一種led全彩顯示屏單元顯示模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型所涉及的技術(shù)領(lǐng)域?qū)儆贚ED顯示屏幕技術(shù)，特別涉及一種LED全彩顯示屏單元顯示模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]LED顯不技術(shù)起源于1923年羅塞夫(lossen.ο.w)在研究半導(dǎo)體時，發(fā)現(xiàn)p-n結(jié)可作為發(fā)體，研制出了發(fā)光二極管(led: light emitting d1de)。到了60年代，隨著半導(dǎo)體技術(shù)的快速發(fā)展及半導(dǎo)體加工技術(shù)的日益成熟，由LED發(fā)光二極管構(gòu)成的顯示器在固體顯示系統(tǒng)中占據(jù)了一定的地位;尤其是現(xiàn)代社會進入網(wǎng)絡(luò)信息化時代后，LED顯示技術(shù)匯集微電子技術(shù)、聲光電技術(shù)、計算機技術(shù)及信息處理技術(shù)于一體，并以其亮度高、色彩鮮艷及單元模塊化方便組合拼裝等特點，廣泛地用于制作室內(nèi)、室外及廣場LED彩色顯示屏幕。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，LED顯示屏通常是由若干個可拼接的單元顯示板、控制器、電源模塊及單元箱體組合而成；而單元顯示板通常是通過四角設(shè)置的磁鐵片，吸合固定在單元箱體前面金屬方管框架上，從而構(gòu)成LED顯示屏的屏幕;在現(xiàn)有LED顯示屏的構(gòu)造中，戶內(nèi)LED顯示屏通常是由鋁合金或金屬方管構(gòu)成的內(nèi)框架作為單元箱體，搭載單元顯示板和電路控制板及電源模塊，外邊框采用塑料或鋁合金材料裝飾而成;而戶外或廣場LED顯示屏，則根據(jù)屏幕體積大小和承重力及抗風(fēng)、雨、雪能力等，一般采用角鋼或工字鋼構(gòu)成屏體框架，夕卜框采用鋁塑板或鋁合金材料裝飾而成;綜合以上所述，可見現(xiàn)有的LED全彩顯示屏在結(jié)構(gòu)和構(gòu)造上存在著如下冋題:
[0004]1、由于LED全彩顯示屏是有若干個單元顯示板、單元控制模塊、單元電源模塊及單元箱體拼接組合而成，并且不同規(guī)格的單元顯示板，需要加工配置不同的單元箱體，由于單元顯示板的種類、規(guī)格繁多，使得單元箱體難以規(guī)范和定型，甚至有的單元箱體還需要在工程現(xiàn)場加工制作，再加上每個單元顯示板的電源線、控制信號線、顯示數(shù)據(jù)線通常是通過雙絞線電纜或光纖傳輸，各種線路混裝在箱體內(nèi)，沒有實現(xiàn)系統(tǒng)線路集成化，從而使得現(xiàn)在的LED全彩顯示屏只能做工程，不能成為產(chǎn)品投向市場。
[0005]2、由于LED顯示屏是有若干個單元顯示板拼接組合而成，每塊單元顯示板通常是通過四角設(shè)置的磁鐵片吸合在單元箱體前部金屬方管框架上，組成一個嚴密的LED顯示屏面，在使用過程中，如果其中某塊單元顯示板出現(xiàn)故障或損壞，需要維修或更換時，嵌入在顯示屏幕內(nèi)的單元顯示板在四角磁力的吸合下，很難取出，不易維修和維護;尤其是戶外廣場LED大型屏幕，當(dāng)遇到強雷電時，雷電還會導(dǎo)致磁鐵瞬間消磁，可造成單元顯示板大面積脫落;針對目前LED全彩顯示屏在結(jié)構(gòu)和構(gòu)造上存在的問題，本發(fā)明提供一種LED全彩顯示屏單元顯示模塊。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供一種LED全彩顯示屏單元顯示模塊，克服了當(dāng)前LED全彩顯示屏由于單元顯示板與單元箱體規(guī)格、尺寸不統(tǒng)一，臨場拼裝等缺陷，實現(xiàn)了 LED全彩顯示屏的單元顯示板于單元殼體標準一體化;其構(gòu)造包括:單元顯示板、鎖定釋放裝置、單元顯示模塊殼體、單元控制板、單元模塊電源；
