本實(shí)用新型涉及鉛筆加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于鉛筆加工的削尖切斷裝置。

背景技術(shù)：

鉛筆作為一種學(xué)習(xí)用具，其在生活中扮演著重要的作用。在鉛筆在生產(chǎn)過程中，由于筆桿呈一桿狀，在加工過程中需要對其進(jìn)行削筆使筆芯外露用于書寫以及對長度進(jìn)行控制使其符合使用要求。

針對上述加工的設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中通常將用于容納鉛筆的鉛筆容置箱直接與輸送帶連接，輸送帶上設(shè)置削筆的組件和切斷的組件，輸送帶設(shè)置在鉛筆容置箱底部的開口下方，該種方式的鉛筆在從鉛筆容置箱開口出料后，容易發(fā)生方向偏移，從而導(dǎo)致削筆以及切斷工作不夠準(zhǔn)確，造成生產(chǎn)次品率較高，無法適應(yīng)規(guī)?；a(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種用于鉛筆加工的削尖切斷裝置，能夠使鉛筆輸送更加平穩(wěn)，避免發(fā)生偏移，提高加工質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種用于鉛筆加工的削尖切斷裝置，包括機(jī)架以及固定在機(jī)架上的具有容置內(nèi)腔的鉛筆容置箱，所述鉛筆容置箱的容置內(nèi)腔中設(shè)有從上至下寬度逐漸縮小形成豎直狀的上筆窄道，所述上筆窄道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)筆輥，所述導(dǎo)筆輥上設(shè)有若干呈水平狀平行設(shè)置的導(dǎo)筆槽，所述鉛筆容置箱底部設(shè)有一對用于輸送鉛筆的壓緊輸送帶，所述機(jī)架與壓緊輸送帶之間形成流通間隙，所述上筆窄道下方水平設(shè)有一對可同步轉(zhuǎn)動的輸送螺桿，所述輸送螺桿上設(shè)有輸送螺紋，所述輸送螺桿延伸進(jìn)入到所述流通間隙中，該對壓緊輸送帶與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接可同步轉(zhuǎn)動，所述機(jī)架上設(shè)有位于該對壓緊輸送帶兩側(cè)的削尖組件，所述該對壓緊輸送帶之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動的切斷刀片。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括主動輥、被送輥以及與主動輥驅(qū)動連接的驅(qū)動電機(jī)，該對壓緊輸送帶張緊在所述主動輥和被送輥上，所述主動輥上設(shè)有位于該對壓緊輸送帶之間的限位凸環(huán)，所述限位凸環(huán)中設(shè)有切斷刀片。

作為優(yōu)選，所述削尖組件包括防塵殼和削尖電機(jī)，所述防塵殼和削尖電機(jī)安裝在機(jī)架上并位于該對壓緊輸送帶的兩側(cè)，所述防塵殼內(nèi)設(shè)有與削尖電機(jī)連接的削尖輪。

作為優(yōu)選，所述削尖輪呈錐形，所述削尖輪上間隔均勻的分布有若干呈傾斜狀設(shè)置的削筆刀。

作為優(yōu)選，所述防塵殼上設(shè)有出塵口，所述出塵口經(jīng)輸送管與除塵風(fēng)機(jī)連接，所述除塵風(fēng)機(jī)固定在所述機(jī)架上。

