專利名稱：一種不燃秸稈裝飾板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾板以及裝飾板的制作方法。
背景技術(shù)：
以往秸稈在農(nóng)村的處理方式一般都是焚燒，不僅污染環(huán)境而且也造成資源的浪 費。近年來有將秸稈進行綜合利用的例子，如將秸稈板應(yīng)用于裝飾板等的，但是大多數(shù)的裝 飾板采用的都是有機材料(MDI)和秸稈粉的混合，其防火性能差。專利號為94240266. 9的 中國實用新型專利提供了一種添加了秸稈粉的復(fù)合塑化板材，但是其防火性能、隔熱性能 和強度仍不理想，且遇水后組份易溶出。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有裝飾板的上述不足，本發(fā)明提供一種防火性能、隔熱性能更加出眾、 強度更好、遇水后組份不易溶出的不燃秸稈裝飾板，并提供其制作方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種不燃秸稈裝飾板，所述的不燃秸稈板 由玻璃纖維布層和包裹在所述的玻璃纖維布層外的漿料層組成；所述的漿料層其由下列組 份組成25 65重量份的氧化鋁；22 52重量份的氧化鎂；22 56重量份的秸稈；5 18重量份的膨脹珍珠巖；28 58重量份的氯化鎂。所述的玻璃纖維布層有可以有兩層，兩層玻璃纖維布層分別位于不燃秸稈裝飾板 的靠近上下表面處。所述的玻璃纖維布層也可有三層，兩層玻璃纖維布層分別位于不燃秸 稈裝飾板的靠近上下表面處，中間層的玻璃纖維布層位于不燃秸稈裝飾板的中間處。優(yōu)選的，所述的漿料層其由下列組份組成40 60重量份的氧化鋁；30 50重量份的氧化鎂；30 50重量份的秸稈；8 15重量份的膨脹珍珠巖；30 50重量份的氯化鎂。更優(yōu)選的，所述的漿料層其由下列組份組成55重量份的氧化鋁；40重量份的氧化鎂；45重量份的秸稈；15重量份的膨脹珍珠巖；40重量份的氯化鎂。
上述不燃秸稈裝飾板的制作方法，包括下列步驟A.在常溫常壓下將氧化鋁粉末、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末按比例混 合均勻后倒入密封真空釜中；B.將氯化鎂配成濃度為2 lOmol/L的溶液，并將氯化鎂溶液的pH值調(diào)至7. 0 9. 5，將配制好的氯化鎂溶液加入到密封真空釜中進行攪拌，邊攪拌邊抽出密封真空釜中的 空氣，至密封真空釜內(nèi)的氣壓到達(dá)0. 1 0. 5atm (即0. 1 0. 5個大氣壓)；C.將攪拌好的漿料涂覆在玻璃纖維布上，然后輥壓成板材。進一步，在步驟C之后，將將輥壓成型的板材置35 50°C的養(yǎng)護房內(nèi)靜置2 5 小時。優(yōu)選的，在步驟B中，攪拌時間為10 20分鐘。優(yōu)選的，在步驟B中，將氯化鎂配成濃度為4 8mol/L的溶液，并將氯化鎂溶液的 PH值調(diào)至7 9，使密封真空釜內(nèi)的氣壓到達(dá)0. 1 0. 3atm。進一步優(yōu)選的，在步驟B中，將氯化鎂配成濃度為6mol/L的溶液，并將氯化鎂溶液 的PH值調(diào)至8，使密封真空釜內(nèi)的氣壓到達(dá)0. 2atm。組份中的氧化鋁能耐高溫達(dá)1700 2700°C，適量的氧化鋁與秸稈粉混合使秸桿 粉達(dá)到不燃效果，達(dá)到防火、隔熱的目的；氧化鋁與氯化鎂、氧化鎂產(chǎn)生局部反應(yīng)，產(chǎn)生膠凝 作用，增加了板材的強度。組份中的秸桿粉在板材中有增加柔韌性的作用，同時可減輕板材重量，最主要的 還是使農(nóng)作物秸桿得到充分利用。