[0007]其中，單元顯示板主要是由LED電路板和電路板框架所組成，其表面為正方形，面積尺寸設(shè)定為320mm X 320mm至488 X 488mm，厚度設(shè)定為2mm至4mm;標準面積尺寸設(shè)定為384mmX 384mm，標準厚度設(shè)定為2mm;在單元顯示板內(nèi)測電路板框架的四角處，分別加工有鎖定釋放裝置內(nèi)螺紋安裝孔。
[0008]所述鎖定釋放裝置是由:裝置柱體、裝置壓桿、裝置滑動套、裝置柱體底座、裝置鎖定肖、裝置鎖定肖螺桿所組成;其中，裝置柱體的前端設(shè)計為瓶頸，下端套裝在裝置柱體底座上，而裝置壓桿的下端套裝在裝置柱體內(nèi)，裝置柱體內(nèi)設(shè)有彈簧支撐著裝置壓桿的底部，在裝置壓桿上端外圓周面加工有螺紋段，裝置滑動套套裝在螺紋段的下端;而裝置鎖定肖可用來限定裝置柱體的伸縮進程，在裝置鎖定肖的前段上半部切有一平臺，下面切有一斜面，前端開有一弧形凹槽，其上部螺接有裝置鎖定肖螺桿；
[0009]所述單元顯示模塊殼體是一個表面為正方形的殼體，其面積尺寸設(shè)定為320mmX320mm至488mm X 488mm，厚度設(shè)定為40mm至80mm;標準面積尺寸設(shè)定為384mm X 384mm，標準厚度設(shè)定為40mm;在單元顯示模塊殼體的四角處，分別各開設(shè)有鎖定釋放裝置的安裝孔和鎖定肖插孔及模塊裝配孔;在所述殼體的中部設(shè)置有模塊電源安裝槽和單元控制板安裝槽，在其殼體內(nèi)部的上端及左右兩側(cè)，開設(shè)有過水槽和下水管道，殼體的四壁開設(shè)有通風(fēng)散熱孔和電源線路及網(wǎng)線光纖穿孔；
[0010]在單元顯示板內(nèi)測電路板框架的四角處，通過內(nèi)螺紋安裝孔與鎖定釋放裝置鎖壓桿上端的外螺紋相螺接;而鎖定釋放裝置柱體的下端，分別插入單元顯示模塊殼體四角處裝置柱體安裝孔內(nèi)，并由鎖定肖鎖定；
[0011]單元顯示板通過鎖定釋放裝置與單元顯示模塊殼體相連接，構(gòu)成一個完整的LED全彩顯示屏的單元顯示模塊，當(dāng)?shù)谝淮伟磩訂卧@示板，鎖定釋放裝置把單元顯示板與單元顯示模塊殼體閉合鎖定為一體;再次按動單元顯示板，鎖定釋放裝置把單元顯示板與單元顯示模塊殼體釋放并彈開約30mm的間隔距離，逆時針旋轉(zhuǎn)鎖定釋放裝置的裝置壓桿，裝置壓桿上端螺桿就會從螺孔中退出，單元顯示板即可與單元顯示模塊殼體相互脫離，從而使單元顯示板在鎖定釋放裝置的作用下，實現(xiàn)與單元顯示模塊殼體的鎖定、釋放、分離。
[0012]有益效果:
[0013]1、在本實用新型中，單元顯示板與單元顯示模塊殼體實現(xiàn)統(tǒng)一標準尺寸，并通過鎖定釋放裝置，組合成一個LED全彩顯示屏的標準單元顯示模塊；
[0014]2、在本實用新型中，通過單元顯示板對鎖定釋放裝置連續(xù)兩次施加壓力，可實現(xiàn)單元顯示板與單元顯示模塊殼體的鎖定與釋放；即當(dāng)雙手第一次按動單元顯示板時，單元顯示板與單元顯示模塊殼體被鎖定釋放裝置鎖定為一體；當(dāng)再次按動單元顯示板時，鎖定釋放裝置在單元顯示板的壓力作用下壓縮鎖定肖，從而使單元顯示板與單元顯示模塊殼體被釋放并被彈射出約30mm的空間距離，便于對單元顯示板或單元顯示模塊殼體的維修和安裝；
