專利名稱：轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造方法及轉(zhuǎn)印介質(zhì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠?qū)⑿纬稍诨纳系膱D案轉(zhuǎn)印到目標(biāo)上的轉(zhuǎn)印介質(zhì)、及用于制造轉(zhuǎn) 印介質(zhì)的轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造方法。
背景技術(shù)：
以往，公知有一種將通過(guò)使墨水(記錄材料)附著在片材(基材)上而形成的文 字或圖像等的圖案轉(zhuǎn)印到目標(biāo)上的轉(zhuǎn)印介質(zhì)。即，當(dāng)從轉(zhuǎn)印介質(zhì)向目標(biāo)轉(zhuǎn)印圖案時(shí)，通過(guò)利 用被涂覆在該圖案上的粘結(jié)劑(非記錄材料)，將形成在片材上的可以轉(zhuǎn)印的圖案與目標(biāo) 粘結(jié)，由此使圖案從片材剝離而轉(zhuǎn)印到目標(biāo)上?？墒?，如果在這樣的轉(zhuǎn)印介質(zhì)的片材上的圖案以外的地方，也涂覆了粘結(jié)劑，則在 將圖案從片材側(cè)向目標(biāo)轉(zhuǎn)印時(shí)，由于在目標(biāo)上的被轉(zhuǎn)印的圖案以外的地方也附著了粘結(jié) 劑，所以導(dǎo)致目標(biāo)發(fā)粘等不良情況的發(fā)生。因此，為了抑制這樣的不良狀況的發(fā)生，例如專利文獻(xiàn)1所述的轉(zhuǎn)印介質(zhì)那樣，只 在片材上的圖案上涂覆粘結(jié)劑。即，專利文獻(xiàn)1的轉(zhuǎn)印介質(zhì)采用了下述方法使用打印版將 墨水附著到片材上來(lái)形成圖案，并且使用相同的打印版將粘結(jié)劑只涂覆到圖案上。專利文獻(xiàn)1 日本特開平7-314879號(hào)公報(bào)但是，在利用使用打印版將粘結(jié)劑涂覆到圖案上的方式時(shí)，如果要制造的轉(zhuǎn)印介 質(zhì)量少，則導(dǎo)致制造成本較高。因此，作為使制造這樣的少量轉(zhuǎn)印介質(zhì)時(shí)的制造成本減少 的方式，可以考慮從噴嘴只向形成在片材上的圖案上噴射液體狀的粘結(jié)劑而使其附著的方 式。但是，由于液體狀的粘結(jié)劑具有高的流動(dòng)性，因此從噴嘴噴射到圖案上的粘結(jié)劑 在圖案上流動(dòng)，有可能溢出到片材上的圖案以外的區(qū)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題點(diǎn)而提出，其目的在于，提供一種可以將對(duì)基材進(jìn)行噴射而 附著的非記錄材料停留在所希望的區(qū)域的轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造方法及轉(zhuǎn)印介質(zhì)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造方法，用于制造使可以向目標(biāo)轉(zhuǎn)印的 記錄材料附著于基材的轉(zhuǎn)印介質(zhì)，該制造方法具有對(duì)所述基材附著所述記錄材料的記錄 材料附著階段；在所述基材上的附著了所述記錄材料的記錄材料附著區(qū)域內(nèi)，沿著該記錄 材料附著區(qū)域的緣部，環(huán)狀地附著非記錄材料的第1非記錄材料附著階段；和在該第1非記 錄材料附著階段中附著了所述非記錄材料的區(qū)域的內(nèi)側(cè)的區(qū)域，通過(guò)噴射所述非記錄材料 而使其附著的第2非記錄材料附著階段。根據(jù)該構(gòu)成，通過(guò)沿著記錄材料附著區(qū)域內(nèi)的該記錄材料附著區(qū)域的緣部，預(yù)先 環(huán)狀地附著非記錄材料，可以由在第1非記錄材料附著階段中附著的非記錄材料，攔擋在 第2非記錄材料附著階段中噴射的非記錄材料。因此，可以將對(duì)基材噴射而附著的非記錄 材料停留在所希望的區(qū)域內(nèi)，來(lái)制造轉(zhuǎn)印介質(zhì)。
