本發(fā)明屬于文教用具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種涂答題卡鉛筆的切削設(shè)備，具體涉及一種涂答題卡鉛筆半自動(dòng)削筆機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在一些正規(guī)的考試大多數(shù)題型都需要涂答題卡，涂答題卡需要使用2b鉛筆，填涂時(shí)在對(duì)應(yīng)的小長方形信息位上涂一條長3毫米，寬1毫米的線段,涂卡要求“準(zhǔn)”、“深”、“滿”、“勻”、“凈”。“準(zhǔn)”是指信息位的位置一定要涂準(zhǔn)，一定不能竄行和錯(cuò)位?！吧睢笔侵感畔⑽坏纳纫可睿荒軇澠菩畔⒖?。“滿”是指信息位的小長方形框要涂滿，不要超出框，也不要涂不滿框?！皠颉笔侵杆啃畔⒖ㄉ纤行畔⑽活伾纳顪\要基本一致，同一信息位也要保持深淺一致?！皟簟笔侵敢欢ㄒ３中畔⒖ǖ臐崈簦^不能滴上墨水、污物或用填涂筆在非信息位處亂劃。如果用鉛筆填涂，涂錯(cuò)時(shí)，必須用橡皮擦干凈。

答題后，通過光標(biāo)閱讀機(jī)識(shí)別答題卡上的信息，使涂點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入到計(jì)算機(jī)中。

光標(biāo)閱讀機(jī)對(duì)信息卡上的所有被閱讀部分的定位精度要求較高，所以制作一張答題卡有很多要求。它要求所用紙張纖維要長，紙張薄厚均勻，挺括程度好、施膠度較高、光滑度好、漲縮均勻，且漲縮較小，以及印刷的套印和基準(zhǔn)邊的裁切精度較高。只有滿足上述條件，閱讀機(jī)在閱讀答題卡時(shí)才不會(huì)因造紙?jiān)喜詈褪┠z度低產(chǎn)生掉渣、掉粉現(xiàn)象而擋住光電頭，造成閱讀錯(cuò)誤，不會(huì)因紙張薄厚不均，挺度、光滑度差，在連續(xù)閱讀時(shí)產(chǎn)生大量雙張、卡紙等現(xiàn)象，不會(huì)因紙張漲縮太大或印刷、裁切精度低使閱讀點(diǎn)定位不準(zhǔn)，而讀不到或讀錯(cuò)。

考試前考生一般需要把鉛筆削成筆尖尖端是小長方形的形狀，小長方形的長邊尺寸和答題卡上信息條寬度差不多，長邊緣還應(yīng)該光滑平直，小長方形的長邊和信息條的寬度方向?qū)R，沿著信息條的長度方向從左端涂到右端，如果濃度還不夠，則需要再涂一次或多次。

考生削鉛筆需要技術(shù)，削出來的筆尖如果太窄了，則一次涂不完信息條的寬度，還需要反復(fù)的涂好幾次，這會(huì)浪費(fèi)考場(chǎng)上寶貴的時(shí)間，每次涂抹的力度很難保持相同，則每次涂抹的深度也不均勻，影響答題卡的涂抹質(zhì)量。如果削的太寬了，則容易涂到信息小格的外部，有可能造成光標(biāo)閱讀機(jī)誤讀信息，考生本來做正確的答案卻誤判成錯(cuò)誤，給考生造成不必要的損失。削鉛筆質(zhì)量的好壞也和削鉛筆刀的質(zhì)量有關(guān)，較鈍的削鉛筆刀容易造成鉛芯邊緣掉下小顆粒，或者一次切削量過大也容易造成鉛芯邊緣掉下小顆粒，會(huì)導(dǎo)致邊緣處不平整，涂抹的一劃中沿寬度方向的各個(gè)部分深淺不一致，也容易劃破答題卡紙面。

考生一般要準(zhǔn)備多個(gè)鉛筆，每個(gè)鉛筆的切削質(zhì)量不一樣，會(huì)導(dǎo)致同一張答題卡的各個(gè)信息條深淺不一致，導(dǎo)致光標(biāo)閱讀機(jī)誤判考試分?jǐn)?shù)。

再則，考生考試前的時(shí)間需要復(fù)習(xí)考試內(nèi)容，時(shí)間很寶貴，削鉛筆也會(huì)消耗他們的時(shí)間。復(fù)習(xí)迎接考試時(shí)長時(shí)間看書看資料，也容易造成眼睛疲勞，考生更應(yīng)該抽點(diǎn)時(shí)間看一看遠(yuǎn)處的景物以緩解疲勞，最好能把削鉛筆的時(shí)間省下讓他們?nèi)ゾ徑庖暺凇?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種半自動(dòng)切削涂答題卡鉛筆、切削尺寸完全統(tǒng)一、切削面非常光滑整齊、能為考生節(jié)省寶貴時(shí)間的涂答題卡鉛筆半自動(dòng)削筆機(jī)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種涂答題卡鉛筆半自動(dòng)削筆機(jī)，包括機(jī)架、鏈傳動(dòng)裝置、多個(gè)夾鉗、移動(dòng)組件、前后切削組件和上下切削組件。

