【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及顯示屏安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種顯示屏單元。

背景技術(shù)：

隨著led顯示屏技術(shù)的快速發(fā)展和普遍應(yīng)用，公共場所及各種演出舞臺(tái)等都開始采用分辨率更高、造型更加豐富、顯示面積更大、更輕薄、色彩顯示效果更佳的大屏幕led顯示屏。

現(xiàn)有鈑金箱體及壓鑄鋁箱體的顯示屏，由于受到加工工藝的限制，通常將其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成只適合平面拼裝或形狀單一的曲面拼裝造型，換句話說，現(xiàn)有的顯示屏單元要么只能適應(yīng)于平面組裝成平面顯示屏，要么只能適應(yīng)于曲面組裝成曲面顯示屏，無法實(shí)現(xiàn)既可平面拼裝又可多種造型的曲面或弧形拼裝結(jié)構(gòu)或立體拼裝結(jié)構(gòu)，而且現(xiàn)有用于曲面顯示屏組裝的相鄰兩個(gè)曲面顯示屏單元之間的縫隙大，而且現(xiàn)有的曲面顯示屏單元是先將箱體的正面做成曲面，然后用連接件去拼到一起，因此不能根據(jù)需要調(diào)整曲面顯示屏的曲率，而且曲面顯示屏單元制造和安裝困難、成本過高等原因無法滿足市場要求。單一造型的結(jié)構(gòu)，已無法滿足當(dāng)前立體化顯示效果的舞臺(tái)需求，限制了led顯示屏的應(yīng)用范圍。

市場上出現(xiàn)了一些顯示屏單元可以實(shí)現(xiàn)曲面的拼裝模式，但是此類產(chǎn)品在拼裝不同的形狀時(shí)需要不同的連接件或者箱體結(jié)構(gòu)配合，不但增加了生產(chǎn)成本，而且運(yùn)輸、儲(chǔ)存不方便等技術(shù)問題。例如，專利號(hào)：201310095999.8，名稱：一種可平面和曲面組裝的led顯示屏單元的專利文獻(xiàn)公開了一種可平面和曲面的顯示屏?？善矫婧颓娼M裝的led顯示屏單元包括顯示屏單元本體，所述顯示屏單元本體的四個(gè)側(cè)面均設(shè)有連接筋框，四個(gè)側(cè)面的連接筋框中至少左右兩個(gè)側(cè)面的連接筋框上設(shè)有橫向布置的弧形連接件安裝槽或孔，其中左右兩個(gè)側(cè)面中的一個(gè)側(cè)面上的連接筋的弧形連接件安裝槽或孔內(nèi)裝有可相對該弧形連接件安裝槽或孔滑動(dòng)的弧形連接滑塊，且弧形連接滑塊的兩端位于弧形連接件安裝槽或孔外，所述弧形連接件安裝槽或孔的上方設(shè)有將弧形連接滑塊固定在顯示屏單元本體上的壓塊；所述顯示屏單元本體的正面為平面；所述至少左右兩個(gè)側(cè)面的連接筋框的外側(cè)面與顯示屏單元本體正面之間的夾角為75°-90°，且左右兩個(gè)側(cè)面的連接筋框中至少一個(gè)側(cè)面的連接筋框的外側(cè)面與顯示屏單元本體正面之間的夾角大于75°，并小于90°；所述四個(gè)側(cè)面的連接筋框中至少上下兩個(gè)側(cè)面的連接筋框上開有直連接件安裝孔。由于主體連接筋框側(cè)面配套特有的弧形連接滑塊，同時(shí)主體連接筋框的側(cè)面還設(shè)有直連接件安裝孔，孔內(nèi)可安裝直連接件，這會(huì)造成主體連接筋框尺寸大，質(zhì)量重，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且組合時(shí)需要的連接件，從而造成制造、運(yùn)輸及安裝的不方便等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以簡化結(jié)構(gòu)，減輕重量，縮小體積，且在安裝過程中無需使用連接件的顯示屏單元。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種顯示屏單元，用于多個(gè)安裝于安裝架上以形成大尺寸屏幕，其包括：

顯示面板；

箱體，包括固設(shè)所述顯示面板的第一表面、與所述第一表面相對設(shè)置的第二表面及多個(gè)設(shè)于所述第二表面周緣且用于將所述箱體沿垂直于所述顯示面板的方向固定于安裝架上的的固定裝置；

