專利名稱：具有立體圖紋的工件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種工件，且特別是一種在具有立體圖紋的工件。
背景技術(shù)：
目前眾多電子裝置，例如筆記型計(jì)算機(jī)、移動(dòng)電話或數(shù)字相機(jī)等，常利用金屬材料作為外觀構(gòu)件的材質(zhì)。為了增添電子裝置整體美感的設(shè)計(jì)，常需在外觀構(gòu)件上形成各式圖紋。現(xiàn)有對(duì)于在金屬材料表面形成圖紋的方式多是以溶劑對(duì)金屬材料進(jìn)行蝕刻或是以噴漆、轉(zhuǎn)印的方式制作。然前者的表面處理技術(shù)復(fù)雜且困難度高，且其制程屬高污染性，而后者則受限于金屬材料的化學(xué)性質(zhì)，以致無(wú)法做出較佳的外觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種工件，具有復(fù)數(shù)立體微圖紋的膠層配置于所述工件上，以形成立體視覺(jué)效果。本發(fā)明的一實(shí)施例提出 一種具有立體圖紋的工件，具有一立體表面且適用于一電子裝置。一復(fù)數(shù)立體微圖紋形成于立體表面且反射一環(huán)境光以形成具有一明暗效果的復(fù)數(shù)立體微圖紋影像。具有立體圖紋的工件包括一工件及一膠層。膠層配置于工件上。膠層通過(guò)壓印而形成復(fù)數(shù)立體微圖紋，且工件通過(guò)沖壓而形成立體表面。立體表面上的復(fù)數(shù)立體微圖紋的一第一部分反射環(huán)境光以形成一第一反射光線。立體表面上的復(fù)數(shù)立體微圖紋的一第二部分反射環(huán)境光以形成一第二反射光線。具有明暗效果的復(fù)數(shù)立體微圖紋影像至少由第一反射光線、第二反射光線及復(fù)數(shù)立體微圖紋所構(gòu)成?；谏鲜?，在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，膠層配置于工件上，以使位在立體表面上的復(fù)數(shù)立體微圖紋的一部分反射環(huán)境光而形成第一反射光線，且位在立體表面的復(fù)數(shù)立體微圖紋的另一部分反射環(huán)境光而形成第二反射光線。通過(guò)膠層的復(fù)數(shù)立體微圖紋，第一反射光線及第二反射光線可具有不同的相位而相抵銷或具有相同的相位而相加成，以形成立體視覺(jué)效果而提升工件的美觀。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的工件的示意圖。圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例的具有立體圖紋的工件的局部不意圖。圖3A至圖3C為圖1的具有立體圖紋的工件的制造流程圖。圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的具有立體圖紋的工件的局部不意圖。圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例的具有立體圖紋的工件的局部不意圖。符號(hào)說(shuō)明100:工件110:立體表面
200:膠層210、210’:光學(xué)微結(jié)構(gòu)300:模具400:顏色層410:二維圖紋500:保護(hù)層600:第一接著層700:第二接著層800:立體構(gòu)件900:接著層H:高度L1:環(huán)境光L2:第一反射光線L3:第二反射光線S1:第一表面S2:第二表面T:厚度W:寬度
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的工件的示意圖。請(qǐng)參考圖1,具有立體圖紋的工件包括一工件100及一膠層200。膠層200配置于工件100上且通過(guò)壓印而形成一復(fù)數(shù)立體微圖紋。工件100通過(guò)沖壓而形成一立體表面110。位在立體表面110上的上述復(fù)數(shù)立體微圖紋的一第一部分反射環(huán)境光LI以形成一第一反射光L2，且位在立體表面110上的上述復(fù)數(shù)立體微圖紋的一第二部分反射環(huán)境光LI以形成一第二反射光L3，以形成具有明暗效果的影像。所述具有明暗效果的影像至少由第一反射光線L2、第二反射光線L3及所述復(fù)數(shù)立體微圖紋所構(gòu)成。圖1所示的具有立體圖紋的工件例如為電子裝置的一部分。