本實(shí)用新型涉及一種電力行業(yè)安全培訓(xùn)用裝置，具體的說，涉及了一種安全帶斷裂體感實(shí)訓(xùn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)電力的依賴也越來越強(qiáng)，電網(wǎng)的安全運(yùn)行非常重要，我國(guó)每年因電力事故造成的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡不計(jì)其數(shù)，總結(jié)造成的原因是安全意識(shí)淡薄，違規(guī)操作等。安全生產(chǎn)是電力企業(yè)永恒的主題，為減少和避免安全事故發(fā)生，安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)是主要手段之一，傳統(tǒng)的電力安全培訓(xùn)方式培訓(xùn)內(nèi)容陳舊、培訓(xùn)手段單一、主要是以傳統(tǒng)的說教方式和電力安全事故案例培訓(xùn)的方式進(jìn)行的教育培訓(xùn)，已不適應(yīng)現(xiàn)代電網(wǎng)的需要。

由于電力行業(yè)生產(chǎn)條件的限制，從電網(wǎng)安全運(yùn)行和培訓(xùn)的安全性來考慮，也不大可能在生產(chǎn)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，為了能夠讓線路運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象在實(shí)訓(xùn)室內(nèi)呈現(xiàn)在學(xué)員面前，所以設(shè)計(jì)一種安全帶斷裂體感設(shè)備，通過該設(shè)備能夠讓學(xué)員親身體驗(yàn)安全帶斷裂的過程，真實(shí)感受安全帶斷裂心理恐懼的感覺，使學(xué)員掌握安全防護(hù)工具的重要性和正確使用方法，滿足安全培訓(xùn)的需求，勢(shì)在必行。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng)的安全帶斷裂體感實(shí)訓(xùn)設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種安全帶斷裂體感實(shí)訓(xùn)設(shè)備，包括線桿和控制柜，所述線桿自上至下設(shè)置有安全帶脫扣裝置和站臺(tái)，所述站臺(tái)上設(shè)置就位檢測(cè)傳感器，所述就位檢測(cè)傳感器采集學(xué)員的站立位置，并通過所述安全帶脫扣裝置上傳給所述控制柜，所述控制柜根據(jù)接收到的學(xué)員的站立位置操作所述安全帶脫扣裝置，所述控制柜為所述安全帶脫扣裝置供電。

基于上述，所述安全帶脫扣裝置包括外殼和設(shè)置所述外殼內(nèi)的固定安裝板，所述固定安裝板上安裝有電動(dòng)推桿和電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)模塊，所述電動(dòng)推桿下端固接有插桿；所述外殼側(cè)壁下部設(shè)置有凹槽，所述凹槽的頂壁對(duì)應(yīng)所述插桿開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述凹槽的底壁對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向孔設(shè)置有插孔，所述插桿穿過所述導(dǎo)向孔伸入所述插孔中，所述外殼側(cè)壁上部設(shè)置有指示燈，所述指示燈連接所述電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)模塊；所述電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)模塊與所述控制柜連接。

基于上述，所述電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)模塊包括輸入輸出控制模塊、第一數(shù)字開關(guān)JD1、第二數(shù)字開關(guān)JD2、鎖扣繼電器JC1、脫扣繼電器JC2、第一時(shí)間繼電器KT1和第二時(shí)間繼電器KT2，所述控制柜連接所述輸入輸出控制模塊，所述輸入輸出控制模塊依次通過所述第一數(shù)字開關(guān)JD1、所述第一時(shí)間繼電器KT1的常閉觸點(diǎn)、所述脫扣繼電器JC2的常閉觸點(diǎn)和所述鎖扣繼電器JC1的線圈接地，所述鎖扣繼電器JC1的常開觸點(diǎn)與所述第一數(shù)字開關(guān)JD1并聯(lián)，所述第一時(shí)間繼電器KT1的線圈與所述鎖扣繼電器JC1的線圈并聯(lián)；所述輸入輸出控制模塊依次通過所述第二數(shù)字開關(guān)JD2、所述第二時(shí)間繼電器KT2的常閉觸點(diǎn)、所述鎖扣繼電器JC1的常閉觸點(diǎn)和所述脫扣繼電器JC2的線圈接地，所述脫扣繼電器JC2的常開觸點(diǎn)與所述第二數(shù)字開關(guān)JD2并聯(lián)，所述第二時(shí)間繼電器KT2的線圈與所述脫扣繼電器JC2的線圈并聯(lián)；所述鎖扣繼電器JC1的常開觸點(diǎn)和所述脫扣繼電器JC2的常開觸點(diǎn)還分別串聯(lián)在所述控制柜和所述電動(dòng)推桿之間。

