削筆機(jī)切削機(jī)構(gòu)的刀心軸桿結(jié)構(gòu)改良的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及削筆機(jī)的切削技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種由塑性材料一體成型且與刀座支架的樞耳快速達(dá)成嵌固的刀心軸桿結(jié)構(gòu)改良，能夠?qū)崿F(xiàn)降低所述刀心軸桿的制作成本，并提升所述削筆機(jī)的產(chǎn)業(yè)競爭力。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有削筆機(jī)如圖1、圖2所示，其旋切作動機(jī)構(gòu)大致含有一旋把(70)及一切削機(jī)構(gòu)(80)，所述切削機(jī)構(gòu)(80)包括有一刀座支架(81)，所述刀座支架(81) 二端分別設(shè)有樞耳(82)，所述樞耳(82)間設(shè)有一相對的樞孔(83)，將一具旋動齒輪(841)的螺旋切刀(84)樞設(shè)于刀座支架(81)的樞耳(82)間，并于樞耳(82)間通過一金屬桿體制成的刀心軸桿(85)及一金屬彈性勾環(huán)(86)，將螺旋切刀(82)樞組固設(shè)于刀座支架(81)的樞耳(82)間，使所述刀心軸桿(85)的圓弧端(851)可順利穿置所述螺旋切刀(82)的刀心孔(821)，并結(jié)合于所述樞耳(82)的一端樞孔(83)中，而所述彈性勾環(huán)(86) —端扣合于所述刀座支架(81)的一固結(jié)端(811)，而另一端則扣合于所述刀心軸桿(85)所預(yù)設(shè)的卡掣槽(852)內(nèi)，因此所述螺旋切刀(84)能對伸入刀座支架(81)旋削孔(812)的筆具達(dá)到螺旋切削作業(yè)的目的，同時也能實(shí)現(xiàn)螺旋切刀(82)拆解維修的功效。
[0003]但是，上述現(xiàn)有的切削機(jī)構(gòu)在樞固組設(shè)上具有如下問題點(diǎn):
[0004]1、為使所述金屬材質(zhì)制成的刀心軸桿能順利穿伸所述螺旋切刀的刀心孔，用以作為螺旋切刀的樞轉(zhuǎn)支撐，故需于所述桿體的穿設(shè)端加以研磨成一圓弧端，另于所述桿體與樞耳的結(jié)合端外側(cè)加工一卡掣槽，由此使得螺旋切刀能穩(wěn)固的樞設(shè)于所述刀座支架的二樞耳間旋轉(zhuǎn)作動；但是，所述刀心軸桿為金屬桿體材料，在材料結(jié)構(gòu)的加工制作上，不僅使用昂貴的金屬材料成本，而且也增加繁瑣的作業(yè)工序。
[0005]2、所述刀心軸桿穿伸螺旋切刀與樞耳結(jié)合后，所述刀心軸桿的卡掣槽則通過一彈性勾環(huán)套組于刀座支架的固結(jié)端上，避免所述螺旋切刀的作動脫落；但是，所述彈性勾環(huán)為一彈性線體結(jié)構(gòu)，組設(shè)時需利用工具予以相互勾組于刀心軸桿的卡掣槽與刀座支架的固結(jié)端作業(yè)，因此所述刀心軸桿與彈性勾環(huán)二者在組裝上較為不便。
[0006]而另有業(yè)內(nèi)人士在不考慮所述切削機(jī)構(gòu)(90)拆解維修的前題下，是直接將刀心軸桿(91)固結(jié)于所述刀座支架(92)的樞耳(93)間，請參閱圖3所示，所述刀心軸桿(91)是穿伸所述螺旋切刀(94)且結(jié)合于刀座支架(92)樞孔(95)端部設(shè)為一圓弧端(911)，而另一端部則設(shè)為咬花粗糙的嵌合端(912)，使刀心軸桿(91)穿伸所述所述螺旋切刀(94)時，通過所述嵌合端(912)穩(wěn)定固結(jié)所述樞耳(93)間；但是，所述咬花粗糙的嵌合端(912)與所述樞耳(93)的結(jié)合雖可省略所述彈性勾環(huán)(86)的結(jié)構(gòu)成本與組設(shè)問題，但是，一旦刀心軸桿(91)與樞耳(93)結(jié)合后，即無法由刀座支架(92)上予以拆解所述刀心軸桿(91)，致使所述螺旋切刀(94)無法達(dá)到拆解維修或置換的功能；因此針對上述現(xiàn)有切削機(jī)構(gòu)的問題，成為行業(yè)內(nèi)亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的主要目的在于:提供一塑性材料一體成型的刀心軸桿得以快速嵌合于刀座支座的定位耳上，減少現(xiàn)有彈性勾環(huán)組設(shè)構(gòu)件的制作與加工成本，提升削筆機(jī)的產(chǎn)業(yè)競爭力；另本實(shí)用新型次要目的在于:提供削筆機(jī)切削機(jī)構(gòu)的刀心軸桿結(jié)構(gòu)改良，使其切削機(jī)構(gòu)的螺旋切刀可快速穩(wěn)固的嵌合組設(shè)于刀座支架上，同時亦可達(dá)到方便拆解維修或置換構(gòu)件的功效。