光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)方法以及光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)方法以及光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0002]本申請(qǐng)基于2012年08月08日向日本申請(qǐng)的日本特愿2012-175999號(hào)以及2013年05月16日向日本申請(qǐng)的日本特愿2013-104404號(hào)而要求優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容援引于此。
【背景技術(shù)】
[0003]以往，在液晶顯示器等光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng)中，對(duì)于貼合在液晶面板(光學(xué)顯示部件)上的偏光板等光學(xué)構(gòu)件，在從長(zhǎng)條的光學(xué)構(gòu)件片以與液晶面板匹配的方式切成大致矩形狀之后，貼合在液晶面板上(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。
[0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2003-255132號(hào)公報(bào)
[0007]但是，在上述以往的結(jié)構(gòu)中，考慮到液晶面板以及片狀件的各尺寸偏差、以及片狀件相對(duì)于液晶面板的貼合偏差(位置偏移)，切出比液晶面板的顯示區(qū)域略大的片狀件。因此，在液晶面板的周邊部形成有多余的區(qū)域(邊框部)，存在阻礙設(shè)備小型化的問(wèn)題。
[0008]然而，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中，采用了通過(guò)使用切割器切斷加工從光學(xué)構(gòu)件片切出光學(xué)構(gòu)件的方法。但是，近年來(lái)，有時(shí)代替使用切割器的切斷加工，而采用通過(guò)使用激光的切斷加工從光學(xué)構(gòu)件片切出光學(xué)構(gòu)件的方法。使用激光的切斷加工與使用切割器等刀具的切斷加工相比，膜肩等異物的產(chǎn)生少，切斷公差也小。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品成品率的提高。
[0009]另一方面，為了確保光學(xué)顯示器件的性能，需要以覆蓋光學(xué)顯示部件的方式貼合光學(xué)構(gòu)件。在這種情況下，光學(xué)構(gòu)件以與光學(xué)顯示部件的形狀匹配的方式從光學(xué)構(gòu)件片切出。在這樣的情況下，考慮使用激光從光學(xué)構(gòu)件片切出光學(xué)構(gòu)件。
[0010]但是，在使用激光從光學(xué)構(gòu)件片切出光學(xué)構(gòu)件的方法中存在以下課題。
[0011]作為使用激光從光學(xué)構(gòu)件片切出光學(xué)構(gòu)件的方法，首先有沿著所形成的光學(xué)構(gòu)件的外形連續(xù)地掃描激光的方法。但是，在該方法中，在形成光學(xué)構(gòu)件的角部時(shí)，激光的掃描速度變慢。因此，激光向光學(xué)構(gòu)件的角部照射的照射時(shí)間增長(zhǎng)。
[0012]另外，作為使用激光從光學(xué)構(gòu)件片切出光學(xué)構(gòu)件的方法，有沿著所形成的光學(xué)構(gòu)件的將角部夾在中間的兩邊的中的一條邊掃描激光，之后沿著另一條邊掃描激光，使由激光形成的切斷線在角部交叉的方法。但是，在該方法中，向光學(xué)構(gòu)件的角部重復(fù)地照射激光。因此，激光朝向光學(xué)構(gòu)件的角部照射的照射時(shí)間增長(zhǎng)。
[0013]在上述任一方法中，由于激光的能量集中于光學(xué)構(gòu)件的角部，因此擔(dān)心光學(xué)構(gòu)件的角部因熱量等彎曲而形成圓角形狀。由此，在將光學(xué)構(gòu)件貼合在光學(xué)顯示部件的顯示區(qū)域來(lái)形成光學(xué)顯示器件時(shí)，會(huì)發(fā)生光從光學(xué)顯示部件的顯示區(qū)域泄漏等，擔(dān)心無(wú)法確保光學(xué)顯示器件的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]發(fā)明要解決的課題
