專利名稱:冷/熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種裱制設(shè)備,尤其涉及一種冷裱或熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
長久以來,人們通常習(xí)于采用冷裱或熱裱工藝對相片、字畫或其他珍貴圖片進(jìn)行 處理,以使這些珍貴文件可被長期保存,且具有更良好之外形。傳統(tǒng)的冷裱工藝均是采用手 工方法進(jìn)行,效率極低,且裱件質(zhì)量難以控制。為此,人們又發(fā)展出了各種裱制機(jī)械,這些機(jī) 械雖大大提升了操作效率,但仍具有諸多不足,如裱件成品需人工收取,效率低;壓輥系 統(tǒng)及導(dǎo)出輥系統(tǒng)中的輥縫需要分別進(jìn)行調(diào)整,難以操作,精度差等。因此,考慮到習(xí)用冷裱或熱裱設(shè)備的缺陷,如何發(fā)展出一種易于操作、工作效率高 的冷裱或熱裱壓膜機(jī)已成為業(yè)界亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種冷裱或熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單、易于 操作、工作效率高,從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種冷/熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu),其特征在于該冷/熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu)包括機(jī) 架以及安裝在機(jī)架上的放料輥、收料輥、壓輥系統(tǒng)以及導(dǎo)出輥系統(tǒng),收料輥與放料輥傳動連 接,放料輥上卷繞復(fù)合膠膜,所述復(fù)合膠膜從放料輥處延伸出來后被分離為彼此獨(dú)立的離 型膜和裱膜,其中離型膜由收料輥卷繞收取,裱膜則進(jìn)入壓輥系統(tǒng),所述壓輥系統(tǒng)和導(dǎo)出輥 系統(tǒng)沿承裱件的行進(jìn)方向依次設(shè)置,且壓輥系統(tǒng)和導(dǎo)出輥系統(tǒng)均由驅(qū)動裝置驅(qū)動,導(dǎo)出輥 系統(tǒng)下游設(shè)置裱件成品自動收取裝置,該裱件成品自動收取裝置包括裱件成品卷輥及其驅(qū) 動裝置。進(jìn)一步地講所述壓輥系統(tǒng)包括沿豎直方向設(shè)置,并可在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下同步 異向轉(zhuǎn)動的剛性壓輥和彈性壓輥;所述導(dǎo)出輥系統(tǒng)包括沿豎直方向設(shè)置,并可在驅(qū)動裝置 的驅(qū)動下同步異向轉(zhuǎn)動的兩根彈性壓輥;所述壓輥系統(tǒng)中剛性壓輥和彈性壓輥之間以及所 述導(dǎo)出輥系統(tǒng)中兩根彈性壓輥之間均設(shè)置可供由裱件成品通過的空間。所述彈性壓輥采用硅膠壓輥。該冷/熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu)還包括惰輥,所述惰輥設(shè)置在放料輥和壓輥系統(tǒng)之 間,且復(fù)合膠膜在惰輥處被分離為彼此獨(dú)立的離型膜和裱膜。所述復(fù)合膠膜包括裱膜和離型膜,離型膜經(jīng)一粘膠層與裱膜固定連接。所述壓輥系統(tǒng)和導(dǎo)出輥系統(tǒng)中還設(shè)置有輥縫調(diào)節(jié)裝置,該輥縫調(diào)節(jié)裝置包括一操 作桿、一橢圓軸以及兩個L形方鐵構(gòu)件,所述操作桿一端與橢圓軸固定連接,所述兩個方鐵 構(gòu)件下部對稱卡設(shè)于橢圓軸兩側(cè),且兩個方鐵構(gòu)件的中部分別經(jīng)一轉(zhuǎn)軸與機(jī)架固定連接, 方鐵構(gòu)件的上部分別與可沿豎直方向滑動的滑塊連接,所述滑塊分別與彈性壓輥和剛性壓 輥固定連接。所述彈性壓輥和剛性壓輥的端部分別固定連接有滑塊。該冷/熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu)還包括水平設(shè)置于壓輥系統(tǒng)前方的送料板。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下積極效果(1)裱制過程中離型膜可被方便的從復(fù)合膠膜中分離并回收,效率高,并可達(dá)到有 效回收利用資源,降低成本的目的;(2)壓輥系統(tǒng)和導(dǎo)出輥系統(tǒng)中的輥縫可同時調(diào)整,易于操作,且輥縫調(diào)節(jié)量一致性 好,精度高;(3)裱件成品可迅速的被自動收取,效率高,且裱件質(zhì)量可靠。以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型的內(nèi)容作詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中冷裱壓膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
圖1所示復(fù)合膠膜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是
