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彩色鍍鋅裝飾鋼板及其加工方法

文檔序號:2656725閱讀:503來源:國知局
專利名稱:彩色鍍鋅裝飾鋼板及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及裝飾材料加工領(lǐng)域,特別是涉及一種彩色鍍鋅裝飾鋼板及其加工方法。
背景技術(shù)
彩涂鋼板具有耐蝕性好、色彩鮮艷、外觀漂亮、易于加工成型,使用壽命長等優(yōu)點,因而已廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、家用電器、家具和辦公器具等各個領(lǐng)域。但是彩色鋼板一般為彩色有機涂層板,是靠涂敷烘烤型聚酯來獲得色彩的,其耐久性和耐候性差。為提高彩板耐蝕性,其基板一般為鍍鋅板,同時為抑制油質(zhì)物被鋅堿解,鍍鋅板需在空氣中長期暴露并清除腐蝕產(chǎn)物后方可用于涂敷上色,涂敷工藝與設(shè)備相當(dāng)復(fù)雜,生產(chǎn)周期長,成本高,在各個環(huán)節(jié)都提倡節(jié)能的今天,而人們的審美意識在不斷增強,銀白色的熱浸鍍鋅已經(jīng)不能滿足人 們的需要了。因而,亟需開發(fā)一種成本低廉適合人們審美的彩色鍍鋅鋼板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種彩色鍍鋅裝飾鋼板的加工方法,能夠通過簡單低廉的方法制作彩色的鍍鋅裝飾鋼板。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種彩色鍍鋅裝飾鋼板的加工方法,包括在熱鍍鋅溶液中添加呈色元素及提高呈色元素活度的元素,并將所述熱鍍鋅溶液的溫度保持在400°C — 650°C之間,將鋼板在所述熱鍍?nèi)芤褐袩峤?,形成表面呈現(xiàn)均勻顏色的鍍鋅裝飾鋼板。在本發(fā)明一種較佳實施例中,所述提高呈色元素活度的元素包括Mn、Ti、Ni和Cu的一種或幾種的混合。在本發(fā)明一種較佳實施例中,所述呈色元素包括Mn、Ti、Ni和Cu的一種或幾種的混合。在本發(fā)明一種較佳實施例中,在所述熱鍍鋅溶液中還添加有Ce。在本發(fā)明一種較佳實施例中,具體步驟包括
(100)、配置鍍液首先配置中間合金,然后按照需要呈現(xiàn)的顏色選取中間合金配置鍍
液;
(200)、鋼板前處理堿洗一酸洗一助鍍;
(300)、熱浸鍍把鋼板浸入設(shè)定溫度的所述中間合金鍍液中保持60 S,然后迅速垂直取出,浸鍍后直接室溫空冷處理,得到所需顏色的鍍鋅裝飾鋼板。在本發(fā)明一種較佳實施例中,所述中間合金包括Zn -Mn,Zn- Ti,Zn -Ni和Zn-Ce合金中的一種或幾種的混合。在本發(fā)明一種較佳實施例中,所述中間合金包括Zn-Mn合金,其中Zn的質(zhì)量百分比為25. 1% ;Zn-Ti合金,其中Zn的質(zhì)量百分比為23. 3% ;Zn- Ni合金,其中Zn的質(zhì)量百分比為22. 9% ; Zn-Ce合金,其中Zn的質(zhì)量百分比為22. 58%。
在本發(fā)明一種較佳實施例中,所述步驟(200)鋼板前處理具體為在80 90°C的6%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的金屬洗滌劑水溶液中浸泡30min除油、清洗,在10%體積分?jǐn)?shù)的鹽酸中除銹30 min,清洗;在60 °C、35%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的ZnCl2 · 3NH4 Cl水溶液中助鍍60 s ;熱浸鍍前在130°C空氣中保溫60 S。本發(fā)明的另一個目的是提供一種彩色鍍鋅裝飾鋼板,包括由彩色鍍鋅液在鋼板表面形成的彩色鍍鋅層,所述彩色鍍鋅液包括呈色元素及活性元素。在本發(fā)明一種較佳實施例中,所述活性元素包括Mn、Ti、Ni和Cu的一種或幾種的混合,所述呈色元素包括Mn、Ti、Ni和Cu的一種或幾種的混合。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明彩色鍍鋅裝飾鋼板的加工方法具有以下優(yōu)點