[0015]因此，本發(fā)明的課題在于，提供一種光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)方法以及光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng)，該光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)方法能夠在從光學(xué)構(gòu)件片切出光學(xué)構(gòu)件時(shí)，抑制光學(xué)構(gòu)件的角部成為圓角形狀。
[0016]用于解決課題的手段
[0017]為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明采用以下方式。
[0018](I)本發(fā)明的一個(gè)方式所涉及的本發(fā)明的光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)方法為，所述光學(xué)顯示器件通過(guò)在光學(xué)顯示部件上貼合光學(xué)構(gòu)件而形成，所述光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)方法的特征在于，包括:貼合工序，在所述光學(xué)顯示部件上貼合比所述光學(xué)顯示部件的顯示區(qū)域大的光學(xué)構(gòu)件片而形成貼合體；切斷工序，將所述貼合體中的所述光學(xué)構(gòu)件片的與所述顯示區(qū)域?qū)χ玫膶?duì)置部分、和所述對(duì)置部分的外側(cè)的剩余部分分離，從而從所述光學(xué)構(gòu)件片形成與所述顯示區(qū)域?qū)?yīng)的大小的所述光學(xué)構(gòu)件，所述切斷工序包括:保持工序，將所述貼合體保持于工作臺(tái)的保持面；激光照射工序，在使所述工作臺(tái)與掃描激光的掃描儀進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)的同時(shí)，向所述貼合體的所述光學(xué)構(gòu)件片照射在與所述保持面平行的平面內(nèi)通過(guò)所述掃描儀進(jìn)行雙軸掃描的所述激光，從而將所述光學(xué)構(gòu)件片切斷，在所述激光照射工序中，在向所述光學(xué)顯示部件的角部照射所述激光時(shí)，所述掃描儀相對(duì)于所述工作臺(tái)沿著具有使所述光學(xué)顯示部件的角部向內(nèi)側(cè)彎曲的形狀的相對(duì)移動(dòng)軌跡進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，并且以使所述光學(xué)構(gòu)件片上的所述激光的移動(dòng)軌跡沿著所述光學(xué)顯示部件的角部的方式，利用所述掃描儀朝向所述相對(duì)移動(dòng)軌跡的外側(cè)照射所述激光。
[0019](2)在上述(I)的方式的基礎(chǔ)上，其特征在于，所述光學(xué)顯示部件的角部的所述激光的移動(dòng)軌跡向假想彎曲形狀的外側(cè)鼓出，該假想彎曲形狀形成在沿著所述光學(xué)顯示部件的將角部夾在中間的兩邊中的一邊的所述激光的移動(dòng)軌跡的延長(zhǎng)線、與沿著另一邊的所述激光的移動(dòng)軌跡的延長(zhǎng)線的交叉部處。
[0020](3)本發(fā)明的另一方式所涉及的光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng)為，所述光學(xué)顯示器件通過(guò)在光學(xué)顯示部件上貼合光學(xué)構(gòu)件而形成，所述光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng)的特征在于，具備:貼合裝置，其在所述光學(xué)顯示部件上貼合比所述光學(xué)顯示部件的顯示區(qū)域大的光學(xué)構(gòu)件片而形成貼合體；激光照射裝置，其包括具有保持所述貼合體的保持面的工作臺(tái)、能夠在與所述保持面平行的平面內(nèi)雙軸掃描激光的掃描儀、以及能夠使所述工作臺(tái)與所述掃描儀進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)的移動(dòng)裝置，所述激光照射裝置將所述貼合體中的所述光學(xué)構(gòu)件片的與所述顯示區(qū)域?qū)χ玫膶?duì)置部分、和所述對(duì)置部分的外側(cè)的剩余部分分離，從而從所述光學(xué)構(gòu)件片形成與所述顯示區(qū)域?qū)?yīng)的大小的所述光學(xué)構(gòu)件，在向所述光學(xué)顯示部件的角部照射所述激光時(shí)，所述移動(dòng)裝置使所述工作臺(tái)和所述掃描儀沿著具有使所述光學(xué)顯示部件的角部向內(nèi)側(cè)彎曲的形狀的相對(duì)移動(dòng)軌跡進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，所述掃描儀以所述光學(xué)構(gòu)件片上的所述激光的移動(dòng)軌跡沿著所述光學(xué)顯示部件的角部的方式朝向所述相對(duì)移動(dòng)軌跡的外側(cè)照射所述激光。