圖1所示冷裱壓膜機(jī)中輥縫調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1 3所示是本實(shí)用新型的一個較佳實(shí)施例,該實(shí)施例所披露之冷/熱裱壓 膜機(jī)包括一機(jī)架(圖中未示出)以及安裝在機(jī)架上的放料輥1、收料輥2、惰輥3、壓輥系統(tǒng) 以及導(dǎo)出輥系統(tǒng),收料輥2與放料輥1經(jīng)傳動皮帶或鏈條7傳動連接,放料輥1與壓輥系統(tǒng) 通過復(fù)合膠膜8傳動連接,在惰輥3處復(fù)合膠膜被分離為離型膜81和裱膜82,離型膜81經(jīng) 過惰輥3后由收料輥卷繞收取,裱膜82則在壓輥系統(tǒng)的牽引下經(jīng)粘膠層83與承裱件9貼 合,該承裱件9在進(jìn)入壓輥系統(tǒng)之間可放置于一水平支承板上,該水平支承板的一端部與 壓輥系統(tǒng)抵近。裱膜與承裱件再經(jīng)壓輥系統(tǒng)進(jìn)一步緊密壓合形成裱件成品,裱件成品在導(dǎo) 出輥系統(tǒng)的牽引下從壓輥系統(tǒng)中脫離,并由裱件成品卷輥6卷取,該裱件成品卷輥6可采用 電機(jī)等設(shè)備驅(qū)動(圖中未示出)。上述壓輥系統(tǒng)包括沿豎直方向設(shè)置,并可在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下同步異向轉(zhuǎn)動的鋼 制壓輥41和硅膠壓輥42。上述導(dǎo)出輥系統(tǒng)包括沿豎直方向設(shè)置,并可在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下 同步異向轉(zhuǎn)動的硅膠壓輥51和橡膠壓輥52。上述壓輥系統(tǒng)中鋼制壓輥和硅膠壓輥之間以及導(dǎo)出輥系統(tǒng)中兩根硅橡膠壓輥之 間均設(shè)置可供由裱件成品通過的輥縫,該等輥縫可藉一輥縫調(diào)整裝置調(diào)整,該輥縫調(diào)整裝 置包括一操作桿12,一橢圓軸13以及兩個L形方鐵構(gòu)件161、162,操作桿12下端與橢圓軸 13固定連接,兩個方鐵構(gòu)件161、162對稱卡設(shè)于橢圓軸13兩側(cè),且兩個方鐵構(gòu)件161、162 的中部分別經(jīng)一轉(zhuǎn)軸171、172與機(jī)架固定連接,方鐵構(gòu)件161、162的上部分別與可沿豎直 方向滑動的滑塊141、151連接,滑塊141、151分別與彈性壓輥51和剛性壓輥41固定連接, 同時彈性壓輥52和剛性壓輥42的端部分別固定連接有滑塊142、152。該輥縫調(diào)整裝置的 工作過程為在輥縫值為最小時,橢圓軸13以短軸平行于水平方向的方式卡設(shè)于方鐵構(gòu)件 161、162之間,其后,通過扳動操作桿,令橢圓軸轉(zhuǎn)動,其長軸逐漸接近水平方向,同時橢圓 軸頂推方鐵構(gòu)件161、162下部,令方鐵構(gòu)件161、162繞轉(zhuǎn)軸171、172旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使方鐵構(gòu)件 161,162上部頂推滑塊141、151向上滑動,并帶動彈性壓輥51和剛性壓輥41上升,從而使 輥縫值增大。藉此輥縫調(diào)節(jié)裝置,即可非常方便、精確的同時調(diào)整壓輥系統(tǒng)和導(dǎo)出輥系統(tǒng)的 輥縫。[0027]該冷/熱裱壓膜機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,易于組裝維護(hù),且使用十分方便,可完全實(shí)現(xiàn)自動化 運(yùn)作,同時輥縫易于調(diào)整,可適應(yīng)各種厚度規(guī)格承裱件的裱制需要。需要說明的是,該冷/熱裱壓膜機(jī)上所采用復(fù)合膠膜可為具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的冷裱膜 和熱壓合膜,亦可為表面僅設(shè)置粘膠層,而無離型膜的裱膜替換。同時,該冷/熱裱壓膜機(jī) 中放料輥、離型膜卷輥、惰輥、壓輥系統(tǒng)、導(dǎo)出輥系統(tǒng)和成品卷輥的排布位置亦可根據(jù)實(shí)際 需要調(diào)整,而并不僅僅局限于本較佳實(shí)施例所描述之排布形式。另外,若承裱件為質(zhì)地較為 柔軟之物品,則上述水平支承板亦可省略,而采用類似于放料輥之承裱件卷輥?zhàn)鳛槌旭鸭?之供應(yīng)源??偠灾?,上述實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟 悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷/熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu),其特征在于該冷/熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu)包括機(jī)架 以及安裝在機(jī)架上的放料輥(1)、收料輥O)、壓輥系統(tǒng)以及導(dǎo)出輥系統(tǒng)(5),收料輥 (2)與放料輥(1)傳動連接,放料輥(1)上卷繞復(fù)合膠膜(8),所述復(fù)合膠膜(8)從放料輥 (1)處延伸出來后被分離為彼此獨(dú)立的離型膜(81)和裱膜(82),其中離型膜(81)由收料 輥(2)卷繞收取,裱膜(82)則進(jìn)入壓輥系統(tǒng)G),所述壓輥系統(tǒng)(4)和導(dǎo)出輥系統(tǒng)(5)沿承 裱件(9)的行進(jìn)方向依次設(shè)置,且壓輥系統(tǒng)(4)和導(dǎo)出輥系統(tǒng)( 