基于上述，所述控制柜包括控制柜主體，所述控制柜本體內(nèi)設(shè)置有智能控制系統(tǒng)，所述智能控制系統(tǒng)包括漏電保護(hù)總空開、急停開關(guān)、操作模塊、電源控制開關(guān)、起停電路、開關(guān)電源、控制主機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)，所述漏電保護(hù)總空開、所述急停開關(guān)、所述電源控制開關(guān)和所述操作模塊均嵌在所述控制柜本體上，所述起停電路、所述開關(guān)電源和所述網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)均位于所述控制柜本體內(nèi)；所述開關(guān)電源分別與所述漏電保護(hù)總空開、所述急停開關(guān)、所述操作模塊、所述電源控制開關(guān)、所述起停電路、所述控制主機(jī)、所述網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)和所述電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)模塊電連接，所述控制主機(jī)還分別連接所述操作模塊和所述輸入輸出控制模塊。

基于上述，所述安全帶斷裂體感實(shí)訓(xùn)設(shè)備還包括無線遙控模塊，所述無線遙控模塊包括無線遙控模塊繼電器觸點(diǎn)K1和無線遙控模塊繼電器觸點(diǎn)K2，所述無線遙控模塊繼電器觸點(diǎn)K1與所述第一時(shí)間繼電器KT1的常閉觸點(diǎn)并聯(lián)，所述無線遙控模塊繼電器觸點(diǎn)K2與所述第二時(shí)間繼電器KT2的常閉觸點(diǎn)并聯(lián)。

基于上述，所述安全帶脫扣裝置還包括對(duì)應(yīng)所述插桿設(shè)置在所述凹槽的內(nèi)側(cè)的脫扣檢測(cè)傳感器，所述脫扣檢測(cè)傳感器檢測(cè)所述插桿的位置并通過所述輸入輸出控制模塊上傳至所述控制主機(jī)。

基于上述，所述控制柜還包括音響系統(tǒng)和顯示屏，所述顯示屏與所述控制主機(jī)連接，用于根據(jù)學(xué)員的站立位置和所述插桿的位置播放3D動(dòng)畫；所述音響系統(tǒng)與所述控制主機(jī)連接，用于根據(jù)學(xué)員的站立位置和所述插桿的位置播放慘叫聲。

基于上述，所述站臺(tái)包括三角支架以及設(shè)置在所述三角支架上的壓板和踏板，所述就位檢測(cè)傳感器安裝在所述踏板上。

基于上述，所述就位檢測(cè)傳感器和所述脫扣檢測(cè)傳感器為紅外檢測(cè)傳感器。

本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說，本實(shí)用新型通過控制柜、安全帶脫扣裝置和站臺(tái)構(gòu)建了安全帶斷裂體感實(shí)訓(xùn)設(shè)備，當(dāng)學(xué)員選用不合格安全帶登桿時(shí)，教師通過控制柜或無線遙控發(fā)射端控制安全帶脫扣器裝置脫扣，使學(xué)員從站臺(tái)上掉落，滿足了學(xué)員親身體驗(yàn)安全帶斷裂的過程，有利于學(xué)員掌握安全防護(hù)工具的重要性和正確使用方法，滿足安全培訓(xùn)的需求，具有設(shè)計(jì)科學(xué)和實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中所述站臺(tái)的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中所述控制柜的結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中所述控制柜的結(jié)構(gòu)左視示意圖。