在上述配置方式之下，膠層200配置于工件100上，以使位在立體表面110上的復(fù)數(shù)立體微圖紋的一部分反 射環(huán)境光LI而形成第一反射光線L2，且位在立體表面110的復(fù)數(shù)立體微圖紋的另一部分反射環(huán)境光LI而形成第二反射光線L3。通過(guò)膠層200的復(fù)數(shù)立體微圖紋，第一反射光線L2及第二反射光線L3可具有不同的相位而相抵銷或具有相同的相位而相加成，以形成立體視覺(jué)效果而提升工件100的美觀。舉例來(lái)說(shuō)，第一反射光線L2系被膠層200反射，且第二反射光線L3被工件100反射并被膠層200折射，以使第一反射光線L2與第二反射光線L3具有不同的相位而相抵銷或具有相同的相位而相加成。當(dāng)復(fù)數(shù)光線分別照射至膠層200的不同區(qū)域時(shí)，膠層200的復(fù)數(shù)立體微圖紋在膠層200的不同區(qū)域會(huì)產(chǎn)生不同的反射效果及不同的折射效果，以使一光線的相位變化能夠不同于另一光線的相位變化。藉此，在不同的區(qū)域，反射光線的抵銷效果及加成效果會(huì)有所不同，以形成上述立體視覺(jué)效果。在本實(shí)施例中，工件100的材質(zhì)例如是鋁合金(5052)、不銹鋼(430、304)、冷軋鋼(spcc)或鎂合金(AZ91D、AZ61)等適于作為外觀構(gòu)件的金屬材料。詳細(xì)而言，膠層200具有多個(gè)光學(xué)微結(jié)構(gòu)210以形成所述復(fù)數(shù)立體微圖紋。各光學(xué)微結(jié)構(gòu)210的截面為方形。各光學(xué)微結(jié)構(gòu)210的寬度W為20 500 μ m(較佳為50 150 μ m)，且各光學(xué)微結(jié)構(gòu)210的高度H為I 20 μ m(較佳為5 12 μ m)。膠層200的厚度T為5 50 μ m(較佳為10 20 μ m)，且膠層200的透光率為5 100%。在其它實(shí)施例中，各光學(xué)微結(jié)構(gòu)210可具有任何其它適當(dāng)寬度及任何其它適當(dāng)高度，膠層200可具有任何其它適當(dāng)厚度及任何其它適當(dāng)透光率，本發(fā)明不對(duì)此加以限制。圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例的具有立體圖紋的工件的局部示意圖。請(qǐng)參考圖2，膠層200的各光學(xué)微結(jié)構(gòu)210’的截面為半圓形。在其它實(shí)施例中，各光學(xué)微結(jié)構(gòu)的截面可為任何其它適當(dāng)形狀，本發(fā)明不對(duì)此加以限制。在本實(shí)施例中，工件100例如是一金屬板材、一纖維與金屬板材或一碳纖維與金屬板材。因此在制作此工件100的過(guò)程中，工件100可通過(guò)卷式(roller)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)送與加工，以增進(jìn)工件100的制作效率。圖3A至圖3C為圖1的具有立體圖紋的工件的制造流程圖。膠層200如圖3A所示配置于工件100上，且如圖3B所示通過(guò)模具300壓印配置于工件100上的膠層200，以如圖3C所示形成復(fù)數(shù)立體微圖紋。接著，沖壓工件100以形成圖1所示的立體表面110。在本實(shí)施例中，工件100可以沖壓設(shè)備進(jìn)行外型加工，以將工件100從板材狀態(tài)沖壓成一立體工件。據(jù)此，本實(shí)施例的工件100便能通過(guò)配置膠層200于工件100上，先于板材狀態(tài)下進(jìn)行復(fù)數(shù)立體微圖紋的形成，之后再依據(jù)所需的外型而將工件100以沖壓設(shè)備進(jìn)行加工。此舉不但避免了在技術(shù)上需在立體工件的表面上形成復(fù)數(shù)立體微圖紋的困難度，更增加了工件100的適用性。圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例的具有立體圖紋的工件的局部示意圖。與上述實(shí)施例不同的是，于涂布膠層200在工件100上之前，可先行涂布一接著層(primer) 900于工件100上，用以將膠層200與工件100接著在一起，其中接著層900反射上述環(huán)境光以形成視覺(jué)效果。再者，本實(shí)施例更包括一顏色層400，配置在接著層900上，以對(duì)工件100進(jìn)行上色，其中顏色層400亦反射上述環(huán)境光以形成視覺(jué)效果。在此，本實(shí)施例并未限制對(duì)工件100上色的方式，其可利用涂布、網(wǎng)版、平版或凹版，而將顏色層400配置在接著層900上。