鏈傳動(dòng)裝置包括前支座、后支座、前右鏈輪、前左鏈輪、后右鏈輪、后左鏈輪、右鏈條、左鏈條和鏈條伺服電機(jī)；前支座和后支座分別與機(jī)架固定連接；前右鏈輪和前左鏈輪分別固定在前鏈輪軸上，前鏈輪軸與前支座之間組成旋轉(zhuǎn)副；后右鏈輪和后左鏈輪分別固定在后鏈輪軸上，后鏈輪軸與后支座之間組成旋轉(zhuǎn)副；左鏈條上設(shè)置有多個(gè)左彎角鏈片，右鏈條上設(shè)置有多個(gè)右彎角鏈片，左鏈條是環(huán)狀，分別和前左鏈輪與后左鏈輪嚙合，右鏈條是環(huán)狀，分別和前右鏈輪與后右鏈輪嚙合；鏈條伺服電機(jī)的固定法蘭和前支座固定連接，輸出軸和前鏈輪軸連接；左鏈條和右鏈條的工作邊都是上邊，非工作邊是下邊；鏈條伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)左鏈條和右鏈條的工作邊由后支座向前支座方向運(yùn)動(dòng)，左鏈條和右鏈條繞過前左鏈輪和前右鏈輪從下部的非工作邊返回，繞過后左鏈輪和后右鏈輪又回到工作邊；左鏈條和右鏈條的鏈節(jié)數(shù)量相等；左彎角鏈片和右彎角鏈片的數(shù)量相等并且左右位置分別對(duì)齊，左右對(duì)齊的一對(duì)左彎角鏈片和右彎角鏈片同步運(yùn)行，同步沿工作邊直線運(yùn)行，遇到前左鏈輪和前右鏈輪時(shí)同步沿圓弧運(yùn)行，同步離開圓弧段進(jìn)入非工作邊，同步沿非工作邊運(yùn)行，同步遇到后左鏈輪和后右鏈輪后同步沿圓弧運(yùn)行；

夾鉗包括夾鉗支座、壓臂、搖柄和連桿，壓臂與夾鉗支座通過支座-壓臂鉸鏈連接，壓臂與搖柄之間通過壓臂-搖柄鉸鏈連接，搖柄與連桿之間通過搖柄-連桿鉸鏈連接，夾鉗支座與連桿之間通過支座-連桿鉸鏈連接，即夾鉗支座、壓臂、搖柄和連桿組成平面四桿機(jī)構(gòu)，夾鉗支座上設(shè)有開口朝上的下v形槽，壓臂上設(shè)有上v形槽，把鉛筆放在下v形槽中，掀動(dòng)搖柄，則上v形槽擺動(dòng)直至開口朝下和下v形槽共同壓緊鉛筆，在這個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中，壓臂-搖柄鉸鏈、搖柄-連桿鉸鏈和支座-連桿鉸鏈三個(gè)鉸鏈的軸心線開始不在一條直線上，掀動(dòng)搖柄時(shí)搖柄-連桿鉸鏈朝壓臂-搖柄鉸鏈和支座-連桿鉸鏈的連線上移動(dòng)，直至在一條直線上，然后搖柄-連桿鉸鏈繼續(xù)向前移動(dòng)很小的距離，處于既能鎖緊鉛筆又不會(huì)自動(dòng)脫開的死點(diǎn)狀態(tài)；所述的鉛筆是指涂答題卡鉛筆；反向掀動(dòng)搖柄，又能使鉛筆解鎖可以取下；

夾鉗的夾鉗支座帶有下v形槽的一端和左鏈條上的左彎角鏈片連接，帶有支座-連桿鉸鏈的另一端和右鏈條上的與左彎角鏈片左右對(duì)齊、同步運(yùn)行的右彎角鏈片連接；

多個(gè)夾鉗連接在左鏈條和右鏈條之間，夾鉗沿左鏈條和右鏈條的長度方向按區(qū)域分布，分別是夾持區(qū)、前后切削區(qū)、上下切削區(qū)、切削完成區(qū)和空回程區(qū)，處于以上各個(gè)區(qū)域的夾鉗分別是夾持區(qū)夾鉗、前后切削區(qū)夾鉗、上下切削區(qū)夾鉗、切削完成區(qū)夾鉗和空回程區(qū)夾鉗，固定在夾持區(qū)夾鉗、前后切削區(qū)夾鉗、上下切削區(qū)夾鉗和切削完成區(qū)夾鉗上的鉛筆分別是夾持區(qū)鉛筆、前后切削區(qū)鉛筆、上下切削區(qū)鉛筆和切削完成區(qū)鉛筆；

在靠近后支座的一端、左鏈條的左邊，設(shè)置有定位板，即定位板和右鏈條不是在左鏈條的同一邊，而是在兩側(cè)，定位板上有朝向左鏈條的定位平面，定位平面方向豎直并且平行于左鏈條的工作邊，和定位平面正對(duì)的區(qū)域?qū)?yīng)于夾鉗的夾持區(qū)，處于這個(gè)區(qū)域的夾鉗即是夾持區(qū)夾鉗，人工把鉛筆放入下v形槽，處于夾持區(qū)域的鉛筆是夾持區(qū)鉛筆，并使夾持區(qū)鉛筆的一端靠齊定位板的定位平面，然后掀動(dòng)搖柄把鉛筆鎖緊；

移動(dòng)組件包括電缸、滑塊和移動(dòng)支架，電缸的缸桿末端和移動(dòng)支架連接，電缸的缸體末端和機(jī)架固定連接，滑塊和移動(dòng)支架固定連接，機(jī)架上設(shè)有直線導(dǎo)軌，滑塊和直線導(dǎo)軌組成直線導(dǎo)軌副，電缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng)支架沿水平方向且垂直于左鏈條工作邊的方向朝向或背向左鏈條方向平移；

前后切削組件包括前刀盤、后刀盤、前齒輪、后齒輪、前后切削架、前后切削電機(jī)、前軸和后軸；前刀盤和前齒輪同時(shí)與前軸固定連接，通過前軸與前后切削架組成旋轉(zhuǎn)副；后刀盤和后齒輪同時(shí)與后軸固定連接，通過后軸與前后切削架組成旋轉(zhuǎn)副；前后切削電機(jī)的固定法蘭與前后切削架固定連接，前后切削電機(jī)的輸出軸與前軸固定連接；前后切削架與移動(dòng)支架固定連接，前齒輪與后齒輪嚙合；前后切削電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)前軸旋轉(zhuǎn)，則驅(qū)動(dòng)前刀盤和前齒輪隨著旋轉(zhuǎn)，前齒輪帶動(dòng)后齒輪旋轉(zhuǎn)，后齒輪帶動(dòng)后軸旋轉(zhuǎn)，后軸帶動(dòng)后刀盤旋轉(zhuǎn)，前后切削組件隨著移動(dòng)組件朝向或背向左鏈條方向平移，與前刀盤和后刀盤正對(duì)的區(qū)域是前后切削區(qū)，處于前后切削區(qū)的夾鉗是前后切削區(qū)夾鉗，夾持于前后切削區(qū)夾鉗上的鉛筆是前后切削區(qū)鉛筆，前后切削區(qū)鉛筆的后切削面和前切削面兩處同時(shí)被后刀盤和前刀盤切削；