作為優(yōu)選，所述防塵殼上設(shè)有供鉛筆端部通過的開口。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過在鉛筆容置箱內(nèi)投放待加工鉛筆，該鉛筆利用自身重力在容置內(nèi)腔中可逐漸向?qū)挾仁照纳瞎P窄道流通，通過導(dǎo)筆輥的不斷轉(zhuǎn)動使其嵌入在導(dǎo)筆槽中呈水平狀并擺放至一對輸送螺桿上，隨著兩條輸送螺桿的不斷轉(zhuǎn)動，鉛筆沿輸送螺紋不斷保持水平狀并向流通間隙輸送直至其進(jìn)入到壓緊輸送帶下方，壓緊輸送帶將該鉛筆逐個向前輸送，當(dāng)待加工的鉛筆兩端經(jīng)過削尖組件時，由削尖組件對其進(jìn)行削尖處理，使筆芯外露用于書寫，最后切斷刀片將該鉛筆切斷呈對稱的兩截，使其符合使用長度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使得鉛筆輸送更加穩(wěn)定，避免發(fā)生偏移，得以平穩(wěn)的完成削筆和切斷，提高加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型主視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中防塵殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)架、2-鉛筆容置箱、3-上筆窄道、4-導(dǎo)筆輥、5-導(dǎo)筆槽、6-壓緊輸送帶、7-流通間隙、8-輸送螺桿、9-輸送螺紋、10-切斷刀片、11-主動輥、12-被送輥、13-驅(qū)動電機(jī)、14-限位凸環(huán)、16-防塵殼、17-削尖電機(jī)、18-削尖輪、19-削筆刀、20-出塵口、21-輸送管、22-除塵風(fēng)機(jī)、23-開口。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型包括機(jī)架1以及固定在機(jī)架1上的具有容置內(nèi)腔的鉛筆容置箱2，所述鉛筆容置箱2的容置內(nèi)腔中設(shè)有從上至下寬度逐漸縮小形成豎直狀的上筆窄道3，所述上筆窄道3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)筆輥4，所述導(dǎo)筆輥4上設(shè)有若干呈水平狀平行設(shè)置的導(dǎo)筆槽5，所述鉛筆容置箱2底部設(shè)有一對用于輸送鉛筆的壓緊輸送帶6，所述機(jī)架1與壓緊輸送帶6之間形成流通間隙7，流通間隙7的高度與待加工鉛筆的寬度對應(yīng)，所述上筆窄道3下方水平設(shè)有一對可同步轉(zhuǎn)動的輸送螺桿8，所述輸送螺桿8上設(shè)有輸送螺紋9，輸送螺紋9的螺距與鉛筆的寬度對應(yīng)，所述輸送螺桿8延伸進(jìn)入到所述流通間隙7中，該對壓緊輸送帶6與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接可同步轉(zhuǎn)動，所述機(jī)架1上設(shè)有位于該對壓緊輸送帶6兩側(cè)的削尖組件，所述該對壓緊輸送帶6之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動的切斷刀片10。

具體的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括主動輥11、被送輥12以及與主動輥11驅(qū)動連接的驅(qū)動電機(jī)13，該對壓緊輸送帶6張緊在所述主動輥11和被送輥12上，所述主動輥11上設(shè)有位于該對壓緊輸送帶6之間的限位凸環(huán)14，所述限位凸環(huán)14中設(shè)有切斷刀片10。由主動輥11直接驅(qū)動切斷刀片10轉(zhuǎn)動，省去現(xiàn)有技術(shù)中對切斷刀片10的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu)。

具體的，所述削尖組件包括防塵殼16和削尖電機(jī)17，所述防塵殼16和削尖電機(jī)17安裝在機(jī)架1上并位于該對壓緊輸送帶6的兩側(cè)，所述防塵殼16內(nèi)設(shè)有與削尖電機(jī)17連接的削尖輪18。所述削尖輪18呈錐形，所述削尖輪18上間隔均勻的分布有若干呈傾斜狀設(shè)置的削筆刀19。削尖電機(jī)17驅(qū)動削尖輪18轉(zhuǎn)動，利用削筆刀19逐漸削除鉛筆端部的外殼，達(dá)到筆芯外露。

具體的，所述防塵殼16上設(shè)有出塵口20，所述出塵口20經(jīng)輸送管21與除塵風(fēng)機(jī)22連接，所述除塵風(fēng)機(jī)22固定在所述機(jī)架1上。使得鉛筆在削筆過程中產(chǎn)生的粉塵由輸送管21和除塵風(fēng)機(jī)22排出，保持設(shè)備清潔。

具體的，所述防塵殼16上設(shè)有供鉛筆端部通過的開口23。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。