在本發(fā)明的轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造方法中，所述非記錄材料附著在通過(guò)所述記錄材料附著 在所述記錄材料附著區(qū)域而形成的記錄材料層上，形成用于將該記錄材料層與所述目標(biāo)粘
結(jié)的粘結(jié)層。根據(jù)該構(gòu)成，通過(guò)分成第1非記錄材料附著階段和第2非記錄材料附著階段這2 個(gè)階段來(lái)附著非記錄材料，可以按照記錄材料層的形狀將該記錄材料層和粘結(jié)層形成為層 疊狀。因此，在將該記錄材料層向目標(biāo)轉(zhuǎn)印時(shí)，由于按照記錄材料層的形狀形成的粘結(jié)層與 目標(biāo)粘結(jié)，所以可以減少在記錄材料層中沒(méi)有受到粘結(jié)力作用的區(qū)域，抑制了記錄材料層 的剝離，并且可以降低粘結(jié)層從記錄材料層露出而發(fā)粘的機(jī)率。在本發(fā)明的轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造方法中，還具有在比所述第2非記錄材料附著階段靠前 的階段，對(duì)在所述第1非記錄材料附著階段中附著的所述非記錄材料，實(shí)施干燥處理的干 燥階段。根據(jù)該構(gòu)成，在第1非記錄材料附著階段中附著的非記錄材料，通過(guò)在干燥階段 被實(shí)施干燥處理而促進(jìn)了溶劑的蒸發(fā)。而且，當(dāng)在第2非記錄材料附著階段中附著了非記 錄材料時(shí)，該非記錄材料中的溶劑被在第1非記錄材料附著階段中附著并干燥了的非記錄 材料吸收。即，由于被吸收了溶劑的非記錄材料流動(dòng)性降低，所以可以使在第2非記錄材料 附著階段中附著的非記錄材料向記錄材料附著區(qū)域外溢出的可能性進(jìn)一步降低。對(duì)于本發(fā)明的轉(zhuǎn)印介質(zhì)而言，在將可以向目標(biāo)轉(zhuǎn)印的記錄材料附著到基材的轉(zhuǎn)印 介質(zhì)中，在所述基材上形成由所述記錄材料構(gòu)成的記錄材料層、和由非記錄材料構(gòu)成的第1 非記錄材料層及第2非記錄材料層，所述第1非記錄材料層沿著所述記錄材料層上的該記 錄材料層的緣部環(huán)狀地形成，所述第2非記錄材料層形成在所述記錄材料層上的比所述第 1非記錄材料層靠?jī)?nèi)側(cè)的位置，在所述第1非記錄材料層與所述第2非記錄材料層的邊界， 形成有環(huán)狀的凹陷。根據(jù)該構(gòu)成，通過(guò)以不同的工序形成第1非記錄材料層和所述第2非記錄材料層， 可以按照記錄材料層的形狀來(lái)形成非記錄材料層。即，在先形成第1非記錄材料層的情況 下，以非記錄材料被形成為環(huán)狀的第1非記錄材料層攔擋的狀態(tài)形成第2非記錄材料層。另 外，在先形成第2非記錄材料層時(shí)，通過(guò)在比記錄材料層的緣部靠?jī)?nèi)側(cè)處形成第2非記錄材 料層，可以降低非記錄材料向記錄材料層外溢出的可能，并且通過(guò)沿著記錄材料層的緣部 形成第1非記錄材料層，可以按照記錄材料層的形狀來(lái)形成非記錄材料層。


圖1是實(shí)施方式的轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造裝置的正面示意圖。圖2是表示記錄頭的噴嘴形成面的示意圖。圖3是控制構(gòu)成的框圖。圖4是轉(zhuǎn)印介質(zhì)的俯視示意圖。圖5(a) (e)是圖4中的5_5向視剖面，是轉(zhuǎn)印介質(zhì)的制造過(guò)程的說(shuō)明圖。符號(hào)說(shuō)明13_薄膜(基材)、51_著色層(記錄材料層)、58_轉(zhuǎn)印介質(zhì)、62-第1 粘結(jié)層(第1非記錄材料層)、63_第2粘結(jié)層(第2非記錄材料層)、64_凹部(凹陷)、 A-轉(zhuǎn)印區(qū)域(記錄材料附著區(qū)域)。
