專(zhuān)利名稱(chēng)：用于照明開(kāi)關(guān)的照明器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及操作移動(dòng)電話(huà)機(jī)等電子裝置所用的照明開(kāi)關(guān)的照明器及其制造方法。
在移動(dòng)電話(huà)機(jī)中，為便于在夜間的路上等比較暗的場(chǎng)所進(jìn)行操作，將背照光照射在按鈕上的照明開(kāi)關(guān)用在撥號(hào)盤(pán)和各種功能開(kāi)關(guān)上。
另一方面，隨著以移動(dòng)電話(huà)機(jī)為代表的各種電子裝置向多功能化方向進(jìn)展的同時(shí)，也向薄型·小型化方向發(fā)展。具體地說(shuō)，在移動(dòng)電話(huà)機(jī)中雖出現(xiàn)了10mm-20mm的薄型的移動(dòng)電話(huà)機(jī)，但由于蓄電池的厚度占移動(dòng)電話(huà)機(jī)整體厚度的70％～80％，所以要確保蓄電池的充電容量，進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)薄型化就變得較困難。
圖23是表示常規(guī)移動(dòng)電話(huà)機(jī)的透視圖，1是面板，2是底板，用面板1和底板2構(gòu)成機(jī)身主體，其中裝有蓄電池、配置了IC或LSI的印刷電路板等的電子部件。3是設(shè)置在面板1上的液晶顯示器，4是排列在面板1上的撥號(hào)鍵、功能鍵等的按鈕，為便于在較暗場(chǎng)所進(jìn)行操作，可用圖中未示出的照明器產(chǎn)生的背照光進(jìn)行照射。5是在面板1的一端設(shè)置的可轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)板，圖中示出其打開(kāi)的狀態(tài)，關(guān)閉時(shí)它蓋在按鈕上，在保護(hù)按鈕的同時(shí)還能夠防止對(duì)按鈕的誤操作。6是設(shè)置在翻轉(zhuǎn)板5上的傳聲器，7是揚(yáng)聲器，8是發(fā)射接收天線。
圖24和圖25是表示包括按鈕4的照明開(kāi)關(guān)的剖視圖，4是由透明材料組成的按鈕，在表面上印刷有數(shù)字、符號(hào)，在背面形成有凸部4a，利用夾在面板1和后述的印刷電路板之間的彈性部件按鍵4能夠在圖示的上下方向移動(dòng)。9是由透明塑料薄板構(gòu)成的卡搭(click)薄膜板，10是與上述按鈕4的背面相對(duì)地配置的空心凸出部分，利用沖壓加工把上述卡搭薄膜板9擠成突出的穹頂形狀。11是設(shè)置在卡搭薄膜板9背面用作光源的電致發(fā)光(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為EL)燈，通過(guò)順序?qū)盈B底膜12、透明電極層13、發(fā)光體層14、電介質(zhì)層15、背面電極層16和絕緣層17來(lái)構(gòu)成，18是粘接卡搭薄膜板9的背面和EL11表面的雙面膠帶，19是印刷并布線了與多個(gè)按鈕對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)電路的開(kāi)關(guān)電極薄板，20是由印刷在該開(kāi)關(guān)電極薄板的背面的碳油墨構(gòu)成的上接觸點(diǎn)，21是安裝印刷布線了構(gòu)成接收電路、無(wú)線電路等電子部件的印刷電路板，22是夾在該印刷電路板和開(kāi)關(guān)電極薄板19之間的襯墊，23是與上述上接觸點(diǎn)20相對(duì)地設(shè)在印刷電路板21上的下接觸點(diǎn)。
下面，說(shuō)明其操作。
在圖24示出的狀態(tài)下如按下按鈕4，則按鈕4的凸部4a便按壓卡搭薄膜板9的空心凸出部分10并使其變形。而且，如果空心凸出部分10達(dá)到某一變形量，那么它就沿與突出方向相反的方向變形，按壓EL11和開(kāi)關(guān)電極薄板19，使上接觸點(diǎn)20與下接觸點(diǎn)23接觸，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通。這種狀態(tài)如圖25所示。如果上接觸點(diǎn)20和下接觸點(diǎn)23導(dǎo)通，那么從印刷布線在開(kāi)關(guān)電極板19上的開(kāi)關(guān)電路產(chǎn)生控制信號(hào)，比如處理移動(dòng)電話(huà)機(jī)功能的CPU檢測(cè)出按下多個(gè)按鈕內(nèi)的一個(gè)按鈕4，就在液晶顯示器上進(jìn)行對(duì)應(yīng)的顯示。另一方面，這種開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)是照明開(kāi)關(guān)，把從作為光源的EL11發(fā)出的光照射在按鈕4的背面一側(cè)。
也就是說(shuō)，由于順序?qū)盈B底膜12、透明電極層13、發(fā)光體層14、電介質(zhì)層15、背面電極層16和絕緣層17來(lái)構(gòu)成EL11，所以如果在透明電極13與背面電極之間加上交流電壓，EL11就會(huì)產(chǎn)生激勵(lì)電場(chǎng)，通過(guò)使電子打在發(fā)光體層上而發(fā)光。
下面，參照?qǐng)D26～圖28，說(shuō)明按鈕的操作感。
圖26～圖28是表示負(fù)荷與行程的特性圖，其中縱軸表示操作按鈕4時(shí)的負(fù)荷，橫軸表示行程，P1和P1’是因按下按鈕4使卡搭薄膜板9產(chǎn)生按壓變形在剛要反向變形前的負(fù)荷，S1是按鈕4在此時(shí)的行程，P2和P2’是進(jìn)一步按下按鈕4使卡搭薄膜板9反向變形從而使上接觸點(diǎn)20與下接觸點(diǎn)23接觸時(shí)的負(fù)荷，S2是是按鈕4在此時(shí)的行程。
也就是說(shuō)，作為決定按鈕操作感的要素之一是卡搭感。而且，卡搭率＝(P1-P2)/P1越大，并且S1-S2越小則卡搭感越好。
如圖24和圖25所示的常規(guī)照明開(kāi)關(guān)利用對(duì)按鈕4的操作不僅使卡搭薄膜板9彎曲，而且還使EL11和開(kāi)關(guān)電極薄板19彎曲，那么就能使上下接觸點(diǎn)20、23接觸。也就是說(shuō)，在圖26所示的卡搭薄膜板9的特性曲線上，重疊圖27所示的EL11和開(kāi)關(guān)電極薄板19的特性曲線，就能獲得圖28所示的特性。
因此，由于卡搭薄膜板9具有的卡搭率(P1-P2)/P1因EL11和開(kāi)關(guān)電極薄板19的阻礙變?yōu)?P1’-P2’)/P1’，所以圖24和圖25所示的照明開(kāi)關(guān)不能獲得良好的卡搭感。
