專利名稱：一種表面裝飾件及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表面裝飾件(IMD)及其制作工藝，具體地說是廣泛用于 資訊產(chǎn)品、家用電器、電子產(chǎn)品、個人電腦、汽車飾品等，是一種可成型注 塑的裝飾技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的表面裝飾件是在工件的表面或在注塑好的器材表面網(wǎng)印出圖案。該 種結(jié)構(gòu)的表面裝飾件其塑膠射出易產(chǎn)生流痕、沖擊痕、熔合線、合膜線、油 墨等在產(chǎn)品的表面，時間一長就會被磨花或刮傷，外觀效果差；色件不易控 制，色差大；無法做到銀色射出，增加成本和造成污染；塑件制作后需噴涂、 印刷、電鍍、電雕等多次后期工序，加工不良率高；如用雙色射出，模具加 工費用高，產(chǎn)品變化有限；產(chǎn)品如多色組合，需多片拆件，增加線上組裝困 難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種表面裝飾件及其制作 工藝，能縮短生產(chǎn)時間和減少開支；能提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品的耐劃傷； 耐溶劑性強、使用壽命長、立體感好、圖案清晰、防光，防潮性好。 本發(fā)明的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的
本發(fā)明主要包括注塑層片材，特征是采用在透明片材的背面網(wǎng)印花樣油 墨圖案，花樣油墨圖案置于注塑層片材與成型透明片材的中間，經(jīng)沖切、模 壓成型、注塑成型為一體。
所述的花樣油墨圖案成封閉狀態(tài)，其厚度為0. 03mm 0. 06mm。
所述的注塑層片材反面設(shè)置有插接凸臺。
本發(fā)明一種表面裝飾件制作工藝，采用以下工藝步驟-
1、 裁料把整巻的薄膜固定在開料機上裁出透明片材；
2、 熱處理將透明片材放入恒溫烘箱中進行熱處理，熱處理溫度為 70 110°C，熱處理時間30 50min;
3、 絲網(wǎng)印刷
(1)、制作網(wǎng)版網(wǎng)版選用80 400目；
(2) 、在透明片材的背面印有花樣油墨圖案，其厚度為0. 03rnrn 0. 06mm; 膠刮75 80° ;
(3) 、在經(jīng)網(wǎng)印花樣油墨圖案的透明片材上涂油墨粘結(jié)劑和水性保護膜， 在70 80。C的條件下干燥55 65min;
4、 干燥處理將印有花樣油墨圖案的透明片材進行干燥處理在70 80'C條件下干燥，干燥時間3 8min;然后在70 8(TC烘箱中烘1 5h;
5、 覆保護膜將經(jīng)印有花樣油墨圖案的透明片材上覆保護膜，保護膜厚
度為0. 03mm 0. 05mm;
6打孔將印有花樣油墨圖案并覆有保護膜的透明基材片放入臺鉆上打 孔，孔的直徑為2.5mm 3.0mm;
7、 沖切將印有花樣的油墨圖案并覆有保護膜的透明片材放入落料模具
中，套住定位孔進行沖切；
8、 模壓成型將沖切好保護膜的透明片材放入成型模中進行熱壓成型為 成型透明片材；
9、 注塑成型將成型好的透明片材撕去保護膜放入注塑模型腔中經(jīng)注塑
成型為一體，形成注塑層片材，成型透明片材背面印有花樣的油墨圖案置于 注塑層片材與成型透明片材的中間。
所述的成型模溫度上模溫度控制在40 7(TC，下模溫度控制在60 120 。C，成型時間控制在4S 12S。
所述的注塑模的壓力控制在60 130mPa，料筒溫度控制在180 240°C， 射出時間為2 12S，射出速度為10 50r/min，冷卻時間為20 35S。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明由于采用一體成型技術(shù)，可以避免(塑件制作后需噴涂、印刷、 電鍍、電雕等多次后期工序)繁瑣的步驟；看起來不再是單純的塑膠，使具 有多彩、紋理效果的一種連用技術(shù)，更可以模擬其他材質(zhì)的感覺，例如做成 外觀是金屬、木紋、石紋、瓷器，并且在質(zhì)感上及耐磨度上與傳統(tǒng)技術(shù)是無 法相比的；能縮短生產(chǎn)時間和減少開支；能提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品的耐劃 傷；耐溶劑性強、使用壽命長、立體感好、圖案清晰、防光、防潮性好；圖 文、標識及顏色設(shè)計可隨時改變，而無需更換模具；功能按鍵凸泡均勻，手 感好，壽命可達100萬次以上；三維立體形狀產(chǎn)品的印刷精度準確，誤差 +0.5mm;三維變化可增加設(shè)計者對產(chǎn)品設(shè)計的自由度；印花樣油墨圖案可設(shè)
