專利名稱：壓印設(shè)備的壓印臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓印設(shè)備的壓印臺(tái)，其用于將壓印薄膜的轉(zhuǎn)移層轉(zhuǎn)移到一待壓印的構(gòu)件上特別是一個(gè)待壓印的形狀穩(wěn)定的面狀構(gòu)件上，其中壓印臺(tái)具有兩個(gè)彼此隔開(kāi)的、軸線相互平行的支承輥以及至少一個(gè)與各支承輥隔開(kāi)的、與各支承輥軸線平行的轉(zhuǎn)向輥，壓印帶繞其轉(zhuǎn)向，其中壓印帶的壓印段由各支承輥確定。
背景技術(shù)：
此種形式的壓印臺(tái)在DE 202 05 662U1中已知。為了改善壓印薄膜傳輸層與待壓印的構(gòu)件特別是待壓印的形狀穩(wěn)定的平面件之間的連接，建議在兩個(gè)定義壓印帶的壓印段的支承輥之間至少設(shè)置一個(gè)貼靠壓印帶的固定輥。為了在兩個(gè)支承輥之間設(shè)置相應(yīng)數(shù)目的固定輥以及用此方式提高線接觸數(shù)目，固定輥比支承輥的直徑小。由于固定輥的直徑較小，所以其轉(zhuǎn)速相應(yīng)提高。固定輥的轉(zhuǎn)速提高同時(shí)導(dǎo)致固定輥的軸承的壽命降低。
在DE 101 59 662A1中已知一種壓印機(jī)的轉(zhuǎn)向輥，借助于該轉(zhuǎn)向輥可以提高功率、即提高壓印機(jī)的機(jī)器速度、即提高輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速，在一固定在機(jī)器上的芯軸上固定一個(gè)多細(xì)孔的透氣的芯軸套筒，在芯軸套筒上固定一個(gè)輥?zhàn)犹淄玻渲休佔(zhàn)有据S具有一壓縮空氣通道，以便用壓縮空氣對(duì)芯軸套筒加載，壓縮空氣在芯軸套筒與輥?zhàn)犹淄仓g形成一個(gè)氣墊。通過(guò)所述的氣墊大大降低已知導(dǎo)向輪的摩擦損失。
將壓印薄膜上的裝飾轉(zhuǎn)移到一材料軌道上的裝置在EP 0 521 414B1中已知。
一個(gè)可加熱與冷卻的具有幾乎無(wú)摩擦的支承的輥?zhàn)釉贒E 44 16421 A1中有描述。這種已知輥?zhàn)佑米鬈壍佬螤畈牧系膫鬏斉c保溫，其中為了支承一個(gè)繞一個(gè)固定的圓柱形的芯旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)犹撞捎靡环N液體，其在輥?zhàn)犹着c輥?zhàn)有局g主要沿切線方向流動(dòng)。這種液體同時(shí)用來(lái)對(duì)輥?zhàn)犹走M(jìn)行保溫。
一個(gè)空氣支承的輥?zhàn)颖热缫苍赨S 3 349 462A中已知。
因?yàn)樵陂_(kāi)頭所述類型的壓印臺(tái)中壓印薄膜的轉(zhuǎn)移層與待壓印的構(gòu)件特別是待壓印的形狀穩(wěn)定的平面件之間的連接質(zhì)量以及壓印速度在很大程度上依賴于沿在壓印帶與待壓印的面狀構(gòu)件之間的壓印段的線接觸的數(shù)目，所以要求通過(guò)提高線接觸數(shù)目來(lái)改善質(zhì)量和提高壓印速度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種開(kāi)頭所述類型的壓印臺(tái)，其在結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的情況下可以提高壓印速度，這同時(shí)提高了壓印質(zhì)量。
根據(jù)本發(fā)明，上述任務(wù)通過(guò)權(quán)利要求1的特征解決，即通過(guò)以下方式解決，在兩個(gè)支承輥之間設(shè)置一個(gè)支承壓印帶的支承體，其具有一滑動(dòng)面，滑動(dòng)面位于將兩個(gè)支承輥相互連接的切面上。支承體的滑動(dòng)面不僅形成一些線接觸，而且形成一個(gè)面接觸，由此壓印質(zhì)量提高，同時(shí)壓印速度也可以提高。