由于常規(guī)裝置如上述那樣來(lái)構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)是在作為光源的照明器的EL11上用雙面膠帶18粘接其他卡搭薄膜板9，所以圖24所示的高度尺寸變大，存在不能使照明開(kāi)關(guān)和使用照明開(kāi)關(guān)的電子裝置的外形尺寸薄型·小型化的問(wèn)題。
本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而進(jìn)行的，其目的在于通過(guò)使照明器小型化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)照明開(kāi)關(guān)和采用照明開(kāi)關(guān)的的電子裝置外形尺寸薄型·小型化。
再有，本發(fā)明的另一目的在于提高照明開(kāi)關(guān)的卡搭感。
再有，本發(fā)明的再一目的在于提供既能夠小型化又能提高卡搭感的照明器的制造方法。
按照本發(fā)明第1方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器設(shè)置在一個(gè)或一個(gè)以上的按鈕背面，將光照射在該按鈕上，其特征在于具有通過(guò)所述按鈕的操作能按下其表面的底膜；在所述底膜的背面與所述按鈕對(duì)應(yīng)的部位形成的一個(gè)或一個(gè)以上的第1接觸點(diǎn)；按分別與所述第1接觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的形狀在印刷電路板上形成的第2接觸點(diǎn)；在所述底膜上除形成所述第1接觸點(diǎn)之外的部位形成的EL(電致發(fā)光)層。
按照本發(fā)明第2方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述底膜是其表面為與所述按鈕相對(duì)的卡搭薄膜板。
按照本發(fā)明第3方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述底膜是表面形成了印刷布線的開(kāi)關(guān)電極薄板。
按照本發(fā)明第4方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述卡搭薄膜板的表面上分別有凸向所述各按鈕的背面的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分。
按照本發(fā)明第5方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述EL層由在上述卡搭薄膜板背面上的所述空心凸出部分的周?chē)纬傻沫h(huán)狀層構(gòu)成。
按照本發(fā)明第6方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述EL層有連通預(yù)定數(shù)量的上述空心凸出部分內(nèi)部的空氣槽。
按照本發(fā)明第7方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，具有在其表面上有分別凸向所述各按鈕背面的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分的卡搭薄膜板，所述EL層由在所述開(kāi)關(guān)電極薄板背面與所述空心凸出部分周?chē)蛢?nèi)部的一部分對(duì)應(yīng)的部位上形成的環(huán)狀層構(gòu)成。
按照本發(fā)明第8方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器，它設(shè)置在一個(gè)或一個(gè)以上的按鈕背面，將光照射在該按鈕上，其特征在于，包括在其表面上有分別凸向所述各按鈕背面的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分的卡搭薄膜板；通過(guò)操作所述按鈕而被按下的、分別與所述各按鈕對(duì)應(yīng)的一個(gè)或一個(gè)以上的第1接觸點(diǎn)；按分別與所述第1接觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的形狀形成在印刷電路板上的第2接觸點(diǎn)；和在所述卡搭薄膜板上至少形成在所述空心凸出部分背面的EL(電致發(fā)光)層。
按照本發(fā)明第9方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述第1接觸點(diǎn)形成在所述EL層上。
按照本發(fā)明第10方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，備有其表面為與所述卡搭薄膜板和EL層相對(duì)的開(kāi)關(guān)電極薄板，所述第1接觸點(diǎn)形成在所述開(kāi)關(guān)電極薄板背面上與所述按鈕對(duì)應(yīng)的部位。
按照本發(fā)明第11方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述EL層形成在所述卡搭薄膜板的整個(gè)背面。
按照本發(fā)明第12方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述EL層由分別形成在所述空心凸出部分背面的多個(gè)單層構(gòu)成。
按照本發(fā)明第13方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器的制造方法，其特征在于，包括下列步驟加工從卡搭薄膜板的表面突出的空心凸出部分；在所述卡搭薄膜板背面上除與所述空心凸出部分對(duì)應(yīng)的區(qū)域的部分上形成EL(電致發(fā)光)層；和在所述卡搭薄膜板背面形成開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)。
按照本發(fā)明第14方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器的制造方法，其特征在于，包括下列步驟加工從卡搭薄膜板表面突出的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分；在所述卡搭薄膜板背面上除與所述空心凸出部分對(duì)應(yīng)的區(qū)域的部分上順序?qū)盈B形成透明電極層、發(fā)光體層和介電層；在所述介電層上層疊碳油墨的背面電極，同時(shí)在所述空心凸出部分的背面形成碳油墨的開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)；和在所述背面電極上形成絕緣層。
按照本發(fā)明第15方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器的制造方法，其特征在于，包括下列步驟加工從卡搭薄膜板的表面突出的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分；在所述卡搭薄膜板背面上的至少與所述空心凸出部分對(duì)應(yīng)的部位形成EL層；和在與所述空心凸出部分對(duì)應(yīng)的區(qū)域形成開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例1的照明開(kāi)關(guān)部分的剖視圖。