為各種圖案，如幾何圖案、動物圖案、植物圖案等及印刷搭配成型，復(fù)合成 型加工達到無縫效果。
本發(fā)明可廣泛用于通訊業(yè)手機鏡片、手機按鍵、手機外殼、電話面板、 視窗鏡片。家電業(yè)洗衣機、電冰箱、電飯煲、空調(diào)等電器的控制面板。電
子業(yè)MP3、 MP4、計算器、VCD、 DVD、電子記事本等裝飾面殼、彩殼及標牌。
電腦業(yè)鍵盤、鼠標、面殼。汽車業(yè)儀表盤、空調(diào)面板、內(nèi)飾性、車燈外 殼、標志等。其他業(yè)醫(yī)療器械、化妝品盒、玩具、運動和娛樂休閑用品等。


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圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)外形示意圖。
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A A剖視圖。 圖3為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述； 本發(fā)明一種表面裝飾件制作工藝，采用以下工藝步驟 實施例一小天鵝洗衣機3608前控
1、裁料(整巻的PET薄膜材料)把整巻的薄膜固定在開料機上裁出所 需要尺寸的透明片材1。
2、 熱處理將透明片材l放入恒溫烘箱中進行熱處理，熱處理溫度為
70°C,熱處理時間30min;
3、 絲網(wǎng)印刷
(1)、按圖紙電腦制作所需要尺寸的菲林，菲林上印有下道工序打孔的位 置，然后按菲林的尺寸制作網(wǎng)版。
(2)、將透明片材l的背面在絲印機上網(wǎng)印花樣油墨圖案2，其厚度為
0.03mm;網(wǎng)版選用80 400目，PETY網(wǎng)，20N/cm張力，膠刮75° 。油墨 溶劑型油墨選用日本十條，和德國寶龍HTR。
(3) 、經(jīng)印有花樣油墨圖案2的透明片材上涂油墨滿網(wǎng)粘結(jié)劑和水性保護 膜，以增加與注塑料的結(jié)合力，如用寶龍的AQUAPRESE ME水性膠水或 Autotype的AQUATEX SC水性粘合劑在UV花樣油墨層上和溶劑型鏡面鏡面墨 MI和L48591上網(wǎng)印。光圖油墨還可以用B-2粘合劑+PC溶劑稀釋，用70 90目/cm左右的絲網(wǎng)網(wǎng)印在UV花樣墨上，在70°C的條件下干燥55min。
(4) 、印后網(wǎng)版立即用環(huán)已酮沖洗干凈。 4、 千燥處理溶劑型油墨的干燥，印有花樣油墨圖案的透明片材選用隧 道式三節(jié)干燥在75。C條件下干燥，干燥時間5min;然后放在冷卻區(qū)干燥， 透明片材1在75"烘箱中烘lh，使剩余溶劑全部揮發(fā)。
5、 覆保護膜在經(jīng)印有花樣油墨圖案2的片材上覆保護膜，防止片材劃
傷及防塵作用，保護膜一般采用PE薄膜，厚度為0.03腿。
6、 打孔把有印有印花油墨圖案并覆有保護膜的透明片材放入臺鉆上打 孔，孔的直徑為2. 5腿。
7、 沖切根據(jù)裝飾件的需求選擇相應(yīng)的落料模，把落料模放入沖床，用
壓板固定上下模，調(diào)好凸模進凹模的間距， 一般控制在lmm，然后把印有花
樣的油墨圖案并覆有保護膜的片材放入落料模具中，套住定位孔進行沖切。
8、 模壓成型根據(jù)裝飾件要求選擇相應(yīng)的成型模，把成型模放入成型機
工作臺上用壓板固定上下模，把沖切好保護膜的片材放入成型模中進行熱成
型，成型模溫度的控制，上模溫度控制在60。C，下模溫度控制在70。C，成型 時間控制在7S，開模后取出成型好的片材。
9、 注塑成型根據(jù)裝飾件的要求選擇相應(yīng)的注塑模，把注塑模放入注塑
機中用壓板固定好上下模，輸入相應(yīng)的工藝進行調(diào)試，然后將成型好的片材
撕去保護膜放入注塑模型腔中注塑成型注塑層片材料3，經(jīng)合模、注塑、冷
卻、開模、頂出、取產(chǎn)品、后加工。注塑模的模腔內(nèi)光潔度^，注射壓力控
制在70-85mPa，料筒溫度控制在200-22(TC ，射出時間為6S，射出速度為 25r/min，冷卻時間為20S。