[0021](4)在上述(3)的方式的基礎(chǔ)上，所述光學(xué)顯示器件通過(guò)在光學(xué)顯示部件上貼合光學(xué)構(gòu)件而形成，其特征在于，所述光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)方法包括:貼合工序，在所述光學(xué)顯示部件上貼合比所述光學(xué)顯示部件的顯示區(qū)域大的光學(xué)構(gòu)件片而形成貼合體；切斷工序，將所述貼合體中的所述光學(xué)構(gòu)件片的與所述顯示區(qū)域?qū)χ玫膶?duì)置部分、和所述對(duì)置部分的外側(cè)的剩余部分分離，從而從所述光學(xué)構(gòu)件片形成與所述顯示區(qū)域?qū)?yīng)的大小的所述光學(xué)構(gòu)件，所述切斷工序包括:保持工序，將所述貼合體保持于工作臺(tái)的保持面；激光照射工序，在使所述工作臺(tái)與掃描激光的掃描元件進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)的同時(shí)，向所述貼合體的所述光學(xué)構(gòu)件片照射在與所述保持面平行的平面內(nèi)通過(guò)所述掃描元件進(jìn)行雙軸掃描的所述激光，從而將所述光學(xué)構(gòu)件片切斷，在所述激光照射工序中，在向所述光學(xué)顯示部件的角部照射所述激光時(shí)，所述掃描元件相對(duì)于所述工作臺(tái)沿著具有使所述光學(xué)顯示部件的角部向內(nèi)側(cè)彎曲的形狀的相對(duì)移動(dòng)軌跡進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，并且以使所述光學(xué)構(gòu)件片上的所述激光的移動(dòng)軌跡沿著所述光學(xué)顯示部件的角部的方式，利用所述掃描元件朝向所述相對(duì)移動(dòng)軌跡的外側(cè)照射所述激光。
[0022](5)在上述(4)的方式的基礎(chǔ)上，也可以采用如下方式，即，以使沿著所述光學(xué)顯示部件的將角部夾在中間的兩邊中的一邊的直線的延長(zhǎng)線與沿著另一邊的直線的延長(zhǎng)線交叉并假想地形成的形狀作為假想彎曲形狀，將所述假想彎曲形狀設(shè)定為將所述對(duì)置部分與所述剩余部分分離的位置，將所述光學(xué)顯示部件的角部的所述相對(duì)移動(dòng)軌跡設(shè)定在所述假想彎曲形狀的內(nèi)側(cè)，以在所述光學(xué)顯示部件的角部掃描所述激光的位置與所述假想彎曲形狀一致的方式，設(shè)定朝向所述相對(duì)移動(dòng)軌跡的外側(cè)照射所述激光時(shí)的所述相對(duì)移動(dòng)軌跡與所述激光的移動(dòng)軌跡的偏移量。
[0023](6)在上述(5)的方式的基礎(chǔ)上，也可以采用如下方式，即，在所述切斷工序之前，還具有對(duì)所述貼合體中的所述光學(xué)構(gòu)件片與所述光學(xué)顯示部件的貼合面的外周緣進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)工序，將所述對(duì)置部分與所述剩余部分分離的位置沿著檢測(cè)到的所述外周緣設(shè)定。
[0024](7)本發(fā)明的另一方式所涉及的光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng)為，所述光學(xué)顯示器件通過(guò)在光學(xué)顯示部件上貼合光學(xué)構(gòu)件而形成，所述光學(xué)顯示器件的生產(chǎn)系統(tǒng)的特征在于，具備；貼合裝置，其在所述光學(xué)顯示部件上貼合比所述光學(xué)顯示部件的顯示區(qū)域大的光學(xué)構(gòu)件片而形成貼合體；激光照射裝置，其包括激發(fā)激光的激光振蕩器、具有保持所述貼合體的保持面的工作臺(tái)、能夠在與所述保持面平行的平面內(nèi)雙軸掃描所述激光的掃描元件、以及能夠使所述工作臺(tái)與所述掃描元件進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)的移動(dòng)裝置，所述激光照射裝置將所述貼合體中的所述光學(xué)構(gòu)件片的與所述顯示區(qū)域?qū)χ玫膶?duì)置部分、和所述對(duì)置部分的外側(cè)的剩余部分分離，從而從所述光學(xué)構(gòu)件片形成與所述顯示區(qū)域?qū)?yīng)的大小的所述光學(xué)構(gòu)件，在向所述光學(xué)顯示部件的角部照射所述激光時(shí)，所述移動(dòng)裝置使所述工作臺(tái)和所述掃描元件沿著具有使所述光學(xué)顯示部件的角部向內(nèi)側(cè)彎曲的形狀的相對(duì)移動(dòng)軌跡進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，所述掃描元件以使所述光學(xué)構(gòu)件片上的所述激光的移動(dòng)軌跡沿著所述光學(xué)顯示部件的角部的方式，朝向所述相對(duì)移動(dòng)軌跡的外側(cè)照射所述激光。