圖5是本實(shí)用新型中所述安全帶脫扣裝置的結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖6是本實(shí)用新型中所述電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)模塊的電路示意圖。

圖中：1.線桿；2.站臺(tái)；3.安全帶脫扣裝置；4.壓板；5.踏板；6.航空插座；7.就位檢測(cè)傳感器；8.顯示屏；9.急停開關(guān)；10.漏電保護(hù)總空開；11.操作模塊；12.電源控制開關(guān)；13.USB接口；14.固定安裝板；15.電動(dòng)推桿；16.插桿；17.輸入輸出控制模塊；18.脫扣檢測(cè)傳感器；19.指示燈；20.凹槽。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，一種安全帶斷裂體感實(shí)訓(xùn)設(shè)備，包括線桿1和控制柜，所述線桿1上自上至下設(shè)置有安全帶脫扣裝置3和站臺(tái)2，優(yōu)選的，所述站臺(tái)2距離地面的高度為1.5米；所述站臺(tái)2包括三角支架以及設(shè)置在所述三角支架上的壓板4和踏板5，所述壓板4的平面面積為0.25m²，所述踏板5的斜面傾斜角度為30°，所述站臺(tái)2整體采用防滑鋼板制成；所述壓板4的側(cè)面安裝有航空插座6和接地端，所述踏板5上設(shè)置有就位檢測(cè)傳感器7；所述就位檢測(cè)傳感器7與所述安全帶脫扣裝置3連接，采集學(xué)員的站立位置并上傳給所述控制柜；所述控制柜，根據(jù)接收到的學(xué)員的站立位置操作所述安全帶脫扣裝置3；所述控制柜還通過所述航空插座6為所述安全帶脫扣裝置3供電。

使用所述安全帶斷裂體感實(shí)訓(xùn)設(shè)備時(shí)，需要先將所述線桿1立在實(shí)訓(xùn)室內(nèi)，優(yōu)選的，所述線桿1為長(zhǎng)9米的錐形鋼管桿，所述線桿1的下端直徑約為300mm，所述線桿1的上端直徑約為200mm。為了保護(hù)學(xué)員在實(shí)訓(xùn)過程的人身安全，所述站臺(tái)2下方的地面還設(shè)置有四塊長(zhǎng)*寬*高為3m*1.5m*0.3m的防護(hù)軟墊，以此在所述站臺(tái)下方形成防護(hù)面積為9m²、高度為0.6m防護(hù)區(qū)。

學(xué)員站在所述站臺(tái)2的所述壓板4上，并將安全帶與所述安全帶脫扣裝置3固定連接；然后將雙腳踩在所述踏板5上；所述就位檢測(cè)傳感器7實(shí)時(shí)檢測(cè)學(xué)員的站立位置，并通過所述安全帶脫扣裝置3將學(xué)員的站立位置發(fā)送給所述控制柜，所述控制柜根據(jù)接收到的學(xué)員的站立位置操作所述安全帶脫扣裝置3。

具體的，如圖3和圖4所示，所述控制柜包括控制柜主體，所述控制柜本體內(nèi)設(shè)置有智能控制系統(tǒng)，所述智能控制系統(tǒng)包括漏電保護(hù)總空開10、急停開關(guān)9、操作模塊11、電源控制開關(guān)12、起停電路、開關(guān)電源、USB接口13、控制主機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)，所述漏電保護(hù)總空開10、所述急停開關(guān)9、所述電源控制開關(guān)12、所述操作模塊11和所述USB接口13均嵌在所述控制柜本體上，所述起停電路、所述開關(guān)電源和所述網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)均位于所述控制柜本體內(nèi)；并且，所述開關(guān)電源分別與所述漏電保護(hù)總空開10、所述急停開關(guān)9、所述操作模塊11、所述電源控制開關(guān)12、所述起停電路、所述控制主機(jī)和所述網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)電連接。