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)手段是在于提供一種削筆機(jī)切削機(jī)構(gòu)的刀心軸桿結(jié)構(gòu)改良，所述切削機(jī)構(gòu)是包含有一刀座支架、一螺旋切刀及一刀心軸桿所組成，所述刀座支架一端設(shè)為一固接端，另端設(shè)有一供筆具插入的削孔，所述刀座支架于底端設(shè)有一切槽，于兩側(cè)端分別突設(shè)有一呈中空的樞耳，以及一穿設(shè)有樞孔的定位耳，所述螺旋切刀通過所述刀心軸桿樞設(shè)嵌固于所述刀座支架的樞耳與定位耳之間；所述定位耳兩側(cè)各設(shè)有一嵌扣部，以及；所述刀心軸桿是由塑性材料一體成型而成，包括一桿身與一橫向延伸的擋片，所述桿身一端設(shè)為圓弧端，所述擋片橫向長度大于桿身的外徑，所述擋片相對桿身的兩側(cè)各伸設(shè)一扣合部，所述刀心軸桿穿伸所述螺旋切刀，所述扣合部扣合于所述刀座支架的所述嵌扣部。
[0009]所述刀座支架的所述嵌扣部，包括一勾塊以及一與所述勾塊左右相鄰的凹口，所述勾塊外側(cè)呈斜緣面。
[0010]所述刀心軸桿的所述扣合部是包括一扣接塊以及一形成于所述扣接塊的扣片，所述擋片以平行所述桿身軸向而延伸一所述扣接塊，所述扣接塊末端的扣片是呈左、右雙勾狀。
[0011]所述定位耳兩側(cè)的所述勾塊可各呈一上、一下的分布型態(tài)。
[0012]所述刀心軸桿的所述扣合部的扣合塊中央形成一缺口，所述缺口兩側(cè)各設(shè)為腳部，其中一腳部突設(shè)有勾狀的所述扣片，所述扣片卡制于所述嵌扣部。
[0013]由以上說明得知，本實(shí)用新型運(yùn)用上述技術(shù)手段可以達(dá)成的有益效果如下:
[0014]1、本實(shí)用新型扣合部的刀心軸桿是采塑性材質(zhì)經(jīng)模具一體射出成型方式制作，故可快速地連續(xù)完成制作，且完成后的構(gòu)件無需再另行加工所述圓弧端與卡掣槽，因此可節(jié)省所述刀心軸桿金屬材料的成本及所述加工作業(yè)上的工序。
[0015]2、本實(shí)用新型刀心軸桿是利用塑性材質(zhì)一體成型的扣合部，配合刀座支架上的嵌扣部，在無需工具幫助下即可快速達(dá)成穩(wěn)固的嵌扣結(jié)合，并實(shí)現(xiàn)拆解維修或置換構(gòu)件的功能，同時亦可省略現(xiàn)有彈性勾環(huán)的材料成本與煩瑣組設(shè)，提升產(chǎn)品的競爭力。
[0016]3、本實(shí)用新型刀心軸桿具擋片的彈性扣合部可快速的與定位耳的嵌扣部達(dá)成穩(wěn)固的扣合，且可對刀心軸桿施加微量偏轉(zhuǎn)力，使所述扣合部與所述嵌扣部能快速實(shí)現(xiàn)脫勾現(xiàn)象，由此利于整體切削機(jī)構(gòu)的拆解維修或置換構(gòu)件。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有削筆機(jī)旋把與切削機(jī)構(gòu)的組合態(tài)樣示意圖。
[0018]圖2為現(xiàn)有削筆機(jī)切削機(jī)構(gòu)的分解示意圖。
[0019]圖3為現(xiàn)有削筆機(jī)另一切削機(jī)構(gòu)的組設(shè)態(tài)樣分解示意圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型切削機(jī)構(gòu)的分解示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型切削機(jī)構(gòu)的組合示意圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型切削機(jī)構(gòu)另一角度的組合示意圖。
[0023]圖7為本實(shí)用新型切削機(jī)構(gòu)的刀心軸桿嵌固的局部組合放大示意圖。
[0024]圖8為本實(shí)用新型切削機(jī)構(gòu)另一刀心軸桿的分解示意圖。
[0025]圖9為本實(shí)用新型切削機(jī)構(gòu)另一刀心軸桿的組合示意圖。
[0026]圖中主要組件標(biāo)號說明:
[0027]本實(shí)用新型:
[0028](10) 切削機(jī)構(gòu)(11) 刀座支架
[0029](12) 固接端(13) 削孔
[0030](14) 切槽(15) 樞耳
[0031](16) 定位耳(161) 樞孔
[0032](17) 螺旋切刀(20) 嵌扣部
[0033](21) 勾塊(22) 凹口
[0034](23) 斜緣面(30) 刀心軸桿
[0035](31) 桿身(32) 擋片
[0036](33) 圓弧端(34) 扣合