上下切削組件包括上刀盤、下刀盤、上齒輪、下齒輪、上下切削架、上下切削電機(jī)、上軸和下軸；上刀盤和上齒輪同時(shí)與上軸固定連接，通過上軸與上下切削架組成旋轉(zhuǎn)副；下刀盤和下齒輪同時(shí)與下軸固定連接，通過下軸與上下切削架組成旋轉(zhuǎn)副；上下切削電機(jī)的固定法蘭與上下切削架固定連接，上下切削電機(jī)的輸出軸與上軸固定連接；上下切削架與移動(dòng)支架固定連接，上齒輪與下齒輪嚙合；上下切削電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上軸旋轉(zhuǎn)，則驅(qū)動(dòng)上刀盤和上齒輪隨著旋轉(zhuǎn)，上齒輪帶動(dòng)下齒輪旋轉(zhuǎn)，下齒輪帶動(dòng)下軸旋轉(zhuǎn)，下軸帶動(dòng)下刀盤旋轉(zhuǎn)，上下切削組件隨著移動(dòng)組件朝向或背向左鏈條方向平移，與上刀盤和下刀盤正對(duì)的區(qū)域是上下切削區(qū)，處于上下切削區(qū)的夾鉗是上下切削區(qū)夾鉗，夾持于上下切削區(qū)夾鉗上的鉛筆是上下切削區(qū)鉛筆，上下切削區(qū)鉛筆的上切削面和下切削面兩處同時(shí)被上刀盤和下刀盤切削；

上下切削區(qū)夾鉗帶著上下切削區(qū)鉛筆隨著左鏈條和右鏈條繼續(xù)朝前支座方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入切削完成區(qū)，上下切削區(qū)夾鉗轉(zhuǎn)換成切削完成區(qū)夾鉗，上下切削區(qū)鉛筆轉(zhuǎn)換成切削完成區(qū)鉛筆，在該區(qū)域人工反向掀動(dòng)搖柄，切削完成區(qū)鉛筆被解鎖并人工取下；

右鏈條和左鏈條繞在前右鏈輪和前左鏈輪上的弧段、繞在后右鏈輪或后左鏈輪上的弧段以及右鏈條和左鏈條在非工作邊的直線段這些區(qū)域組成空回程區(qū)，處于空回程區(qū)的夾鉗是空回程區(qū)夾鉗，空回程區(qū)夾鉗上不帶有鉛筆。

以上所述的電缸是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化中使用相當(dāng)成熟的產(chǎn)品，是將電缸伺服電機(jī)與絲杠-螺母的組合一體化設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品，將電缸伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將電缸伺服電機(jī)最佳優(yōu)點(diǎn)-精確轉(zhuǎn)速控制、精確轉(zhuǎn)數(shù)控制、精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-精確線速度控制、精確位置控制、精確推力控制，是實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動(dòng)系列的全新革命性產(chǎn)品。電缸的特點(diǎn)：閉環(huán)伺服控制，控制精度達(dá)到0.01mm；精密控制推力，控制精度可達(dá)0.1%；電缸很容易通過伺服控制器與計(jì)算機(jī)等控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)高精密運(yùn)動(dòng)控制，電缸噪音低、節(jié)能、干凈、高剛性、抗沖擊能力強(qiáng)、超長壽命、操作維護(hù)簡(jiǎn)單，電缸可以在惡劣環(huán)境下長期無故障運(yùn)行，防護(hù)等級(jí)可以達(dá)到ip66。適應(yīng)長期工作，并且實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高速度、高精度定位，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。電缸伺服電機(jī)的控制方式有扭矩控制、轉(zhuǎn)數(shù)控制和轉(zhuǎn)速控制，相應(yīng)地電缸的控制方式有力控制、位移控制和線速度控制。所以可以廣泛的應(yīng)用在文教用具、實(shí)驗(yàn)儀器、造紙行業(yè)、化工行業(yè)、汽車行業(yè)、電子行業(yè)、機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)、焊接行業(yè)等。

以上所述的鏈條伺服電機(jī)（servomotor）是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，伺服電機(jī)可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號(hào)控制，并能快速反應(yīng)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動(dòng)電壓等特性，可把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動(dòng)機(jī)兩大類，其主要特點(diǎn)是，當(dāng)信號(hào)電壓為零時(shí)無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。

本發(fā)明的工作過程：

1)開啟電源，

鏈條伺服電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)右鏈條和左鏈條開始間歇式地運(yùn)動(dòng)，每次在固定長度的時(shí)間內(nèi)運(yùn)動(dòng)一個(gè)固定長度的步距，然后再停止固定長度的時(shí)間；則固定在右鏈條和左鏈條上的夾鉗和鉛筆也隨著一起間歇式地運(yùn)動(dòng)；

電缸推動(dòng)移動(dòng)組件做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

前后切削電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)前刀盤和后刀盤不停地做高速旋轉(zhuǎn)切削運(yùn)動(dòng)；

上下切削電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)上刀盤和下刀盤不停地做高速旋轉(zhuǎn)切削運(yùn)動(dòng)；

2)在右鏈條和左鏈條停止的時(shí)間段，人工把鉛筆放入位于夾持區(qū)的夾持區(qū)夾鉗的下v形槽中，并使夾持區(qū)鉛筆的一端靠齊定位平面，掀動(dòng)搖柄，則上v形槽擺動(dòng)直至開口朝下和下v形槽共同壓緊鉛筆，在這個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中，開始時(shí)壓臂-搖柄鉸鏈、搖柄-連桿鉸鏈和支座-連桿鉸鏈三個(gè)鉸鏈的軸心線不在一條直線上，搖柄-連桿鉸鏈朝壓臂-搖柄鉸鏈和支座-連桿鉸鏈的連線上移動(dòng)，直至運(yùn)動(dòng)至在一條直線上，然后搖柄-連桿鉸鏈繼續(xù)向前移動(dòng)很小的距離，處于既能鎖緊鉛筆又不會(huì)自動(dòng)脫開的死點(diǎn)狀態(tài)；