圖2A-2C是表示本發(fā)明實(shí)施例1的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例1的照明開(kāi)關(guān)部分的放大剖視圖。
圖4A-4C是表示本發(fā)明實(shí)施例2的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
圖5A-5C是表示本發(fā)明實(shí)施例3的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
圖6A-6C是表示本發(fā)明實(shí)施例4的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
圖7A-7C是表示本發(fā)明實(shí)施例5的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
圖8A-8C是表示本發(fā)明實(shí)施例6的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
圖9A-9C是表示本發(fā)明實(shí)施例7的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
圖10是表示本發(fā)明實(shí)施例8的照明開(kāi)關(guān)的照明器的剖視圖。
圖11A-11C是表示本發(fā)明實(shí)施例9的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
圖12是表示本發(fā)明實(shí)施例9的照明開(kāi)關(guān)的照明器的剖視圖。
圖13A-13C是表示本發(fā)明實(shí)施例10的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
圖14是表示本發(fā)明實(shí)施例10的照明開(kāi)關(guān)的照明器的剖視圖。
圖15A-15C是表示本發(fā)明實(shí)施例11的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
圖16是表示本發(fā)明實(shí)施例11的照明開(kāi)關(guān)的照明器的剖視圖。
圖17是表示本發(fā)明實(shí)施例12的照明開(kāi)關(guān)的照明器的剖視圖。
圖18A-18C是表示本發(fā)明實(shí)施例13的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
圖19是表示本發(fā)明實(shí)施例13的照明開(kāi)關(guān)的照明器的剖視圖。
圖20是表示本發(fā)明實(shí)施例14的照明開(kāi)關(guān)的照明器的剖視圖。
圖21A-21C是表示本發(fā)明實(shí)施例1 5的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
圖22是表示本發(fā)明實(shí)施例15的照明開(kāi)關(guān)的照明器的剖視圖。
圖23是表示常規(guī)移動(dòng)電話(huà)機(jī)的斜視圖。
圖24是表示常規(guī)照明開(kāi)關(guān)部分為開(kāi)狀態(tài)時(shí)的剖視圖。
圖25是表示常規(guī)照明開(kāi)關(guān)部分為關(guān)狀態(tài)時(shí)的剖視圖。
圖26是表示按下常規(guī)按鈕時(shí)的卡搭薄膜板9的特性圖。
圖27是表示按下常規(guī)按鈕時(shí)的EL11和開(kāi)關(guān)電極薄板19的特性圖。
圖28是表示按下常規(guī)按鈕的特性圖。
實(shí)施例1下面，參照?qǐng)D1說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例1。
圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例1的照明開(kāi)關(guān)部分的剖視圖，圖2a～圖2c是表示本發(fā)明實(shí)施例1的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖，圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例1的照明開(kāi)關(guān)部分的放大剖視圖。圖中，24是卡搭薄膜板，按穹頂狀形成圖2所示的縱橫排列的多個(gè)空心凸出部分25，并且，該空心凸出部分25凸向按鈕4背面一側(cè)的凸部4a。該卡搭薄膜板24具有圖24和圖25所示的常規(guī)卡搭薄膜板9功能，同時(shí)其一部分還具有作為構(gòu)成常規(guī)EL11的底膜12的功能。也就是說(shuō)，在除卡搭薄膜板24的空心凸出部分25以外的部分上，把卡搭薄膜板24作為底膜依次層疊透明電極層13、發(fā)光體層14、電介質(zhì)層15、背面電極層16和絕緣層17，用這些層和卡搭薄膜板24構(gòu)成EL11。再有，為便于說(shuō)明，下面把透明電極層13、發(fā)光體層14、電介質(zhì)層15、背面電極層16和絕緣層17統(tǒng)稱(chēng)為EL層26。20是設(shè)在上述空心凸出部分25背面一側(cè)的凹部上的上接觸點(diǎn)，23是與該上接觸點(diǎn)相對(duì)地設(shè)在印刷電路板21上的下接觸點(diǎn)，27是形成在EL層26上、連通上述空心凸出部分25的內(nèi)部空間和外部空間的空氣槽。再有，為簡(jiǎn)化起見(jiàn)，圖2b中省略了背面EL層26。
下面，說(shuō)明其操作。
如果按下按鈕4，那么卡搭薄膜板24的空心凸出部分25就被按鈕4的凸部4a按壓并變形。此時(shí)，由于空心凸出部分25內(nèi)部的空氣通過(guò)空氣槽27向外排出，所以空心凸出部分25內(nèi)部的空氣不會(huì)被壓縮而阻礙變形。
如果進(jìn)一步按下按鈕4，那么空心凸出部分25就反向變形，設(shè)置在背面凹部上的上接觸點(diǎn)20就與印刷電路板21上的下接觸點(diǎn)23接觸而獲得導(dǎo)通。將印刷電路板21印刷和布線成為各按鈕4的開(kāi)關(guān)電路，所以按下按鈕4后利用上接觸點(diǎn)20和下接觸點(diǎn)23之間的導(dǎo)通，就產(chǎn)生控制信號(hào)。
