專利名稱：一種浮雕玻璃的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及玻璃深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種浮雕玻璃的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
近年來，人們對裝飾性玻璃的需求越來越大，裝飾性玻璃可以用于建筑物的外墻、 門窗或車用玻璃，以及室內(nèi)裝潢用的屏風(fēng)、隔墻、家具等方面，尤其是浮雕玻璃，由于同時(shí)具 有浮雕的美觀和玻璃的特性，得到了廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)公開了多種浮雕玻璃的制備方法，多是通過在酸性液體中進(jìn)行蝕刻得到 的，如中國專利文獻(xiàn)2009100653 . 5公開了一種浮雕透光玻璃及其生產(chǎn)方法，通過以下方 法制備浮雕玻璃分別在兩片玻璃的正面用油墨印刷圖案，然后放入浮雕池內(nèi)用蝕刻液蝕 刻；分別在所述兩片玻璃的背面用油墨印刷圖案，然后放入浮雕池內(nèi)用蝕刻液蝕刻，晾干后 得到浮雕透光玻璃。此方法能夠一次進(jìn)行多片玻璃的蝕刻，但是，由于浮雕池中的蝕刻液為 氫氟酸、硝酸和水的混合溶液，腐蝕性較強(qiáng)，對操作者有一定的危險(xiǎn)性，也會產(chǎn)生環(huán)境污染。申請內(nèi)容有鑒于此，本申請所要解決的技術(shù)問題在于提供一種浮雕玻璃的生產(chǎn)方法，通過 本申請?zhí)峁┑姆椒ㄉa(chǎn)的玻璃無需蝕刻液蝕刻，較為環(huán)保且沒有污染。本申請?zhí)峁┝艘环N浮雕玻璃的生產(chǎn)方法，包括a)用紫外光固化油墨對玻璃進(jìn)行圖案印刷；b)對步驟a)得到的玻璃進(jìn)行光照提紋和紫外光固化，然后進(jìn)行烘烤；所述光照提 紋的光照時(shí)間為1秒-3秒；c)對步驟b)得到的玻璃進(jìn)行滿版噴色，然后進(jìn)行烘烤；d)對步驟C)得到的玻璃進(jìn)行封底印刷，烘烤后得到浮雕玻璃。優(yōu)選的，所述步驟a)與所述步驟b)的時(shí)間間隔小于1分鐘。優(yōu)選的，所述步驟b)包括bl)對步驟a)得到的玻璃進(jìn)行紫外光固化，所述固化時(shí)間為1秒-3秒；b2)對步驟bl)得到的玻璃進(jìn)行光照提紋，所述光照時(shí)間為1秒-3秒；b3)對步驟b2)得到的玻璃進(jìn)行烘烤。優(yōu)選的，所述步驟b3)中，所述烘烤溫度為150°C _210°C。優(yōu)選的，所述步驟b3)中，所述烘烤時(shí)間為20分鐘-30分鐘。優(yōu)選的，所述步驟c)中，所述烘烤溫度為150°C _180°C。優(yōu)選的，所述步驟c)中，所述烘烤時(shí)間為10分鐘-15分鐘。優(yōu)選的，在所述步驟a)之前包括對玻璃進(jìn)行預(yù)處理用光油對清洗干凈的玻璃進(jìn)行滿版印刷，然后進(jìn)行烘烤。優(yōu)選的，所述預(yù)處理過程中，所述烘烤溫度為120°C -150°C。優(yōu)選的，所述預(yù)處理過程中，所述烘烤時(shí)間為10分鐘-15分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請首先用紫外光固化油墨對玻璃進(jìn)行圖案印刷；然后對所述玻璃進(jìn)行光照提紋和紫外光固化，所述光照提紋的光照時(shí)間為1秒-3秒；接著對所述玻 璃進(jìn)行滿版噴色，最后對所述玻璃進(jìn)行封底印刷，烘烤后得到浮雕玻璃。本申請?zhí)峁┑闹苽?方法避免了酸性的蝕刻液的使用，降低了危險(xiǎn)性，也不會產(chǎn)生環(huán)境污染。同時(shí)，通過本申請 提供的方法得到的浮雕玻璃圖案清晰精美，立體效果好，尤其突出了圖案的皮紋立體、皺紋 立體和磨砂立體效果。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的制備浮雕玻璃的流程圖。
具體實(shí)施例方式為了進(jìn)一步了解本申請，下面結(jié)合實(shí)施例對本申請優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是 應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本申請的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對本申請權(quán)利要求的 限制。本申請?zhí)峁┝艘环N浮雕玻璃的生產(chǎn)方法，包括a)用紫外光固化油墨對玻璃進(jìn)行圖案印刷；b)對步驟a)得到的玻璃進(jìn)行光照提紋和紫外光固化，然后進(jìn)行烘烤；所述光照提 紋的光照時(shí)間為1秒-3秒；c)對步驟b)得到的玻璃進(jìn)行滿版噴色，然后進(jìn)行烘烤；d)對步驟C)得到的玻璃進(jìn)行封底印刷，烘烤后得到浮雕玻璃。按照本申請，首先用紫外光固化油墨對玻璃進(jìn)行圖案印刷。本申請對所述紫外光 固化油墨沒有特殊限制，優(yōu)選為具有立體效果的紫外光固化油墨。