其中，所述漏電保護(hù)開關(guān)，用于保護(hù)設(shè)備用電的安全；所述操作模塊11與所述控制主機(jī)連接，用于向所述控制主機(jī)輸入脫扣或鎖扣指令；所述控制主機(jī)通過所述網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)與所述安全帶脫扣裝置3連接，根據(jù)學(xué)員的站立位置判斷學(xué)員是否就位，并在學(xué)員就位時(shí)根據(jù)所述操作模塊11輸出的脫扣或鎖扣指令控制所述安全帶脫扣裝置3脫扣或鎖扣。

具體的，如圖5所示，所述安全帶脫扣裝置3包括外殼和設(shè)置所述外殼內(nèi)的固定安裝板14，所述固定安裝板14上安裝有電動(dòng)推桿15和電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)模塊，所述電動(dòng)推桿15下端固接有插桿16，優(yōu)選的，所述插桿16為不銹鋼柱；所述外殼側(cè)壁下部設(shè)置有凹槽20，所述凹槽20的頂壁對(duì)應(yīng)所述插桿16開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述凹槽20的底壁對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向孔設(shè)置有插孔，所述插桿16穿過所述導(dǎo)向孔伸入所述插孔中；所述外殼側(cè)壁上部設(shè)置有指示燈19，所述指示燈19連接所述電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)模塊；所述電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)模塊與所述控制主機(jī)連接。

當(dāng)所述控制主機(jī)判斷學(xué)員已經(jīng)就位時(shí)，則通過所述電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)模塊點(diǎn)亮所述指示燈19，此時(shí)教師可以通過所述操作模塊11輸入脫扣或鎖扣指令，所述控制主機(jī)通過所述電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)模塊控制所述電動(dòng)推桿15推進(jìn)或后退，從而帶動(dòng)所述插桿16插入或脫離所述插孔，進(jìn)而斷開或?qū)崿F(xiàn)所述安全帶脫扣裝置3和學(xué)員安全帶之間的連接。通過這種方式，可以避免在學(xué)員未站立好時(shí)就誤操作的現(xiàn)象，充分保證了學(xué)員的人身安全。優(yōu)選的，如圖6所示，所述電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)模塊包括輸入輸出控制模塊17、第一數(shù)字開關(guān)JD1、第二數(shù)字開關(guān)JD2、鎖扣繼電器JC1、脫扣繼電器JC2、第一時(shí)間繼電器KT1和第二時(shí)間繼電器KT2，所述控制柜連接所述輸入輸出控制模塊17，所述輸入輸出控制17模塊依次通過所述第一數(shù)字開關(guān)JD1、所述第一時(shí)間繼電器KT1的常閉觸點(diǎn)、所述脫扣繼電器JC2的常閉觸點(diǎn)和所述鎖扣繼電器JC1的線圈接地，所述鎖扣繼電器JC1的常開觸點(diǎn)與所述第一數(shù)字開關(guān)JD1并聯(lián)，所述第一時(shí)間繼電器KT1的線圈與所述鎖扣繼電器JC1的線圈并聯(lián)；所述輸入輸出控制模塊17依次通過所述第二數(shù)字開關(guān)JD2、所述第二時(shí)間繼電器KT2的常閉觸點(diǎn)、所述鎖扣繼電器JC1的常閉觸點(diǎn)和所述脫扣繼電器JC2的線圈接地，所述脫扣繼電器JC2的常開觸點(diǎn)與所述第二數(shù)字開關(guān)JD2并聯(lián)，所述第二時(shí)間繼電器KT2的線圈與所述脫扣繼電器JC2的線圈并聯(lián)；所述鎖扣繼電器JC1的常開觸點(diǎn)和所述脫扣繼電器JC2的常開觸點(diǎn)還分別串聯(lián)在所述開關(guān)電源和所述電動(dòng)推桿15之間。