3)鏈條伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)右鏈條和左鏈條朝前支座方向運(yùn)行一個(gè)步距，夾持區(qū)夾鉗帶動(dòng)夾持區(qū)鉛筆隨著一起運(yùn)行一個(gè)步距到前后切削區(qū)，夾持區(qū)鉛筆靠齊定位平面的一端和定位平面相互摩擦著前進(jìn)，直至運(yùn)行到前后切削區(qū)，即夾持區(qū)鉛筆轉(zhuǎn)換成了前后切削區(qū)鉛筆，夾持區(qū)夾鉗變成前后切削區(qū)夾鉗，鏈條伺服電機(jī)停止運(yùn)行；

4)電缸推動(dòng)移動(dòng)組件朝向左鏈條移動(dòng)，前后切削組件隨著朝向左鏈條方向移動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)的后刀盤和前刀盤同時(shí)切削前后切削區(qū)鉛筆的后切削面和前切削面，直至切削完成；

5)電缸拉動(dòng)移動(dòng)組件背向左鏈條移動(dòng)，后刀盤和前刀盤離開前后切削區(qū)鉛筆；

6)鏈條伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)右鏈條和左鏈條朝向前支座方向運(yùn)行一個(gè)步距，前后切削區(qū)夾鉗帶動(dòng)前后切削區(qū)鉛筆隨著一起運(yùn)行一個(gè)步距至上下切削區(qū)，即前后切削區(qū)鉛筆轉(zhuǎn)換成了上下切削區(qū)鉛筆，前后切削區(qū)夾鉗轉(zhuǎn)換成上下切削區(qū)夾鉗，鏈條伺服電機(jī)停止運(yùn)行；

7)電缸推動(dòng)移動(dòng)組件朝向左鏈條移動(dòng)，上下切削組件隨著朝左鏈條方向移動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)的上刀盤和下刀盤同時(shí)切削上下切削區(qū)鉛筆的上切削面和下切削面，直至切削完成；

8)電缸拉動(dòng)移動(dòng)組件背向左鏈條移動(dòng)，上刀盤和下刀盤離開上下切削區(qū)鉛筆；

9)鏈條伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)右鏈條和左鏈條朝向前支座方向運(yùn)行一個(gè)步距，上下切削區(qū)夾鉗帶動(dòng)上下切削區(qū)鉛筆隨著一起運(yùn)行一個(gè)步距至切削完成區(qū)，即上下切削區(qū)鉛筆轉(zhuǎn)換成了切削完成區(qū)鉛筆，上下切削區(qū)夾鉗轉(zhuǎn)換成切削完成區(qū)夾鉗，鏈條伺服電機(jī)停止運(yùn)行；

10)人工反向掀動(dòng)搖柄，則下v形槽擺動(dòng)離開鉛筆，壓臂-搖柄鉸鏈、搖柄-連桿鉸鏈和支座-連桿鉸鏈三個(gè)鉸鏈的軸心線由在一條直線上，運(yùn)動(dòng)至搖柄-連桿鉸鏈離開壓臂-搖柄鉸鏈和支座-連桿鉸鏈的連線，即鉛筆被解鎖；

11)鏈條伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)右鏈條和左鏈條朝前支座方向繼續(xù)間歇式地運(yùn)行，切削完成區(qū)夾鉗繞在前右鏈輪和前左鏈輪上進(jìn)入空回程區(qū)，切削完成區(qū)夾鉗轉(zhuǎn)換成了空回程區(qū)夾鉗，空回程區(qū)夾鉗繼續(xù)間歇式地運(yùn)行，走過右鏈條和左鏈條的非工作邊，繞過后右鏈輪和后左鏈輪，又回到夾持區(qū)；

12)不斷重復(fù)步驟2)至11)。

以上只是描述了其中一個(gè)夾鉗的工作步驟，事實(shí)上每一個(gè)夾鉗都在重復(fù)以上工作步驟。

通過以上步驟，不停地把涂答題卡鉛筆放入夾持區(qū)夾鉗的下v形槽中并鎖緊，則本發(fā)明就能不停地經(jīng)過多個(gè)步驟把涂答題卡鉛筆削好，達(dá)到半自動(dòng)切削涂答題卡鉛筆的目的。

本發(fā)明的有益效果：

1)切削的尺寸完全統(tǒng)一。只要使用前把前刀盤和后刀盤的距離調(diào)整好固定死，上刀盤和下刀盤的距離調(diào)整好固定死，使長方形端面的長邊尺寸正好等于涂信息小格的寬度，則切削的鉛筆尺寸會(huì)完全統(tǒng)一，使用切削好的鉛筆一次涂抹正好能把信息小格涂滿，不需要再涂第二次，節(jié)省考試時(shí)間。

2)前刀盤、后刀盤、上刀盤和下刀盤做高速切削運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)組件的移動(dòng)速度并不快，所以各個(gè)刀盤每次切削的切削量較小，每次切下很薄的一層，這樣會(huì)使切削表面非常光滑，長方形端面的長邊尺寸非常平整，一次涂抹沿寬度方向的顏色深淺保持一致，并且不容易劃破答復(fù)卡紙面，能有效提高答題卡的涂抹質(zhì)量，有效避免光標(biāo)閱讀機(jī)誤判考試分?jǐn)?shù)。

3)本發(fā)明半自動(dòng)切削，只需要人工裝夾，本發(fā)明自動(dòng)完成切削動(dòng)作，可以設(shè)置在考場(chǎng)的走廊里或者門廳里，供考生考前或中場(chǎng)休息時(shí)間切削涂答題卡鉛筆，也可以由校園內(nèi)或校園周邊的小賣部購買本發(fā)明，對(duì)考生提供削鉛筆服務(wù)，適當(dāng)收取一定的費(fèi)用。這樣就能把考生削鉛筆的時(shí)間節(jié)省出來，讓他們考前多復(fù)習(xí)一下資料，或者休息一下，看一看遠(yuǎn)處的景物以緩解眼睛疲勞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)示意圖,第一視角的情況；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)示意圖,第二視角的情況；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的正視圖；