在兩個(gè)支承輥之間設(shè)置的支承體的滑動(dòng)面從一個(gè)支承輥延伸到另一個(gè)支承輥并且因而好像沿著壓印帶的整個(gè)壓印段延伸，從而支承體在壓印帶、壓印薄膜以及待壓印的構(gòu)件特別是待壓印的形狀穩(wěn)定的平面件之間建立了一面接觸，取代了線接觸。
由于壓印帶比如是一個(gè)具有機(jī)械加強(qiáng)部的硅帶，這樣在壓印帶與支承體的滑動(dòng)面之間有一不可忽視的摩擦，適合的是，壓印帶在其面向兩支承輥以及支承體滑動(dòng)面的內(nèi)側(cè)上具有一低摩擦的層。低摩擦的層指的是壓印帶的一個(gè)低摩擦的涂層。但是這樣設(shè)計(jì)的壓印帶相對(duì)成本較高，因此從降低成本方面出發(fā)適合的是，根據(jù)本發(fā)明采用一個(gè)普通的壓印帶并且一滑動(dòng)帶圍繞兩支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑動(dòng)帶的背離支承輥的外側(cè)設(shè)置一壓印帶。這種滑動(dòng)帶纏繞在兩支承輥上并將支承體包圍?；瑒?dòng)帶貼靠在支承體的滑動(dòng)面上?；瑒?dòng)帶相對(duì)支承體來(lái)說(shuō)有一個(gè)相對(duì)較小的摩擦系數(shù)。為了這個(gè)目的有利的是，滑動(dòng)帶在一載體上具有一面向兩支承輥以及支承體滑動(dòng)面的低摩擦的層。
滑動(dòng)帶借助一張緊裝置可以圍繞兩個(gè)支承輥張緊。上述構(gòu)造的優(yōu)點(diǎn)在于，在更換壓印帶時(shí)，即在用一個(gè)未使用過(guò)的新壓印帶替換磨損的壓印帶時(shí)滑動(dòng)帶保留在壓印臺(tái)中即在兩個(gè)支承輥上。
如果在根據(jù)本發(fā)明的壓印臺(tái)的環(huán)境中例如出現(xiàn)磨損性的灰塵，則不僅導(dǎo)致壓印帶相對(duì)大的磨損，而且可能也會(huì)導(dǎo)致滑動(dòng)帶相對(duì)大的磨損，甚至在極端情況下導(dǎo)致支承體相對(duì)大的磨損。為了避免這種不期望的過(guò)早磨損，優(yōu)選地在根據(jù)本發(fā)明的壓印臺(tái)中支承體具有一個(gè)透氣的多細(xì)孔的面狀構(gòu)件，通過(guò)該面狀構(gòu)件構(gòu)成了支承體的滑動(dòng)面。為這樣構(gòu)造的壓印臺(tái)單獨(dú)申請(qǐng)了專利保護(hù)。所說(shuō)的透氣的多細(xì)孔的面狀構(gòu)件可以由多開(kāi)孔的燒結(jié)金屬或者多開(kāi)孔的燒結(jié)陶瓷制成，其中對(duì)滑動(dòng)面進(jìn)行相應(yīng)的表面處理，以形成光滑的滑動(dòng)面。
在最后所提及形式的壓印臺(tái)中，優(yōu)選用透氣的多細(xì)孔的面狀構(gòu)件封閉在支承體內(nèi)形成的空腔，一壓縮氣體入口通入所述空腔中。壓縮氣體可以比如是壓縮空氣。
適合的是，透氣的多細(xì)孔的面狀構(gòu)件具有一面向壓印帶的主面以及兩個(gè)在側(cè)面對(duì)置的、面向壓印帶的兩個(gè)互相背離的縱向邊緣的側(cè)面，其中在壓印臺(tái)運(yùn)行時(shí)在壓印帶與多細(xì)孔的構(gòu)件之間形成一個(gè)氣墊。在壓印帶與支承體的多細(xì)孔的面狀構(gòu)件之間的氣墊在支承體與壓印帶之間形成一個(gè)可以忽略的很小的摩擦，此外在這種情況下有利地避免了在壓印帶上和在支承體上磨損性顆粒的堆積。