顏色層400可具有二維圖紋410，二維圖紋410與復(fù)數(shù)立體微圖紋在工件100的彎折部分系為連續(xù)。位在工件100的彎折部分的膠層200的厚度系小于位在工件100的平坦部分的膠層200的厚度。藉此，膠層200的復(fù)數(shù)立體微圖紋及二維圖紋410可通過(guò)光的干涉而形成具有立體視覺(jué)效果的圖紋或格柵(grating)。此外，當(dāng)膠層200固化之后，可在膠層200上配置一保護(hù)層500，用以避免后續(xù)沖壓制程時(shí)對(duì)工件100的表面造成破壞，其中保護(hù)層500反射上述環(huán)境光以形成視覺(jué)效果。在本實(shí)施例中，可在膠層200與接著層900之間配置具有不同顏色的更多顏色層，本發(fā)明不對(duì)此加以限制。圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例的具有立體圖紋的工件的局部不意圖。請(qǐng)參考圖5,在本實(shí)施例中，工件100具有相互背對(duì)的一第一表面SI與一第二表面S2。在涂布膠層200之前，分別涂布一第一接著層600與一第二接著層700于第一表面SI上與第二表面S2上。此舉讓工件100的第一表面SI與第二表面S2皆具有黏性。隨后，膠層200則涂布于第一接著層600上。當(dāng)完成固化膠層200的步驟之后，便可通過(guò)模內(nèi)射出技術(shù)而形成多個(gè)立體構(gòu)件800在工件100的第二表面S2的第二接著層上。這些立體構(gòu)件800例如是多個(gè)凸柱(boss)，以方便將其它構(gòu)件組裝在工件100上。另一方面，請(qǐng)同時(shí)參考圖4及圖5,在圖5的實(shí)施例中,第一接著層600為一顏色接著層，其例如是將顏色染料添加于接著層600中，因而無(wú)須在圖4的接著層900上另行印刷顏色層400便可達(dá)到對(duì)工件100上色的目的。綜上所述，在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，膠層配置于工件上，以使位在立體表面上的復(fù)數(shù)立體微圖紋的一部分反射環(huán)境光而形成第一反射光線，且位在立體表面的復(fù)數(shù)立體微圖紋的另一部分反射環(huán)境光而形成第二反射光線。通過(guò)膠層的復(fù)數(shù)立體微圖紋，第一反射光線及第二反射光線可具有不同的相位而相抵銷或具有相同的相位而相加成，以形成立體視覺(jué)效果而提升工件的美觀。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，故本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)根據(jù)權(quán)利要求所界定的內(nèi)容為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種具有立體圖紋的工件，具有一立體表面且適用于一電子裝置，其特征在于，復(fù)數(shù)立體微圖紋形成于該立體表面且反射一環(huán)境光以形成具有一明暗效果的復(fù)數(shù)立體微圖紋影像，該具有立體圖紋的工件包括: 一工件；以及 一膠層，配置于該工件上，其中該膠層通過(guò)壓印而形成該復(fù)數(shù)立體微圖紋，該工件通過(guò)沖壓而形成該立體表面， 其中該立體表面上的該復(fù)數(shù)立體微圖紋的一第一部分反射該環(huán)境光以形成一第一反射光線，該立體表面上的該復(fù)數(shù)立體微圖紋的一第二部分反射該環(huán)境光以形成一第二反射光線， 其中具有該明暗效果的該復(fù)數(shù)立體微圖紋影像至少由該第一反射光線、該第二反射光線及該復(fù)數(shù)立體微圖紋所構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，該第一反射光線的相位與該第二反射光線的相位不同。
3.如權(quán)利要求1所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，該第一反射光線的相位與該第二反射光線的相位相同。
4.如權(quán)利要求1所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，該膠層的厚度為5 50 μ m,較佳為10 20 μ m。
5.如權(quán)利要求1所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，該膠層的透光率為5 100%。