上述工藝是針對在成型透明片材1的背面網(wǎng)印花樣油墨圖案2，花樣油 墨圖案2置于注塑層片材3與成型透明片材1的中間，經(jīng)沖切、模壓成型、 注塑成型為一體的裝飾件。所述的花樣油墨圖案2成封閉狀態(tài)，所述的注塑 層片材3反面設(shè)有插接凸臺。
本發(fā)明形狀、尺寸根據(jù)主產(chǎn)品需要而定。透明片材1選用PET、 PC材料 制成。油墨選用溶劑型、光固化型(UV油墨)。住宿層片材料(注塑層片 材)數(shù)值(住宿用)ABS、 PC、 PmmA、 PC+ABS、 PS等。 實施例二中日洗衣機868G前腔
1、 裁料選用整巻的PC薄膜材料裁出所需要尺寸的透明片材1。
2、 熱處理將透明片材1放入恒溫烘箱中進行熱處理，熱處理溫度為 70°C，熱處理時間40 min;
3、 絲網(wǎng)印刷
(1) 、按圖紙要求制作網(wǎng)版。
(2) 、將透明片材1的背面在絲印機上網(wǎng)印花樣油墨圖案2，其厚度為
0.04mm;網(wǎng)版選用80 400目，PET Y網(wǎng)，20N/cm張力，膠刮78° 。油墨 選用油墨與實施例一相同。
(3) 、經(jīng)印有花樣油墨圖案2的透明片材上涂油墨滿網(wǎng)粘結(jié)劑或水性保護 膜，以增加與注塑料的結(jié)合力，光圖油墨可以用B-2粘合劑+PC溶劑稀釋， 用70目/cm左右的絲網(wǎng)網(wǎng)印在UV花樣墨上，在7(TC的條件下干燥60min。
(4)、印后網(wǎng)版立即用環(huán)已酮沖洗干凈。
4、 干燥處理溶劑型油墨的干燥，印有花樣油墨圖案的透明片材選用隧 道式三節(jié)干燥在75r條件下干燥，干燥時間6 min;然后放在冷卻區(qū)干 燥，透明片材l在8(TC烘箱中烘1.2h。
5、 覆保護膜在經(jīng)印有花樣油墨圖案2的片材上覆保護膜，保護膜采用 PE薄膜，厚度為0.03mm。
6、 打孔把有印有印花油墨圖案并覆有保護膜的透明片材放入臺鉆上打
孔，孔的直徑為3.0腿。
7、 沖切把落料模放入沖床，用壓板固定上下模，上下模間距控制在
lmm，把印有花樣的油墨圖案并覆有保護膜的片材放入落料模具中進行沖切。
8、 模壓成型把沖切好保護膜的片材放入成型模中進行熱成型，成型模
溫度的控制，上模溫度控制在6(TC，下模溫度控制在80。C，成型時間8S。
9、 注塑成型將成型好的片材撕去保護膜放入注塑模型腔中注塑成型注 塑層片材料3。注塑模壓力控制在80-100mPa，料筒溫度控制在195-225°C ， 射出時間為6S，射出速度為30 r/min，冷卻時間為30 S。
上述工藝是針對在成型透明片材1的背面網(wǎng)印花樣油墨圖案2，花樣油 墨圖案2置于注塑層片材3與成型透明片材1的中間，經(jīng)沖切、模壓成型、 注塑成型為一體的裝飾件。所述的花樣油墨圖案2成封閉狀態(tài)，所述的注塑 層片材3反面設(shè)有插接凸臺。
實施例三小天鵝洗衣機506把手
1、裁料選用整巻的PC薄膜材料或PET薄膜材料)裁出所需要尺寸
的透明片材1。
2、熱處理將透明片材l進行熱處理，熱處理溫度為7(TC，熱處理時
間30min;
3、 絲網(wǎng)印刷
(1) 、按圖紙電腦制作所需要尺寸的菲林，菲林上印有下道工序打孔的 位置，然后按菲林的尺寸制作網(wǎng)版。
(2) 、將透明片材1的背面在絲印機上網(wǎng)印花樣油墨圖案2，其厚度為 0.06mm;網(wǎng)版選用80 400目，PETY網(wǎng)，20N/cm張力，膠刮80° 。油墨 選用溶劑型油墨。
(3) 、經(jīng)印有花樣油墨圖案2的透明片材上涂油墨滿網(wǎng)粘結(jié)劑和水性保護 膜，Autotype的AQUATEX SC水性粘合劑在UV花樣油墨層上和溶劑型鏡面 鏡面墨MI和L48591上網(wǎng)印。在80°C的條件下干燥65min。
(4) 、印后網(wǎng)版立即用環(huán)已酮沖洗干凈。
4、 干燥處理在75。C條件下干燥，干燥時間7min;然后放在冷卻區(qū) 干燥，在8(TC烘箱中烘lh。
5、 覆保護膜在經(jīng)印有花樣油墨圖案2的片材上覆保護膜，保護膜厚度 為r0.05mm。
6、 打孔把有印有印花油墨圖案并覆有保護膜的透明片材打孔，孔的直 徑為3.0mm。
7、 沖切落料模凸模進凹模的間距控制在1.5mm，然后把印有花樣的油 墨圖案并覆有保護膜的片材放入落料模具中進行沖切。
8、 模壓成型把沖切好保護膜的片材放入成型模中進行熱成型，成型模 溫度的控制，上模溫度控制在5(TC，下模溫度控制在IO(TC，成型時間控制 在6.2S。