組份中的膨脹珍珠巖細(xì)粉是一種不燃物質(zhì)，與秸稈粉混合使秸桿粉達(dá)到不燃效 果，達(dá)到防火、隔熱的目的；膨脹珍珠巖亦為輕質(zhì)材料，可減輕板材重量。組分中的玻璃纖維布是不燃材料，也是板材的增強骨架，增強板材的物理性能。使用濃度為2 lOmol/L、PH值7. 0 9. 5的氯化鎂溶液和用真空攪拌是為了使 氧化鋁與氯化鎂的反應(yīng)能夠有效形成絡(luò)合聚合物，同時提高漿料的密度，使得板材形成后 致密，水煮沸1小時無溶出物。本發(fā)明的有益效果在于1.強度高、致密性好、遇水組份不易溶出。2.防火、隔熱 性能好，耐高溫，在1000 1200°C高溫下1小時不燃燒。3.環(huán)保，無有害物質(zhì)，且充分利用 了農(nóng)作物秸稈。


圖1是本發(fā)明的不燃秸稈裝飾板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的不燃秸稈裝飾板的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的不燃秸稈裝飾板的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。實施例一參照圖1，一種不燃秸稈裝飾板，所述的不燃秸稈板由一層玻璃纖維布層1和包裹 在所述的玻璃纖維布層外的漿料層2組成；所述的漿料層2其由下列組份組成
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55重量份的氧化鋁；40重量份的氧化鎂；45重量份的秸稈；15重量份的膨脹珍珠巖；40重量份的氯化鎂。本實施例中，玻璃纖維布層包括4層玻璃纖維布。當(dāng)然玻璃纖維布的層數(shù)可自主 選擇，對本發(fā)明的有益效果無較大影響。一般每層玻璃纖維布的層數(shù)為1 5層。秸稈可 采用麥秸、稻草、油菜秸、玉米秸、豆秸等。上述不燃秸稈裝飾板的制作方法，包括下列步驟A.在常溫常壓下將氧化鋁粉末、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末按比例混 合均勻后倒入密封真空釜中；B.將氯化鎂配成濃度為6mol/L的溶液，并將氯化鎂溶液的pH值調(diào)至8. 0，可采用 碳酸氫鈉或氫氧化鈉來調(diào)節(jié)PH值。將配制好的氯化鎂溶液加入到密封真空釜中進行攪拌， 邊攪拌邊抽出密封真空釜中的空氣，至密封真空釜內(nèi)的氣壓到達(dá)0. 2atm，攪拌時間為15分 鐘；C.將攪拌好的漿料涂覆在玻璃纖維布上，然后輥壓成板材。輥壓可在制板機上進 行。制板機為現(xiàn)有技術(shù)，如可采用曲阜市圣源科技開發(fā)有限公司開發(fā)生產(chǎn)的制板機D.將將輥壓成型的板材置40°C的養(yǎng)護房內(nèi)靜置4小時。實施例二參照圖2，一種不燃秸稈裝飾板，所述的不燃秸稈板由玻璃纖維布層1和包裹在所 述的玻璃纖維布層外的漿料層2組成。本實施例中，漿料布層1有兩層，兩層玻璃纖維布層 1分別位于不燃秸稈裝飾板的靠近上下表面處。所述的漿料層2其由下列組份組成25重量份的氧化鋁；50重量份的氧化鎂；56重量份的秸稈；8重量份的膨脹珍珠巖；32重量份的氯化鎂。本實施例中，玻璃纖維布層包括3層玻璃纖維布。當(dāng)然玻璃纖維布的層數(shù)可自主 選擇，對本發(fā)明的有益效果無較大影響。一般每層玻璃纖維布的層數(shù)為1 5層。秸稈可 采用麥秸、稻草、油菜秸、玉米秸、豆秸等。上述不燃秸稈裝飾板的制作方法，包括下列步驟A.