本申請對所述紫外光固 化油墨的來源沒有特殊限制，優(yōu)選為從市場上購得。本申請對圖案印刷的方法沒有特殊限 制，優(yōu)選為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法，包括但不限于絲網(wǎng)印刷等。為了使玻璃上的浮雕圖案更美觀，在進(jìn)行圖案印刷前優(yōu)選對所述玻璃進(jìn)行預(yù)處 理，即用光油對清洗干凈的玻璃進(jìn)行滿版印刷，然后進(jìn)行烘烤。使用光油進(jìn)行滿版印刷可以提高玻璃的亮度和圖案的立體效果。本申請對所述光 油沒有特殊限制，優(yōu)選為透明光油。本申請對所述光油的來源沒有特殊限制，優(yōu)選為從市場 上購得。按照本申請，對玻璃進(jìn)行滿版印刷后，對玻璃進(jìn)行烘烤，使光油完全印刷上玻璃 上。烘烤溫度和烘烤時(shí)間的選擇對所述透明光油的顏色影響較大，按照本申請，所述烘烤溫 度優(yōu)選為100°c -200°c，更優(yōu)選為120°C _180°C，最優(yōu)選為120°C _150°C。所述烘烤時(shí)間優(yōu) 選為10-15分鐘。按照本申請，對所述玻璃進(jìn)行圖案印刷后，需要對玻璃進(jìn)行提紋和/或固化。按照 本申請，對所述玻璃進(jìn)行圖案印刷后，立即進(jìn)行提紋和/或固化，間隔時(shí)間優(yōu)選為3分鐘之 內(nèi)，更優(yōu)選為2分鐘之內(nèi)，最優(yōu)選為1分鐘之內(nèi)。進(jìn)行提紋的目的是使浮雕圖案具有皮紋立體、皺紋立體或磨砂立體的效果，本申 請使用熒光燈對所述玻璃進(jìn)行光照提紋，光照提紋的時(shí)間為1秒-3秒，熒光燈的功率優(yōu)選 為30瓦。進(jìn)行固化的目的是固定所述紫外光固化油墨，使之完全印刷在玻璃上。本申請使用紫外光固機(jī)進(jìn)行紫外光固化，固化時(shí)間優(yōu)選為1秒-3秒，紫外光固機(jī)的功率優(yōu)選為3000 瓦-5000瓦。本申請對所述光照提紋和所述紫外光固化的順序沒有特殊限制，可以先進(jìn)行光照 提紋，也可以先進(jìn)行紫外光固化，也可以只進(jìn)行光照提紋或紫外光固化，本申請優(yōu)選先進(jìn)行 紫外光固化，然后進(jìn)行光照提紋。進(jìn)行光照提紋紅外紫外光固化的順序不同，得到的浮雕玻 璃的提紋效果不同。按照本申請，先后進(jìn)行光照提紋和紫外光固化時(shí)，兩個(gè)步驟之間的時(shí)間 間隔較短。對所述玻璃進(jìn)行光照提紋和紫外光固化后，需要對所述玻璃進(jìn)行烘烤，以便固定 玻璃上的油墨。按照本申請，所述烘烤溫度優(yōu)選為180°C -210°C，所述烘烤時(shí)間優(yōu)選為 20min_30mino按照本申請，對玻璃進(jìn)行圖案印刷、光照提紋和紫外光固化并烘烤后，對所述玻璃 進(jìn)行滿版噴色。進(jìn)行噴色的目的在于為玻璃提供底色，使圖案更清晰、更美觀。本申請對所 述噴色的方式?jīng)]有特殊限制，優(yōu)選為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方式，包括但不限于印刷、噴涂 和淋涂等。本申請對顏色沒有特殊限制，優(yōu)選為銀色。對玻璃進(jìn)行噴色以后，需要進(jìn)行烘烤，使所述色墨緊密粘貼在玻璃上。所述烘烤溫 度優(yōu)選為150°C _180°C，烘烤時(shí)間優(yōu)選為10min-15min。最后對所述玻璃進(jìn)行封底保護(hù)，本申請對所述封底保護(hù)的方式?jīng)]有特殊限制，優(yōu) 選為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方式。將所述封底后的玻璃用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的干燥方法 干燥后，得到浮雕玻璃成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請首先用紫外光固化油墨對玻璃進(jìn)行圖案印刷；然后對所 述玻璃進(jìn)行光照提紋和紫外光固化，所述光照提紋的光照時(shí)間為1秒-3秒；接著對所述玻 璃進(jìn)行滿版噴色，最后對所述玻璃進(jìn)行封底印刷，烘烤后得到浮雕玻璃。本申請?zhí)峁┑闹苽?方法避免了酸性的蝕刻液的使用，降低了危險(xiǎn)性，也不會產(chǎn)生環(huán)境污染。同時(shí)，通過本申請 提供的方法得到的浮雕玻璃圖案清晰精美，立體效果好，尤其突出了圖案的皮紋立體、皺紋 立體和磨砂立體效果。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的制備浮雕玻璃的方法進(jìn)行說明，參見圖1，圖1為本 發(fā)明實(shí)施例提供的制備浮雕玻璃的流程圖。由圖可知，本發(fā)明提供的浮雕玻璃的制備方法 包括以下步驟首先用紫外光固化油墨對玻璃進(jìn)行圖案印刷，烘烤后，使用熒光燈進(jìn)行光照 提紋，然后進(jìn)行紫外光固化，烘烤，使油墨緊密粘貼在玻璃上；接著使用鏡面銀等色墨進(jìn)行 滿版噴色，烘烤后進(jìn)行封底保護(hù)，晾干后得到浮雕玻璃成品。