專利名稱：電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及真空吸附裝置，尤其涉及電腦雕刻機(jī)氣動智能控制真空吸附平臺裝置。
背景技術(shù)：
目前電腦雕刻機(jī)常用的加工平臺為機(jī)械加工“T”型槽平臺，在加工較大的鋼性物件時(shí)，可使用“T”型槽及夾具固定，但操作繁瑣，更換加工物件困難，費(fèi)時(shí)，加工效率低。在對薄板材料(例如薄金屬板、雙色板、PVC板、ABS板、有機(jī)玻璃板等)雕刻加工時(shí)就無法使用“T”型槽裝卡，易變形的材料更是不便加工。在對薄板材料雕刻加工時(shí)盡管多采用黏性材料進(jìn)行黏結(jié)固定，但存在著加工物件難固定、難更換、固定不牢、易移動、加工面不平整造成加工精度降低、加工后黏結(jié)物難清理、廢品率高和加工費(fèi)用高的問題。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，以真空負(fù)壓將加工物件吸附在加工平臺上，不管加工件形狀如何都能自動感知，自動根據(jù)工件大小形狀調(diào)整吸附區(qū)域，使加工件穩(wěn)定地固定，保證加工過程的穩(wěn)定可靠，既可以降低勞動強(qiáng)度，又可以大大提高加工的成品率，降低生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，涉及有作為工作臺面的真空吸附臺面、氣動智能感應(yīng)控制組件、上負(fù)壓腔和下負(fù)壓腔及旋渦風(fēng)機(jī)組成。具體說明本實(shí)用新型所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，涉及有工作臺面、透氣孔、氣動智能感應(yīng)控制組件、上負(fù)壓腔和下負(fù)壓腔及旋渦風(fēng)機(jī)組成。電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置分作三層第一層為工作臺面、第二層為上負(fù)壓腔和下負(fù)壓腔的隔層，或者叫做中間層、第三層為電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置的底板。工作臺面上設(shè)置有均勻分布的透氣孔。作為工作臺面的第一層與作為中間層的第二層之間，形成一個(gè)上負(fù)壓腔。在作為工作臺面的第一層與作為中間層的第二層之間，設(shè)置有分隔上負(fù)壓腔的隔墻。作為中間層的第二層與作為底層的第三層之間，形成一個(gè)與旋渦風(fēng)機(jī)相連的下負(fù)壓腔。透氣孔與工作臺面內(nèi)的上負(fù)壓腔相通，上負(fù)壓腔內(nèi)的隔墻把上負(fù)壓腔分成若干各自獨(dú)立控制的控制單元。在中間層上每個(gè)獨(dú)立的控制單元內(nèi)，設(shè)置有區(qū)域風(fēng)道口，以所說的區(qū)域風(fēng)道口為中心，設(shè)置有氣動智能感應(yīng)控制組件，自動控制上負(fù)壓腔和下負(fù)壓腔主氣流的通斷。所說的氣動智能感應(yīng)控制組件，涉及有腔體、上蓋板、控制活塞和腔體控制氣孔組成。腔體是氣動智能感應(yīng)控制組件的主體支撐件，設(shè)置在中間層上的控制單元區(qū)域風(fēng)道口上。腔體的下面設(shè)置有使上負(fù)壓腔與下負(fù)壓腔相通的腔體主風(fēng)道。腔體的中心是一空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)與空腔外形一致的控制活塞，控制活塞的截面積大于區(qū)域風(fēng)道口的截面積，控制活塞依靠控制氣流上下活動，開啟或關(guān)閉區(qū)域風(fēng)道及腔體主風(fēng)道。氣動智能感應(yīng)控制組件的上蓋板上，與上蓋板負(fù)壓腔相通，設(shè)置有上蓋板感應(yīng)控制氣孔。在中間層上除設(shè)有與腔體主風(fēng)道相通的區(qū)域風(fēng)道口以外，還設(shè)置有通過腔體控制氣孔與上蓋板上的感應(yīng)控制氣孔相配合的通氣孔。在作為底層的第三層上，設(shè)置有總風(fēng)道口，總風(fēng)道口通過管道與旋渦風(fēng)機(jī)相連。當(dāng)工作臺面上有工件時(shí)，氣動智能感應(yīng)控制組件自動感知并將關(guān)閉的區(qū)域風(fēng)道口打開，使工作區(qū)域的上負(fù)壓腔與下負(fù)壓腔相通，旋渦風(fēng)機(jī)抽取工作區(qū)域上負(fù)壓腔內(nèi)的空氣，使其產(chǎn)生負(fù)壓，通過工作臺面上的相應(yīng)透氣孔，將加工物件吸附在工作臺面上。氣動智能感應(yīng)控制裝置自動根據(jù)工件所覆蓋工作臺面的面積，開啟工作區(qū)域的數(shù)量，以保持工作臺面的真空吸附力，使工件固定在工作臺面上。
