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雕刻機(jī)專用板材固定壓平裝置的制作方法

文檔序號(hào):2665603閱讀:271來源:國知局
專利名稱:雕刻機(jī)專用板材固定壓平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種雕刻機(jī)專用的輔助機(jī)械配件,具體地說是一種雕刻機(jī)專用板材固定壓平裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的雕刻機(jī)在實(shí)施大面積平面板材的雕刻過程中,板材往往不能在操作 平臺(tái)上很平實(shí)的工作,經(jīng)常容易出現(xiàn)板材中間隆起而影響雕刻質(zhì)量,有的時(shí)候不得不用手 將板材壓平后再實(shí)施雕刻,給雕刻工作帶來很大的不便,甚至有導(dǎo)致人手受傷的情況發(fā)生, 再一個(gè)問題是,雕刻操作平臺(tái)的四周的邊框上設(shè)置有兩個(gè)以上的夾具,所述該夾具的作用 是夾住板材的四個(gè)邊使其不能移動(dòng),但缺點(diǎn)是夾具在固定板材時(shí)遮蓋了一部分板材,造成 了板材的浪費(fèi),有時(shí)候在雕刻過程中,刀具會(huì)碰到夾具上,造成刀具損壞,有的雕刻機(jī)設(shè)置 了真空吸附裝置以增加板材的穩(wěn)定性,但其昂貴的價(jià)格限制了真空吸附裝置的推廣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是客服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有固定板 材、壓平板材、防止雕刻刀具受損傷的雕刻機(jī)專用板材固定壓平裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它是由壓平裝置和頂緊裝置兩 部分組成,壓平裝置和頂緊裝置須組合在一起使用方可發(fā)揮出最佳實(shí)施效果,所述的壓平 裝置包括手柄(1)、頂桿絲杠(2)、力臂安裝架(3)、輥壓軸支撐座(4)、力臂安裝孔(5)、滑道 (6)、輥壓軸(7)、細(xì)軸⑶、軸承(9),所述的頂緊裝置包括頂緊構(gòu)件(11)、頂壓螺絲孔(12)、 固定螺絲孔(13),在壓平裝置的結(jié)構(gòu)中,由力臂安裝架(3)、滑道(6)、輥壓軸支撐座(4)、頂 桿絲杠(2)、手柄(1)組合而成滑道裝置,所述的力臂安裝架(3)內(nèi)設(shè)置有滑道(6),滑道 (6)內(nèi)設(shè)置有輥壓軸支撐座(4),輥壓軸支撐座(4)連接有頂桿絲杠(2),頂桿絲杠(2)通過 力臂安裝架(3)的尾端設(shè)置有手柄(1),其特征在于所述的滑道裝置為左右兩套裝置,在實(shí) 施時(shí)呈手柄(1)高、輥壓軸支撐座(4)低的傾斜狀安裝在雕刻機(jī)的力臂內(nèi)側(cè),傾斜狀結(jié)構(gòu)可 以根據(jù)板材厚度來調(diào)整輥壓軸(7)的位置,所述的兩個(gè)輥壓軸支撐座(4)之間設(shè)置有輥壓 軸(7),輥壓軸(7)通過兩端的細(xì)軸(8)設(shè)置在輥壓軸支撐座(4)的安裝孔上,輥壓軸(7) 的數(shù)量可以通過增加輥壓軸支撐座(4)而增加輥壓軸(7)的數(shù)量,輥壓軸(7)的數(shù)量至少 設(shè)置一根,所述的輥壓軸(7)為圓柱狀輥,尤其包括膠輥和金屬輥,輥壓軸(7)軸心內(nèi)為一 個(gè)細(xì)軸(8),細(xì)軸(8)上設(shè)置有軸承(9),然后貫穿在一個(gè)內(nèi)徑和軸承(9)外徑相同的圓管 上,在這個(gè)圓管和細(xì)軸(8)上膠后成為膠輥,軸承(9)亦可以安裝在輥壓軸支撐座(4)的安 裝孔上。