在常溫常壓下將氧化鋁粉末、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末按比例混 合均勻后倒入密封真空釜中；B.將氯化鎂配成濃度為4mol/L的溶液，并將氯化鎂溶液的pH值調(diào)至9. 0，可采用 碳酸氫鈉或氫氧化鈉來調(diào)節(jié)PH值。將配制好的氯化鎂溶液加入到密封真空釜中進行攪拌， 邊攪拌邊抽出密封真空釜中的空氣，至密封真空釜內(nèi)的氣壓到達(dá)0. 3atm，攪拌時間為10分 鐘；C.將攪拌好的漿料涂覆在玻璃纖維布上，然后輥壓成板材。輥壓可在制板機上進行。制板機為現(xiàn)有技術(shù)，如可采用曲阜市圣源科技開發(fā)有限公司開發(fā)生產(chǎn)的制板機D.將將輥壓成型的板材置35°C的養(yǎng)護房內(nèi)靜置3小時。實施例三參照圖3，一種不燃秸稈裝飾板，所述的不燃秸稈板由玻璃纖維布層1和包裹在所 述的玻璃纖維布層外的漿料層2組成。所述的玻璃纖維布層1三層，兩層玻璃纖維布層分 別位于不燃秸稈裝飾板的靠近上下表面處，中間層的玻璃纖維布層位于不燃秸稈裝飾板的 中間處。所述的漿料層2其由下列組份組成65重量份的氧化鋁；30重量份的氧化鎂；22重量份的秸稈；10重量份的膨脹珍珠巖；58重量份的氯化鎂。本實施例中，玻璃纖維布層包括1層玻璃纖維布。當(dāng)然玻璃纖維布的層數(shù)可自主 選擇，對本發(fā)明的有益效果無較大影響。一般每層玻璃纖維布的層數(shù)為1 5層。秸稈可 采用麥秸、稻草、油菜秸、玉米秸、豆秸等。上述不燃秸稈裝飾板的制作方法，包括下列步驟A.在常溫常壓下將氧化鋁粉末、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末按比例混 合均勻后倒入密封真空釜中；B.將氯化鎂配成濃度為lOmol/L的溶液，并將氯化鎂溶液的pH值調(diào)至7. 0，可采 用碳酸氫鈉或氫氧化鈉來調(diào)節(jié)PH值。將配制好的氯化鎂溶液加入到密封真空釜中進行攪 拌，邊攪拌邊抽出密封真空釜中的空氣，至密封真空釜內(nèi)的氣壓到達(dá)0. Iatm，攪拌時間為 20分鐘；C.將攪拌好的漿料涂覆在玻璃纖維布上，然后輥壓成板材。輥壓可在制板機上進 行。制板機為現(xiàn)有技術(shù)，如可采用曲阜市圣源科技開發(fā)有限公司開發(fā)生產(chǎn)的制板機D.將將輥壓成型的板材置45°C的養(yǎng)護房內(nèi)靜置2小時。實施例四參照圖2，一種不燃秸稈裝飾板，所述的不燃秸稈板由玻璃纖維布層1和包裹在所 述的玻璃纖維布層外的漿料層2組成。所述的玻璃纖維布層1有可以有兩層，兩層玻璃纖 維布層分別位于不燃秸稈裝飾板的靠近上下表面處。所述的漿料層2其由下列組份組成60重量份的氧化鋁；22重量份的氧化鎂；30重量份的秸稈；18重量份的膨脹珍珠巖；50重量份的氯化鎂。本實施例中，玻璃纖維布層包括5層玻璃纖維布。當(dāng)然玻璃纖維布的層數(shù)可自主 選擇，對本發(fā)明的有益效果無較大影響。一般玻璃纖維布的層數(shù)為1 5層。秸稈可采用 麥秸、稻草、油菜秸、玉米秸、豆秸等。