采用本實(shí)用新型所述電腦雕刻機(jī)氣動智能控制真空吸附平臺裝置，只需把待加工的物件放置于工作臺面上，打開旋渦風(fēng)機(jī)的電源，瞬間即可在工件覆蓋區(qū)域的上負(fù)壓腔內(nèi)達(dá)到并保持一定的真空度，通過工作臺面上均勻分布的透氣孔，對待加工的物件產(chǎn)生吸附作用。關(guān)閉旋渦風(fēng)機(jī)的電源，吸附力隨即消失，即可更換加工物件。所以，使用本實(shí)用新型所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能控制真空吸附平臺裝置進(jìn)行電腦雕刻加工，固定和更換加工物件非常方便，并能較好地保證加工物件的平整性，保證了加工精度，而且大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。


附圖是本實(shí)用新型所述電腦雕刻機(jī)氣動智能控制真空吸附平臺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。1-工作臺面 2-透氣孔 3-上蓋板 4-控制活塞 5-腔體 6-隔墻 7-中間層 8-底層具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖，結(jié)合是實(shí)例說明如下本實(shí)用新型所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，涉及有作為工作臺面的真空吸附臺面、氣動智能感應(yīng)控制組件、上負(fù)壓腔和下負(fù)壓腔及旋渦風(fēng)機(jī)組成。具體說明本實(shí)用新型所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，涉及有工作臺面1、透氣孔2、隔墻6、中間層7、底層8和氣動智能感應(yīng)控制組件所涉及的上蓋板3、控制活塞4和腔體5，以及由工作臺面1和中間層7所形成的上負(fù)壓腔和由中間層7和底層8形成的下負(fù)壓腔及通過管道連接的旋渦風(fēng)機(jī)組成。電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置分作三層第一層為工作臺面1、第二層為上負(fù)壓腔和下負(fù)壓腔的隔層，或者叫做中間層7、第三層為電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置的底層8。工作臺面1上設(shè)置有均勻分布的透氣孔2。作為工作臺面1的第一層與作為中間層7的第二層之間，形成一個(gè)上負(fù)壓腔。在作為工作臺面1的第一層與作為中間層7的第二層之間，設(shè)置有分隔上負(fù)壓腔的隔墻6。作為中間層7的第二層與作為底層8的第三層之間，形成一個(gè)與旋渦風(fēng)機(jī)相連的下負(fù)壓腔。透氣孔2與工作臺面1內(nèi)的上負(fù)壓腔相通，上負(fù)壓腔內(nèi)設(shè)置在工作臺面1和中間層7之間的隔墻6把上負(fù)壓腔分隔成若干各自獨(dú)立控制的控制單元。在每個(gè)獨(dú)立的控制單元內(nèi)，設(shè)置有氣動智能感應(yīng)控制組件，自動控制上負(fù)壓腔和下負(fù)壓腔主氣流的導(dǎo)通和斷開。所說的氣動智能感應(yīng)控制組件，涉及有上蓋板3、控制活塞4、腔體5和腔體控制氣孔組成。腔體5是氣動智能感應(yīng)控制組件的主體支撐件，設(shè)置在中間層7上的控制單元區(qū)域風(fēng)道口上。腔體5的上面設(shè)置有上蓋板4，在腔體5的一個(gè)側(cè)邊，設(shè)置有一個(gè)通過上蓋板4的下面能夠與腔體5內(nèi)控制活塞4的上面的空間相通的腔體控制氣孔。腔體5的下面設(shè)置有使上負(fù)壓腔與下負(fù)壓腔相通的腔體主風(fēng)道。腔體5內(nèi)設(shè)置有一個(gè)控制活塞4，控制活塞的截面積大于區(qū)域風(fēng)道口的截面積，控制活塞4依靠控制氣流上下活動，開啟或關(guān)閉區(qū)域風(fēng)道及腔體主風(fēng)道。氣動智能感應(yīng)控制組件的上蓋板3上，設(shè)置有感應(yīng)控制氣孔。在中間層7上每個(gè)獨(dú)立的控制單元內(nèi)設(shè)置有區(qū)域風(fēng)道口，除設(shè)有與腔體主風(fēng)道相通的區(qū)域風(fēng)道口以外，還設(shè)置有通過腔體控制氣孔與上蓋板3上的感應(yīng)控制氣孔相配合的通氣孔。在作為底層8的第三層上，設(shè)置有總風(fēng)道口，總風(fēng)道口通過管道與旋渦風(fēng)機(jī)相連。當(dāng)工作臺面1上有工件時(shí)，氣動智能感應(yīng)控制組件自動感知并將關(guān)閉的區(qū)域風(fēng)道口打開，使工作區(qū)域的上負(fù)壓腔與下負(fù)壓腔相通，旋渦風(fēng)機(jī)抽取工作區(qū)域上負(fù)壓腔內(nèi)的空氣，使其產(chǎn)生負(fù)壓，通過工作臺面1上的相應(yīng)透氣孔，將加工物件吸附在工作臺面上。氣動智能感應(yīng)控制裝置自動根據(jù)工件所覆蓋工作臺面1的面積，開啟工作區(qū)域的透氣孔2的數(shù)量，以保持工作臺面的真空吸附力，使工件固定在工作臺面上。