在由卡搭薄膜板24和EL層26構(gòu)成的EL11的透明電極層13與背面電極層16之間加上的交流電壓，照射按鈕4的光便照射在按鈕4的背面。其中，由于空心凸出部分25的背面沒(méi)有EL層26，與圖24和圖25所示的常規(guī)裝置相比，估計(jì)照度會(huì)有所降低，但如果提高加在透明電極層13與背面電極層16之間加上的交流電壓頻率，就能夠提高照度，按實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果，確認(rèn)能夠得到足夠的照度。
由于在EL11上沒(méi)有其他的卡搭薄膜板9和襯墊22，所以實(shí)施例1中的照明開(kāi)關(guān)的照明器能夠使高度尺寸H薄到0.2～0.3mm的范圍，而且，由于在空心凸出部分25的背面沒(méi)有EL層，所以使(P1-P2)/P1變大，能夠得到良好的卡搭感。再有，作為構(gòu)成卡搭薄膜板24的材料，能夠采用與常規(guī)卡搭薄膜板9相同的聚酯薄板等的透明性塑料。
實(shí)施例2圖4A-4C是表示本發(fā)明實(shí)施例2的照明開(kāi)關(guān)的照明器的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。再有，圖4B中也省略了背面EL層26(下面的圖中也同樣)。
本發(fā)明實(shí)施例2的照明開(kāi)關(guān)的照明器具有如圖4C所示的環(huán)狀EL層26，它順序?qū)盈B在穹頂狀的空心凸出部分25的周?chē)?。此外，設(shè)有把各環(huán)狀的EL層26的一部分切開(kāi)的空氣槽27。
按照本發(fā)明實(shí)施例2的照明開(kāi)關(guān)的照明器，可實(shí)現(xiàn)與上述實(shí)施例1相同的薄型·小型化和良好的卡搭感，而且，可提高與EL11的消耗電流對(duì)應(yīng)的按鈕4的發(fā)光效率，可使延長(zhǎng)電池的使用壽命。因此，在應(yīng)用于移動(dòng)電話(huà)機(jī)的照明開(kāi)關(guān)的情況下，有較好的效果。再有，EL11的電源I采用交流，但在便攜電子裝置的情況下，不用說(shuō)可以把來(lái)自電池的直流電壓用變換器變換成交流電壓，提供給EL11。
實(shí)施例3圖5A-5C是表示本發(fā)明實(shí)施例3的照明開(kāi)關(guān)的照明器的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
本實(shí)施例3如圖5C所示，EL層26層疊并形成在卡搭薄膜板24背面除空心凸出部分25之外的整個(gè)面上，并省略了空氣槽27。這種情況下，雖要求確保EL層26的厚度，但不會(huì)阻礙薄型·小型化。按照本實(shí)施例3，由于省略了空氣槽，能夠防止灰塵從外部侵入，由于在上接觸點(diǎn)20和下接觸點(diǎn)23之間沒(méi)有灰塵進(jìn)入，所以能夠提高接觸的可靠性。
實(shí)施例4圖6A-6C是表示本發(fā)明實(shí)施例4的照明開(kāi)關(guān)的照明器的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
與上述實(shí)施例2相同，本實(shí)施例4具有在穹頂狀的空心凸出部分25周?chē)樞驅(qū)盈B形成的環(huán)狀EL層26，但省略了空氣槽。
因此，在實(shí)現(xiàn)薄型·小形化的同時(shí)，還能夠提高與EL11的消耗電流對(duì)應(yīng)的按鈕4的發(fā)光效率，并能夠防止灰塵從外部侵入。
實(shí)施例5圖7A-7C是表示本發(fā)明實(shí)施例5的照明開(kāi)關(guān)的照明器的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
本實(shí)施例5如圖7C所示，在在卡搭薄膜板24背面除空心凸出部分25之外的整個(gè)面上層疊形成EL層26，而且，在切開(kāi)EL層26的橫方向上形成把并排的3個(gè)空心凸出部分25間連通的空氣槽28。由于設(shè)置空氣槽28，按壓空心凸出部分25可使其變形時(shí)的空氣移向較寬的空間，從而幾乎不受空氣壓縮力的影響。因此，按照本實(shí)施例5，可實(shí)現(xiàn)薄型·小型化，獲得良好的卡搭感，此外，還能夠防止灰塵從外部侵入。
實(shí)施例6圖8A-8C是表示本發(fā)明實(shí)施例6的照明開(kāi)關(guān)的照明器的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
在上述實(shí)施例1～5的卡搭薄膜板24中，在與按鈕4相對(duì)的部位設(shè)置有穹頂狀的空心凸出部分25，以獲得卡搭感，如果不需要卡搭感，那么如圖8所示也可以沒(méi)有作成空心凸出部分25的扁平底膜29。此外，本實(shí)施例6的EL層26是形成在除底膜29的與按鈕4相對(duì)的部分的背面區(qū)域30以外的部分，并且，切開(kāi)EL層26，在橫方向上形成連通并排的3個(gè)區(qū)域30間的空氣槽31。
因此，按照本實(shí)施例6，可實(shí)現(xiàn)薄型·小型化，還能夠防止灰塵從外部侵入。
實(shí)施例7
圖9A-9C是表示本發(fā)明實(shí)施例7的照明開(kāi)關(guān)的照明器的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖。
在上述實(shí)施例6中，將底膜29作成扁平狀，但如圖9所示，在不采用按鈕直接按下底膜29本身的情況下，也可將底膜29作成按以四邊形形狀突出的角形空心凸出部分32。
實(shí)施例8圖10是表示本發(fā)明實(shí)施例8的照明開(kāi)關(guān)的照明器的剖視圖。
在本實(shí)施例8中，在卡搭薄膜板24與EL層26之間設(shè)置開(kāi)關(guān)電極薄板19和襯墊22，并且，在開(kāi)關(guān)電極薄板19上設(shè)有上接觸點(diǎn)20。EL層26是以開(kāi)關(guān)電極19為底膜，順序?qū)盈B透明電極層13、發(fā)光體層14、電介質(zhì)層15、背面電極層16和絕緣層17而形成。
按照本實(shí)施例8，厚度雖稍有增加，但開(kāi)關(guān)電路能夠印刷在開(kāi)關(guān)電極薄板19上，所以能夠減少印刷電路板21的布線圖形，此外，與現(xiàn)有技術(shù)比較，能夠提高卡搭感。
實(shí)施例9圖11A-11C是表示本發(fā)明實(shí)施例9的照明開(kāi)關(guān)的照明器的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖，圖12是表示照明開(kāi)關(guān)的放大剖視圖。
本實(shí)施例9是在除空心凸出部分25的上頂部分區(qū)域之外的內(nèi)周部分上層疊形成圖12所示的EL層26。
按照本實(shí)施例9，能夠?qū)崿F(xiàn)薄型·小型化，并獲得良好的卡搭感。