多細(xì)孔的面狀構(gòu)件實(shí)現(xiàn)了壓印帶與待壓印的構(gòu)件之間如此高的平面壓力，使得壓印過(guò)程不會(huì)受到損害。此外通過(guò)合適地選擇多細(xì)孔的面狀構(gòu)件的材料，即通過(guò)合適地選擇面狀構(gòu)件的孔隙度的大小，使得壓縮氣體的使用量可以降到如此之低，從而在壓印過(guò)程中由于壓縮氣體對(duì)壓印帶所形成的冷卻小得可以忽略。當(dāng)從可能產(chǎn)生的但不是期望的冷卻出發(fā)時(shí)適合的是，支承體和/或壓縮氣體入口設(shè)有一個(gè)加熱裝置。通過(guò)這樣的加熱裝置，支承體和/或向支承體加載的壓縮氣體能被合適地加熱，以補(bǔ)償相應(yīng)的能量損失。所述的加熱裝置也可以有利地被用來(lái)在起動(dòng)壓印臺(tái)時(shí)對(duì)其輔助加熱。


下面通過(guò)借助附圖示出的本發(fā)明的壓印臺(tái)的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)獲得本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)、特征及優(yōu)點(diǎn)。
圖示如下圖1壓印臺(tái)的第一實(shí)施形式的示意側(cè)視圖，圖2沿圖1中的剖面線II-II的通過(guò)壓印薄膜的剖視圖，圖3沿圖1中的剖面線III-III的通過(guò)支承體、壓印帶以及壓印薄膜的剖視圖，圖4與圖1類似的壓印臺(tái)的第二種實(shí)施形式的側(cè)視圖，圖5沿圖4中的剖面線V-V的通過(guò)支承輥、滑動(dòng)帶以及壓印帶的剖視圖，圖6與圖1以及圖4類似的壓印臺(tái)的第三種實(shí)施形式的側(cè)視圖，和圖7沿圖6中的剖面線VII-VII的通過(guò)支承體以及壓印帶的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了壓印設(shè)備的壓印臺(tái)10的構(gòu)造，其用作將壓印薄膜14的轉(zhuǎn)移層12(見(jiàn)圖2)轉(zhuǎn)移到一待壓印的構(gòu)件特別是一個(gè)待壓印的形狀穩(wěn)定的面狀構(gòu)件16上。形狀穩(wěn)定的面狀構(gòu)件16指的是家具的平板如桌面和類似件，或地面、墻面或者天花板的護(hù)板，或塑料成型件以及類似件。
壓印臺(tái)10具有兩個(gè)相互隔開(kāi)的且相互軸線平行的支承輥18，借此確定壓印臺(tái)10的壓印段20。設(shè)置一與兩個(gè)支承輥18隔開(kāi)的并且軸線相互平行的轉(zhuǎn)向輥22。一循環(huán)的壓印帶24繞兩支承輥18與轉(zhuǎn)向輥22轉(zhuǎn)動(dòng)。
設(shè)置一個(gè)用方塊示意表示的加熱裝置26來(lái)加熱壓印帶24。壓印帶24例如沿箭頭28所示方向繞支承輥18與轉(zhuǎn)向輥22轉(zhuǎn)動(dòng)。待壓印的面狀構(gòu)件16以同樣的速度沿壓印臺(tái)上的壓印段20在壓印臺(tái)10上移動(dòng)。這通過(guò)箭頭30示出。在兩個(gè)支承輥18之間配備一支承體32。支承體32有一個(gè)滑動(dòng)面34，其位于將兩個(gè)支承輥18連接的切面36上。
在圖3中可以看出，支承體32的滑動(dòng)面34在其兩對(duì)置的邊緣上設(shè)有側(cè)臂38，側(cè)臂用來(lái)對(duì)環(huán)繞的壓印帶24以及壓印薄膜14進(jìn)行沿壓印段20的側(cè)面導(dǎo)向。
在圖1中左側(cè)，即從左支承輥18出發(fā)，示出了壓印薄膜14的載體層40(在圖2中也可看出)。在壓印臺(tái)10的入口，即在壓印臺(tái)10的壓印段20的入口處壓印薄膜14由載體層40以及可分離地設(shè)置在載體層40上的轉(zhuǎn)移層12形成。這種類型的壓印薄膜14是眾所周知的，所以這里不再深入介紹。