圖4是圖3中a向視圖；

圖5是圖3中b向視圖，切削完成，移動(dòng)組件5退回時(shí)的狀況；

圖6是圖5中i處的局部放大視圖，正在切削時(shí)的狀況；

圖7是左鏈條232和右鏈條231的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是切削完成區(qū)夾鉗34的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是空回程區(qū)夾鉗35的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是移動(dòng)組件5的正視圖；

圖11是圖10中c向視圖；

圖12是上下切削組件7的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是切削完成區(qū)鉛筆44的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：1.機(jī)架；11.定位板；111.定位平面；12.直線導(dǎo)軌；2.鏈傳動(dòng)裝置；211.前支座；212.后支座；221.前右鏈輪；222.前左鏈輪；223.后右鏈輪；224.后左鏈輪；231.右鏈條；2311.右彎角鏈片；232.左鏈條；2321.左彎角鏈片；24.鏈條伺服電機(jī)；25.前鏈輪軸；26.后鏈輪軸；31.夾持區(qū)夾鉗；32.前后切削區(qū)夾鉗；33.上下切削區(qū)夾鉗；34.切削完成區(qū)夾鉗；35.空回程區(qū)夾鉗；36.夾鉗支座；361.下v形槽；37.壓臂；371.上v型槽；38.搖柄；39.連桿；3637.支座-壓臂鉸鏈；3738.壓臂-搖柄鉸鏈；3839.搖柄-連桿鉸鏈；3639.支座-連桿鉸鏈；41.夾持區(qū)鉛筆；42.前后切削區(qū)鉛筆；43.上下切削區(qū)鉛筆；44.切削完成區(qū)鉛筆；45.后切削面；46.前切削面；47.上切削面；48.下切削面；49.鉛芯矩形端面；5.移動(dòng)組件；51.電缸；52.滑塊；53.移動(dòng)支架；6.前后切削組件；61.前刀盤；62.后刀盤；63.前齒輪；64.后齒輪；65.前后切削架；66.前后切削電機(jī)；67.前軸；68.后軸；7.上下切削組件；71.上刀盤；72.下刀盤；73.上齒輪；74.下齒輪；75.上下切削架；76.上下切削電機(jī)；77.上軸；78.下軸；m左鏈條232和右鏈條231的工作邊的運(yùn)行方向；n.在切削時(shí)移動(dòng)組件5的運(yùn)行方向。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

實(shí)施例：參見圖1至圖13。

一種涂答題卡鉛筆半自動(dòng)削筆機(jī)，包括機(jī)架1、鏈傳動(dòng)裝置2、多個(gè)夾鉗、移動(dòng)組件5、前后切削組件6和上下切削組件7。

鏈傳動(dòng)裝置2包括前支座211、后支座212、前右鏈輪221、前左鏈輪222、后右鏈輪223、后左鏈輪224、右鏈條231、左鏈條232和鏈條伺服電機(jī)24；前支座211和后支座212分別與機(jī)架1固定連接；前右鏈輪221和前左鏈輪222分別固定在前鏈輪軸25上，前鏈輪軸25與前支座211之間組成旋轉(zhuǎn)副；后右鏈輪223和后左鏈輪224分別固定在后鏈輪軸26上，后鏈輪軸26與后支座212之間組成旋轉(zhuǎn)副；左鏈條232上設(shè)置有多個(gè)左彎角鏈片2321，右鏈條231上設(shè)置有多個(gè)右彎角鏈片2311，左鏈條232是環(huán)狀，分別和前左鏈輪222與后左鏈輪224嚙合，右鏈條231是環(huán)狀，分別和前右鏈輪221與后右鏈輪223嚙合；鏈條伺服電機(jī)24的固定法蘭和前支座211固定連接，輸出軸和前鏈輪軸25連接；左鏈條232和右鏈條231的工作邊都是上邊，非工作邊是下邊；鏈條伺服電機(jī)24驅(qū)動(dòng)左鏈條232和右鏈條231的工作邊由后支座212向前支座211方向運(yùn)動(dòng)，即圖示的運(yùn)行方向m，左鏈條232和右鏈條231繞過前左鏈輪222和前右鏈輪221從下部的非工作邊返回，繞過后左鏈輪224和后右鏈輪223又回到工作邊；左鏈條232和右鏈條231的鏈節(jié)數(shù)量相等；左彎角鏈片2321和右彎角鏈片2311的數(shù)量相等并且左右位置分別對(duì)齊，左右對(duì)齊的一對(duì)左彎角鏈片2321和右彎角鏈片2311同步運(yùn)行，同步沿工作邊直線運(yùn)行，遇到前左鏈輪222和前右鏈輪221時(shí)同步沿圓弧運(yùn)行，同步離開圓弧段進(jìn)入非工作邊，同步沿非工作邊運(yùn)行，同步遇到后左鏈輪224和后右鏈輪223后同步沿圓弧運(yùn)行；

夾鉗包括夾鉗支座36、壓臂37、搖柄38和連桿39，壓臂37與夾鉗支座36通過支座-壓臂鉸鏈3637連接，壓臂37與搖柄38之間通過壓臂-搖柄鉸鏈3738連接，搖柄38與連桿39之間通過搖柄-連桿鉸鏈3839連接，夾鉗支座36與連桿39之間通過支座-連桿鉸鏈3639連接，即夾鉗支座36、壓臂37、搖柄38和連桿39組成平面四桿機(jī)構(gòu)，夾鉗支座36上設(shè)有開口朝上的下v形槽361，壓臂37上設(shè)有上v形槽371，把鉛筆放在下v形槽361中，掀動(dòng)搖柄38，則上v形槽371擺動(dòng)直至開口朝下和下v形槽361共同壓緊鉛筆，如圖8，在這個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中，壓臂-搖柄鉸鏈3738、搖柄-連桿鉸鏈3839和支座-連桿鉸鏈3639三個(gè)鉸鏈的軸心線由圖9所示的不在一條直線上，搖柄-連桿鉸鏈3839朝壓臂-搖柄鉸鏈3738和支座-連桿鉸鏈3639的連線上移動(dòng)，直至在一條直線上，然后搖柄-連桿鉸鏈3839繼續(xù)向前移動(dòng)很小的距離，處于既能鎖緊鉛筆又不會(huì)自動(dòng)脫開的死點(diǎn)狀態(tài)；所述的鉛筆是指涂答題卡鉛筆；反向掀動(dòng)搖柄，又能使鉛筆解鎖可以取下；