實(shí)施例10圖13A-13C是表示本發(fā)明實(shí)施例10的照明開(kāi)關(guān)的照明器的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖，圖14是表示照明開(kāi)關(guān)的放大剖視圖。
本實(shí)施例10是在包括空心凸出部分25背面的卡搭薄膜板24背面的整個(gè)區(qū)域上層疊形成圖14所示的EL層26。
按照本實(shí)施例10，能夠?qū)崿F(xiàn)薄型·小型化，此外，能夠提高光照射按鈕的亮度。
實(shí)施例11圖15A-15C是表示本發(fā)明實(shí)施例11的照明開(kāi)關(guān)的照明器的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖，圖16是表示照明開(kāi)關(guān)的放大剖視圖。
在上述各實(shí)施例1-9中，在除卡搭薄膜板24的空心凸出部分25之外的區(qū)域上層疊形成EL層26，但在本實(shí)施例11中，是在空心凸出部分25的背面凹部上層疊形成EL層。圖中，33是夾在卡搭薄膜板24與印刷電路板21之間的襯墊，26是僅在卡搭薄膜板24的空心凸出部分25的背面凹部上順序?qū)盈B形成的EL層，20是在該EL層26的絕緣層17上進(jìn)一步層疊設(shè)置的上接觸點(diǎn)。
按照本實(shí)施例11，由于在卡搭薄膜板24的空心凸出部分25的背面凹部上形成EL層26，所以能夠?qū)崿F(xiàn)薄型·小型化，此外，由于把EL層26直接配置在按鈕4的背面，所以能夠有效地提高與EL11消耗電流I對(duì)應(yīng)的按鈕4的發(fā)光效率。
實(shí)施例12圖17是表示本發(fā)明實(shí)施例12的照明開(kāi)關(guān)的照明器的放大剖視圖。
圖中，34是襯墊，19是印刷和布線了與按鈕4對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)電路的開(kāi)關(guān)電極薄板，在其背面設(shè)有上接觸點(diǎn)20。
與上述實(shí)施例11相同，本實(shí)施例12的EL層26是在卡搭薄膜板24的空心凸出部分25的背面凹部上層疊形成的，但把上接觸點(diǎn)20設(shè)置在與下接觸點(diǎn)23相對(duì)的開(kāi)關(guān)電極薄板19的背面?zhèn)取?br> 按照本實(shí)施例，與實(shí)施例11相比，雖然厚度稍有增加，但仍可以實(shí)現(xiàn)薄型·小型化，此外，能夠有效地提高與EL層消耗電流對(duì)應(yīng)的按鈕4的發(fā)光效率。
實(shí)施例13圖18A-18C是表示本發(fā)明實(shí)施例13的照明開(kāi)關(guān)的照明器的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖，圖19是表示照明開(kāi)關(guān)的放大剖視圖。圖中，35是襯墊。
在上述實(shí)施例11中，僅在卡搭薄膜板24的空心凸出部分25的背面凹部上層疊形成EL層26，而在本實(shí)施例13中，在背面凹部和其周?chē)鷧^(qū)域上也層疊形成EL層26。
按照本實(shí)施例13，與實(shí)施例11相比，雖然厚度稍有增加，但仍可以實(shí)現(xiàn)薄型·小型化，此外，能夠有效地提高與EL層消耗電流對(duì)應(yīng)的按鈕4的發(fā)光效率。
實(shí)施例14圖20是表示本發(fā)明實(shí)施例14的照明開(kāi)關(guān)用的照明器的照明開(kāi)關(guān)部分的放大剖視圖。
在上述實(shí)施例12中，僅在卡搭薄膜板24的空心凸出部分25的背面凹部上層疊形成EL層26，在本實(shí)施例14中，還在背面凹部和其周?chē)鷧^(qū)域上也層疊形成EL層26。
按照本實(shí)施例14，與實(shí)施例12同樣，可實(shí)現(xiàn)薄型·小型化，此外，能夠進(jìn)一步有效地提高與EL層消耗電流對(duì)應(yīng)的按鈕4的發(fā)光效率。
實(shí)施例15圖21A-21C是表示本發(fā)明實(shí)施例15的照明開(kāi)關(guān)的照明器的卡搭薄膜板的平面圖、側(cè)面圖和底視圖，圖22是表示照明開(kāi)關(guān)的放大剖視圖。
圖中，26是在開(kāi)關(guān)電極薄板19的背面順序?qū)盈B透明電極層13、發(fā)光體層14、電介質(zhì)層15、背面電極層16和絕緣層17形成的EL層，設(shè)置在卡搭薄膜板24的空心凸出部分25和其周?chē)鷧^(qū)域上。
本實(shí)施例15與實(shí)施例8的不同點(diǎn)在于設(shè)置EL層一直到達(dá)卡搭薄膜板24的空心凸出部分25。但是，由于在空心凸出部分25設(shè)有EL層，與實(shí)施例8比較，具有能夠進(jìn)一步有效地提高與EL層消耗電流對(duì)應(yīng)的按鈕4的發(fā)光效率的效果。
實(shí)施例16至此，在以上說(shuō)明中，說(shuō)明了本發(fā)明的照明開(kāi)關(guān)的照明器的實(shí)施例，下面，說(shuō)明實(shí)施例中照明開(kāi)關(guān)的照明器的制造方法的實(shí)施例。
首先，說(shuō)明除空心凸出部分之外的區(qū)域上層疊照明開(kāi)關(guān)的照明器的制造方法。也就是說(shuō)，第1步驟是，對(duì)構(gòu)成EL11的底膜的卡搭薄膜板24在被加熱的狀態(tài)下進(jìn)行沖壓加工，形成穹頂狀的空心凸出部分25、進(jìn)行沖壓加工的金屬模具采用有排列成多個(gè)的穹頂狀的凸部的凸模和與凸模配合的有排列成多個(gè)的穹頂狀的凹部的凹模，通過(guò)把卡搭薄膜板24夾在這些凸模和凹模之間就能夠進(jìn)行沖壓。
接著，第2步驟是，在形成空心凸模部分25的卡搭薄膜板24的背面除空心凸出部分25的區(qū)域外，順序?qū)盈B透明電極層13、發(fā)光體層14、電介質(zhì)層15、背面電極層16和絕緣層17，形成EL層26。利用印刷技術(shù)等能夠順序形成這些層疊的各層。
然后，第3步驟是，在卡搭薄膜板24背面的空心凸出部分25的區(qū)域上形成上接觸點(diǎn)20。也可采用印刷技術(shù)形成上接觸點(diǎn)20，其材料可采用碳油墨。
再有，上述說(shuō)明中，雖在第2步驟后進(jìn)行第3步驟，但也可在第1步驟后接著進(jìn)行第3步驟，而且，可在形成第3步驟的上接觸點(diǎn)20之后，形成第1步驟的空心凸出部分25。
實(shí)施例17在上述實(shí)施例16中，在卡搭薄膜板24中形成空心凸出部分25后層疊形成EL層26，但也能夠按相反的順序制造EL層。
首先，作為第1步驟，在作為EL11的底膜的卡搭薄膜板24上除要形成空心凸出部分25的區(qū)域外，順序?qū)盈B透明電極層13、發(fā)光體層14、電介質(zhì)層15、背面電極層16和絕緣層17，形成EL層26。
接著，第2步驟是，在加熱狀態(tài)下對(duì)已層疊形成各層的卡搭薄膜板24進(jìn)行沖壓加工形成穹頂狀的空心凸出部分25。