6.如權(quán)利要求1 所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，該膠層具有多個(gè)光學(xué)微結(jié)構(gòu)以形成該復(fù)數(shù)立體微圖紋。
7.如權(quán)利要求6所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，各該光學(xué)微結(jié)構(gòu)的寬度為20 500 μ m,較佳為 50 150 μ m。
8.如權(quán)利要求6所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，各該光學(xué)微結(jié)構(gòu)的高度為I 20 μ m,較佳為5 12 μ m。
9.如權(quán)利要求6所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，各該光學(xué)微結(jié)構(gòu)的截面為半圓形或方形。
10.如權(quán)利要求1所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，更包括: 一接著層，配置于該工件與該膠層之間，其中該接著層反射該環(huán)境光以形成該視覺(jué)效果O
11.如權(quán)利要求10所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，更包括: 一顏色層，配置于該接著層與該膠層之間，其中該顏色層反射該環(huán)境光以形成該視覺(jué)效果。
12.如權(quán)利要求11所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，該顏色層具有一二維圖紋，該二維圖紋與該復(fù)數(shù)立體微圖紋形成立體視覺(jué)效果。
13.如權(quán)利要求10所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，該接著層為一顏色接著層。
14.如權(quán)利要求10所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，該工件具有相互背對(duì)的一第一表面與一第二表面，該接著層包括一第一接著層與一第二接著層，且該第一接著層與該第二接著層分別涂布于該第一表面與該第二表面上，其中該膠層涂布于位在該第一表面的該第一接著層上。
15.如權(quán)利要求14所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，更包括: 一立體構(gòu)件，配置于位在該第二表面的該第二接著層上。
16.如權(quán)利要求1所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，更包括: 一保護(hù)層，配置于該膠層上，其中該保護(hù)層反射該環(huán)境光以形成該視覺(jué)效果。
17.如權(quán)利要求1所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，該工件為一金屬板材、一纖維與金屬板材或一碳纖維與金屬板材。
18.如權(quán)利要求1所述的具有立體圖紋的工件，其特征在于，該工件透過(guò)沖壓形成一立體工件。
全文摘要
一種具有立體圖紋的工件，具有一立體表面且適用于一電子裝置。一復(fù)數(shù)立體微圖紋形成于立體表面且反射一環(huán)境光以形成具有一明暗效果的復(fù)數(shù)立體微圖紋影像。具有立體圖紋的工件包括一工件及一膠層。膠層配置于工件上。膠層通過(guò)壓印而形成復(fù)數(shù)立體微圖紋，且工件通過(guò)沖壓而形成立體表面。立體表面上的復(fù)數(shù)立體微圖紋的一第一部分反射環(huán)境光以形成一第一反射光線。立體表面上的復(fù)數(shù)立體微圖紋的一第二部分反射環(huán)境光以形成一第二反射光線。具有明暗效果的復(fù)數(shù)立體微圖紋影像至少由第一反射光線、第二反射光線及復(fù)數(shù)立體微圖紋所構(gòu)成。
文檔編號(hào)B44F1/02GK103158431SQ201210037879
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者莊萬(wàn)歷, 張建明, 游立戎, 張?jiān)伹? 陳盈靜, 莊纘生 申請(qǐng)人:仁寶電腦工業(yè)股份有限公司