夾鉗的夾鉗支座36帶有下v形槽361的一端和左鏈條232上的左彎角鏈片2321連接，帶有支座-連桿鉸鏈3639的另一端和右鏈條231上的右彎角鏈片2311連接；左彎角鏈片2321和右彎角鏈片2311是指左右對(duì)齊、同步運(yùn)行的一對(duì)；

多個(gè)夾鉗連接在左鏈條232和右鏈條231之間，夾鉗沿左鏈條232和右鏈條231的長度方向按區(qū)域分布，分別是夾持區(qū)、前后切削區(qū)、上下切削區(qū)、切削完成區(qū)和空回程區(qū)，處于以上各個(gè)區(qū)域的夾鉗分別是夾持區(qū)夾鉗31、前后切削區(qū)夾鉗32、上下切削區(qū)夾鉗33、切削完成區(qū)夾鉗34和空回程區(qū)夾鉗35，固定在夾持區(qū)夾鉗31、前后切削區(qū)夾鉗32、上下切削區(qū)夾鉗33和切削完成區(qū)夾鉗34上的鉛筆分別是夾持區(qū)鉛筆41、前后切削區(qū)鉛筆42、上下切削區(qū)鉛筆43和切削完成區(qū)鉛筆44；

在靠近后支座212的一端、左鏈條232的左邊，設(shè)置有定位板11，即定位板11和右鏈條231不是在左鏈條232的同一邊，而是在兩側(cè)，定位板11上有朝向左鏈條232的定位平面111，定位平面111方向豎直并且平行于左鏈條232的工作邊，和定位平面正對(duì)的區(qū)域?qū)?yīng)于夾鉗的夾持區(qū)，處于這個(gè)區(qū)域的夾鉗即是夾持區(qū)夾鉗31，人工把鉛筆放入下v形槽361，處于這個(gè)區(qū)域的鉛筆是夾持區(qū)鉛筆41，并使夾持區(qū)鉛筆41的一端靠齊定位板11的定位平面111，然后掀動(dòng)搖柄38把鉛筆鎖緊；

移動(dòng)組件5包括電缸51、滑塊52和移動(dòng)支架53，電缸51的缸桿末端和移動(dòng)支架53連接，電缸51的缸體末端和機(jī)架1固定連接，滑塊52和移動(dòng)支架53固定連接，機(jī)架1上設(shè)有直線導(dǎo)軌12，滑塊52和直線導(dǎo)軌12組成直線導(dǎo)軌副，電缸51驅(qū)動(dòng)移動(dòng)支架53沿水平方向且垂直于左鏈條232工作邊的方向朝向或背向左鏈條232方向平移，即圖示箭頭所指的方向n或者與n相反的方向；

前后切削組件6包括前刀盤61、后刀盤62、前齒輪63、后齒輪64、前后切削架65、前后切削電機(jī)66、前軸67和后軸68；前刀盤61和前齒輪63同時(shí)與前軸67固定連接，通過前軸67與前后切削架65組成旋轉(zhuǎn)副；后刀盤62和后齒輪64同時(shí)與后軸68固定連接，通過后軸68與前后切削架65組成旋轉(zhuǎn)副；前后切削電機(jī)66的固定法蘭與前后切削架65固定連接，前后切削電機(jī)66的輸出軸與前軸67固定連接；前后切削架65與移動(dòng)支架53固定連接，前齒輪63與后齒輪64嚙合；前后切削電機(jī)66通電旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)前軸67旋轉(zhuǎn)，則驅(qū)動(dòng)前刀盤61和前齒輪63隨著旋轉(zhuǎn)，前齒輪63帶動(dòng)后齒輪64旋轉(zhuǎn)，后齒輪64帶動(dòng)后軸68旋轉(zhuǎn)，后軸68帶動(dòng)后刀盤62旋轉(zhuǎn)，前后切削組件6隨著移動(dòng)組件5朝向或背向左鏈條232方向平移，與前刀盤61和后刀盤62正對(duì)的區(qū)域是前后切削區(qū)，處于前后切削區(qū)的夾鉗是前后切削區(qū)夾鉗32，夾持于前后切削區(qū)夾鉗32上的鉛筆是前后切削區(qū)鉛筆42，前后切削區(qū)鉛筆42的后切削面45和前切削面46兩處同時(shí)被后刀盤62和前刀盤61切削；

上下切削組件7包括上刀盤71、下刀盤72、上齒輪73、下齒輪74、上下切削架75、上下切削電機(jī)76、上軸77和下軸78；上刀盤71和上齒輪73同時(shí)與上軸77固定連接，通過上軸77與上下切削架75組成旋轉(zhuǎn)副；下刀盤72和下齒輪74同時(shí)與下軸78固定連接，通過下軸78與上下切削架75組成旋轉(zhuǎn)副；上下切削電機(jī)76的固定法蘭與上下切削架75固定連接，上下切削電機(jī)76的輸出軸與上軸77固定連接；上下切削架75與移動(dòng)支架53固定連接，上齒輪73與下齒輪74嚙合；上下切削電機(jī)76通電旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上軸77旋轉(zhuǎn)，則驅(qū)動(dòng)上刀盤71和上齒輪73隨著旋轉(zhuǎn)，上齒輪73帶動(dòng)下齒輪74旋轉(zhuǎn)，下齒輪74帶動(dòng)下軸78旋轉(zhuǎn)，下軸78帶動(dòng)下刀盤72旋轉(zhuǎn)，上下切削組件7隨著移動(dòng)組件5朝向或背向左鏈條232方向平移，與上刀盤71和下刀盤72正對(duì)的區(qū)域是上下切削區(qū)，處于上下切削區(qū)的夾鉗是上下切削區(qū)夾鉗33，夾持于上下切削區(qū)夾鉗33上的鉛筆是上下切削區(qū)鉛筆43,上下切削區(qū)鉛筆43的上切削面47和下切削面48兩處同時(shí)被上刀盤71和下刀盤72切削；

