專利名稱:薄膜層狀筆桿免削鉛筆及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于書(shū)寫、繪圖或標(biāo)記的薄膜卷繞式筆桿的鉛筆,具體地說(shuō),是一種由紙、塑料薄膜、或紙與塑料的復(fù)合材料薄膜為筆桿制作材料,通過(guò)卷繞于筆芯外周形成筆桿的鉛筆。
目前廣泛使用的木桿鉛筆,其筆桿的制作均需經(jīng)選材、裁板、烘干、蒸煮、鋸解、刨槽、磨光、裝鉛、膠合等工序,工序復(fù)雜,材質(zhì)要求嚴(yán)格,木材利用率低,消耗量大,已有的木質(zhì)薄片卷繞式筆桿的木質(zhì)鉛筆,也存在工序復(fù)雜、木材消耗量大的缺點(diǎn)。另外,木桿鉛筆在使用中因不時(shí)需要切削,常需備有削刀,使用不便,特別是學(xué)生及繪圖人員等,鉛筆使用量大、往往因削鉛筆而耗去許多時(shí)間。
本發(fā)明的目的,是為克服上述缺點(diǎn)提供一種以紙或塑料薄膜及塑料與紙的復(fù)合材料薄膜為制作筆桿的材料,將其逐層卷繞于筆芯外周形成筆桿,并可逐段逐層方便地揭撕薄膜以露出筆芯,從而簡(jiǎn)化制筆工藝、節(jié)約大量?jī)?yōu)質(zhì)木材、免去使用中的切削工序、使用更加簡(jiǎn)便的薄膜卷繞層狀筆桿鉛筆。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用于書(shū)寫、繪圖和標(biāo)記的鉛筆,具有筆芯、逐層卷繞于筆芯外周的層狀薄膜筆桿、涂敷于筆桿表層的漆膜、及模壓印刷于漆膜上的圖案及標(biāo)記,其特殊之處在于在逐層卷繞于筆芯(3)外周形成筆桿(5)的卷繞薄膜(1)上,沿筆桿(5)的軸向,按等距間隔(m),設(shè)有沿筆桿(5)徑向的、但與筆桿(5)徑向呈一定夾角(β)的揭撕線(7),該揭撕線(7)自處于筆桿(5)表面的卷繞薄膜(1)的外端邊(b),沿周向逐層延伸至卷繞薄膜(1)最內(nèi)層近筆芯(3)的另一端邊(a),且該揭撕線(7)自筆桿(5)的表層逐層向內(nèi)層延伸時(shí)呈螺旋形,并逐層趨近于筆端(C′)至邊(C″);由揭撕線(7)間隔的條狀薄膜(4),自處于筆桿(5)表面的邊(b)處,沿周向逐層向近筆芯(3)的邊(a)揭撕所形成的筆桿的揭撕斷面(6)呈錐形斜面,且構(gòu)成該揭撕斷面(6)的條狀薄膜(4)的斷痕(8),在筆桿的揭撕斷面(6)上呈螺旋狀延伸,自筆桿(5)的表層逐層趨近于筆端(C′)至邊(C″)。
處于卷繞薄膜(1)上的揭撕線(7),可為兩種構(gòu)造,即規(guī)則間斷切縫(2)或半透壓痕(圖中未畫(huà)出);處于筆桿(5)表層的卷繞薄膜(1)的邊(b)、平行于筆桿(5)的軸向;
本發(fā)明可采用三種筆桿橫截面形狀圓形、弧邊三角形及六邊形(11)。
一種用于制作上述薄膜卷繞層狀筆桿鉛筆的方法,包括材料的選擇、加工、筆桿的卷繞制作及表面形狀的處理等工序,其特殊之處在于用于逐層卷繞筆芯(3)制成筆桿(5)的卷繞薄膜(1),是采用紙、塑料薄膜、或塑料與紙的復(fù)合材料薄膜作材料的;在卷繞薄膜(1)上,于卷繞筆芯(3)前,通過(guò)模壓或滾切,制作出揭撕線(7);在卷繞薄膜(1)的邊(b)的內(nèi)表面(面向筆芯(3)的一面)邊緣,涂布一不干膠區(qū)域(9)。
本發(fā)明的筆桿的幾種橫截面形狀如圓形、弧邊三角形及六邊形(11),是于筆桿卷繞完成后,以模壓成型,或采用具有不同斷面的筆桿殼層薄膜(13、14、15)包卷于卷繞薄膜(1)形成的筆桿外周形成;采用上述的后一種制作方法時(shí),卷繞薄膜(1)的邊(b)內(nèi)表面邊緣可不設(shè)不干膠區(qū)域,而在筆桿殼層薄膜的內(nèi)表面涂以不干膠。