I)將不同的元素以及不同含量的相同元素加入鍍鋅液中,可在熱浸鍍鋼板上直接獲得 不同呈色的彩色鋼板,添加提高呈色元素活度的元素,有利于鍍液綜合性能的提高,2)從而最終優(yōu)化呈色效果,使鍍鋅鋼板具有裝飾作用。3)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的可以利用現(xiàn)有的設(shè)備條件加以改造即可生產(chǎn),以及符合連續(xù)生產(chǎn)線工藝條件。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。實施例一
試驗原材料I)試樣基材Q235,厚度O. 35mm,經(jīng)過鍍鋅前鈍化處理。試樣要求A4紙大小,標(biāo)注正反面。2)所需的原料鋅的純度為99. 997%,其余金屬Mn、Ti、Ni、Cu和Ce等元素純度均達(dá)99. 99%。6%金屬洗滌劑水溶,10% (體積分?jǐn)?shù))鹽酸、35% ZnCl2 ·3ΝΗ4Cl水溶液。3)所需設(shè)備電子天平、鋅鍋、容量瓶、燒杯、廣口瓶、滴瓶等。實驗過程I)溶液配制配制 Zn 25. 1%Μη, Zn 23. 3% Ti, Zn 22. 9%Ni 和 Zn 22. 58%Ce (除特別指出外均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))中間合金。按照需要呈現(xiàn)的顏色配置鍍液,比如需要主要呈現(xiàn)出黃色,則可增加Cu的含量或增加Cu的活性,需要呈現(xiàn)多種顏色的混合,則可以均勻加入Cu、Mn和Ti的含量,并使他們的活性基本一致。在400-650°C范圍內(nèi)Zn-Mn和Zn-Ti 二鍍液中添加Ni均使溶劑Zn的活度提高,Cu在此溫度內(nèi)對溶液活度影響很小,Ti顯著提高了溶劑中Zn的活度。在400-650°C范圍內(nèi)Zn-Mn 二鍍液中,Ni和Cu均使成色元素Mn和Ti的活度提高,Ni的影響程度遠(yuǎn)大于Cu的。在Zn-Ti 二鍍液中,Mn則提高了 Ti的活度,但是Ti卻降低了 Mn的活度。可見在鍍液中,成色元素的活度越高,成色效果越明顯,可提高元素獲得的均有利于鍍液的綜合性能,最終優(yōu)化成色效果。Mn,Ni,Cu均為有利元素。Ti的利弊跟添加的量有關(guān)。Ce元素是提高涂層的致密性和耐磨性。2)鍍鋅前鋼板處理將試樣用一般金屬洗滌劑堿洗,并用工業(yè)鹽酸酸洗,助鍍劑原料為分析純。鋼板表面處理過程為在80 90 V的6%金屬洗滌劑水溶液中浸泡30min除油、清洗,在10% (體積分?jǐn)?shù))鹽酸中除銹30 min,清洗。在60 °C>35% ZnCl2 · 3NH4Cl水溶液中助鍍60 S。熱浸鍍前在130 °C空氣中保溫60 S。之后,把鋼板浸入設(shè)定溫度的浸鍍液中保持60 S,然后迅速垂直取出。浸鍍后直接室溫空冷(空冷)處理,并觀察呈色變化。以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本 發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種彩色鍍鋅裝飾鋼板的加工方法,其特征在于,包括在熱鍍鋅溶液中添加呈色元素及活性元素,并將所述熱鍍鋅溶液的溫度保持在400°C — 650°C之間,將鋼板在所述熱鍍?nèi)芤褐袩峤纬杀砻娉尸F(xiàn)均勻顏色的鍍鋅裝飾鋼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所示的彩色鍍鋅裝飾鋼板的加工方法,其特征在于,所述活性元素包括Mn、Ti、Ni和Cu的ー種或幾種的混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所示的彩色鍍鋅裝飾鋼板的加工方法,其特征在于,所述呈色元素包括Mn、Ti、Ni和Cu的ー種或幾種的混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所示的彩色鍍鋅裝飾鋼板的加工方法,其特征在于,在所述熱鍍鋅溶液中還添加有Ce。