專利名稱：點狀陶瓷網(wǎng)紋輥及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷機的核心部件，具體涉及一種點狀陶瓷網(wǎng)紋輥及其制作方法。
背景技術(shù)：
印刷用網(wǎng)紋輥產(chǎn)生于二十世紀(jì)三十年代，最初的網(wǎng)紋輥主要是用金屬材質(zhì)制成， 用電子雕刻或機械擠壓方法在金屬輥面上加工出四棱錐形的網(wǎng)孔，其解決了膠輥傳墨性能差的缺陷，使印刷機傳墨系統(tǒng)大為簡化，傳墨的均勻性有較大提高，但仍存在網(wǎng)孔比較粗糙，只能制作低線數(shù)的網(wǎng)輥，網(wǎng)線數(shù)一般不超過300線/英寸，且金屬輥面存在硬度不高、不耐磨等缺陷。二十世紀(jì)七十年代以后，隨著熱等離子噴涂技術(shù)和激光加工技術(shù)日趨成熟，陶瓷網(wǎng)紋輥取代了大部分金屬輥，其主要是采用熱等離子噴涂工藝，在金屬輥面上形成陶瓷層，用激光加工技術(shù)對陶瓷輥面進(jìn)行刻蝕加工，完成網(wǎng)孔形狀的雕刻。常見的激光雕刻網(wǎng)孔形狀有60°蜂巢形、30°蜂巢形、45°菱形。陶瓷網(wǎng)紋輥具有耐磨性好、可雕刻高達(dá)1500線/英寸甚至更高的網(wǎng)線、傳墨均勻等優(yōu)點，但隨著印刷行業(yè)的發(fā)展，上述孔型的陶瓷網(wǎng)紋輥逐漸暴露出如下缺陷
一、陶瓷網(wǎng)紋輥上每個網(wǎng)孔周邊有陶瓷網(wǎng)墻與相鄰網(wǎng)孔隔開，使得每個網(wǎng)孔的容積處于封閉狀態(tài)，當(dāng)陶瓷網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)動時，處于油墨液面以上的這部分輥面會帶動附著在其表面的薄層空氣進(jìn)入油墨，使少量空氣與油墨一起傳送到周邊被網(wǎng)墻封閉的網(wǎng)孔中，帶入的空氣無法從網(wǎng)孔逃逸，當(dāng)網(wǎng)孔與承印物接觸時，含有少量空氣的油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面，由于墨中有空氣存在，造成墨層難以流平，引起涂層不均勻，“麻點”現(xiàn)象嚴(yán)重，影響印刷質(zhì)量；
二、封閉式網(wǎng)孔是用脈沖激光束雕刻而成，網(wǎng)孔底部較尖，內(nèi)壁凹凸不平，造成孔底的油墨不易轉(zhuǎn)移出去，容易干涸在網(wǎng)孔內(nèi)，難以清洗；
三、在瓦楞紙箱后印機上，常因紙板或油墨清除硬質(zhì)點不徹底，將硬質(zhì)點帶入、卡在刮墨刀和輥面間，封閉式網(wǎng)孔耐刮性差，易引起輥面局部產(chǎn)生磨損線條，影響陶瓷網(wǎng)紋輥的使用壽命；
四、封閉式網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)易造成某些油墨在印刷中產(chǎn)生“飛墨”、“水波紋”現(xiàn)象，影響印品質(zhì)量和穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于，提供一種點狀陶瓷網(wǎng)紋輥，其能夠有效的提高印刷質(zhì)量，并具有較長的使用壽命。本發(fā)明的目的之二在于，提供一種上述點狀網(wǎng)紋輥的制作方法。
為實現(xiàn)上述目的一，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
點狀陶瓷網(wǎng)紋輥，包括金屬輥體、附著在金屬輥體表面的陶瓷層，陶瓷層表面雕刻形成多個凸點，該多個凸點呈多列排列，每一列與金屬輥體軸線的夾角為45度。為實現(xiàn)上述目的二，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 上述點狀網(wǎng)紋輥的制作方法，包括如下步驟