(一)、選擇中短纖維紙做卷繞薄膜(1)的材料,或選擇聚乙烯、聚丙烯等無(wú)毒塑料,以及以中短纖維紙漿與聚乙烯、聚丙烯等無(wú)毒塑料的復(fù)合材料為原料的薄膜為材料
(二)在卷繞薄膜(1)的平面上,以每卷繞一支鉛筆為一個(gè)單位面積,其形狀為一矩形,在該矩形平面上,自邊(a)至邊(b),設(shè)有互相平行、等距間隔(m)為2~5mm的,與邊(C)具一定夾角(β)的,由模壓或切割制作的揭撕線(7);該揭撕線(7)與邊(C)的夾角(β)的確定,由筆桿的揭撕斷面(6)所在錐形的高(H)(也即卷繞薄膜(1)的邊(b)上的h段),與卷繞薄膜(1)的邊(C)的長(zhǎng)度之比確定,即tgβ=HC]]>(其中H=卷繞薄膜(1)的邊(b)上的線段h,H的數(shù)值即通常筆刀切削斷面所形成的錐形的高);(三)設(shè)在卷繞薄膜(1)上的揭撕線(7),可以是由模壓制作的半透壓痕(圖中未畫(huà)出),也可以是由滾切制成的規(guī)則間斷切縫(2);(四)卷繞薄膜(1)的制作材料(紙、塑料薄膜或塑料與紙的復(fù)合材料薄膜),其特性應(yīng)具有在卷繞薄膜條(4)沿揭撕線(7)旋轉(zhuǎn)揭撕時(shí),其所形成的斷面(8)具有一定的目測(cè)光潔度及無(wú)抻拉延展。
本發(fā)明較之目前廣泛使用的木桿鉛筆(包括木質(zhì)薄片卷繞層狀筆桿鉛筆)具有以下優(yōu)點(diǎn)(一)、由于筆桿制作材料改為紙、塑料或紙和塑料的復(fù)合材料,即使紙的原料紙漿仍大多為木漿,仍起到大量節(jié)約木材,特別是節(jié)約優(yōu)質(zhì)木材的作用;(二)簡(jiǎn)化了鉛筆的制作工藝,提高了筆桿制作原材料的利用率,這是由選用的材料和加工工藝決定的;(三)在一定程度上仍保持了使用木桿鉛筆的習(xí)慣。如外觀與木桿鉛筆酷似或優(yōu)于木桿鉛筆,由鉛筆的重量體現(xiàn)的舒適手感(本發(fā)明通過(guò)向原材料中添加助劑可將鉛筆的每支重量制作得同于或重于木桿鉛筆),以及逐段揭撕卷繞薄膜(1)可使筆芯逐段露出,代替了刀削鉛筆而又類似于刀削鉛筆的效果等;(四)使用方便。由于以逐段揭撕卷繞薄膜代替了刀削。省去了刀削的麻煩,干凈衛(wèi)生,減少了因刀削不慎折斷筆芯和劃傷手指的困擾,節(jié)約了學(xué)生及工作人員的時(shí)間,有利于提高工作效率;附
圖1是薄膜卷繞層狀筆桿鉛筆的外形示意圖;附圖2是卷繞薄膜的平面示意圖;附圖3是不同形狀筆桿的外形及橫截面示意圖;以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例一經(jīng)卷繞后直接模壓外型的鉛筆按所需厚度及撕裂斷面光潔度選擇紙、塑料薄膜或紙與塑料的復(fù)合材料薄膜作為制作本發(fā)明的卷繞薄膜的材料,將卷繞薄膜置入機(jī)加工過(guò)程,在卷繞薄膜上,制作揭撕線(7),該揭撕線(7)的方向和密度,由以下標(biāo)準(zhǔn)確定按每卷繞一支鉛筆所需卷繞薄膜(1)的a邊至b邊的長(zhǎng)度,自邊(a)至邊(b)制作出具等距間隔(m)(m=2~5mm)的彼此互相平行的揭撕線(7),使該揭撕線(7)與邊(C)呈一定夾角(β)。揭撕線(7)可由模壓形成半透壓痕,也可由滾切制成規(guī)則間斷切縫(2),同時(shí)在邊(b)的,卷繞時(shí)面對(duì)筆芯(3)的內(nèi)表面邊緣涂以不干膠區(qū)域(9)(本工序也可在卷繞過(guò)程中進(jìn)行),然后,將筆芯置于邊(a)的內(nèi)表面邊緣,并與邊緣平行,進(jìn)行卷繞,待卷繞至逐漸形成筆桿(5)時(shí)(筆桿的直徑由不同的鉛芯或鉛筆的用途選定),由邊(b)內(nèi)表面的不干膠粘合于筆桿(5)的表面,此時(shí),處于筆桿(5)表面的卷繞薄膜(1)的邊(b),與筆桿(5)的軸向平行,為使用中便于將每條卷繞薄膜條(4)方便地自邊(b)處揭起沿周向并沿揭撕線(7)逐層撕下,同時(shí)又不致因使用不慎將邊(b)上暫不使用的部分揭起,可在邊(b)處沿筆桿(5)的軸向模壓一條凹槽,使邊(b)處于凹槽的一側(cè)。此道工序可在卷繞完成后對(duì)筆桿外形進(jìn)行模壓成型時(shí)一起進(jìn)行。