具體實(shí)施例方式下面，根據(jù)圖1 圖5，對(duì)將本發(fā)明具體化為向薄膜上噴射墨水來(lái)制造轉(zhuǎn)印介質(zhì)的 轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造裝置的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。其中，在下面的說(shuō)明書的說(shuō)明中，當(dāng)說(shuō)到“前 后方向”、“左右方向”、“上下方向”時(shí)，是以在圖1等附圖中用箭頭表示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)來(lái)表示 的。如圖1所示，轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造裝置11具有長(zhǎng)方體狀的主體盒12。在主體盒12內(nèi)設(shè) 有將長(zhǎng)條狀的作為基材的薄膜13抽出的抽出部14、通過(guò)對(duì)該薄膜13噴射作為記錄材料 的墨水來(lái)實(shí)施打印的打印室15、對(duì)通過(guò)該打印而附著了墨水的薄膜13實(shí)施干燥處理的干 燥裝置16、和將被實(shí)施了所述干燥處理后的薄膜13卷取的卷取部17。S卩，在主體盒12內(nèi)的比上下方向的中央部稍微靠上的位置，設(shè)置有將主體盒12內(nèi) 上下劃分的平板狀基臺(tái)18，比該基臺(tái)18靠上側(cè)的區(qū)域成為將矩形板狀的壓板19支承到基 臺(tái)18上而形成的打印室15。而且，在比基臺(tái)18靠下側(cè)的區(qū)域，在薄膜13的搬送方向的上 游側(cè)靠左側(cè)的位置設(shè)有抽出部14，并且在下游側(cè)靠右側(cè)的位置設(shè)有干燥裝置16及卷取部 17。如圖1所示，在抽出部14中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)自如并向前后方向延伸的卷軸20，薄膜13 以相對(duì)于該卷軸20被預(yù)先卷成卷狀的狀態(tài)，被支承為能夠與卷軸20 —體旋轉(zhuǎn)。即，由于卷 軸20基于搬送馬達(dá)55 (參照?qǐng)D3)的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所以薄膜13被從抽出部14抽出， 并向搬送方向的下游側(cè)搬送。而且，從卷軸20抽出的薄膜13在依次被卷繞到第1輥21、 第2輥22、第3棍23及第4輥24上而變換了方向后，被設(shè)置在卷取部17并基于搬送馬達(dá) 55 (參照?qǐng)D3)的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的卷取軸25卷取。其中，在打印室15內(nèi)，隔著壓板19在左右方向?qū)χ玫牡?輥22及第3輥23，按 照各自的圓周面的頂部與壓板19的上面為相同高度的方式，被調(diào)整了各自的設(shè)置位置。因 此，在打印室15內(nèi)，對(duì)于在第2輥22與第3輥23之間向下游側(cè)搬送的薄膜13而言，其背 面與壓板19的上面滑動(dòng)接觸。而且，在壓板19中埋設(shè)有壓板加熱器(未圖示)，通過(guò)從加 熱裝置56(參照?qǐng)D3)供給電流使加熱器發(fā)熱，對(duì)被壓板19支承的薄膜13進(jìn)行加熱。并且，如圖1所示，在打印室15內(nèi)的壓板19的前后兩側(cè)，成對(duì)地設(shè)有向左右方向 延伸的導(dǎo)軌26 (在圖中用雙點(diǎn)劃線表示)。導(dǎo)軌26的上面比壓板19的上面高，矩形狀的 滑架27以基于未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，能夠沿著兩條導(dǎo)軌26向左右方向反復(fù)移動(dòng)的狀 態(tài)，被支承在兩條導(dǎo)軌26的上面。而且，記錄頭29通過(guò)支承板28被支承在該矩形狀的滑 架27的下面?zhèn)?。該記錄頭29作為記錄材料附著機(jī)構(gòu)、非記錄材料附著機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用，通過(guò)對(duì)壓板 19所支承的薄膜13噴射墨水來(lái)實(shí)施打印(記錄)，并且噴射作為非記錄材料的粘結(jié)液和保 護(hù)液。