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所示的彩色鍍鋅裝飾鋼板的加工方法,其特征在于,具體步驟包括 (100)、配置鍍液首先配置中間合金,然后按照需要呈現(xiàn)的顏色選取中間合金配置鍍液; (200)、鋼板前處理堿洗一酸洗一助鍍; (300)、熱浸鍍把鋼板浸入設(shè)定溫度的所述中間合金鍍液中保持60 S,然后迅速垂直取出,浸鍍后直接室溫空冷處理,得到所需顏色的鍍鋅裝飾鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所示的彩色鍍鋅裝飾鋼板的加工方法,其特征在于,所述中間合金包括Zn -Mn, Zn- Ti, Zn -Ni和Zn _ Ce合金中的ー種或幾種的混合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所示的彩色鍍鋅裝飾鋼板的加工方法,其特征在于,所述中間合金包括Zn-Mn合金,其中Zn的質(zhì)量百分比為25. 1% ;Zn-Ti合金,其中Zn的質(zhì)量百分比為23.3% ;Zn- Ni合金,其中Zn的質(zhì)量百分比為22. 9%; Zn-Ce合金,其中Zn的質(zhì)量百分比為22. 58%o
8.根據(jù)權(quán)利要求5所示的彩色鍍鋅裝飾鋼板的加工方法,其特征在于,所述步驟(200)鋼板前處理具體為在80 90°C的6%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的金屬洗滌劑水溶液中浸泡30min除油、清洗,在10%體積分?jǐn)?shù)的鹽酸中除銹30 min,清洗;在60で、35%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的ZnCl2 3NH4Cl水溶液中助鍍60 s ;熱浸鍍前在130°C空氣中保溫60 S。
9.ー種彩色鍍鋅裝飾鋼板,其特征在于,包括由彩色鍍鋅液在鋼板表面形成的彩色鍍鋅層,所述彩色鍍鋅液包括呈色元素及活性元素。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的彩色鍍鋅裝飾鋼板,其特征在于,所述活性元素包括Mn、Ti、Ni和Cu的ー種或幾種的混合,所述呈色元素包括Mn、Ti、Ni和Cu的ー種或幾種的混合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彩色鍍鋅裝飾鋼板的加工方法,包括在熱鍍鋅溶液中添加呈色元素及提高呈色元素活度的元素,并將所述熱鍍鋅溶液的溫度保持在400℃-650℃之間,將鋼板在所述熱鍍?nèi)芤褐袩峤?,形成表面呈現(xiàn)均勻顏色的鍍鋅裝飾鋼板。本發(fā)明彩色鍍鋅裝飾鋼板的加工方法具有以下優(yōu)點1)將不同的元素以及不同含量的相同元素加入鍍鋅液中,可在熱浸鍍鋼板上直接獲得不同呈色的彩色鋼板,添加提高呈色元素活度的元素,有利于鍍液綜合性能的提高,2)從而最終優(yōu)化呈色效果,使鍍鋅鋼板具有裝飾作用。3)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的可以利用現(xiàn)有的設(shè)備條件加以改造即可生產(chǎn),以及符合連續(xù)生產(chǎn)線工藝條件。
文檔編號B44C5/04GK102776459SQ201210276640
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者徐金剛, 王海英, 王超 申請人:常熟華冶薄板有限公司
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