當(dāng)教師輸入脫扣指令時(shí)，所述控制主機(jī)通過所述輸入輸出控制模塊17控制所述第二數(shù)字開關(guān)JD2閉合，從而所述脫扣繼電器JC2的線圈和所述第二時(shí)間繼電器KT2的線圈通電，所述脫扣繼電器JC2的常開觸點(diǎn)閉合，使得所述開關(guān)電源接通所述電動(dòng)推桿電機(jī)，驅(qū)動(dòng)所述電動(dòng)推桿15后退；一段時(shí)間后，所述第二時(shí)間繼電器KT2的常閉觸點(diǎn)斷開，所述脫扣繼電器JC2的常開觸點(diǎn)閉合，使得所述脫扣繼電器JC2的線圈斷電，所述脫扣繼電器JC2的常開觸點(diǎn)斷開，所述開關(guān)電源停止向所述電動(dòng)推桿電機(jī)供電，所述電動(dòng)推桿15停止后退，完成脫扣操作。

當(dāng)教師輸入鎖扣指令時(shí)，所述控制主機(jī)通過所述輸入輸出控制模塊17控制所述第一數(shù)字開關(guān)JD1閉合，從而所述鎖扣繼電器JC1的線圈和所述第一時(shí)間繼電器KT1的線圈通電，所述鎖扣繼電器JC1的常開觸點(diǎn)閉合，使得所述開關(guān)電源反向接通所述電動(dòng)推桿電機(jī)，驅(qū)動(dòng)所述電動(dòng)推桿15前進(jìn)；一段時(shí)間后，所述第一時(shí)間繼電器KT1的常閉觸點(diǎn)斷開，所述鎖扣繼電器JC1的常開觸點(diǎn)閉合，使得所述鎖扣繼電器JC1的線圈斷電，所述鎖扣繼電器JC1的常開觸點(diǎn)斷開，所述開關(guān)電源停止向所述電動(dòng)推桿電機(jī)供電，所述電動(dòng)推桿15停止前進(jìn)，完成鎖扣操作。

所述安全帶脫扣裝置還包括對(duì)應(yīng)所述插桿16設(shè)置在所述凹槽20內(nèi)側(cè)的脫扣檢測(cè)傳感器18，所述脫扣檢測(cè)傳感器18檢測(cè)所述插桿16的位置并通過所述輸入輸出控制模塊17上傳至所述控制主機(jī)。

具體的，所述控制柜還包括音響系統(tǒng)和顯示屏8，所述控制主機(jī)與所述顯示屏8連接，根據(jù)學(xué)員的站立位置和所述插桿16的位置判斷學(xué)員的狀態(tài)并播放與學(xué)員狀態(tài)相匹配的3D動(dòng)畫；所述音響系統(tǒng)與所述控制主機(jī)連接，用于播放與學(xué)員狀態(tài)相匹配的慘叫聲。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于：所述安全帶斷裂體感實(shí)訓(xùn)設(shè)備還包括無線遙控模塊，所述無線遙控模塊包括無線遙控模塊繼電器觸點(diǎn)K1和無線遙控模塊繼電器觸點(diǎn)K2，其中，所述無線遙控模塊繼電器觸點(diǎn)K1和無線遙控模塊繼電器觸點(diǎn)K2安裝在所述固定安裝板14上；所述無線遙控模塊繼電器觸點(diǎn)K1與所述第一時(shí)間繼電器KT1的常閉觸點(diǎn)并聯(lián)，所述無線遙控模塊繼電器觸點(diǎn)K2與所述第二時(shí)間繼電器KT2的常閉觸點(diǎn)并聯(lián)。

優(yōu)選的，所述無線遙控模塊采用4路先進(jìn)的抗干擾無線通訊設(shè)備，教師可以通過無線遙控的方式實(shí)現(xiàn)所述安全帶脫扣裝置3的脫扣、鎖扣動(dòng)作，讓學(xué)員體驗(yàn)安全帶斷裂的過程。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。