而且，在打印室15內(nèi)，在比第3輥23靠右側(cè)的區(qū)域中，設(shè)有在不打印時(shí)用于進(jìn)行記 錄頭29的維護(hù)的維護(hù)機(jī)構(gòu)30。如圖2所示，在被支承于滑架27的下面?zhèn)鹊闹С邪?8中，多個(gè)(本實(shí)施方式中為 6個(gè))記錄頭29被支承為在與薄膜13的搬送方向(圖2中用空白箭頭表示的方向)正交 的寬度方向(前后方向)，成為交錯(cuò)狀的配置形態(tài)。而且，在成為各記錄頭29的下面的噴嘴 形成面39上，由多個(gè)噴嘴40在左右方向以規(guī)定間隔規(guī)則地形成沿著前后方向的多列(本 實(shí)施方式中為8列)的第1 第8噴嘴列41 48。并且，在這樣構(gòu)成的第1 第8噴嘴列41 48中，從與各個(gè)噴嘴列41 48對(duì)應(yīng)的墨盒(省略圖示)供給多種液體，并且伴隨被 設(shè)置成與各個(gè)噴嘴40對(duì)應(yīng)的壓電元件49 (參照?qǐng)D3)的振動(dòng)，按每個(gè)噴嘴40進(jìn)行噴射。即，在第1 第5噴嘴列41 45中，從位于搬送方向最上游側(cè)(左側(cè))的第1噴 嘴列41開始依次供給青、洋紅、黃、黑、白各色的墨水。并且，從左側(cè)開始位于第6列的第6 噴嘴列46用來(lái)供給金屬墨水。而且，通過(guò)從第1 第6噴嘴列41 46噴射出的墨水附著 到薄膜13上，形成了作為記錄材料層(圖案)的著色層51(參照?qǐng)D5)。其中，金屬墨水是 指使金屬性顏料分散到液體中的墨水，是能夠通過(guò)使該墨水附著到薄膜13上而形成金屬 箔狀的著色層51的墨水。另外，從左側(cè)開始位于第7列的第7噴嘴列47用于供給粘結(jié)液。其中，本實(shí)施方 式中的粘結(jié)液是將內(nèi)含有粘結(jié)劑成分的微膠囊分散到液體中而成的粘結(jié)液，是通過(guò)實(shí)施加 熱處理或加壓處理等附加處理破壞微膠囊，來(lái)提高粘結(jié)性的液體。而且，位于薄膜13的搬 送方向最下游側(cè)(右側(cè))的第8噴嘴列48用于供給保護(hù)液。如圖3所示，在轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造裝置11中，設(shè)有對(duì)該轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造裝置11的驅(qū)動(dòng)進(jìn) 行統(tǒng)一控制的由微型計(jì)算機(jī)等構(gòu)成的控制部53。該控制部53基于來(lái)自被用戶操作的操作 部54的輸入，控制壓電元件49、搬送馬達(dá)55、加熱裝置56的驅(qū)動(dòng)。接著，根據(jù)圖4、圖5，對(duì)使用上面那樣的轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造裝置11來(lái)制造轉(zhuǎn)印介質(zhì)58 時(shí)的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。其中，如圖5(a)所示，本實(shí)施方式中的薄膜13的上面13a與下面13b分別被硅等 分型劑涂覆，由這些涂覆層形成了上側(cè)分型層59和下側(cè)分型層60。并且，薄膜13在轉(zhuǎn)印介 質(zhì)58的制造開始時(shí)刻，以搬送方向的下游側(cè)端被卷取軸25卷取的狀態(tài)被設(shè)置于搬送路徑。如圖4及圖5(a)所示，作為形成轉(zhuǎn)印圖案的文字、圖像等的打印數(shù)據(jù)，例如當(dāng)羅馬 字R這一打印數(shù)據(jù)被輸入時(shí)，首先，控制部53設(shè)定作為使墨水附著的記錄材料附著區(qū)域的 轉(zhuǎn)印區(qū)域A。其中，在本實(shí)施方式中，所制造的轉(zhuǎn)印介質(zhì)58將形成于該轉(zhuǎn)印介質(zhì)58的轉(zhuǎn)印 圖像左右反轉(zhuǎn)地轉(zhuǎn)印到目標(biāo)(省略圖示)上。