[0015]3、在本實用新型中，每一個單元顯示模塊都是一個獨立的LED全彩顯示屏的最小單元，多個單元顯示模塊通過排列組合，即可組成一個按所要求尺寸面積的LFD全彩顯示屏。克服了當(dāng)前LED全彩顯示屏由于單元顯示板與單元箱體規(guī)格、尺寸不統(tǒng)一，臨場拼裝等缺陷，實現(xiàn)了 LED全彩顯示屏的單元顯示板于單元殼體標準一體化；
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型單元顯示模塊整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型單元顯示板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型鎖定釋放裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型鎖定釋放裝置的鎖定肖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型單元顯示模塊殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6為本實用新型多塊單元顯示模塊組合而成的LED全彩顯示屏的平面示意圖。
[0022]其中:a-單元顯示模塊，1-單元顯示板，2-鎖定釋放裝置，3_單元顯示模塊殼體，4_裝置柱體，5-裝置壓桿，6-裝置滑動套，7-裝置鎖定肖，8-裝置鎖定肖螺桿，9-單元控制板，10-單元電源，A-LED全彩顯示屏。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并舉實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0024]如附圖1和2所示，本實用新型提供一種LED全彩顯示屏單元顯示模塊a，其構(gòu)造包括:單元顯示板1、鎖定釋放裝置2、單元顯示模塊殼體3、裝置柱體4、裝置壓桿5、裝置滑動套
6、裝置鎖定肖7、裝置鎖定肖螺桿8、單元控制板9、單元電源10。
[0025]所述單元顯示模塊a可分為單元顯示板1和鎖定釋放裝置2及單元顯示模塊殼體3三部分組成;其中，單元顯示板1是由LED電路板14和電路板框架15及框架蓋板16所組成，其表面為正方形，面積尺寸設(shè)定為320mm X 320mm至488mm X 488mm，厚度尺寸設(shè)定為20mm至40mm;其標準面積尺寸設(shè)定為384mmX 384mm，標準厚度設(shè)定為20mm;在單元顯示板1內(nèi)側(cè)電路板框架15四角處，分別各加工有內(nèi)螺紋安裝孔16;
[0026]如附圖3和4所示，所述鎖定釋放裝置2是由裝置柱體4、裝置壓桿5、裝置滑動套6、裝置柱體底座17所組成;其中，裝置柱體4的前端設(shè)計為瓶頸，下端套裝在裝置柱體底座17上，而裝置壓桿5的下端套裝在裝置柱體4內(nèi)，裝置柱體4內(nèi)設(shè)有彈簧支撐著裝置壓桿5的底部，而在裝置壓桿5上端外圓周面加工有螺紋段，裝置滑動套6套裝在壓桿螺紋段的下端，而在裝置柱體4的下端，開設(shè)有銷釘插孔18;所述裝置鎖定肖7用來限定裝置柱體4的伸縮進程，在裝置鎖定肖7的前段上半部切有一平臺，下面切有一斜面，前端開有一弧形凹槽，其上部螺接有裝置鎖定肖螺桿8;
[0027]如附圖5所示，所述單元顯示模塊殼體3是一表面為正方形的殼體，其面積尺寸設(shè)定為320mm X 320mm至488mm X 488mm，厚度設(shè)定為40mm至80mm ；標準面積尺寸設(shè)定為384mm X384mm，標準厚度設(shè)定為40mm;在所述殼體的中部，加工有單元控制板9的安