專利名稱：一種鋪貼馬賽克圖案的自動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
陶瓷錦磚是在陶瓷胎模上貼上各種顏色的馬賽克片形成的。其形成過程如圖I所示，主要依靠人工逐片逐點(diǎn)鋪貼，不僅效率低下，而且影響人體健康。為提高陶瓷錦磚的產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率。先前有些產(chǎn)品可以自動(dòng)鋪貼單色馬賽克，但不能鋪貼多顏色復(fù)雜圖案的馬賽克。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種自動(dòng)鋪貼多種顏色和圖案馬賽克片的、生產(chǎn)效率高的鋪貼馬賽克圖案的自動(dòng)裝置。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的輸送帶、設(shè)置在輸送帶上的承載板、 設(shè)置在輸送帶上方的一套以上的馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)、微電腦控制裝置，馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗內(nèi)的印模、帶動(dòng)料斗沿軸來回晃動(dòng)的動(dòng)力裝置、設(shè)置在料斗底部的承載板提升裝置，印模上設(shè)置有數(shù)個(gè)構(gòu)成圖案的穿孔，穿孔的大小與馬賽克的大小對應(yīng)，料斗的底端出口的形狀大小與承載板對應(yīng)，印模的形狀大小與承載板對應(yīng)，位于印模上方的料斗的側(cè)面設(shè)置有動(dòng)力門，在料斗的底端出口設(shè)置有承載板位置檢測裝置，承載板位置檢測裝置的電信號(hào)輸出與微電腦控制裝置的電信號(hào)輸入相連，微電腦控制裝置的控制信號(hào)輸出分別與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的控制信號(hào)輸入、承載板提升裝置的控制信號(hào)輸入、來回晃動(dòng)的動(dòng)力裝置的控制信號(hào)輸入、動(dòng)力門的控制信號(hào)輸入相連。工作時(shí)，當(dāng)承載板在輸送帶的帶動(dòng)下移動(dòng)到料斗底端出口并觸動(dòng)承載板位置檢測裝置時(shí)微電腦控制裝置控制帶動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)停止工作，承載板提升裝置啟動(dòng)，帶動(dòng)承載板上移到印模的底面，往料斗傾倒適量的馬賽克，同時(shí)，控制動(dòng)力裝置工作，使料斗沿軸晃動(dòng)，使馬賽克落在印模的穿孔內(nèi)并將所有的穿孔填滿，控制動(dòng)力門打開，在動(dòng)力裝置的作用下使料斗往動(dòng)力門方向傾斜，將多余的馬賽克傾倒處料斗外的承接盤上，在動(dòng)力裝置的作用下使料斗擺正，承載板提升裝置啟動(dòng)，帶動(dòng)承載板下移到輸送帶上，這樣，印模上的馬賽克就按照印模穿孔的排列排放在承載板上，從而完成馬賽克的布設(shè)。這里，在每套馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)的料斗上方設(shè)置有料倉，在料倉的旁邊設(shè)置有馬賽克回收添加裝置，馬賽克回收添加裝置包括承接盤、承接盤提升機(jī)構(gòu)、承接盤傾倒機(jī)構(gòu)，承接盤提升機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、由電機(jī)帶動(dòng)的垂直設(shè)置的絲桿、旋接在絲桿上的帶有承載臺(tái)的絲桿套、與絲桿平行設(shè)置的導(dǎo)軌，絲桿套靠在導(dǎo)軌上，承接盤傾倒機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料倉進(jìn)口旁的前后動(dòng)力推動(dòng)裝置、由前后動(dòng)力推動(dòng)裝置帶動(dòng)的推桿、設(shè)置在推桿上的勾口向下的鉤，承接盤設(shè)置在承載臺(tái)上，承接盤的外側(cè)設(shè)置有與鉤對應(yīng)的扣口向上的扣在絲杠的下端旁邊設(shè)置有下定位檢測器，在絲桿的上端旁邊設(shè)置有上定位檢測器，下定位檢測器、上定位檢測器的電信號(hào)輸出與微電腦控制裝置的電信號(hào)輸入相連，微電腦控制裝置的控制電信號(hào)輸出與前后動(dòng)力推動(dòng)裝置控制信號(hào)輸入、電機(jī)的控制信號(hào)輸入相連。工作時(shí)，在微電腦控制裝置的控制下，承接盤在轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿的帶動(dòng)下上升到上定位檢測器所設(shè)定的位置，使承接盤側(cè)面的扣扣在推桿的鉤上，推動(dòng)裝置推動(dòng)承接盤沿承載臺(tái)前移，直至推出承載臺(tái)并向料倉進(jìn)料口傾斜，將承接盤內(nèi)的馬賽克倒進(jìn)料倉內(nèi)，由于有鉤、扣的作用，因此，承接盤不會(huì)掉進(jìn)料倉內(nèi)，然后，推動(dòng)裝置將承接盤拉回承載臺(tái)上，并在絲桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)下，下落回下定位檢測器所設(shè)定的位置上。為了使馬賽克順暢地滑落到印模上，在料倉出口與印模間設(shè)置有傾斜的滑道。通過傾斜的滑道使馬賽克滑落到印模上而不是摔落到印模上，從而避免沖擊力對馬賽克的損傷。這里，馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)有兩套以上且沿輸送帶運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置，兩套以上的馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)的兩印模的穿孔疊加構(gòu)成完整圖案。這樣，通過不同的馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)往承載板布設(shè)不同顏色大小的馬賽克，就能獲得不同的圖案。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有自動(dòng)鋪貼多種顏色和圖案馬賽克片的、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的側(cè)面視圖3為圖案鋪設(shè)原理圖4為電路控制原理圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述