使用本實(shí)用新型所述電腦雕刻機(jī)氣動智能控制真空吸附平臺裝置進(jìn)行電腦雕刻，只需把待加工的物件放置于工作臺面1上，打開旋渦風(fēng)機(jī)的電源，瞬間即可在工件覆蓋區(qū)域的上負(fù)壓腔內(nèi)達(dá)到并保持一定的真空度，通過工作臺面1上均勻分布的透氣孔2，對待加工的物件產(chǎn)生吸附作用。關(guān)閉旋渦風(fēng)機(jī)的電源，吸附力隨即消失，即可更換加工物件。所以，使用本實(shí)用新型所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能控制真空吸附平臺裝置進(jìn)行電腦雕刻加工，固定和更換加工物件非常方便，并能較好地保證加工物件的平整性，保證了加工精度，而且大大降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，涉及有工作臺面(1)、透氣孔(2)、上蓋板(3)、控制活塞(4)、腔體(5)、隔墻(6)、中間層(7)和底層(8)組成，所說的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置分作三層，第一層為工作臺面(1)，第二層為中間層(7)，第三層為底層(8)，在工作臺面(1)和中間層(7)之間，形成有一個(gè)上負(fù)壓腔，在中間層(7)和底層(8)之間，形成有一個(gè)下負(fù)壓腔，其特征是在中間層(7)上設(shè)置有區(qū)域風(fēng)道口，以所說的區(qū)域風(fēng)道口為中心，設(shè)置有氣動智能感應(yīng)控制組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，其特征是工作臺面(1)上設(shè)置有均勻分布的透氣孔(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，其特征是在中間層(7)上每個(gè)獨(dú)立的控制單元內(nèi)設(shè)置有區(qū)域風(fēng)道口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，其特征是所說的氣動智能感應(yīng)控制組件，涉及有上蓋板(3)、控制活塞(4)和腔體(5)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，其特征是腔體(5)是所說氣動智能感應(yīng)控制組件的主體支撐件，設(shè)置在中間層(7)上的區(qū)域風(fēng)道口的上面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，其特征是腔體(5)的中心是一空腔，空腔內(nèi)設(shè)置一個(gè)與空腔外形一致的控制活塞(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，其特征是在上蓋板(3)上，與上蓋板負(fù)壓腔相通，設(shè)置有上蓋板感應(yīng)控制氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，其特征是在底層(8)上，設(shè)置有總風(fēng)道口，總風(fēng)道口通過管道與旋渦風(fēng)機(jī)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，其特征是在作為工作臺面(1)的第一層與作為中間層(7)的第二層之間，設(shè)置有分隔上負(fù)壓腔的隔墻(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，其特征是腔體(5)的下面設(shè)置有使上負(fù)壓腔與下負(fù)壓腔相通的腔體主風(fēng)道。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置，其特征是在腔體(5)的一個(gè)側(cè)邊，設(shè)置有一個(gè)腔體控制氣孔。
專利摘要電腦雕刻機(jī)氣動智能真空吸附平臺裝置,涉及有工作臺面、透氣孔、氣動智能感應(yīng)控制組件、中間層和底層組成。工作臺面設(shè)置有透氣孔,工作臺面和中間層之間有一個(gè)上負(fù)壓腔,中間層與底層之間有一個(gè)下負(fù)壓腔。中間層與工作臺面相配合,分成一系列各自獨(dú)立的區(qū)域,在中間層上每個(gè)控制單元內(nèi)設(shè)置有區(qū)域風(fēng)道口,以區(qū)域風(fēng)道口為中心,設(shè)置有氣動智能感應(yīng)控制組件。在底層上設(shè)置有總風(fēng)道口,通過管道與旋渦風(fēng)機(jī)相連。工作臺面上有工件時(shí),氣動智能感應(yīng)控制組件自動感知并將關(guān)閉的區(qū)域風(fēng)道口打開,保持工作臺面的吸附力,使工件固定在工作臺面上。固定和更換加上物件非常方便,并能保證加工物件的平整性和加工精度,大大降低了勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B44B1/06GK2502918SQ0126145
公開日2002年7月31日 申請日期2001年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月4日
發(fā)明者張承祥 申請人:張承祥