所述的頂緊構(gòu)件(11)為一個(gè)直角為90度的三角鐵狀的結(jié)構(gòu)、頂緊構(gòu)件(11)中豎 起的沒有螺絲孔的面板為頂壓面,頂壓面因不會(huì)遮擋板材,故節(jié)約了板材,同時(shí)頂壓面有一 定的高度,雕刻刀具不會(huì)觸及到,因而避免了刀具的損壞,另一面為固定面,固定面上設(shè)置 有頂壓螺絲孔(12)、固定螺絲孔(13),頂壓螺絲孔(12)在向下旋擰螺絲時(shí)起到向內(nèi)施壓、 使頂壓面更加頂緊板材的作用,固定螺絲孔(13)起到固定頂緊構(gòu)件(11)的作用,在雕刻操作平臺(tái)的四周的每個(gè)邊框上至少設(shè)置有2個(gè)以上的頂緊構(gòu)件(11),如此方可發(fā)揮出最佳實(shí) 施效果。本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型具有固定板材、壓平板材、防止雕刻刀具受損傷的優(yōu)點(diǎn),提高了雕刻效率,降低了廢品率,值得市場(chǎng)推廣。
圖1是本實(shí)用新型壓平裝置的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型壓平裝置的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型頂緊裝置的的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型頂緊構(gòu)件(11)的的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖中手柄(1)、頂桿絲杠(2)、力臂安裝架(3)、輥壓軸支撐座(4)、力臂安裝孔 (5)、滑道(6)、輥壓軸(7)、細(xì)軸(8)、軸承(9)、板材(10)、頂緊構(gòu)件(11)、頂壓螺絲孔(12)、 固定螺絲孔(13)。
具體實(shí)施方式
參照附圖說明對(duì)本實(shí)用新型作以下具體的詳細(xì)說明;如附圖所示,本實(shí)用新型的 結(jié)構(gòu)共分為兩部分,即壓平裝置和頂緊裝置,所述的壓平裝置包括手柄(1)、頂桿絲杠(2)、 力臂安裝架(3)、輥壓軸支撐座(4)、力臂安裝孔(5)、滑道(6)、輥壓軸(7)、細(xì)軸(8)、軸承 (9),所述的頂緊裝置包括頂緊構(gòu)件(11)、頂壓螺絲孔(12)、固定螺絲孔(13),在壓平裝置 的結(jié)構(gòu)中,由力臂安裝架(3)、滑道(6)、輥壓軸支撐座(4)、頂桿絲杠(2)、手柄(1)組合而 成滑道裝置,所述的力臂安裝架(3)內(nèi)設(shè)置有滑道(6),滑道(6)內(nèi)設(shè)置有輥壓軸支撐座 (4),輥壓軸支撐座(4)連接有頂桿絲杠(2),頂桿絲杠(2)通過力臂安裝架(3)的尾端設(shè) 置有手柄(1),其特征在于所述的滑道裝置為左右兩套裝置,在實(shí)施時(shí)呈手柄(1)高、輥壓 軸支撐座(4)低的傾斜狀安裝在雕刻機(jī)的力臂內(nèi)側(cè),所述的兩個(gè)輥壓軸支撐座(4)之間設(shè) 置有輥壓軸(7),輥壓軸(7)通過兩端的細(xì)軸(8)設(shè)置在輥壓軸支撐座(4)的安裝孔上,輥 壓軸(7)的數(shù)量可以通過增加輥壓軸支撐座⑷而增加輥壓軸(7)的數(shù)量,輥壓軸(7)的 數(shù)量至少設(shè)置一根,所述的輥壓軸(7)為圓柱狀輥,尤其包括膠輥和金屬輥,輥壓軸(7)軸 心內(nèi)為一個(gè)細(xì)軸(8),細(xì)軸(8)上設(shè)置有軸承(9),然后貫穿在一個(gè)內(nèi)徑和軸承(9)外徑相 同的圓管上,在這個(gè)圓管和細(xì)軸(8)上膠后成為膠輥,軸承(9)亦可以安裝在輥壓軸支撐座 (4)的安裝孔上。所述的頂緊構(gòu)件(11)為一個(gè)直角為90度的三角鐵狀的結(jié)構(gòu)、頂緊構(gòu)件 (11)中豎起的沒有螺絲孔的面板為頂壓面,頂壓面因不會(huì)遮擋板材,故節(jié)約了板材,同時(shí)頂 壓面有一定的高度,雕刻刀具不會(huì)觸及到,因而避免了刀具的損壞,另一面為固定面,固定 面上設(shè)置有頂壓螺絲孔(12)、固定螺絲孔(13),在雕刻操作平臺(tái)的四周的每個(gè)邊框上至少 設(shè)置有2個(gè)以上的頂緊構(gòu)件(11),如此方可發(fā)揮出最佳實(shí)施效果。