如圖所示，本發(fā)明包括由動(dòng)力機(jī)構(gòu)I帶動(dòng)的輸送帶2、設(shè)置在輸送帶2上的承載板3、設(shè)置在輸送帶2上方的一套以上的馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)5、微電腦控制裝置4,馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)5 包括機(jī)架5a、通過軸5b轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架5a上的料斗5c、設(shè)置在料斗5c內(nèi)的印模5d、帶動(dòng)料斗5c沿軸5b來回晃動(dòng)的動(dòng)力裝置5e、設(shè)置在料斗5c底部的承載板提升裝置5f，來回晃動(dòng)的動(dòng)力裝置5e是設(shè)置在軸5b兩側(cè)的料斗5c下面的上下氣動(dòng)動(dòng)力移動(dòng)裝置,上下氣動(dòng)動(dòng)力移動(dòng)裝置5e食物上方設(shè)置有限位行程開關(guān)5el，以便控制料斗5c晃動(dòng)的幅度及傾斜的角度，承載板提升裝置5f包括設(shè)置在料斗5c兩側(cè)的氣動(dòng)提升裝置5f I、由氣動(dòng)提升裝置5fl 帶動(dòng)的鉤5f2，承載板提升裝置5f提升上限和下限均設(shè)置有行程開關(guān)5g、5h，印模5d上設(shè)置有數(shù)個(gè)構(gòu)成圖案的穿孔5dl，穿孔5dl的大小與馬賽克的大小對應(yīng)，料斗5c的底端出口的形狀大小與承載板3對應(yīng)，印模5d的形狀大小與承載板3對應(yīng)，位于印模5d上方的料斗 5c的側(cè)面設(shè)置有動(dòng)力門5i，在料斗5c的底端出口設(shè)置有承載板位置檢測裝置5j (行程開關(guān))，承載板位置檢測裝置5 j的電信號(hào)輸出、承載板提升裝置提升的上限和下限所設(shè)置的行程開關(guān)5g、5h、限位行程開關(guān)5el分別與微電腦控制裝置4的電信號(hào)輸入相連，微電腦控制裝置4的控制信號(hào)輸出分別與動(dòng)力機(jī)構(gòu)I的控制信號(hào)輸入、承載板提升裝置5f的控制信號(hào)輸入、來回晃動(dòng)的動(dòng)力裝置5e的控制信號(hào)輸入、動(dòng)力門5i的控制信號(hào)輸入相連。 在每套馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)5的料斗5c上方設(shè)置有料倉5k，在料倉5k的旁邊設(shè)置有馬賽克回收添加裝置51，馬賽克回收添加裝置51包括承接盤511、承接盤提升機(jī)構(gòu)512、承接盤傾倒機(jī)構(gòu)513，承接盤提升機(jī)構(gòu)512包括電機(jī)5121、由電機(jī)5121帶動(dòng)的垂直設(shè)置的絲桿5122、旋接在絲桿5122上的帶有承載臺(tái)5123的絲桿套5124、與絲桿5122平行設(shè)置的導(dǎo)軌5125，絲桿套5124靠在導(dǎo)軌5125上，承接盤傾倒機(jī)構(gòu)513包括設(shè)置在料倉5k進(jìn)口旁的前后動(dòng)力推動(dòng)裝置5131、由前后動(dòng)力推動(dòng)裝置5131帶動(dòng)的推桿5132、設(shè)置在推桿5132上的勾口向下的鉤5133，前后動(dòng)力推動(dòng)裝置5131是氣動(dòng)動(dòng)力推動(dòng)裝置，承接盤511設(shè)置在承載臺(tái)5123上，承接盤511的外側(cè)設(shè)置有與鉤5133對應(yīng)的扣口向上的扣514，在與前后動(dòng)力推動(dòng)裝置5131最大行程和最小行程對應(yīng)處設(shè)置有行程開關(guān)515、516，在絲桿5122的下端旁邊設(shè)置有下定位檢測器517，在絲桿5122的上端旁邊設(shè)置有上定位檢測器518，下定位檢測器517、上定位檢測器518的電信號(hào)輸出、行程開關(guān)515、516與微電腦控制裝置4的電信號(hào)輸入相連，微電腦控制裝置4的控制電信號(hào)輸出與前后動(dòng)力推動(dòng)裝置5131控制信號(hào)輸入、 電機(jī)5121的控制信號(hào)輸入相連。在料倉5k出口與印模5d間設(shè)置有傾斜的滑道5m。馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)5有兩套以上且沿輸送帶2運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置，兩套以上的馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)5的兩印模5d的穿孔5dl疊加構(gòu)成完整圖案。如圖3所示，通過不同的馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)5往承載板3布設(shè)不同顏色大小的馬賽克，就能獲得不同的圖案。
權(quán)利要求