為了進(jìn)一步了解本申請，以下結(jié)合實(shí)施例對本申請?zhí)峁┑母〉癫ＡУ纳a(chǎn)方法進(jìn) 行描述。實(shí)施例1按照以下步驟生產(chǎn)浮雕玻璃將玻璃清洗干凈，用透明光油進(jìn)行滿版印刷，在130°C的溫度下烘烤15分鐘；然后 將預(yù)先設(shè)計(jì)好圖案的絲網(wǎng)用紫外光固化油墨進(jìn)行圖案印刷，印完后50秒內(nèi)用熒光燈進(jìn)行 滿版光照提紋，熒光燈的功率為30瓦，光照時(shí)間2秒；光照提紋之后進(jìn)行紫外光固化，紫外 光固機(jī)的功率為4000瓦，固化時(shí)間2秒；在200°C的溫度下烘烤所述玻璃，烘烤25分鐘；使 用鏡面銀對所述玻璃進(jìn)行滿版印刷，均勻的將所述鏡面銀噴到玻璃表面，然后在170°C的條件下烘烤13分鐘；待所述玻璃冷卻后，對其進(jìn)行封底保護(hù)，晾干后得到浮雕玻璃。
以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對 于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯?，還可以對本申請進(jìn)行 若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本申請權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種浮雕玻璃的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括a)用紫外光固化油墨對玻璃進(jìn)行圖案印刷；b)對步驟a)得到的玻璃進(jìn)行光照提紋和紫外光固化，然后進(jìn)行烘烤；所述光照提紋的 光照時(shí)間為1秒-3秒；c)對步驟b)得到的玻璃進(jìn)行滿版噴色，然后進(jìn)行烘烤；d)對步驟c)得到的玻璃進(jìn)行封底印刷，烘烤后得到浮雕玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟a)與所述步驟b)的時(shí)間間隔小 于1分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟b)包括bl)對步驟a)得到的玻璃進(jìn)行紫外光固化，所述固化時(shí)間為1秒-3秒； b2)對步驟bl)得到的玻璃進(jìn)行光照提紋，所述光照時(shí)間為1秒-3秒； b3)對步驟W)得到的玻璃進(jìn)行烘烤。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟b3)中，所述烘烤溫度為 1500C -210°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟b3)中，所述烘烤時(shí)間為20分 鐘-30分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟c)中，所述烘烤溫度為 1500C -180°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟c)中，所述烘烤時(shí)間為10分 鐘-15分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟a)之前包括對玻璃進(jìn)行預(yù)處理用光油對清洗干凈的玻璃進(jìn)行滿版印刷，然后進(jìn)行烘烤。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述預(yù)處理過程中，所述烘烤溫度為 1200C -150°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述預(yù)處理過程中，所述烘烤時(shí)間為10 分鐘-15分鐘。
全文摘要
本申請?zhí)峁┝艘环N浮雕玻璃的生產(chǎn)方法，包括a)用紫外光固化油墨對玻璃進(jìn)行圖案印刷；b)對步驟a)得到的玻璃進(jìn)行光照提紋和紫外光固化，然后進(jìn)行烘烤；所述光照提紋的光照時(shí)間為1秒-3秒；c)對步驟b)得到的玻璃進(jìn)行滿版噴色，然后進(jìn)行烘烤；d)對步驟c)得到的玻璃進(jìn)行封底印刷，烘烤后得到浮雕玻璃。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┑闹苽浞椒ū苊饬怂嵝缘奈g刻液的使用，降低了危險(xiǎn)性，也不會產(chǎn)生環(huán)境污染。同時(shí)，通過本申請?zhí)峁┑姆椒ǖ玫降母〉癫ＡD案清晰精美，立體效果好，尤其突出了圖案的皮紋立體、皺紋立體和磨砂立體效果。
文檔編號B44C1/22GK102145625SQ201010112668
公開日2011年8月10日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者林世良 申請人:林世良