另外,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的薄膜卷繞層狀筆桿鉛筆,具有確定的首、末端的區(qū)別,卷繞薄膜條(4)只能從處于作為筆桿首端的C′端的一條開(kāi)始揭撕隨著逐條揭撕,可達(dá)到每揭撕一條即可露出與卷繞薄膜條(4)寬度等長(zhǎng)的鉛筆芯,因此,本發(fā)明更適應(yīng)于具明確首尾端的鉛筆如帶橡皮端頭的鉛筆等(橡皮端頭安裝于d′端),如制作紅藍(lán)鉛筆等兩色鉛筆,可改變對(duì)揭撕線(7)的布局與方向的設(shè)計(jì),同時(shí)相應(yīng)改變模壓或滾切制作揭撕線(7)的設(shè)備的設(shè)計(jì)。
本發(fā)明形成的鉛筆,使用時(shí)自鉛筆的C′端,將卷繞薄膜條(4)自b邊緣處揭起,沿周向逐層向內(nèi)揭撕,即露出筆芯(3),所需露出筆芯(3)的長(zhǎng)度,是由卷繞薄膜條(4)的寬度決定的,即只能是卷繞薄膜條(4)寬度的整數(shù)倍數(shù),因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將揭撕線(7)的間隔盡量縮短,以提高筆芯露出長(zhǎng)度的選擇性。
實(shí)施例二經(jīng)卷繞后包卷筆桿殼層薄膜的鉛筆按實(shí)施例一實(shí)施卷繞形成筆桿(5)時(shí),卷繞薄膜的b邊的內(nèi)表面邊緣不涂不干膠,于其外周包卷一層具不同橫斷面的筆桿外殼層薄膜(13、14、15),并于包卷前在筆桿外殼層薄膜(13、14、15)的內(nèi)表面涂不干膠,于包卷后(或包卷前),在筆桿外殼層薄膜(13、14、15)的外表面模壓切割出與卷繞薄膜(1)上的揭撕線(7)相重合的殼層揭撕線(圖中未畫(huà)出)。使用時(shí),先以銳器削開(kāi)一段被殼層揭撕線間隔的筆桿外殼層薄膜(13、14、15),即可取下該段筆桿外殼層薄膜,然后可揭起處于筆桿外殼層薄膜(13、14、15)內(nèi)的卷繞薄膜(1)的邊緣(b),沿周向并沿揭撕線(7)逐層自外至內(nèi)旋轉(zhuǎn)揭撕露出筆芯。
權(quán)利要求
1.一種用于書(shū)寫、繪圖或標(biāo)記的鉛筆,具有筆芯、卷繞于筆芯外周的層狀薄膜筆桿、筆桿表層漆膜、及壓印在漆膜上的圖案和標(biāo)記,其特征在于A、在逐層卷繞于筆芯(3)的外周從而形成筆桿(5)的卷繞薄膜(1)上,沒(méi)有沿筆桿(5)的軸向分布的具等距間隔(m)的、互相平行的、與筆桿(5)的徑向呈夾角(β)的揭撕線(7),該揭撕線自處于筆桿(5)表層的卷繞薄膜(1)的邊(b),沿周向逐層向內(nèi)層延伸至筆芯(3)的邊(a)處,及揭撕線(7)自筆桿(5)表層沿周向向內(nèi)層延伸時(shí)呈螺旋狀并逐層趨近于筆端(C′)至邊(C″);B、由揭撕線(7)間隔的條狀薄膜(4),自處于筆桿(5)表面的邊(b)處,沿周向逐層向邊(a)揭撕所形成的筆桿(5)的揭撕斷面(6)呈錐形斜面,且構(gòu)成該揭撕斷面(6)的條狀薄膜(4)的斷痕(8),在筆桿(5)的揭撕斷面(6)上呈螺旋狀延伸,逐層趨近于筆端(C′)至邊(C″);