上下切削區(qū)夾鉗33帶著上下切削區(qū)鉛筆43隨著左鏈條232和右鏈條231繼續(xù)朝前支座211方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入切削完成區(qū)，上下切削區(qū)夾鉗33轉(zhuǎn)換成切削完成區(qū)夾鉗34，上下切削區(qū)鉛筆43轉(zhuǎn)換成切削完成區(qū)鉛筆44，在該區(qū)域人工反向掀動(dòng)搖柄38，切削完成區(qū)鉛筆44被解鎖并人工取下；

切削完成區(qū)鉛筆44離開上下切削區(qū)，運(yùn)行至后面的區(qū)域，即切削完成區(qū)，處于切削完成區(qū)的夾鉗是切削完成區(qū)夾鉗34；在該區(qū)域人工反向掀動(dòng)搖柄38，取下切削完成區(qū)鉛筆44；

右鏈條231和左鏈條232繞在前右鏈輪221和前左鏈輪222上的弧段、繞在后右鏈輪223或后左鏈輪224上的弧段以及右鏈條231和左鏈條232在非工作邊的這些區(qū)域組成空回程區(qū)，處于空回程區(qū)的夾鉗是空回程區(qū)夾鉗35，空回程區(qū)夾鉗35上不帶有鉛筆。

以上所述的電缸是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化中使用相當(dāng)成熟的產(chǎn)品，是將電缸伺服電機(jī)與絲杠-螺母的組合一體化設(shè)計(jì)的模塊化產(chǎn)品，將電缸伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將電缸伺服電機(jī)最佳優(yōu)點(diǎn)-精確轉(zhuǎn)速控制、精確轉(zhuǎn)數(shù)控制、精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-精確線速度控制、精確位置控制、精確推力控制，是實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動(dòng)系列的全新革命性產(chǎn)品。電缸的特點(diǎn)：閉環(huán)伺服控制，控制精度達(dá)到0.01mm；精密控制推力，控制精度可達(dá)0.1%；電缸很容易通過伺服控制器與計(jì)算機(jī)等控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)高精密運(yùn)動(dòng)控制，電缸噪音低、節(jié)能、干凈、高剛性、抗沖擊能力強(qiáng)、超長壽命、操作維護(hù)簡(jiǎn)單，電缸可以在惡劣環(huán)境下長期無故障運(yùn)行，防護(hù)等級(jí)可以達(dá)到ip66。適應(yīng)長期工作，并且實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高速度、高精度定位，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。電缸伺服電機(jī)的控制方式有扭矩控制、轉(zhuǎn)數(shù)控制和轉(zhuǎn)速控制，相應(yīng)地電缸的控制方式有力控制、位移控制和線速度控制。所以可以廣泛的應(yīng)用在文教用具、實(shí)驗(yàn)儀器、造紙行業(yè)、化工行業(yè)、汽車行業(yè)、電子行業(yè)、機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)、焊接行業(yè)等。

以上所述的鏈條伺服電機(jī)24（servomotor）是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，伺服電機(jī)可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號(hào)控制，并能快速反應(yīng)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動(dòng)電壓等特性，可把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動(dòng)機(jī)兩大類，其主要特點(diǎn)是，當(dāng)信號(hào)電壓為零時(shí)無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。

本實(shí)施例的工作過程：

1)開啟電源，

鏈條伺服電機(jī)24啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)右鏈條231和左鏈條232開始間歇式地運(yùn)動(dòng)，每次在固定長度的時(shí)間內(nèi)運(yùn)動(dòng)一個(gè)固定長度的步距，然后再停止固定長度的時(shí)間；則固定在右鏈條231和左鏈條232上的夾鉗和鉛筆也隨著一起間歇式地運(yùn)動(dòng)；

電缸51推動(dòng)移動(dòng)組件5做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

前后切削電機(jī)66高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)前刀盤61和后刀盤62不停地做高速旋轉(zhuǎn)切削運(yùn)動(dòng)；

上下切削電機(jī)76高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)上刀盤71和下刀盤72不停地做高速旋轉(zhuǎn)切削運(yùn)動(dòng)；

2)在右鏈條231和左鏈條232停止的時(shí)間段，人工把鉛筆放入位于夾持區(qū)的夾持區(qū)夾鉗31的下v形槽361中，并使夾持區(qū)鉛筆41的一端靠齊定位平面111，掀動(dòng)搖柄38，則上v形槽371擺動(dòng)直至開口朝下和下v形槽361共同壓緊鉛筆，如圖8，在這個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中，開始時(shí)壓臂-搖柄鉸鏈3738、搖柄-連桿鉸鏈3839和支座-連桿鉸鏈3639三個(gè)鉸鏈的軸心線如圖9所示的不在一條直線上，搖柄-連桿鉸鏈3839朝壓臂-搖柄鉸鏈3738和支座-連桿鉸鏈3639的連線上移動(dòng)，直至運(yùn)動(dòng)至在一條直線上，然后搖柄-連桿鉸鏈3839繼續(xù)向前移動(dòng)很小的距離，處于既能鎖緊鉛筆又不會(huì)自動(dòng)脫開的死點(diǎn)狀態(tài)；

