本技術(shù)涉及煙草工業(yè)調(diào)速實(shí)訓(xùn)，具體的說，是一種基于plc的調(diào)速實(shí)訓(xùn)裝置。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的調(diào)速裝置存在操作復(fù)雜、調(diào)節(jié)不精確、穩(wěn)定性差等問題。

2、可編程邏輯控制器(programmable?logic?controller，簡(jiǎn)稱plc)，一種具有微處理器的數(shù)字電子設(shè)備，用于自動(dòng)化控制的數(shù)字邏輯控制器，可以將控制指令隨時(shí)加載存儲(chǔ)器內(nèi)存儲(chǔ)與運(yùn)行?？删幊炭刂破饔蓛?nèi)部cpu，指令及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、輸入輸出單元、電源模塊、數(shù)字模擬等單元所模塊化組合成。plc可接收(輸入)及發(fā)送(輸出)多種類型的電氣或電子信號(hào)，并使用他們來控制或監(jiān)督幾乎所有種類的機(jī)械與電氣系統(tǒng)。

3、而基于plc的調(diào)速裝置能夠更精準(zhǔn)地控制設(shè)備的運(yùn)行速度，具有調(diào)節(jié)范圍廣、操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。然而行業(yè)員工缺乏一套基于plc的調(diào)速實(shí)訓(xùn)裝置進(jìn)行訓(xùn)練，導(dǎo)致在實(shí)際生產(chǎn)中，不能準(zhǔn)確的理解plc控制系統(tǒng)及真實(shí)工作環(huán)境下的調(diào)速操作，因此，煙草工業(yè)企業(yè)需要一種基于plc的調(diào)速實(shí)訓(xùn)裝置，不斷提升員工的技能水平，從而為行業(yè)選拔更優(yōu)秀的技能人才。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于為煙草工業(yè)企業(yè)提供一種高效、小型、模塊化的基于plc的調(diào)速實(shí)訓(xùn)裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)速裝置操作復(fù)雜、調(diào)節(jié)不精確、穩(wěn)定性差等技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案解決上述問題：

3、基于plc的調(diào)速實(shí)訓(xùn)裝置，包括依次相連形成回路的plc控制器、張力控制器、磁粉制動(dòng)器、精密減速機(jī)、三相異步電機(jī)和編碼器；plc控制器與三相異步電機(jī)之間還依次連接有交換機(jī)和變頻器，以使plc控制器與交換機(jī)、變頻器、三相異步電機(jī)、編碼器相連形成回路，通過編碼器反饋三相異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速至plc控制器，并通過交換機(jī)將plc控制器重新給定的頻率值傳輸至變頻器，從而使三相異步電機(jī)轉(zhuǎn)速保持穩(wěn)定。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述plc控制器包括cpu、數(shù)字量輸入輸出模塊和模擬量輸入輸出模塊，cpu是plc控制器的核心部件，負(fù)責(zé)處理輸入信號(hào)和控制輸出信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；數(shù)字量輸入輸出模塊和模擬量輸入輸出模塊是plc控制器與外部設(shè)備進(jìn)行通信的接口，負(fù)責(zé)接收外部傳感器和執(zhí)行器的信號(hào),將信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)或模擬信號(hào)輸入到cpu中，以及將cpu的數(shù)字信號(hào)或模擬信號(hào)輸出轉(zhuǎn)換為外部設(shè)備能夠接受的信號(hào)。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述數(shù)字量輸入輸出模塊和模擬量輸入輸出模塊均具有輸入模塊和輸出模塊，其中，輸入模塊與cpu之間，輸入模塊與輸出模塊之間均采用u型連接器連接。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述交換機(jī)連接有顯示屏。

7、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

8、采用plc作為控制器，以s7-1200?plc為核心，采用pid調(diào)速算法，通過模擬周圍負(fù)載的變化實(shí)現(xiàn)對(duì)三相異步電機(jī)的高精度控制，從而確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與可控。

9、該套實(shí)訓(xùn)裝置不僅可以幫助培養(yǎng)員工的技能，提高對(duì)plc控制系統(tǒng)的理解和應(yīng)用能力，還可以通過該實(shí)訓(xùn)裝置，模擬工廠真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與可控，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.基于plc的調(diào)速實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于，包括依次相連形成回路的plc控制器、張力控制器、磁粉制動(dòng)器、精密減速機(jī)、三相異步電機(jī)和編碼器；plc控制器與三相異步電機(jī)之間還依次連接有交換機(jī)和變頻器，以使plc控制器與交換機(jī)、變頻器、三相異步電機(jī)、編碼器相連形成回路，通過編碼器反饋三相異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速至plc控制器，并通過交換機(jī)將plc控制器重新給定的頻率值傳輸至變頻器，從而使三相異步電機(jī)轉(zhuǎn)速保持穩(wěn)定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于plc的調(diào)速實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于，所述plc控制器包括cpu、數(shù)字量輸入輸出模塊和模擬量輸入輸出模塊，cpu是plc控制器的核心部件，負(fù)責(zé)處理輸入信號(hào)和控制輸出信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；數(shù)字量輸入輸出模塊和模擬量輸入輸出模塊是plc控制器與外部設(shè)備進(jìn)行通信的接口，負(fù)責(zé)接收外部傳感器和執(zhí)行器的信號(hào),將信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)或模擬信號(hào)輸入到cpu中，以及將cpu的數(shù)字信號(hào)或模擬信號(hào)輸出轉(zhuǎn)換為外部設(shè)備能夠接受的信號(hào)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于plc的調(diào)速實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于，所述數(shù)字量輸入輸出模塊和模擬量輸入輸出模塊均具有輸入模塊和輸出模塊，其中，輸入模塊與cpu之間，輸入模塊與輸出模塊之間均采用u型連接器連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于plc的調(diào)速實(shí)訓(xùn)裝置，其特征在于，所述交換機(jī)連接有顯示屏。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了基于PLC的調(diào)速實(shí)訓(xùn)裝置，包括依次相連形成回路的PLC控制器、張力控制器、磁粉制動(dòng)器、精密減速機(jī)、三相異步電機(jī)和編碼器；PLC控制器與三相異步電機(jī)之間還依次連接有交換機(jī)和變頻器，以使PLC控制器與交換機(jī)、變頻器、三相異步電機(jī)、編碼器相連形成回路，通過編碼器反饋三相異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速至PLC控制器，并通過交換機(jī)將PLC控制器重新給定的頻率值傳輸至變頻器，從而使三相異步電機(jī)轉(zhuǎn)速保持穩(wěn)定。本技術(shù)采用PLC作為控制器，通過模擬周圍負(fù)載的變化實(shí)現(xiàn)對(duì)三相異步電機(jī)的高精度控制，從而確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與可控。

技術(shù)研發(fā)人員：張寶,卓亮,李勇,龐毅飛,鄭義,李有松,卞長智,張婧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/19