因此，控制部53設(shè)定相對(duì)被轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印圖像 左右反轉(zhuǎn)了的轉(zhuǎn)印區(qū)域A。而且，控制部53將轉(zhuǎn)印區(qū)域A內(nèi)，沿著該轉(zhuǎn)印區(qū)域A的緣部的周緣區(qū)域B和被該 周緣區(qū)域B包圍的內(nèi)側(cè)區(qū)域C，設(shè)定成周緣區(qū)域B的面積小于內(nèi)側(cè)區(qū)域C的面積。其中，控 制部53將在周緣區(qū)域B中沿著轉(zhuǎn)印區(qū)域A的外周緣的該外周緣的附近區(qū)域設(shè)定為外周緣 區(qū)域Bi，并且在轉(zhuǎn)印區(qū)域A被設(shè)定成環(huán)狀的情況下，進(jìn)一步將沿著內(nèi)周緣的該內(nèi)周緣的附 近區(qū)域設(shè)定為內(nèi)周緣區(qū)域B2。當(dāng)由用戶對(duì)操作部54進(jìn)行操作而使轉(zhuǎn)印介質(zhì)58的制造開始時(shí)，控制部53首先驅(qū) 動(dòng)加熱裝置56，向壓板加熱器供給電流。于是，壓板加熱器發(fā)熱，對(duì)壓板19進(jìn)行加熱。而 且，控制部53使薄膜13分別附著保護(hù)液、墨水、粘結(jié)液。具體而言，首先，控制部53對(duì)應(yīng)滑架27的移動(dòng)使第8噴嘴列48所對(duì)應(yīng)的壓電元 件49振動(dòng)，如圖5(b)所示那樣，使保護(hù)液附著于轉(zhuǎn)印區(qū)域A。其中，附著了保護(hù)液的薄膜 13被壓板加熱器(省略圖示)加熱后的壓板19支承。因此，在壓板19上，保護(hù)液中的溶劑 的蒸發(fā)被促進(jìn)，從而形成降低了流動(dòng)性的保護(hù)層61。接著，控制部53對(duì)應(yīng)滑架27的移動(dòng)使與第1 第6噴嘴列41 46對(duì)應(yīng)的壓電元 件49振動(dòng)，如圖5 (c)所示，對(duì)形成了保護(hù)層61的轉(zhuǎn)印區(qū)域A噴射墨水來(lái)形成著色層51 (記錄材料附著階段)。即，例如在制造用于箔轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印介質(zhì)58時(shí)，使用金屬墨水來(lái)形成著色 層51。具體而言，通過(guò)首先將金屬墨水附著到轉(zhuǎn)印區(qū)域A，然后將白色墨水附著到轉(zhuǎn)印區(qū)域 A，來(lái)形成銀色的著色層51。然后，控制部53對(duì)應(yīng)滑架27的移動(dòng)使與第7噴嘴列47對(duì)應(yīng)的壓電元件49振動(dòng)， 如圖5(d)所示，使形成了保護(hù)層61及著色層51的轉(zhuǎn)印區(qū)域A內(nèi)的周緣區(qū)域B附著粘結(jié)液 (第1非記錄材料附著階段)。當(dāng)附著在周緣區(qū)域B的粘結(jié)液干燥時(shí)，從壓板19獲取的熱量少于在比周緣區(qū)域B 寬的轉(zhuǎn)印區(qū)域A的整個(gè)區(qū)域附著粘結(jié)液的情況。S卩，使周緣區(qū)域B附著粘結(jié)液時(shí)的壓板19 的溫度下降，與使轉(zhuǎn)印區(qū)域A的整個(gè)區(qū)域附著粘結(jié)液的情況相比得到了抑制。因此，附著于 周緣區(qū)域B的粘結(jié)液，通過(guò)被維持高溫的壓板19實(shí)施了干燥處理而急劇降低了流動(dòng)性，在 向周緣區(qū)域B的溢出被抑制的狀態(tài)下形成了作為第1非記錄材料層的第1粘結(jié)層62 (干燥 階段)。并且，控制部53對(duì)應(yīng)滑架27的移動(dòng)使與第7噴嘴列47對(duì)應(yīng)的壓電元件49振動(dòng)， 如圖5(e)所示，使被外周緣區(qū)域Bl及內(nèi)周緣區(qū)域B2包圍的內(nèi)側(cè)區(qū)域C附著粘結(jié)液(第2 非記錄材料附著階段)。