3)鏈條伺服電機(jī)24驅(qū)動(dòng)右鏈條231和左鏈條232朝m方向運(yùn)行一個(gè)步距，夾持區(qū)夾鉗31帶動(dòng)夾持區(qū)鉛筆41隨著一起運(yùn)行一個(gè)步距，夾持區(qū)鉛筆41靠齊定位平面111的一端和定位平面111相互摩擦，直至運(yùn)行到前后切削區(qū)，即夾持區(qū)鉛筆41轉(zhuǎn)換成了前后切削區(qū)鉛筆42，夾持區(qū)夾鉗31變成前后切削區(qū)夾鉗32，鏈條伺服電機(jī)24停止運(yùn)行；

4)電缸51推動(dòng)移動(dòng)組件5朝向左鏈條232移動(dòng)，即圖示的方向n，前后切削組件6隨著朝向左鏈條232方向移動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)的后刀盤62和前刀盤61同時(shí)切削前后切削區(qū)鉛筆42的后切削面45和前切削面46，直至切削完成；

5)電缸51拉動(dòng)移動(dòng)組件5背向左鏈條232移動(dòng)，后刀盤62和前刀盤61離開前后切削區(qū)鉛筆42；

6)鏈條伺服電機(jī)24驅(qū)動(dòng)右鏈條231和左鏈條232朝m方向運(yùn)行一個(gè)步距至上下切削區(qū)，前后切削區(qū)夾鉗32帶動(dòng)前后切削區(qū)鉛筆42隨著一起運(yùn)行一個(gè)步距，即前后切削區(qū)鉛筆42轉(zhuǎn)換成了上下切削區(qū)鉛筆43，前后切削區(qū)夾鉗32轉(zhuǎn)換成上下切削區(qū)夾鉗33，鏈條伺服電機(jī)24停止運(yùn)行；

7)電缸51推動(dòng)移動(dòng)組件5朝向左鏈條232移動(dòng)，即圖示的方向n，上下切削組件7隨著朝左鏈條232方向移動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)的上刀盤71和下刀盤72同時(shí)切削上下切削區(qū)鉛筆43的上切削面47和下切削面48，直至切削完成；

8)電缸51拉動(dòng)移動(dòng)組件5背向左鏈條232移動(dòng)，上刀盤71和下刀盤72離開上下切削區(qū)鉛筆43；

9)鏈條伺服電機(jī)24驅(qū)動(dòng)右鏈條231和左鏈條232朝m方向運(yùn)行一個(gè)步距至切削完成區(qū)，上下切削區(qū)夾鉗33帶動(dòng)上下切削區(qū)鉛筆43隨著一起運(yùn)行一個(gè)步距，即上下切削區(qū)鉛筆43轉(zhuǎn)換成了切削完成區(qū)鉛筆44，上下切削區(qū)夾鉗33轉(zhuǎn)換成切削完成區(qū)夾鉗34，鏈條伺服電機(jī)24停止運(yùn)行；

10)人工反向掀動(dòng)搖柄38，則下v形槽361擺動(dòng)離開鉛筆，由圖8所示的壓臂-搖柄鉸鏈3738、搖柄-連桿鉸鏈3839和支座-連桿鉸鏈3639三個(gè)鉸鏈的軸心線在一條直線上，到搖柄-連桿鉸鏈3839運(yùn)動(dòng)離開壓臂-搖柄鉸鏈3738和支座-連桿鉸鏈3639的連線，即鉛筆被解鎖；

11)鏈條伺服電機(jī)24驅(qū)動(dòng)右鏈條231和左鏈條232朝m方向繼續(xù)間歇式地運(yùn)行，切削完成區(qū)夾鉗34繞在前右鏈輪221和前左鏈輪222上進(jìn)入空回程區(qū)，切削完成區(qū)夾鉗34轉(zhuǎn)換成了空回程區(qū)夾鉗35，空回程區(qū)夾鉗35繼續(xù)間歇式地運(yùn)行，走過右鏈條231和左鏈條232的非工作邊，繞過后右鏈輪223和后左鏈輪224，又回到夾持區(qū)；

12)不斷重復(fù)步驟2)至11)。

以上只是描述了其中一個(gè)夾鉗的工作步驟，事實(shí)上每一個(gè)夾鉗都在重復(fù)以上工作步驟。

通過以上步驟，不停地把涂答題卡鉛筆放入夾持區(qū)夾鉗31的下v形槽361中并鎖緊，則本實(shí)施例就能不停地經(jīng)過多個(gè)步驟把涂答題卡鉛筆削好，達(dá)到半自動(dòng)切削涂答題卡鉛筆的目的。

本實(shí)施例的有益效果：

1)切削的尺寸完全統(tǒng)一。只要使用前把前刀盤61和后刀盤62的距離調(diào)整好固定死，上刀盤71和下刀盤72的距離調(diào)整好固定死，使長方形端面的長邊尺寸正好等于涂信息小格的寬度，則切削的鉛筆尺寸會(huì)完全統(tǒng)一，一次涂抹正好能把信息小格涂滿，不需要再涂第二次，節(jié)省考試時(shí)間。

2)前刀盤61、后刀盤62、上刀盤71和下刀盤72做高速切削運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)組件5的移動(dòng)速度并不快，所以各個(gè)刀盤每次切削的切削量較小，每次切下很薄的一層，這樣會(huì)使切削表面非常光滑，長方形端面的長邊尺寸非常平整，一次涂抹沿寬度方向的顏色深淺保持一致，并且不容易劃破答復(fù)卡紙面，能有效提高答題卡的涂抹質(zhì)量，有效避免光標(biāo)閱讀機(jī)誤判考試分?jǐn)?shù)。

3)本實(shí)施例可以設(shè)置在考場(chǎng)的走廊里或者門廳里，供考生考前或中場(chǎng)休息時(shí)間切削涂答題卡鉛筆，也可以由校園內(nèi)或校園周邊的小賣部購買本實(shí)施例，對(duì)考生提供削鉛筆服務(wù)，適當(dāng)收取一定的費(fèi)用。這樣就能把考生削鉛筆的時(shí)間節(jié)省出來，讓他們考前多復(fù)習(xí)一下資料，或者休息一下，看一看遠(yuǎn)處的景物以緩解眼睛疲勞。