[0025](8)在上述(7)的方式的基礎(chǔ)上，也可以采用如下方式，即，以使沿著所述光學(xué)顯示部件的將角部夾在中間的兩邊中的一邊的直線的延長(zhǎng)線與沿著另一邊的直線的延長(zhǎng)線交叉并假想地形成的形狀作為假想彎曲形狀，將所述假想彎曲形狀設(shè)定為將所述對(duì)置部分與所述剩余部分分離的位置，將所述光學(xué)顯示部件的角部的所述相對(duì)移動(dòng)軌跡設(shè)定在所述假想彎曲形狀的內(nèi)側(cè)，以在所述光學(xué)顯示部件的角部掃描所述激光的位置與所述假想彎曲形狀一致的方式，設(shè)定朝向所述相對(duì)移動(dòng)軌跡的外側(cè)照射所述激光時(shí)的所述相對(duì)移動(dòng)軌跡與所述激光的移動(dòng)軌跡的偏移量。
[0026](9)在上述(8)的方式的基礎(chǔ)上，也可以采用如下方式，即，還具有對(duì)所述貼合體中的所述光學(xué)構(gòu)件片與所述光學(xué)顯示部件的貼合面的外周緣進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)部，將所述對(duì)置部分與所述剩余部分分離的位置沿著檢測(cè)到的所述外周緣設(shè)定。
[0027]發(fā)明效果
[0028]根據(jù)本發(fā)明，由于掃描儀相對(duì)于工作臺(tái)沿著具有向光學(xué)顯示部件的角部的內(nèi)側(cè)彎曲的形狀的移動(dòng)軌跡進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，因此，能夠抑制工作臺(tái)與掃描儀的相對(duì)移動(dòng)速度的降低。此外，由于以激光的移動(dòng)軌跡沿著光學(xué)顯示部件的角部的方式利用掃描儀朝向相對(duì)移動(dòng)軌跡的外側(cè)照射激光，因此，能夠?qū)⒓す獾囊苿?dòng)軌跡形成為沿著光學(xué)顯示部件的角部的形狀，所述激光的移動(dòng)軌跡為將工作臺(tái)以及掃描儀的相對(duì)移動(dòng)軌跡與基于掃描儀的激光的照射軌跡組合而得到的激光移動(dòng)軌跡。并且，由于利用掃描儀掃描激光，因此，能夠高精度地控制激光的移動(dòng)。因此，在將貼合體中的與光學(xué)構(gòu)件片的顯示區(qū)域?qū)χ玫膶?duì)置部分和對(duì)置部分的外側(cè)的剩余部分分離，從而從光學(xué)構(gòu)件片切出具有角部的光學(xué)構(gòu)件時(shí)，光學(xué)構(gòu)件的角部不會(huì)向內(nèi)側(cè)彎曲，能夠防止光學(xué)構(gòu)件的角部形成圓角形狀。
[0029]需要說(shuō)明的是，上述的“顯示區(qū)域的對(duì)置部分”是指，在顯示區(qū)域的大小以上且在光學(xué)顯示部件的外形狀的大小以下的區(qū)域、并且是避開(kāi)了電氣部件安裝部等功能部分的區(qū)域。即，在上述內(nèi)容中，包括沿著光學(xué)顯示部件的外周緣對(duì)剩余部分進(jìn)行激光切割的情況。在本說(shuō)明書(shū)中，將使用激光的切斷加工稱(chēng)作“激光切割”。
[0030]另外，上述結(jié)構(gòu)中的“光學(xué)構(gòu)件片與光學(xué)顯示部件的貼合面”是指光學(xué)顯示部件的與光學(xué)構(gòu)件片對(duì)置的面，“貼合面的外周緣”具體而言是指光學(xué)顯示部件中的貼合有光學(xué)構(gòu)件片一側(cè)的基板的外周緣。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1是示出本發(fā)明的光學(xué)構(gòu)件貼合體的制造裝置的一個(gè)實(shí)施方式的示意圖。
[0032]圖2是本發(fā)明的制造裝置的激光照射裝置的立體圖。
[0033]圖3是示出本發(fā)明的第二切斷裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0034]圖4是本發(fā)明的光學(xué)構(gòu)件貼合體的制造裝置的第二貼合裝置周邊的立體圖。
[0035]圖5是本發(fā)明的光學(xué)構(gòu)件貼合體的制造裝置中的第一貼合片的剖視圖。
[0036]圖6是本發(fā)明的光學(xué)構(gòu)件貼