步驟1、制作金屬輥體；
步驟2、對金屬輥體的表面進(jìn)行磨削；
步驟3、在經(jīng)過磨削、拋光的金屬輥體的表面噴涂陶瓷層；
步驟4、對陶瓷層的表面進(jìn)行磨削、拋光處理，制成輥體初坯；
步驟5、進(jìn)行激光雕刻，該步驟包括
步驟5. 1、由激光器發(fā)出兩條光束A、B照射輥體初坯的陶瓷層；光束A在輥體初坯表面形成之光斑a的直徑大于光束B在輥體初坯表面形成之光斑b的直徑，調(diào)整光束B，使光斑b的圓心與光斑a圓心偏離，光斑b位于光斑a內(nèi)；
步驟5. 2、調(diào)整光斑b的大小，使其直徑與光斑a相同；
步驟5. 3、繞輥體初坯的軸線勻速轉(zhuǎn)動輥體初坯，同時，沿輥體初坯的軸線移動激光器， 使光束A、B先后在陶瓷層表面進(jìn)行雕刻。步驟5完成之后，還需要進(jìn)入如下步驟
步驟6 對雕刻后的輥體初坯表面進(jìn)行拋光處理，制成點狀網(wǎng)紋輥。在步驟4完成后，進(jìn)行步驟5之前，還需要進(jìn)行如下步驟 在經(jīng)過磨削、拋光的陶瓷層表面涂抹封孔劑。
本發(fā)明的有益效果在于
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明陶瓷網(wǎng)紋輥的油墨釋放性能好，并且網(wǎng)紋輥容易清洗；網(wǎng)墻打通后，高線數(shù)的網(wǎng)紋輥可實現(xiàn)印刷對大載墨量的需求；解決了實地印刷時，印品上出現(xiàn)“針孔”的問題；用于高精度涂布機，能有效防止空氣吸附層對涂布效果的影響，防止印品出現(xiàn) “麻點”和“水波紋”等不均勻現(xiàn)象；可減少因外來顆粒引起輥面產(chǎn)生磨損線條，延長網(wǎng)紋輥使用壽命。


圖1為本發(fā)明一種陶瓷網(wǎng)紋輥的凸點結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明制作方法中光斑踩點示意圖3為本發(fā)明制作方法中凸點的形成原理圖； 圖4為本發(fā)明制作方法中的雕刻示意圖。
具體實施例方式下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式
，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述
如圖1所示，為本發(fā)明一種陶瓷網(wǎng)紋輥，包括金屬輥體、附著在金屬輥體表面的陶瓷層，陶瓷層表面形成多個凸點，該多個凸點呈多列排列，每一列與金屬輥體軸線的夾角為45度。上述陶瓷網(wǎng)紋輥，可采用如下方法加工制作 步驟1、制作金屬輥體；
步驟2、對金屬輥體的表面進(jìn)行磨削； 步驟3、在經(jīng)過磨削、拋光的金屬輥體的表面噴涂陶瓷層； 步驟4、對陶瓷層的表面進(jìn)行磨削、拋光處理，制成輥體初坯； 步驟5、如圖2、3、4所示，進(jìn)行激光雕刻，該步驟具體包括如下步驟 步驟5. 1、由激光器發(fā)出兩條光束A、B照射輥體初坯的陶瓷層，光束A在輥體初坯表面形成之光斑a的直徑大于光束B在輥體初坯表面形成之光斑b的直徑，調(diào)整光束B，使光斑 b的圓心與光斑a圓心偏離距離d，光斑b位于光斑a內(nèi)； 步驟5. 2、調(diào)整光斑b的大小，使其直徑與光斑a相同；
步驟5. 3、繞輥體初坯的軸線勻速轉(zhuǎn)動輥體初坯，同時，沿輥體初坯的軸線移動激光器， 使光束A、B先后在陶瓷層表面進(jìn)行雕刻；