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上述不燃秸稈裝飾板的制作方法，包括下列步驟A.在常溫常壓下將氧化鋁粉末、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末按比例混 合均勻后倒入密封真空釜中；B.將氯化鎂配成濃度為2mol/L的溶液，并將氯化鎂溶液的pH值調(diào)至9. 5，可采用 碳酸氫鈉或氫氧化鈉來調(diào)節(jié)PH值。將配制好的氯化鎂溶液加入到密封真空釜中進行攪拌， 邊攪拌邊抽出密封真空釜中的空氣，至密封真空釜內(nèi)的氣壓到達(dá)0. 5atm，攪拌時間為12分 鐘；C.將攪拌好的漿料涂覆在玻璃纖維布上，然后輥壓成板材。輥壓可在制板機上進 行。制板機為現(xiàn)有技術(shù)，如可采用曲阜市圣源科技開發(fā)有限公司開發(fā)生產(chǎn)的制板機D.將將輥壓成型的板材置50°C的養(yǎng)護房內(nèi)靜置3. 5小時。實施例五參照圖2，一種不燃秸稈裝飾板，所述的不燃秸稈板由玻璃纖維布層1和包裹在所 述的玻璃纖維布層外的漿料層2組成，所述的玻璃纖維布層1有可以有兩層，兩層玻璃纖維 布層分別位于不燃秸稈裝飾板的靠近上下表面處。所述的漿料層2其由下列組份組成40重量份的氧化鋁；52重量份的氧化鎂；37重量份的秸稈；5重量份的膨脹珍珠巖；28重量份的氯化鎂。本實施例中，玻璃纖維布層包括2層玻璃纖維布。當(dāng)然玻璃纖維布的層數(shù)可自主 選擇，對本發(fā)明的有益效果無較大影響。一般玻璃纖維布的層數(shù)為1 5層。秸稈可采用 麥秸、稻草、油菜秸、玉米秸、豆秸等。上述不燃秸稈裝飾板的制作方法，包括下列步驟A.在常溫常壓下將氧化鋁粉末、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末按比例混 合均勻后倒入密封真空釜中；B.將氯化鎂配成濃度為8mol/L的溶液，并將氯化鎂溶液的pH值調(diào)至7. 5，可采用 碳酸氫鈉或氫氧化鈉來調(diào)節(jié)PH值。將配制好的氯化鎂溶液加入到密封真空釜中進行攪拌， 邊攪拌邊抽出密封真空釜中的空氣，至密封真空釜內(nèi)的氣壓到達(dá)0. 4atm，攪拌時間為13分 鐘；C.將攪拌好的漿料涂覆在玻璃纖維布上，然后輥壓成板材。輥壓可在制板機上進 行。制板機為現(xiàn)有技術(shù)，如可采用曲阜市圣源科技開發(fā)有限公司開發(fā)生產(chǎn)的制板機D.將將輥壓成型的板材置42°C的養(yǎng)護房內(nèi)靜置5小時。實施例六參照圖2，一種不燃秸稈裝飾板，所述的不燃秸稈板由玻璃纖維布層1和包裹在所 述的玻璃纖維布層外的漿料層2組成。所述的玻璃纖維布層1有可以有兩層，兩層玻璃纖 維布層分別位于不燃秸稈裝飾板的靠近上下表面處。所述的漿料層2其由下列組份組成35重量份的氧化鋁；
28重量份的氧化鎂；50重量份的秸稈；13重量份的膨脹珍珠巖；30重量份的氯化鎂。本實施例中，玻璃纖維布層包括3層玻璃纖維布。當(dāng)然玻璃纖維布的層數(shù)可自主 選擇，對本發(fā)明的有益效果無較大影響。一般玻璃纖維布的層數(shù)為1 5層。秸稈可采用 麥秸、稻草、油菜秸、玉米秸、豆秸等。上述不燃秸稈裝飾板的制作方法，包括下列步驟A.在常溫常壓下將氧化鋁粉末、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末按比例混 合均勻后倒入密封真空釜中；B.將氯化鎂配成濃度為5mol/L的溶液，并將氯化鎂溶液的pH值調(diào)至8. 0，可采用 碳酸氫鈉或氫氧化鈉來調(diào)節(jié)PH值。將配制好的氯化鎂溶液加入到密封真空釜中進行攪拌， 邊攪拌邊抽出密封真空釜中的空氣，至密封真空釜內(nèi)的氣壓到達(dá)0. 2atm，攪拌時間為17分 鐘；C.將攪拌好的漿料涂覆在玻璃纖維布上，然后輥壓成板材。輥壓可在制板機上進 行。制板機為現(xiàn)有技術(shù)，如可采用曲阜市圣源科技開發(fā)有限公司開發(fā)生產(chǎn)的制板機D.將將輥壓成型的板材置40°C的養(yǎng)護房內(nèi)靜置5小時。