在壓印段20上壓印薄膜14的轉(zhuǎn)移層12從載體層40轉(zhuǎn)移到面狀構(gòu)件16上。
為了減小支承體32的滑動(dòng)面34與繞支承輥18以及轉(zhuǎn)向輥22轉(zhuǎn)動(dòng)的壓印帶24之間的摩擦，壓印帶24在其面向兩支承輥18以及支承體32的內(nèi)側(cè)上有一低摩擦的層42(見(jiàn)圖3)，其由一合適材料制成的涂層形成。
圖4示出了與圖1所示原理相似的壓印臺(tái)10的另一種結(jié)構(gòu)，其中一滑動(dòng)帶44繞兩支承輥18轉(zhuǎn)動(dòng)，在其背離支承輥18的外側(cè)46上設(shè)置壓印帶24，如也在圖5中示出。壓印帶24繞兩支承輥18與轉(zhuǎn)向輥22轉(zhuǎn)動(dòng)?；瑒?dòng)帶44具有一載體48以及一位于載體48上的低摩擦的層50。低摩擦的層50面向兩支承輥18以及在兩支承輥18之間設(shè)置的支承體32的滑動(dòng)面34?；瑒?dòng)帶44可以借助于一張緊裝置52圍繞兩個(gè)支承輥18張緊。
在圖4與圖5中相同的部分用與圖1至圖3中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示，所沒(méi)有必要借助圖4與圖5將所有細(xì)節(jié)再詳細(xì)描述一遍。
圖6以與圖1、圖4基本相似的側(cè)視圖示出了壓印臺(tái)10的第三種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，其中在兩個(gè)支承輥18之間設(shè)置的支承體32有一個(gè)透氣的多細(xì)孔的面狀構(gòu)件54，支承體32的滑動(dòng)面34由此面狀構(gòu)件54構(gòu)成，這尤其在圖7中可見(jiàn)。由一種燒結(jié)材料制成的透氣的、即開(kāi)孔的面狀構(gòu)件54將在一支承體32內(nèi)形成的空腔56與外界隔開(kāi)。一壓縮氣體入口58通入空腔56。壓縮氣體入口58和/或者支承體32設(shè)有一加熱裝置62。
特別是在圖7中清晰可見(jiàn)，透氣的多細(xì)孔的面狀構(gòu)件54具有一個(gè)面向壓印帶24的主面62以及兩個(gè)在側(cè)面對(duì)置的、配備給壓印帶24的兩個(gè)彼此背離的縱向邊緣64的側(cè)面66，這樣在壓印臺(tái)10運(yùn)行時(shí)，即用壓縮氣體向支承體32的空腔56加載時(shí)，在壓印帶24與支承體32的多細(xì)孔的面狀構(gòu)件54之間形成一個(gè)氣墊68，借此壓印邊24與支承體32之間在各個(gè)方向上間隙都很小，從而壓印帶24與支承體32之間的摩擦很小，可以忽略。
在圖6與圖7中相同的部分用與圖1至圖4中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示，所沒(méi)有必要借助圖6與圖7將所有細(xì)節(jié)再詳細(xì)描述一遍。
權(quán)利要求
1.一種壓印設(shè)備的壓印臺(tái)，其用于將一壓印薄膜(14)的轉(zhuǎn)移層(12)轉(zhuǎn)移到一待壓印的構(gòu)件上特別是一個(gè)待壓印的形狀穩(wěn)定的面狀構(gòu)件(16)上，其中壓印臺(tái)(10)具有兩個(gè)彼此隔開(kāi)的、軸線相互平行的支承輥(18)以及至少一個(gè)與各支承輥(18)隔開(kāi)的、與各支承輥軸線平行的轉(zhuǎn)向輥(22)，一壓印帶(24)繞所述支承輥和轉(zhuǎn)向輥轉(zhuǎn)向，其中壓印帶(24)的一壓印段(20)由各支承輥(18)確定，其特征在于，在兩個(gè)支承輥(18)之間設(shè)置一個(gè)支承壓印帶(24)的支承體(32)，支承體具有一滑動(dòng)面(34)，該滑動(dòng)面位于將兩個(gè)支承輥(18)相互連接的切面(36)上。