然后，第3步驟是，在卡搭薄膜板24背面的空心凸出部分25的區(qū)域上形成上接觸點(diǎn)20。
再有，在上述說(shuō)明中，雖在第2步驟后進(jìn)行第3步驟，但也可在第1步驟后接著進(jìn)行第3步驟，而且，可在形成第3步驟的上接觸點(diǎn)20之后形成第1步驟的各層的層疊成形。
實(shí)施例18在上述實(shí)施例16和17中，分別進(jìn)行以層疊方式形成EL11的步驟和形成上接觸點(diǎn)20的步驟，但可以同時(shí)進(jìn)行以層疊方式形成EL11的步驟中的背面電極層16的步驟和形成上接觸點(diǎn)20的步驟。
也就是說(shuō)，作為第1步驟，在卡搭薄膜板24被加熱的狀態(tài)下進(jìn)行沖壓加工，形成穹頂狀的空心凸出部分25。
接著，第2步驟是，在已形成空心凸出部分25的卡搭薄膜板24的背面除空心凸出部分25的區(qū)域之外，順序?qū)盈B形成透明電極層13、發(fā)光體層14和電介質(zhì)層15。
接著，第3步驟是，在除空心凸出部分25之外的上述電介質(zhì)層15的區(qū)域上，層疊碳油墨的背面電極層16，同時(shí)在空心凸出部分25的區(qū)域形成碳油墨的上接觸點(diǎn)20。此時(shí)，層疊背面電極層16的厚度方向的位置與形成上接觸點(diǎn)20厚度方向位置有一些不同，但僅為距離差，能夠用眾所周知的印刷技術(shù)同時(shí)印刷。
接著，第4步驟是，在除空心凸出部分25之外的背面電極層16的區(qū)域上層疊形成絕緣層17。
實(shí)施例19下面，說(shuō)明在空心凸出部分25背面也層疊EL11的照明開(kāi)關(guān)的照明器的制造方法。
也就是說(shuō)，作為第1步驟，在卡搭薄膜板24被加熱的狀態(tài)下進(jìn)行沖壓加工，在表面形成穹頂狀的空心凸出部分25。
接著，第2步驟是，在包括卡搭薄膜板24的空心凸出部分25的區(qū)域的背面，依次層疊透明電極層13、發(fā)光體層14、電介質(zhì)層15、背面電極層16和絕緣層17，形成EL層26。
接著，第3步驟是，在空心凸出部分25區(qū)域的所述絕緣層17上形成上接觸點(diǎn)20。
實(shí)施例20再有，在上述實(shí)施例19中，在卡搭薄膜板24中形成空心凸出部分25后，層疊形成了EL層26，但也可以以相反的順序進(jìn)行制造。
也就是說(shuō)，作為第1步驟，在卡搭薄膜板24上順序?qū)盈B透明電極層13、發(fā)光體層14、電介質(zhì)層15、背面電極層16和絕緣層17，形成EL層26。
接著，第2步驟是，從EL層26側(cè)利用沖壓加工形成向卡搭薄膜板24一側(cè)突出的空心凸出部分25。
接著，第3步驟是，在空心凸出部分25區(qū)域的所述絕緣層17上形成上接觸點(diǎn)20。
再有，在上述說(shuō)明中，在形成空心凸出部分25的第2步驟后進(jìn)行形成上接觸點(diǎn)20的第3步驟，但也可以按相反順序，即形成上接觸點(diǎn)20后形成空心凸出部分25。
實(shí)施例21下面，說(shuō)明在空心凸出部分25背面層疊EL11的照明開(kāi)關(guān)的照明器的制造方法。
也就是說(shuō)，作為第1步驟，把作為EL11底膜的卡搭薄膜板24在加熱狀態(tài)下進(jìn)行沖壓加工，形成穹頂狀的空心凸出部分25。
接著，第2步驟是，在形成了空心凸出部分25的卡搭薄膜板24的背面凹部順序?qū)盈B透明電極層13、發(fā)光體層14、電介質(zhì)層15、背面電極層16和絕緣層17，形成EL層26。
然后，第3步驟是，在EL層26的絕緣層上形成上接觸點(diǎn)20。也可以采用印刷技術(shù)形成上接觸點(diǎn)20，其材料可采用碳油墨。
按照本發(fā)明第1方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器設(shè)置在一個(gè)或一個(gè)以上的按鈕的背面，將光照射到該按鈕上，由于具有通過(guò)所述按鈕的操作能按下其表面的底膜；在所述底膜的背面上與所述按鈕對(duì)應(yīng)的部位形成的一個(gè)或一個(gè)以上的第1接觸點(diǎn)；按分別與所述第1接觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的形狀在印刷電路板上形成的第2接觸點(diǎn)；在所述底膜上除形成上述第1接觸點(diǎn)的部位上形成EL(電致發(fā)光)層的結(jié)構(gòu)，所以能夠?qū)崿F(xiàn)薄型·小型化，而且，由于在卡搭薄膜板的背面沒(méi)有EL層，所以具有能夠有效地提高操作按鈕時(shí)的卡搭感的效果。
按照本發(fā)明第2方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器是第1方案中所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，由于上述底膜是其表面與上述按鈕相對(duì)的卡搭薄膜板的結(jié)構(gòu)，所以能夠薄型·小型化，而且，由于在卡搭薄膜板的背面沒(méi)有EL層，所以具有能夠有效地提高操作按鈕時(shí)的卡搭感的效果。
按照本發(fā)明第3方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器是第1方案所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，由于上述底膜是其表面上形成了印刷布線的開(kāi)關(guān)電極薄板的結(jié)構(gòu)，所以能夠薄型·小型化，而且，由于在卡搭薄膜板的背面沒(méi)有EL層，所以具有能夠有效地提高操作按鈕時(shí)的卡搭感的效果。
按照本發(fā)明第4方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器是第2方案所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，由于上述卡搭薄膜板在表面一側(cè)分別有向上述各按鈕的背面突出的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分的結(jié)構(gòu)，所以能夠薄型·小型化，而且，由于在卡搭薄膜板的背面沒(méi)有EL層，所以具有能夠有效地提高操作按鈕時(shí)的卡搭感的效果。
按照本發(fā)明第5方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器是第4方案所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，由于上述EL層有在上述卡搭薄膜板背面的上述空心凸出部分的周?chē)纬傻沫h(huán)狀層結(jié)構(gòu)，所以能夠薄型·小型化，同時(shí)具有能夠提高與EL燈的消耗電流對(duì)應(yīng)的按鈕的發(fā)光效率和延長(zhǎng)電池使用時(shí)間的效果。