9、 注塑成型注塑模壓力控制在70-90mPa,料筒溫度控制在200-225 。C，射出時間為6. 5S，射出速度為30r/min，冷卻時間為30S。在成 型透明片材1的背面網(wǎng)印花樣油墨圖案2，花樣油墨圖案2置于注塑層片材3 與成型透明片材l的中間，經(jīng)沖切、模壓成型、注塑成型為一體。所述的花 樣油墨圖案2成封閉狀態(tài)，所述的注塑層片材3反面設(shè)有插接凸臺。
權(quán)利要求
1、一種表面裝飾件，包括注塑層片材(3)，其特征是采用在透明片材(1)的背面網(wǎng)印花樣油墨圖案(2)，花樣油墨圖案(2)置于注塑層片材(3)與透明片材(1)的中間，經(jīng)模壓、注塑成型為一體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面裝飾件，其特征在于所述的花樣油墨 圖案(2)成封閉狀態(tài)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種表面裝飾件，其特征在于所述的花樣 油墨圖案(2)厚度為0.03mm 0.06mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面裝飾件，其特征在于所述的注塑層片 材(3)反面設(shè)有插接凸臺。
5、 按權(quán)利要求1所述的一種表面裝飾件的制作工藝，其特征是采用以下 工藝步驟(1) 、裁料裁出透明片材；(2) 、熱處理將透明片材放入烘箱中進行熱處理，熱處理溫度為70 110℃，熱處理時間30-50min;(3) 、絲網(wǎng)印刷(a) 、制作網(wǎng)版網(wǎng)版選用80 400目；(b) 、在透明片材的背面印有花樣油墨圖案，花樣油墨圖案厚度為 0. 03mm 0. 06mm;膠刮75 80° ;(c) 、經(jīng)網(wǎng)印花樣油墨圖案的透明片材上涂油墨粘結(jié)劑或水性保護膜， 在70 80℃的條件下干燥55 65min;(4) 、干燥處理將印有花樣油墨圖案的透明片材進行干燥在70-80 ℃條件下干燥，干燥時間3 8min;然后在70 80℃烘箱中烘1 5h;(5) 、覆保護膜將經(jīng)印有花樣油墨圖案的透明片材上覆保護膜，保護膜厚度為0. 03咖 0. 05mm;(6) 打孔將印有花樣油墨圖案并覆有保護膜的透明片材放入臺鉆上打 孔，孔的直徑為2. 5mm 3.0mm;(7) 、沖切將印有花樣的油墨圖案并覆有保護膜的透明片材放入落料 模具中，套住定位孔進行沖切；(8) 、模壓成型將沖切好保護膜的透明片材放入成型模中進行熱壓成 型為成型透明片材；(9) 、注塑成型將成型好的透明片材撕去保護膜放入注塑模型腔中經(jīng) 注塑成型為一體，形成注塑層片材，成型透明片材背面印有花樣的油墨圖案 置于注塑層片材與成型透明片材的中間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種表面裝飾件的制作工藝，其特征在于所述的成型模溫度上模溫度控制為40 70℃ ，下模溫度控制為60 120℃ ，成型時間控制為4S 12S。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種表面裝飾件的制作工藝，其特征在于所述 的注塑模的壓力控制為60 130mPa，料筒溫度控制為180 240℃ ，射出 時間為2 12S，射出速度為10 50r/min，冷卻時間為20 35S。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種表面裝飾件(IMD)及其制作工藝，具體地說是廣泛用于資訊產(chǎn)品、家用電器、電子產(chǎn)品、個人電腦、汽車飾品等，是一種可成型注塑的裝飾技術(shù)領(lǐng)域。特征是采用在透明片材的背面網(wǎng)印花樣油墨圖案，花樣油墨圖案置于注塑層片材與成型透明片材的中間；經(jīng)干燥處理、沖切、模壓成型、注塑成型為一體。本發(fā)明能縮短生產(chǎn)時間和減少開支；能提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品的耐劃傷；耐溶劑性強、立體感好、圖案清晰、防光，防潮性好；圖文、標識及顏色設(shè)計可隨時改變，而無需更換模具；功能按鍵凸泡均勻，手感好，壽命可達100萬次以上；三維立體形狀產(chǎn)品的印刷精度準確，誤差小。
文檔編號B44C5/04GK101200156SQ200710191399
公開日2008年6月18日 申請日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者紅 葉, 周明基 申請人:無錫市紅光標牌有限公司