專利名稱：木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種電主軸技術(shù)，尤其是涉及一種用于木工雕刻加工的自扇風冷 雕刻電主軸。
背景技術(shù)：
雕刻電主軸是一種技術(shù)含量很高的機電一體化產(chǎn)品，主要應用于雕刻加工行業(yè)。 目前木工雕刻用的雕刻電主軸由于高速旋轉(zhuǎn)，高頻內(nèi)藏電動機的發(fā)熱大，多采用水冷方式 冷卻，但水冷方式需要增加較多的附加設備，如水泵、水箱等，而且也存在對木材的污染問 題?，F(xiàn)有技術(shù)中，也有一些風冷電主軸，都是由現(xiàn)有的水冷雕刻電主軸改制而成，不能達到 理想的散熱效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸，以解決現(xiàn)有技術(shù) 中同類產(chǎn)品存在的上述缺陷。為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案提出一種木工雕刻用自扇風冷雕刻電 主軸，包括機殼，設于所述機殼內(nèi)部的定子及轉(zhuǎn)子軸，以及分別設于所述轉(zhuǎn)子軸前后兩端的 前軸承及后軸承，所述機殼為一體成型的圓筒型，且在筒壁內(nèi)設有貫穿前后的通風道；所述 轉(zhuǎn)子軸的后端伸出所述后軸承的部分固定連接有風扇，所述風扇具有沿圓周均勻分布的七 個扇葉；所述機殼的后端由內(nèi)向外依次設有內(nèi)風罩及外風罩，所述機殼的前端設有密封蓋。上述的木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸中，所述前軸承及后軸承均為密封軸承。上述的木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸中，所述密封蓋的前面采用錐面，后面帶 有密封環(huán)。上述的木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸中，所述扇葉的寬度為2cm，且所述扇葉的 長度方向與徑向的夾角為15°。本實用新型技術(shù)方案提供的木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸具有以下有益效果 采用的七葉風扇既能滿足高速電主軸的轉(zhuǎn)速要求，也能有效降低電主軸運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的噪 聲；將機殼的外形設計成帶有風道，定、轉(zhuǎn)子部件按照風冷電機的要求設計，并且風罩采用 內(nèi)、外風罩的設計，從而大大地提高了散熱效果；同時，前、后軸承采用密封軸承，并且采用 帶有密封環(huán)的密封蓋，能夠防止木工雕刻時的粉塵進入軸承，進而延長了軸承得使用壽命。

圖1為本實用新型木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸的側(cè)面剖示圖；圖2為本實用新型木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸中的機殼截面示意圖；圖3為從圖1所示本實用新型木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸中取出的風扇的側(cè) 面全形狀圖；圖4為本實用新型木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸中的密封蓋的側(cè)面剖示圖。
具體實施方式
以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。圖1為本實用新型木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸的側(cè)面剖示圖，如圖所示，本 實用新型的木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸10包括機殼11，設于機殼11內(nèi)部的定子12及 轉(zhuǎn)子軸13，以及分別設于轉(zhuǎn)子軸13前后兩端的密封軸承前軸承14及后軸承15。其中，機 殼11為一體成型的圓筒型，且在筒壁內(nèi)設有貫穿前后的通風道111 (如圖2的機殼截面示 意圖所示)；轉(zhuǎn)子軸13的后端伸出后軸承15的部分固定連接有風扇16，并且風扇16的后 面帶有密封環(huán)，進一步，如圖3的風扇截面示意圖所示，該風扇16具有沿圓周均勻分布的七 個扇葉161，且扇葉161的寬度d為2cm，扇葉161的長度方向與徑向的夾角α為15° ；機 殼11的后端由內(nèi)向外依次設有內(nèi)風罩17及外風罩18，而機殼11的前端則設有密封蓋19， 進一步如圖4所示，密封蓋19的前面采用錐面設計，后面還帶有密封環(huán)191。綜上所述，本實用新型技術(shù)方案提供的木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸一方面 通過采用七葉風扇，既能滿足高速電主軸的轉(zhuǎn)速要求，也能有效降低電主軸運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的 噪聲；另一方面將機殼的外形設計成帶有風道，定、轉(zhuǎn)子部件則按照風冷電機的要求設計， 并且風罩采用內(nèi)、外風罩的設計，從而大大地提高了散熱效果；同時，前、后軸承采用密封軸 承，并且采用帶有密封環(huán)的密封蓋，能夠防止木工雕刻時的粉塵進入軸承，進而延長了軸承 得使用壽命。以上為本實用新型的最佳實施方式，依據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容，本領域的普通 技術(shù)人員能夠顯而易見地想到一些雷同、替代方案，均應落入本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求一種木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸，包括機殼，設于所述機殼內(nèi)部的定子及轉(zhuǎn)子軸，以及分別設于所述轉(zhuǎn)子軸前后兩端的前軸承及后軸承，其特征在于，所述機殼為一體成型的圓筒型，且在筒壁內(nèi)設有貫穿前后的通風道；所述轉(zhuǎn)子軸的后端伸出所述后軸承的部分固定連接有風扇，所述風扇具有沿圓周均勻分布的七個扇葉；所述機殼的后端由內(nèi)向外依次設有內(nèi)風罩及外風罩，所述機殼的前端設有密封蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸，其特征在于，所述前軸承及 后軸承均為密封軸承。
3.如權(quán)利要求1所述的木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸，其特征在于，所述密封蓋的 前面采用錐面，后面帶有密封環(huán)。
4.如權(quán)利要求1所述的木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸，其特征在于，所述扇葉的寬 度為2cm，且所述扇葉的長度方向與徑向的夾角為15°。
專利摘要本實用新型涉及一種木工雕刻用自扇風冷雕刻電主軸，包括機殼，設于所述機殼內(nèi)部的定子及轉(zhuǎn)子軸，以及分別設于所述轉(zhuǎn)子軸前后兩端的前軸承及后軸承，所述機殼為一體成型的圓筒型，且在筒壁內(nèi)設有貫穿前后的通風道；所述轉(zhuǎn)子軸的后端伸出所述后軸承的部分固定連接有風扇，所述風扇具有沿圓周均勻分布的七個扇葉；所述機殼的后端由內(nèi)向外依次設有內(nèi)風罩及外風罩，所述機殼的前端設有密封蓋。本實用新型的技術(shù)方案提供既能滿足高速電主軸的轉(zhuǎn)速要求，也能有效降低電主軸運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的噪聲，并且大大提高了機殼散熱效果，同時也能夠延長了軸承得使用壽命。
文檔編號B44B3/00GK201693962SQ20102024274
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者李啟元, 錢程 申請人:常州市翰琪電機有限公司