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用 新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通工程 技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求雕刻機(jī)專用板材固定壓平裝置,它是由壓平裝置和頂緊裝置兩部分組成,壓平裝置和頂緊裝置須組合在一起使用方可發(fā)揮出最佳實(shí)施效果,所述的壓平裝置包括手柄(1)、頂桿絲杠(2)、力臂安裝架(3)、輥壓軸支撐座(4)、力臂安裝孔(5)、滑道(6)、輥壓軸(7)、細(xì)軸(8)、軸承(9),在壓平裝置的結(jié)構(gòu)中,由力臂安裝架(3)、滑道(6)、輥壓軸支撐座(4)、頂桿絲杠(2)、手柄(1)組合而成滑道裝置,所述的力臂安裝架(3)內(nèi)設(shè)置有滑道(6),滑道(6)內(nèi)設(shè)置有輥壓軸支撐座(4),輥壓軸支撐座(4)連接有頂桿絲杠(2),頂桿絲杠(2)通過力臂安裝架(3)的尾端設(shè)置有手柄(1),其特征在于所述的滑道裝置為左右兩套裝置,在實(shí)施時(shí)呈手柄(1)高、輥壓軸支撐座(4)低的傾斜狀安裝在雕刻機(jī)的力臂內(nèi)側(cè),所述的兩個(gè)輥壓軸支撐座(4)之間設(shè)置有輥壓軸(7),輥壓軸(7)通過兩端的細(xì)軸(8)設(shè)置在輥壓軸支撐座(4)的安裝孔上,輥壓軸(7)的數(shù)量可以通過增加輥壓軸支撐座(4)而增加輥壓軸(7)的數(shù)量,輥壓軸(7)的數(shù)量至少設(shè)置一根,所述的輥壓軸(7)為圓柱狀輥,尤其包括膠輥和金屬輥,輥壓軸(7)軸心內(nèi)為一個(gè)細(xì)軸(8),細(xì)軸(8)上設(shè)置有軸承(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻機(jī)專用板材固定壓平裝置,其特征在于所述的頂緊裝置 包括頂緊構(gòu)件(11)、頂壓螺絲孔(12)、固定螺絲孔(13),頂緊構(gòu)件(11)為一個(gè)直角為90 度的三角鐵狀的結(jié)構(gòu)、頂緊構(gòu)件(11)中豎起的沒有螺絲孔的面板為頂壓面,另一面為固定 面,固定面上設(shè)置有頂壓螺絲孔(12)、固定螺絲孔(13),在雕刻操作平臺(tái)的四周的每個(gè)邊 框上至少設(shè)置有2個(gè)以上的頂緊構(gòu)件(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及雕刻機(jī)專用板材固定壓平裝置,它是由壓平裝置和頂緊裝置兩部分組成,壓平裝置和頂緊裝置須組合在一起使用方可發(fā)揮出最佳實(shí)施效果,在壓平裝置的結(jié)構(gòu)中,由力臂安裝架、滑道、輥壓軸支撐座、頂桿絲杠、手柄組合而成滑道裝置,所述的力臂安裝架內(nèi)設(shè)置有滑道,滑道內(nèi)設(shè)置有輥壓軸支撐座,輥壓軸支撐座連接有頂桿絲杠,頂桿絲杠通過力臂安裝架的尾端設(shè)置有手柄,其特征在于所述的滑道裝置為左右兩套裝置,在實(shí)施時(shí)呈手柄高、輥壓軸支撐座低的傾斜狀安裝在雕刻機(jī)的力臂內(nèi)側(cè),所述的兩個(gè)輥壓軸支撐座之間設(shè)置有輥壓軸。本實(shí)用新型具有固定板材、壓平板材、防止雕刻刀具受損傷的優(yōu)點(diǎn),提高了雕刻效率,降低了廢品率,值得市場(chǎng)推廣。
文檔編號(hào)B44B3/06GK201552947SQ20092003071
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者崔功 申請(qǐng)人:崔功
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