本實用新型涉及機械設計工具尺技術領域，具體為一種機械設計用工具尺。

背景技術：

機械設計，是根據(jù)使用要求對機械的工作原理、結構、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構思、分析和計算并將其轉化為具體的描述以作為制造依據(jù)的工作過程。

目前，公知的機械設計工具尺構造是包括底座、立柱、滑動套、緊固套、緊固螺栓、指示器。該機械設計工具尺不能精準的測量出具體的數(shù)值，只能進行估算，使得測量出的誤差較大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機械設計用工具尺，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機械設計用工具尺，包括標桿，所述標桿的上表面設有支撐桿，所述支撐桿的上端固定連接有主體尺，所述主體尺的表面設有量角器，所述標桿的上表面設有滑軌，所述滑軌的內部兩側通過軸承座軸連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的一端固定連接有第一調節(jié)盤，所述滑軌的內部卡接有滑塊，所述滑塊的側面中部設有螺紋孔，所述螺紋孔的內部通過螺紋連接第一螺紋桿，所述滑塊的上端固定連接有固定桿，所述固定桿的上表面設有孔道，所述孔道的內部兩側均設有限位軌道，所述孔道的內部滑動套接有活動桿，所述活動桿的兩側下端均通過連接桿固定連接限位塊，所述限位軌道的內部卡接限位塊，所述活動桿的上表面固定連接有放大鏡，所述活動桿的下表面中部設有螺紋槽，所述孔道的內側底部中心通過軸承座軸連接第二螺紋桿，所述螺紋槽的內部通過螺紋連接第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的下端側面固定套接有蝸輪，所述孔道的下端側面通過軸承座軸連接有蝸桿，所述蝸輪的側面嚙合蝸桿，所述蝸桿的一端固定連接有第二調節(jié)盤。

優(yōu)選的，所述限位塊和限位軌道的數(shù)量相等，且均為2至4個。

優(yōu)選的，所述限位軌道的上端與第二螺紋桿的上端位于同一水平面上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該機械設計用工具尺能夠對長度和角度進行測量，操作簡單，使用方便；通過轉動第一調節(jié)盤帶動放大鏡順著滑軌移動，然后通過轉動第二調節(jié)盤帶動放大鏡進行上下移動，使得放大鏡能夠對主體尺和量角器表面的刻度進行放大，增加讀數(shù)的精確性，減小讀數(shù)的誤差。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構主視圖；

圖2為本實用新型的整體結構左視圖；

圖3為本實用新型的固定桿的剖視圖。

圖中：1標桿、2支撐桿、3主體尺、4量角器、5滑軌、6第一螺紋桿、7第一調節(jié)盤、8滑塊、9螺紋孔、10固定桿、11孔道、12活動桿、13放大鏡、14螺紋槽、15第二螺紋桿、16蝸輪、17蝸桿、18第二調節(jié)盤、19限位軌道、20限位塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種機械設計用工具尺，包括標桿1，標桿1的上表面設有支撐桿2，支撐桿2的上端固定連接有主體尺3，主體尺3的表面設有量角器4，標桿1的上表面設有滑軌5，滑軌5的內部兩側通過軸承座軸連接有第一螺紋桿6，第一螺紋桿6的一端固定連接有第一調節(jié)盤7，滑軌5的內部卡接有滑塊8，滑塊8的側面中部設有螺紋孔9，螺紋孔9的內部通過螺紋連接第一螺紋桿6，通過轉動第一調節(jié)盤7，第一調節(jié)盤7帶動第一螺紋桿6轉動，第一螺紋桿6通過螺紋推動滑塊8順著滑軌5移動，滑塊8帶動固定桿10移動，固定桿10帶動活動桿12移動，活動桿12帶動放大鏡13移動，使得放大鏡13能夠對主體尺3表面的刻度進行放大，便于對主體尺3測量的數(shù)據(jù)進行讀數(shù)，降低讀數(shù)的誤差，滑塊8的上端固定連接有固定桿10，固定桿10的上表面設有孔道11，孔道11的內部兩側均設有限位軌道19，限位軌道19的上端與第二螺紋桿15的上端位于同一水平面上，防止出現(xiàn)第二螺紋桿15脫離螺紋槽14的情況，孔道11的內部滑動套接有活動桿12，活動桿12的兩側下端均通過連接桿固定連接限位塊20，限位塊20和限位軌道19的數(shù)量相等，且均為2至4個，防止出現(xiàn)活動桿12與第二螺紋桿15一起旋轉的情況，限位軌道19的內部卡接限位塊20，活動桿12的上表面固定連接有放大鏡13，活動桿12的下表面中部設有螺紋槽14，孔道11的內側底部中心通過軸承座軸連接第二螺紋桿15，螺紋槽14的內部通過螺紋連接第二螺紋桿15，第二螺紋桿15的下端側面固定套接有蝸輪16，孔道11的下端側面通過軸承座軸連接有蝸桿17，蝸輪16的側面嚙合蝸桿17，蝸桿17的一端固定連接有第二調節(jié)盤18，通過轉動第二調節(jié)盤18，第二調節(jié)盤18帶動蝸桿17轉動，蝸桿17帶動蝸輪16轉動，蝸輪16帶動第二螺紋桿15轉動，第二螺紋桿15通過螺紋推動活動桿12移動，活動桿12帶動放大鏡13移動，使得放大鏡13能夠對量角器4表面的刻度進行放大，便于對量角器4測量的角度進行讀數(shù)，降低讀數(shù)的誤差。

本實用新型在具體實施時：在使用時，通過轉動第一調節(jié)盤7，第一調節(jié)盤7帶動第一螺紋桿6轉動，第一螺紋桿6通過螺紋推動滑塊8順著滑軌5移動，滑塊8帶動固定桿10移動，固定桿10帶動活動桿12移動，活動桿12帶動放大鏡13移動，使得放大鏡13能夠對主體尺3表面的刻度進行放大，便于讀數(shù)；通過轉動第二調節(jié)盤18，第二調節(jié)盤18帶動蝸桿17轉動，蝸桿17帶動蝸輪16轉動，蝸輪16帶動第二螺紋桿15轉動，第二螺紋桿15通過螺紋推動活動桿12移動，活動桿12帶動放大鏡13移動，使得放大鏡13能夠對量角器4表面的刻度進行放大，增加讀數(shù)的精確性，減小讀數(shù)的誤差。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。