其中G為光束A、B的行走軌跡，T區(qū)域為最終形成的凸點，H區(qū)域中的網(wǎng)墻被打通。在該步驟6中，由于光束A雕刻后，使得H區(qū)域要比T區(qū)域低，當(dāng)光束B相對于光束A向右偏移進(jìn)行雕刻后，使得H區(qū)域被雕刻的更低，并且在光束B進(jìn)行雕刻時，區(qū)域T部分會被激光照射進(jìn)行二次重熔，從而使得區(qū)域T最終形成的凸點的硬度更高。本步驟中，對于網(wǎng)孔深度的控制，需要由激光的焦距、功率等因素來控制，在完成一次雕刻后，可對凸點的高度進(jìn)行檢測，從檢測得到的深度，來適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)上述參數(shù)，以改變凸點的高度。步驟6 對雕刻后的輥體初坯表面進(jìn)行拋光處理，制成點狀網(wǎng)紋輥。在步驟4完成后，進(jìn)行步驟5之前，還需要進(jìn)行如下步驟 在經(jīng)過磨削、拋光的陶瓷層表面涂抹封孔劑。以上描述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明的思想做出相應(yīng)的改變，這些改變均應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.點狀陶瓷網(wǎng)紋輥，其特征在于，包括金屬輥體、附著在金屬輥體表面的陶瓷層，陶瓷層表面雕刻形成多個凸點，該多個凸點呈多列排列，每一列與金屬輥體軸線的夾角為45度。
2.權(quán)利要求1所述點狀網(wǎng)紋輥的制作方法，其特征在于，包括如下步驟 步驟1、制作金屬輥體；步驟2、對金屬輥體的表面進(jìn)行磨削； 步驟3、在經(jīng)過磨削、拋光的金屬輥體的表面噴涂陶瓷層； 步驟4、對陶瓷層的表面進(jìn)行磨削、拋光處理，制成輥體初坯； 步驟5、進(jìn)行激光雕刻，該步驟包括步驟5. 1、由激光器發(fā)出兩條光束A、B照射輥體初坯的陶瓷層；光束A在輥體初坯表面形成之光斑a的直徑大于光束B在輥體初坯表面形成之光斑b的直徑，調(diào)整光束B，使光斑 b的圓心與光斑a圓心偏離，光斑b位于光斑a內(nèi)；步驟5. 2、調(diào)整光斑b的大小，使其直徑與光斑a相同；步驟5. 3、繞輥體初坯的軸線勻速轉(zhuǎn)動輥體初坯，同時，沿輥體初坯的軸線移動激光器， 使光束A、B先后在陶瓷層表面進(jìn)行雕刻。
3.如權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征在于，步驟5完成之后，還需要進(jìn)入如下步驟步驟6 對雕刻后的輥體初坯表面進(jìn)行拋光處理，制成點狀網(wǎng)紋輥。
4.如權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征在于，在步驟4完成后，進(jìn)行步驟5之前，還需要進(jìn)行如下步驟在經(jīng)過磨削、拋光的陶瓷層表面涂抹封孔劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種點狀陶瓷網(wǎng)紋輥及其制作方法，網(wǎng)紋輥包括金屬輥體、附著在金屬輥體表面的陶瓷層，陶瓷層表面形成多個凸點，該多個凸點呈多列排列，每一列與金屬輥體軸線的夾角為45度。同時，本發(fā)明制作方法，其雕刻過程主要是采用先后偏移的兩束激光完成。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明陶瓷網(wǎng)紋輥的油墨釋放性能好，并且網(wǎng)紋輥容易清洗；網(wǎng)墻打通后，高線數(shù)的網(wǎng)紋輥可實現(xiàn)印刷對大載墨量的需求；解決了實地印刷時，印品上出現(xiàn)“針孔”的問題；用于高精度涂布機，能有效防止空氣吸附層對涂布效果的影響，防止印品出現(xiàn)“麻點”和“水波紋”等不均勻現(xiàn)象；可減少因外來顆粒引起輥面產(chǎn)生磨損線條，延長網(wǎng)紋輥使用壽命。
文檔編號B44B3/04GK102529339SQ20111039100
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者史賢彬, 張秀詳, 曹定選, 王紹佩 申請人:廣州光泰激光科技有限公司