2.一種制作權(quán)利要求1所述的薄膜卷繞層狀筆桿鉛筆的方法,包括材料的選擇、加工、筆桿的卷繞制作及表面形狀的處理等工序,其特征在于A、以紙、塑料薄膜或紙與塑料的復(fù)合材料制成的薄膜作為制作筆桿(5)的卷繞薄膜;B、在具有每卷繞一支鉛筆筆桿(5)所需單位面積的卷繞薄膜(1)的平面上,沿邊(a)至邊(b),通過(guò)模壓或切割,制作出具有等距間隔(m)的,互相平行的,與邊(C)呈夾角(β)的揭撕線(7);C、筆芯(3)置于卷繞薄膜(1)的邊(a)的內(nèi)表面邊緣,并與其平行,然后由卷繞薄膜(1)的邊(a)開(kāi)始逐層將筆芯(3)向邊(b)卷繞,至邊(b)時(shí)形成由卷繞層狀筆桿(5)與筆芯(3)構(gòu)成的鉛筆外形。D、卷繞薄膜(1)的邊(b)的內(nèi)表面邊緣,于卷繞前或卷繞過(guò)程中涂布一不干膠區(qū)域(9),于卷繞至邊(b)時(shí),該不干膠區(qū)域(9)將卷繞薄膜(1)的邊(b)與筆桿(5)的表層熔合。E、筆桿的幾種橫截面形狀(11)于筆桿卷繞完成后以模壓成型,或采用具不同斷面的筆桿殼層薄膜(13、14、15)包卷于卷繞薄膜(1)的外周形成;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛筆,其特征是所述揭撕線(7)為規(guī)則間斷切縫(2)或半透壓痕;
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛筆,其特征是所述具等距間隔(m)的揭撕線,其所述等距間隔的距離為2~5mm;
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作權(quán)利要求1所述鉛筆的方法,其特征是所述卷繞薄膜(1)的制作材料(紙、塑料薄膜或紙和塑料的復(fù)合材料薄膜)的特性,具有在卷繞薄膜條(4)沿揭撕線(7)揭撕時(shí),其斷痕(8)具一定目測(cè)光潔度及無(wú)抻拉延展;
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作權(quán)利要求1所述鉛筆的方法,其特征是所述每卷繞一支鉛筆所需的單位面積的卷繞薄膜(1)的平面形狀為矩形;
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作權(quán)利要求1所述的鉛筆的方法,其特征是所述卷繞薄膜(1)的平面上所設(shè)揭撕線(7)與邊(C)的夾角(β),由選定的每只鉛筆所需卷繞薄膜(1)的邊(C)的長(zhǎng)度、與筆桿(5)的揭撕斷面(6)所處的錐形的高(H)、即卷繞薄膜(1)的邊(b)上的(h)段的長(zhǎng)度決定(H=h);
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種薄膜層狀筆桿免削鉛筆及其制作方法,該鉛筆由設(shè)有等距間隔徑向揭撕線的卷繞薄膜逐層卷繞于筆芯外周,自鉛筆的首端,將被揭撕線間隔的條狀卷繞薄膜沿揭撕線由筆桿表層逐層周向旋轉(zhuǎn)揭撕,可形成自筆桿表層至裸露筆芯基部的錐形斜面,同于筆刀的切削效果而免去了刀削工序,本發(fā)明使用方便,制作簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化了鉛筆的制作工藝并可節(jié)約大量?jī)?yōu)質(zhì)木材。
文檔編號(hào)B43K19/16GK1077922SQ9210648
公開(kāi)日1993年11月3日 申請(qǐng)日期1992年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月28日
發(fā)明者李伯真, 劉世平, 李伯民, 陳維勝 申請(qǐng)人:李伯真