這里，由于內(nèi)側(cè)區(qū)域C的面積大于周緣區(qū)域B的面積，所以使內(nèi)側(cè)區(qū)域C附著的粘 結(jié)液的量比周緣區(qū)域B附著的粘結(jié)液的量多。因此，壓板19的溫度降低，附著在內(nèi)側(cè)區(qū)域C 的粘結(jié)液成為維持了流動(dòng)性的狀態(tài)。于是，附著在內(nèi)側(cè)區(qū)域C的粘結(jié)液通過(guò)該粘結(jié)液彼此 結(jié)合而進(jìn)一步增加了流動(dòng)性，然后溶劑慢慢蒸發(fā)而降低流動(dòng)性。內(nèi)側(cè)區(qū)域C在使該內(nèi)側(cè)區(qū)域C附著粘結(jié)液的前階段，被形成在周緣區(qū)域B的第1粘 結(jié)層62包圍。因此，附著在內(nèi)側(cè)區(qū)域C的粘結(jié)液通過(guò)與溶劑的蒸發(fā)被促進(jìn)從而降低了流動(dòng) 性的第1粘結(jié)層62接觸，使該粘結(jié)液中的溶劑被第1粘結(jié)層62吸收而降低了流動(dòng)性。因 此，附著在內(nèi)側(cè)區(qū)域C的粘結(jié)液以被第1粘結(jié)層62堵住而抑制了向轉(zhuǎn)印區(qū)域A外溢出的狀 態(tài)，在內(nèi)側(cè)區(qū)域C形成了作為第2非記錄材料層的第2粘結(jié)層63。其中，附著并結(jié)合在內(nèi)側(cè)區(qū)域C的粘結(jié)液基于表面張力，與和第1粘結(jié)層62的邊 界部分相比在中央部具有厚度。因此，與第2粘結(jié)層63的中央部分相比，成為第1粘結(jié)層 62的邊界的緣部的厚度較薄，在第1粘結(jié)層62和第2粘結(jié)層63的邊界部分形成了沿著第 1粘結(jié)層62環(huán)狀凹陷的凹部64。當(dāng)對(duì)薄膜13的打印結(jié)束時(shí)，控制部53驅(qū)動(dòng)搬送馬達(dá)55，將薄膜13向搬送方向的 下游側(cè)搬送，并在干燥裝置16中進(jìn)一步實(shí)施干燥處理。于是，溶劑蒸發(fā)，保護(hù)層61、著色層 51、第1粘結(jié)層62、第2粘結(jié)層63固定在薄膜13上。然后，薄膜13被卷取軸25卷取成第 1粘結(jié)層62及第2粘結(jié)層63與下側(cè)分型層60接觸。其中，干燥裝置16的溫度被設(shè)定成不破壞第1粘結(jié)層62及第2粘結(jié)層63中的微 膠囊程度的溫度。因此，下側(cè)分型層60與各粘結(jié)層62、63的密著力，比在具有流動(dòng)性的狀 態(tài)下接觸而形成為層疊狀的著色層51與各個(gè)粘結(jié)層62、63的密著力小。因此，當(dāng)打開被卷 取的薄膜13時(shí)，成為下側(cè)分型層60與粘結(jié)層62、63剝離，并在薄膜13的上面13a從該薄 膜13側(cè)開始依次層疊狀地形成了保護(hù)層61、著色層51、粘結(jié)層62、62的狀態(tài)。而且，第1粘結(jié)層62及第2粘結(jié)層63與著色層51的密著力、著色層51與保護(hù)層 61的密著力，比保護(hù)層61與上側(cè)分型層59間的密著力大。因此，在向目標(biāo)轉(zhuǎn)印著色層51時(shí)，首先對(duì)第1粘結(jié)層62和第2粘結(jié)層63實(shí)施附加處理，來(lái)破壞微膠囊。然后，通過(guò)使呈 現(xiàn)了粘結(jié)性的第1粘結(jié)層62及第2粘結(jié)層63與目標(biāo)粘結(jié)，將薄膜13剝離，使得上側(cè)分型 層59和保護(hù)層61被剝離，著色層51在該著色層51的表面被保護(hù)層61保護(hù)的狀態(tài)下向目 標(biāo)轉(zhuǎn)印。根據(jù)上述實(shí)施方式，可以得到以下的效果。(1)通過(guò)預(yù)先在轉(zhuǎn)印區(qū)域A內(nèi)沿著該轉(zhuǎn)印區(qū)域A的緣部使粘結(jié)液附著，可以由附著 在周緣區(qū)域B的粘結(jié)液來(lái)堵住被噴射到內(nèi)側(cè)區(qū)域C的粘結(jié)液。因此，可以將對(duì)薄膜13進(jìn)行 噴射而附著的粘結(jié)液停留在所希望的區(qū)域，來(lái)制造轉(zhuǎn)印介質(zhì)。