按照本發(fā)明第6方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器是第4方案所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，由于上述EL層有連通預(yù)定數(shù)量的上述空心凸出部分的內(nèi)部的空氣槽結(jié)構(gòu)，所以能夠獲得與本發(fā)明第4方案相同的效果，同時(shí)還有能防止灰塵從外部侵入空心凸出部分的內(nèi)部空間中的效果。
按照本發(fā)明第7方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器是第3方案所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，由于具有在其表面上分別向上述各按鈕背面突出的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分的卡搭薄膜板，并且上述EL層由與在上述開(kāi)關(guān)電極薄板背面的上述空心凸出部分的周?chē)蛢?nèi)部的一部分對(duì)應(yīng)的部位上形成的環(huán)狀層構(gòu)成，所以有進(jìn)一步提高與EL燈的消耗電流對(duì)應(yīng)的按鈕的發(fā)光效率的效果。
按照本發(fā)明第8方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器，它設(shè)置在一個(gè)或一個(gè)以上的按鈕背面，將光照射到該按鈕上，由于包括在其表面上有分別凸向所述各按鈕背面的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分的卡搭薄膜板；通過(guò)操作所述按鈕而被按下的、分別與所述各按鈕對(duì)應(yīng)的一個(gè)或一個(gè)以上的第1接觸點(diǎn)；按分別與所述第1接觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的形狀形成在印刷電路板上的第2接觸點(diǎn)；和在所述卡搭薄膜板上至少形成在所述空心凸出部分背面的EL(電致發(fā)光)層，所以能夠?qū)崿F(xiàn)薄型·小型化，此外，由于把EL層配置在按鈕的背面正下方，所以有提高與EL層燈的消耗電流對(duì)應(yīng)的按鈕的發(fā)光效率的效果。
按照本發(fā)明第9方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器是第8方案所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，由于在EL層上形成了上述第1接觸點(diǎn)，所以能夠?qū)崿F(xiàn)薄型·小型化，此外，還有提高與EL層燈的消耗電流對(duì)應(yīng)的按鈕的發(fā)光效率的效果。
按照本發(fā)明第10方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器是第8方案所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，由于備有其表面與上述卡搭薄膜板和EL層相對(duì)的開(kāi)關(guān)電極薄板，上述第1接觸點(diǎn)形成在上述開(kāi)關(guān)電極薄板背面的與上述按鈕對(duì)應(yīng)的部位，所以能夠?qū)崿F(xiàn)薄型·小型化，此外，還有提高與EL層燈的消耗電流對(duì)應(yīng)的按鈕的發(fā)光效率的效果。
按照本發(fā)明第11方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器是第9方案所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，由于上述EL層形成在上述卡搭薄膜板的整個(gè)背面，所以能夠?qū)崿F(xiàn)薄型·小型化，同時(shí)還有提高與EL層燈的消耗電流對(duì)應(yīng)的按鈕的發(fā)光效率的效果。
按照本發(fā)明第12方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器是第9方案所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，由于上述EL層由分別形成在上述空心凸出部分背面的多個(gè)單層構(gòu)成，所以能夠?qū)崿F(xiàn)薄型·小型化，此外，還有提高與EL層燈的消耗電流對(duì)應(yīng)的按鈕的發(fā)光效率的效果。
按照本發(fā)明第13方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器的制造方法由于具備下列步驟加工從卡搭薄膜板的表面突出的空心凸出部分；在上述卡搭薄膜板背面的除與上述空心凸出部分對(duì)應(yīng)的區(qū)域之外的部位上形成EL(電致發(fā)光)層；和在上述卡搭薄膜板背面形成開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)，所以能夠?qū)崿F(xiàn)薄型·小型化，并具有獲得能夠提高操作按鈕時(shí)的卡搭感的照明器的效果。
按照本發(fā)明第14方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器的制造方法由于具備下列步驟加工從卡搭薄膜板表面突出的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分；在上述卡搭薄膜板背面上的除與上述空心凸出部分對(duì)應(yīng)的區(qū)域之外的部位上順序?qū)盈B形成透明電極層、發(fā)光體層和介電層；在上述介電層上層疊碳油墨的背面電極的同時(shí)，在上述空心凸出部分的背面形成為碳油墨的開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)；和在上述背面電極上形成絕緣層，所以在能夠?qū)崿F(xiàn)薄型·小型化，獲得能夠提高操作按鈕時(shí)的卡搭感的照明器的同時(shí)，還有簡(jiǎn)化形成開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)順序的效果。
按照本發(fā)明第15方案的照明開(kāi)關(guān)的照明器的制造方法由于具備下列步驟加工從卡搭薄膜板表面突出的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分；在上述卡搭薄膜板背面上的至少與上述空心凸出部分對(duì)應(yīng)的部位形成EL層和在與上述空心凸出部分對(duì)應(yīng)的區(qū)域形成開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)，所以能夠獲得薄型·小型化的照明器的效果。