2.按照權(quán)利要求1的壓印臺(tái)，其特征在于，壓印帶(24)在其面向兩支承輥(18)以及支承體(32)的內(nèi)側(cè)上具有一低摩擦的層(42)。
3.按照權(quán)利要求1的壓印臺(tái)，其特征在于，一滑動(dòng)帶(44)繞兩支承輥(18)轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑動(dòng)帶的背離各支承輥(18)的外側(cè)(46)上設(shè)置壓印帶(24)。
4.按照權(quán)利要求3的壓印臺(tái)，其特征在于，滑動(dòng)帶(44)在一載體(48)上具有一低摩擦的層(50)，其面向兩個(gè)支承輥(18)以及支承體(32)的滑動(dòng)面(34)。
5.按照權(quán)利要求3或4的壓印臺(tái)，其特征在于，滑動(dòng)帶(44)借助一張緊裝置(52)可以繞著兩個(gè)支承輥(18)張緊。
6.按照權(quán)利要求1的壓印臺(tái)，其特征在于，支承體(32)具有一個(gè)透氣的多細(xì)孔的面狀構(gòu)件(54)，滑動(dòng)面(34)由所述面狀構(gòu)件構(gòu)成。
7.按照權(quán)利要求6的壓印臺(tái)，其特征在于，透氣的多細(xì)孔的面狀構(gòu)件(54)將在支承體(32)內(nèi)形成的空腔(56)封閉，一壓縮氣體入口(58)通入所述空腔內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求6或7的壓印臺(tái)，其特征在于，透氣的多細(xì)孔的面狀構(gòu)件(54)具有一面向壓印帶(24)的主面(62)以及兩個(gè)在側(cè)面對(duì)置的、配備給壓印帶(24)的兩個(gè)彼此背離的縱向邊緣(64)的側(cè)面(66)，其中在壓印臺(tái)(10)運(yùn)行時(shí)在壓印帶(24)與支承體(32)的透氣的多細(xì)孔的面狀構(gòu)件(54)之間形成一個(gè)氣墊(68)。
9.按照權(quán)利要求7或8的裝置，其特征在于，支承體(32)和/或壓縮氣體入口(58)設(shè)有一加熱裝置(62)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓印設(shè)備的壓印臺(tái)，其用于將一壓印薄膜(14)的轉(zhuǎn)移層(12)轉(zhuǎn)移到一待壓印的構(gòu)件上特別是一個(gè)待壓印的形狀穩(wěn)定的面狀構(gòu)件(16)上，其中壓印臺(tái)(10)具有兩個(gè)彼此隔開(kāi)的、軸線相互平行的支承輥(18)以及至少一個(gè)與各支承輥隔開(kāi)的、與各支承輥軸線平行的轉(zhuǎn)向輥(22)。壓印帶(24)繞支承輥(18)與所述至少一個(gè)轉(zhuǎn)向輥(22)轉(zhuǎn)向。壓印帶(24)的一壓印段(20)由各支承輥(18)確定。在兩個(gè)支承輥(18)之間設(shè)置一個(gè)支承壓印帶(24)的支承體(32)，支承體具有一滑動(dòng)面(34)，滑動(dòng)面位于將兩個(gè)支承輥(18)相互連接的切面(36)上。
文檔編號(hào)B44C1/17GK1878675SQ200480033426
公開(kāi)日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2004年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月12日
發(fā)明者R·米特薩姆 申請(qǐng)人:雷恩哈德庫(kù)茲兩合公司