(2)通過(guò)分2個(gè)階段對(duì)周緣區(qū)域B和內(nèi)側(cè)區(qū)域C附著粘結(jié)液，可以按照著色層51 的形狀，使著色層51和粘結(jié)層62、62形成為層疊狀。因此，在將著色層51向目標(biāo)轉(zhuǎn)印時(shí)， 由于對(duì)目標(biāo)粘結(jié)按照著色層51的形狀而形成的粘結(jié)層62、63，所以不僅減少著色層51中粘 結(jié)力沒(méi)有發(fā)揮作用的區(qū)域，抑制了著色層51的剝離，而且可以降低從著色層51露出粘結(jié)層 62,63而發(fā)粘的可能性。(3)附著在周緣區(qū)域B的粘結(jié)液通過(guò)被壓板19實(shí)施干燥處理，被促進(jìn)了溶劑的蒸 發(fā)。而且，如果在內(nèi)側(cè)區(qū)域C附著了粘結(jié)液，則粘結(jié)液中的溶劑被附著在周緣區(qū)域B并干燥 的第1粘結(jié)層62吸收。S卩，由于被吸收了溶劑的粘結(jié)液的流動(dòng)性降低，所以可以進(jìn)一步降 低附著在內(nèi)側(cè)區(qū)域C的粘結(jié)液向轉(zhuǎn)印區(qū)域A外溢出的可能性。(4)通過(guò)以不同工序形成第1粘結(jié)層62和第2粘結(jié)層63，可以按照著色層51的 形狀來(lái)形成粘結(jié)層62、63。即，在先形成第1粘結(jié)層62的情況下，以粘結(jié)液被形成為環(huán)狀的 第1粘結(jié)層62堵住的狀態(tài)形成第2粘結(jié)層63。另外，在先形成第2粘結(jié)層63的情況下，通 過(guò)在比著色層51的邊緣部靠?jī)?nèi)側(cè)形成第2粘結(jié)層63，可降低粘結(jié)液向著色層51外溢出的 可能，并且通過(guò)沿著著色層51的緣部形成第1粘結(jié)層62，可以按照著色層51的形狀來(lái)形成 粘結(jié)層62、63。(5)通過(guò)在薄膜13與著色層51之間形成保護(hù)層61，可以不管薄膜13與墨水的匹 配性來(lái)形成著色層51。即，例如即使在具有疏水性的樹脂制薄膜13上使用被染料或顏料等 著色材料著色后的液體(墨水)進(jìn)行打印的情況下，通過(guò)使用含有氧化硅等無(wú)機(jī)微粒子或 膨潤(rùn)性樹脂的透明涂層劑來(lái)形成保護(hù)層61，也可以提高墨水的固定性。另外，還可以將上述實(shí)施方式按照下面的方式進(jìn)行變更?？梢允箖?nèi)側(cè)區(qū)域C附著粘結(jié)液來(lái)形成第2粘結(jié)層63，然后，使周緣區(qū)域B附著粘結(jié) 液來(lái)形成第1粘結(jié)層62?？梢栽趬喊?9上設(shè)置通過(guò)放射電磁波來(lái)進(jìn)行加熱的放射式加熱器、或吹風(fēng)(溫 風(fēng))的送風(fēng)裝置等干燥機(jī)構(gòu)，由該干燥機(jī)構(gòu)對(duì)附著在周緣區(qū)域B的粘結(jié)液實(shí)施干燥處理?？梢圆辉趬喊?9中設(shè)置壓板加熱器，而使附著在被壓板19支承的薄膜13的墨水 自然干燥。還可以將墨水、保護(hù)液與粘結(jié)液同樣地在周緣區(qū)域B和內(nèi)側(cè)區(qū)域C中分階段進(jìn)行附著。著色層51不限于通過(guò)噴射墨水而實(shí)施打印的噴墨式打印機(jī)來(lái)形成，還可使用使 色粉附著的激光式打印機(jī)等來(lái)形成。而且，還可以個(gè)別地具備噴射粘結(jié)液的頭?？梢栽谥芫墔^(qū)域B涂覆粘性高的粘結(jié)液來(lái)形成第1粘結(jié)層，對(duì)內(nèi)側(cè)區(qū)域C噴射粘結(jié)液來(lái)形成第2粘結(jié)層?？梢詫峁袒缘臉渲?、或加熱則軟化、冷卻則固化的熱可逆性樹脂等作為粘結(jié) 液。而且，還可以使用紫外線固化粘結(jié)劑作為粘結(jié)液，通過(guò)照射紫外線來(lái)作為附加處理?？梢圆桓街Ｗo(hù)液，不形成保護(hù)層61。另外，還可以使用形成有保護(hù)層的薄膜?？