均由驅(qū)動裝置驅(qū)動,導(dǎo)出 輥系統(tǒng)( 下游設(shè)置裱件成品自動收取裝置,該裱件成品自動收取裝置包括裱件成品卷輥 (6)及其驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷/熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu),其特征在于所述壓輥系統(tǒng)(4) 包括沿豎直方向設(shè)置,并可在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下同步異向轉(zhuǎn)動的剛性壓輥Gl)和彈性壓 輥0 ;所述導(dǎo)出輥系統(tǒng)( 包括沿豎直方向設(shè)置,并可在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下同步異向轉(zhuǎn) 動的兩根彈性壓輥(51)、(52);所述壓輥系統(tǒng)(4)中剛性壓輥(41)和彈性壓輥(42)之間 以及所述導(dǎo)出輥系統(tǒng)(5)中兩根彈性壓輥(51)、(52)之間均設(shè)置可供由裱件成品(11)通 過的空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷/熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu),其特征在于該冷/熱裱壓膜機(jī) 改良結(jié)構(gòu)還包括惰輥(3),所述惰輥( 設(shè)置在放料輥(1)和壓輥系統(tǒng)(4)之間,且復(fù)合膠 膜(8)在惰輥(3)處被分離為彼此獨(dú)立的離型膜(81)和裱膜(82)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的冷/熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu),其特征在于所述復(fù)合膠膜 (8)包括裱膜(82)和離型膜(81),離型膜(81)經(jīng)一粘膠層(83)與裱膜(82)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷/熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu),其特征在于所述壓輥系統(tǒng)和導(dǎo) 出輥系統(tǒng)中還設(shè)置有輥縫調(diào)節(jié)裝置,該輥縫調(diào)節(jié)裝置包括一操作桿(12)、一橢圓軸(13)以 及兩個L形方鐵構(gòu)件(161)、(162),所述操作桿(12) —端與橢圓軸(13)固定連接,所述兩 個方鐵構(gòu)件(161)、(162)下部對稱卡設(shè)于橢圓軸(13)兩側(cè),且兩個方鐵構(gòu)件(161)、(162) 的中部分別經(jīng)一轉(zhuǎn)軸(171)、(172)與機(jī)架固定連接,方鐵構(gòu)件(161)、(162)的上部分別與 可沿豎直方向滑動的滑塊(141)、(151)連接,所述滑塊(141)、(151)分別與彈性壓輥(51) 和剛性壓輥Gl)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷/熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu),其特征在于所述彈性壓輥(52) 和彈性壓輥0 的端部分別固定連接有滑塊(142)、(152)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷/熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu),其特征在于該冷/熱裱壓膜機(jī) 改良結(jié)構(gòu)還包括水平設(shè)置于壓輥系統(tǒng)前方的送料板(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷/熱裱壓膜機(jī)改良結(jié)構(gòu),其包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的放料輥、收料輥、壓輥系統(tǒng)以及導(dǎo)出輥系統(tǒng),收料輥與放料輥傳動連接,放料輥上卷繞復(fù)合膠膜,所述復(fù)合膠膜從放料輥處延伸出來后被分離為彼此獨(dú)立的離型膜和裱膜,其中離型膜由收料輥卷繞收取,裱膜則進(jìn)入壓輥系統(tǒng),所述壓輥系統(tǒng)和導(dǎo)出輥系統(tǒng)沿承裱件的行進(jìn)方向依次設(shè)置,且壓輥系統(tǒng)和導(dǎo)出輥系統(tǒng)均由驅(qū)動裝置驅(qū)動,導(dǎo)出輥系統(tǒng)下游設(shè)置冷/熱裱成品自動收取裝置,該冷/熱裱成品自動收取裝置包括裱件成品卷輥及其驅(qū)動裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于組裝維護(hù),且使用十分方便,可完全實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)作,同時輥縫易于調(diào)整,可適應(yīng)各種厚度規(guī)格承裱件的裱制需要。
文檔編號B44C7/02GK201841867SQ20102052862
公開日2011年5月25日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者李三才 申請人:李圣凡