1.一種鋪貼馬賽克圖案的自動(dòng)裝置，其特征在于包括由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的輸送帶、設(shè)置在輸送帶上的承載板、設(shè)置在輸送帶上方的一套以上的馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)、微電腦控制裝置， 馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗內(nèi)的印模、帶動(dòng)料斗沿軸來回晃動(dòng)的動(dòng)力裝置、設(shè)置在料斗底部的承載板提升裝置，印模上設(shè)置有數(shù)個(gè)構(gòu)成圖案的穿孔，穿孔的大小與馬賽克的大小對應(yīng)，料斗的底端出口的形狀大小與承載板對應(yīng)， 印模的形狀大小與承載板對應(yīng)，位于印模上方的料斗的側(cè)面設(shè)置有動(dòng)力門，在料斗的底端出口設(shè)置有承載板位置檢測裝置，承載板位置檢測裝置的電信號(hào)輸出與微電腦控制裝置的電信號(hào)輸入相連，微電腦控制裝置的控制信號(hào)輸出分別與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的控制信號(hào)輸入、承載板提升裝置的控制信號(hào)輸入、來回晃動(dòng)的動(dòng)力裝置的控制信號(hào)輸入、動(dòng)力門的控制信號(hào)輸入相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋪貼馬賽克圖案的自動(dòng)裝置，其特征在于在每套馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)的料斗上方設(shè)置有料倉，在料倉的旁邊設(shè)置有馬賽克回收添加裝置，馬賽克回收添加裝置包括承接盤、承接盤提升機(jī)構(gòu)、承接盤傾倒機(jī)構(gòu)，承接盤提升機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、由電機(jī)帶動(dòng)的垂直設(shè)置的絲桿、旋接在絲桿上的帶有承載臺(tái)的絲桿套、與絲桿平行設(shè)置的導(dǎo)軌，絲桿套靠在導(dǎo)軌上，承接盤傾倒機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料倉進(jìn)口旁的前后動(dòng)力推動(dòng)裝置、由前后動(dòng)力推動(dòng)裝置帶動(dòng)的推桿、設(shè)置在推桿上的勾口向下的鉤，承接盤設(shè)置在承載臺(tái)上，承接盤的外側(cè)設(shè)置有與鉤對應(yīng)的扣口向上的扣在絲杠的下端旁邊設(shè)置有下定位檢測器，在絲桿的上端旁邊設(shè)置有上定位檢測器，下定位檢測器、上定位檢測器的電信號(hào)輸出與微電腦控制裝置的電信號(hào)輸入相連，微電腦控制裝置的控制電信號(hào)輸出與前后動(dòng)力推動(dòng)裝置控制信號(hào)輸入、電機(jī)的控制信號(hào)輸入相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋪貼馬賽克圖案的自動(dòng)裝置，其特征在于在料倉出口與印模間設(shè)置有傾斜的滑道。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋪貼馬賽克圖案的自動(dòng)裝置，其特征在于馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)有兩套以上且沿輸送帶運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置，兩套以上的馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)的兩印模的穿孔置加構(gòu)成完整圖案。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋪貼馬賽克圖案的自動(dòng)裝置，其特征在于馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)有兩套以上且沿輸送帶運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置，兩套以上的馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)的兩印模的穿孔疊加構(gòu)成完整圖案。
全文摘要
一種鋪貼馬賽克圖案的自動(dòng)裝置，其特征在于包括輸送帶、承載板、一套以上的馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)、微電腦控制裝置，馬賽克布設(shè)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、料斗、印模、動(dòng)力裝置、承載板提升裝置，印模上設(shè)置有數(shù)個(gè)構(gòu)成圖案的穿孔，料斗的側(cè)面設(shè)置有動(dòng)力門，在料斗的底端出口設(shè)置有承載板位置檢測裝置，承載板位置檢測裝置的電信號(hào)輸出與微電腦控制裝置的電信號(hào)輸入相連，微電腦控制裝置的控制信號(hào)輸出分別與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的控制信號(hào)輸入、承載板提升裝置的控制信號(hào)輸入、來回晃動(dòng)的動(dòng)力裝置的控制信號(hào)輸入、動(dòng)力門的控制信號(hào)輸入相連。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有自動(dòng)鋪貼多種顏色和圖案馬賽克片的、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B44C1/18GK102602212SQ20121003247
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者王興波, 范彥斌 申請人:佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院