梢允褂涗涱^29還具有噴射分型材料的機(jī)構(gòu)，對(duì)薄膜13噴射分型材料來(lái)形成上 側(cè)分型層59。另外，在該情況下，對(duì)轉(zhuǎn)印區(qū)域A噴射分型材料，按照著色層51的形狀來(lái)形成 上側(cè)分型層59。在制造具有多個(gè)轉(zhuǎn)印區(qū)域A的轉(zhuǎn)印介質(zhì)的情況下，只要至少在1個(gè)轉(zhuǎn)印區(qū)域A內(nèi)， 形成第1粘結(jié)層62、第2粘結(jié)層63即可。即，在對(duì)面積小的轉(zhuǎn)印區(qū)域A附著粘結(jié)劑時(shí)，由于 附著量較少，所以難以引起壓板19的溫度降低。因此，可以對(duì)面積大的轉(zhuǎn)印區(qū)域使周緣區(qū) 域附著粘結(jié)液，而對(duì)面積小的轉(zhuǎn)印區(qū)域，使整個(gè)面附著粘結(jié)液。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造方法，用于制造使能夠向目標(biāo)轉(zhuǎn)印的記錄材料附著到基材的轉(zhuǎn)印 介質(zhì)，其特征在于，具備對(duì)所述基材附著所述記錄材料的記錄材料附著階段；沿著所述基材上的附著了所述記錄材料的記錄材料附著區(qū)域內(nèi)、該記錄材料附著區(qū)域 的緣部，環(huán)狀地附著非記錄材料的第1非記錄材料附著階段；和在該第1非記錄材料附著階段中附著了所述非記錄材料的區(qū)域的內(nèi)側(cè)的區(qū)域，通過(guò)噴 射所述非記錄材料，使該非記錄材料附著的第2非記錄材料附著階段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造方法，其特征在于，所述非記錄材料附著在通過(guò)所述記錄材料附著在所述記錄材料附著區(qū)域而形成的記 錄材料層上，形成用于將該記錄材料與所述目標(biāo)粘結(jié)的粘結(jié)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造方法，其特征在于，還具有在比所述第2非記錄材料附著階段靠前的階段，對(duì)在所述第1非記錄材料附著 階段中附著的所述非記錄材料，實(shí)施干燥處理的干燥階段。
4.一種轉(zhuǎn)印介質(zhì)，使能夠向目標(biāo)轉(zhuǎn)印的記錄材料附著于基材，其特征在于，在所述基材上形成由所述記錄材料構(gòu)成的記錄材料層、和由非記錄材料構(gòu)成的第1非 記錄材料層及第2非記錄材料層；所述第1非記錄材料層沿著所述記錄材料層上的該記錄材料層的緣部，形成為環(huán)狀；所述第2非記錄材料層形成在所述記錄材料層上的比所述第1非記錄材料靠?jī)?nèi)側(cè)處；在所述第1非記錄材料層與所述第2非記錄材料層的邊界，環(huán)狀地形成有凹陷。
全文摘要
本發(fā)明涉及能夠使對(duì)基材噴射而附著的非記錄材料停留在所希望的區(qū)域的轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造方法及轉(zhuǎn)印介質(zhì)。在用于制造使能夠向目標(biāo)轉(zhuǎn)印的墨水附著到薄膜(13)的轉(zhuǎn)印介質(zhì)(58)的轉(zhuǎn)印介質(zhì)制造方法中，具有對(duì)薄膜(13)附著墨水的階段；沿著薄膜(13)上的附著了墨水的轉(zhuǎn)印區(qū)域(A)內(nèi)的該轉(zhuǎn)印區(qū)域(A)的緣部，使粘結(jié)液環(huán)狀地附著的階段；以及通過(guò)對(duì)附著了粘結(jié)液的周緣區(qū)域(B)的內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)區(qū)域(C)噴射粘結(jié)液，來(lái)使粘結(jié)液附著的階段。
文檔編號(hào)B44C1/165GK101992618SQ20101025115
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者松橋邦彥 申請(qǐng)人:精工愛(ài)普生株式會(huì)社