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權(quán)利要求
一種不燃秸稈裝飾板，其特征在于所述的不燃秸稈板由玻璃纖維布層和包裹在所述的玻璃纖維布層外的漿料層組成；所述的漿料層其由下列組份組成25～65重量份的氧化鋁；22～52重量份的氧化鎂；22～56重量份的秸稈；5～18重量份的膨脹珍珠巖；28～58重量份的氯化鎂。
2.如權(quán)利要求1所述的不燃秸稈裝飾板，其特征在于所述的玻璃纖維布層有兩層。
3.如權(quán)利要求1所述的不燃秸稈裝飾板，其特征在于所述的玻璃纖維布層有三層。
4.如權(quán)利要求1 3之一所述的不燃秸稈裝飾板，其特征在于所述的漿料層其由下 列組份組成40 60重量份的氧化鋁； 30 50重量份的氧化鎂； 30 50重量份的秸稈； 8 15重量份的膨脹珍珠巖； 30 50重量份的氯化鎂。
5.如權(quán)利要求4所述的不燃秸稈裝飾板，其特征在于所述的漿料層其由下列組份組成55重量份的氧化鋁； 40重量份的氧化鎂； 45重量份的秸稈； 15重量份的膨脹珍珠巖； 40重量份的氯化鎂。
6.如權(quán)利要求1所述的不燃秸稈裝飾板的制作方法，其特征在于包括下列步驟A.在常溫常壓下將氧化鋁粉末、氧化鎂粉末、秸稈粉末、膨脹珍珠巖粉末按比例混合均 勻后倒入密封真空釜中；B.將氯化鎂配成濃度為2 lOmol/L的溶液，并將氯化鎂溶液的pH值調(diào)至7.0 9. 5， 將配制好的氯化鎂溶液加入到密封真空釜中進行攪拌，邊攪拌邊抽出密封真空釜中的空 氣，至密封真空釜內(nèi)的氣壓到達(dá)0. 1 0. 5atm；C.將攪拌好的漿料涂覆在玻璃纖維布上，然后輥壓成板材。
7.如權(quán)利要求6所述的不燃秸稈板的制作方法，其特征在于在步驟C之后，將將輥壓 成型的板材置35 50°C的養(yǎng)護房內(nèi)靜置2 5小時。
8.如權(quán)利要求6或7所述的不燃秸稈裝飾板的制作方法，其特征在于在步驟B中，將 氯化鎂配成濃度為4 8mol/L的溶液，并將氯化鎂溶液的pH值調(diào)至7 9，使密封真空釜 內(nèi)的氣壓到達(dá)0. 1 0. 3atm。
9.如權(quán)利要求8所述的不燃秸稈裝飾板的制作方法，其特征在于在步驟B中，將氯化 鎂配成濃度為6mol/L的溶液，并將氯化鎂溶液的pH值調(diào)至8，使密封真空釜內(nèi)的氣壓到達(dá) 0. 2atm0
10.如權(quán)利要求6所述的不燃秸稈裝飾板的制作方法，其特征在于在步驟B中，攪拌 時間為10 20分鐘。
全文摘要
一種不燃秸稈裝飾板，不燃秸稈板由玻璃纖維布層和包裹在玻璃纖維布層外的漿料層組成；漿料層其由氧化鋁、氧化鎂、秸稈、膨脹珍珠巖、氯化鎂。其制作方法下列步驟A.在常溫常壓下將原料按比例混合均勻后倒入密封真空釜中；B.將氯化鎂配成濃度為2～10mol/L的溶液，并將其pH值調(diào)至6.5～9.5，將配制好的氯化鎂溶液加入到密封真空釜中進行攪拌，邊攪拌邊抽出密封真空釜中的空氣，至密封真空釜內(nèi)的氣壓到達(dá)0.1～0.5atm；C.將攪拌好的漿料涂覆在玻璃纖維布上，然后輥壓成板材。本發(fā)明的裝飾板強度高、致密性好、遇水組份不易溶出；防火、隔熱性能好，耐高溫；環(huán)保，無有害物質(zhì)，且充分利用了農(nóng)作物秸稈。
文檔編號B44C5/04GK101934679SQ20101023216
公開日2011年1月5日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者黃玉強, 黃磊 申請人:黃玉強