權(quán)利要求
1.一種照明開(kāi)關(guān)的照明器，它設(shè)置在一個(gè)或一個(gè)以上的按鈕背面，將光照射到該按鈕上，其特征在于，包括通過(guò)所述按鈕的操作能按下其表面的底膜；在所述底膜的背面的與所述按鈕對(duì)應(yīng)的部位形成的一個(gè)或一個(gè)以上的第1接觸點(diǎn)；按分別與所述第1接觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的形狀在印刷電路板上形成的第2接觸點(diǎn)；在所述底膜上的除形成所述第1接觸點(diǎn)之外的部位形成EL(電致發(fā)光)層。
2.如權(quán)利要求1所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述底膜是其表面為與所述按鈕相對(duì)的卡搭薄膜板。
3.如權(quán)利要求1所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述底膜是其表面形成了印刷布線的開(kāi)關(guān)電極薄板。
4.如權(quán)利要求2所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述卡搭薄膜板的表面上分別有凸向所述各按鈕的背面的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分。
5.如權(quán)利要求4所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述EL層由在上述卡搭薄膜板背面上的所述空心凸出部分的周?chē)纬傻沫h(huán)狀層構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求4所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述EL層有連通預(yù)定數(shù)量的上述空心凸出部分內(nèi)部的空氣槽。
7.如權(quán)利要求3所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，具有在其表面上有分別凸向所述各按鈕背面的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分的卡搭薄膜板，所述EL層由在所述開(kāi)關(guān)電極薄板背面與所述空心凸出部分周?chē)蛢?nèi)部的一部分對(duì)應(yīng)的部位上形成的環(huán)狀層構(gòu)成。
8.一種照明開(kāi)關(guān)的照明器，它設(shè)置在一個(gè)或一個(gè)以上的按鈕背面，將光照射到該按鈕上，其特征在于，包括在其表面上有分別凸向所述各按鈕背面的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分的卡搭薄膜板；通過(guò)操作所述按鈕而被按下的、分別與所述各按鈕對(duì)應(yīng)的一個(gè)或一個(gè)以上的第1接觸點(diǎn)；按分別與所述第1接觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的形狀形成在印刷電路板上的第2接觸點(diǎn)；和在所述卡搭薄膜板上的至少形成在所述空心凸出部分背面的EL(電致發(fā)光)層。
9.如權(quán)利要求8所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述第1接觸點(diǎn)形成在所述EL層上。
10.如權(quán)利要求8所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，備有其表面為與所述卡搭薄膜板和EL層相對(duì)的開(kāi)關(guān)電極薄板，所述第1接觸點(diǎn)形成在所述開(kāi)關(guān)電極薄板背面上與所述按鈕對(duì)應(yīng)的部位。
11.如權(quán)利要求9所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述EL層形成在所述卡搭薄膜板的整個(gè)背面。
12.如權(quán)利要求9所述的照明開(kāi)關(guān)的照明器，其特征在于，所述EL層由分別形成在所述空心凸出部分背面的多個(gè)單層構(gòu)成。
13.一種照明開(kāi)關(guān)的照明器的制造方法，其特征在于，包括下列步驟加工從卡搭薄膜板的表面突出的空心凸出部分；在所述卡搭薄膜板背面上的除與所述空心凸出部分對(duì)應(yīng)的區(qū)域的部分上形成EL(電致發(fā)光)層；和在所述卡搭薄膜板背面形成開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)。
14.一種照明開(kāi)關(guān)的照明器的制造方法，其特征在于，包括下列步驟加工從卡搭薄膜板表面突出的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分；在所述卡搭薄膜板背面上的除與所述空心凸出部分對(duì)應(yīng)的區(qū)域的部分上順序?qū)盈B形成透明電極層、發(fā)光體層和介電層；在所述介電層上層疊碳油墨的背面電極，同時(shí)在所述空心凸出部分的背面形成碳油墨的開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)；和在所述背面電極上形成絕緣層。
15.一種照明開(kāi)關(guān)的照明器的制造方法，其特征在于，包括下列步驟加工從卡搭薄膜板的表而突出的一個(gè)或一個(gè)以上的空心凸出部分；在所述卡搭薄膜板背面上的至少與所述空心凸出部分對(duì)應(yīng)的部位形成EL層；和在與所述空心凸出部分對(duì)應(yīng)的區(qū)域形成開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)。
全文摘要
在卡搭薄膜板24的背面除空心凸出部分25之外的區(qū)域中順序?qū)盈B形成構(gòu)成EL層26的透明電極層13、發(fā)光體層14、電介質(zhì)層15、背面電極層16和絕緣層17。由于未把EL層26設(shè)在空心凸出部分25的背面,所以提高了按鈕操作時(shí)的卡搭感?？ù畋∧ぐ?4是EL層的一部分的結(jié)構(gòu),能夠使厚度尺寸變薄。
文檔編號(hào)G09F13/00GK1184304SQ97122258
公開(kāi)日1998年6月10日 申請(qǐng)日期1997年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月5日
發(fā)明者犬伏俊也, 井上勉 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社