后蓋，蓋接于所述箱體遠(yuǎn)離所述顯示面板的一側(cè)并與所述箱體圍合形成容納腔；

控制單元，固設(shè)于所述容納腔內(nèi)并與所述顯示面板電連接。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括固設(shè)于所述第二表面上且具有收容腔的固定柱、收容于所述收容腔內(nèi)的永磁體及用于將所述永磁體固定于所述收容腔內(nèi)的固定件。

優(yōu)選的，所述固定件為螺釘或螺栓，所述永磁體上設(shè)有與所述固定件形狀和尺寸相匹配的沉孔，所述收容腔內(nèi)固設(shè)有連接柱，所述連接柱具有與所述固定件相配合的螺紋孔，所述固定件穿過所述沉孔并鎖止于所述螺紋孔。

優(yōu)選的，所述控制單元包括與所述顯示面板電連接的連接板及通過錫膏焊接在所述連接板上的接收卡、信號(hào)插件及電源插件。

優(yōu)選的，所述箱體還包括設(shè)于所述第二表面上且位于所述固定裝置界定形成的范圍內(nèi)的提手部。

優(yōu)選的，所述后蓋和所述箱體通過卡扣裝置可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述后蓋包括貫穿的安裝孔，所述卡扣裝置包括鎖扣部、穿過所述安裝孔并與所述鎖扣部固定連接的旋鈕及固設(shè)于所述第二表面上的卡勾部，通過旋轉(zhuǎn)所述旋鈕使得所述鎖扣部和所述卡勾部卡接，以使得所述后蓋蓋接于所述箱體上。

優(yōu)選的，所述安裝孔內(nèi)形成有定位臺(tái)階，所述卡扣裝置還包括定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)于所述定位臺(tái)階上并收容于所述安裝孔內(nèi)，以使得所述鎖扣部和所述卡勾部卡接時(shí)，所述旋鈕在無外力作用下保持相對靜止。

本發(fā)明還提供一種顯示屏單元，用于多個(gè)安裝于安裝架上以形成大尺寸屏幕，包括：

顯示面板；

箱體，包括固設(shè)所述顯示面板的第一表面、與所述第一表面相對設(shè)置的第二表面、連接所述第一表面和所述第二表面的側(cè)面及多個(gè)設(shè)于所述第二表面周緣且用于將所述箱體沿垂直于所述顯示面板的方向固定于安裝架上的的固定裝置，其中，所述側(cè)面與所述第一表面形成倒角結(jié)構(gòu)；

后蓋，蓋接于所述箱體遠(yuǎn)離所述顯示面板的一側(cè)并與所述箱體圍合形成容納腔，所述后蓋和所述箱體通過卡扣裝置可拆卸連接；

控制單元，固設(shè)于所述容納腔內(nèi)并與所述顯示面板電連接，所述控制單元包括與所述顯示面板電連接的連接板及通過錫膏焊接在所述連接板上的接收卡、信號(hào)插件及電源插件。

優(yōu)選的，所述倒角結(jié)構(gòu)的夾角為20°-70°。

與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的顯示屏單元的有益效果在于：

一、通過設(shè)置所述固定裝置以使得所述箱體沿垂直于所述顯示面板的方向固定于安裝架上，不僅簡化了結(jié)構(gòu)，減輕了重量，縮小了體積，而且在安裝過程中無需使用連接件。

二、通過將所述固定裝置設(shè)置成設(shè)有用于固定于安裝架上的永磁體，不僅可以實(shí)現(xiàn)即裝即拆，有利于簡化結(jié)構(gòu)，而且可以避免采用電磁體需要增加線路以增加保護(hù)電路或保護(hù)裝置以防止線路斷電情況下出現(xiàn)所述顯示屏單元跌落的問題。

三、通過設(shè)置所述固定柱不僅可以用于固定所述永磁體，還可對所述永磁體起到保護(hù)作用，防止所述永磁體在運(yùn)輸和安裝過程中受到外力作用而碎裂。

四、通過在所述連接柱的外側(cè)面與所述收容腔的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置多個(gè)連接筋，可以增強(qiáng)所述固定柱的強(qiáng)度。

五、通過錫膏焊接代替原有的連接組件，不僅實(shí)現(xiàn)固定作用和電連接作用，而且明顯的減小了所述控制單元的體積。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)控制單元的模塊化設(shè)計(jì)，使得每一個(gè)顯示屏單元即為一個(gè)完整的顯示屏，可以實(shí)現(xiàn)顯示屏的所有功能，從而使得顯示屏單元在組裝和維修的過程中更加便捷，在維修時(shí)只需關(guān)閉和拆卸有問題的顯示屏單元即可，從而保證顯示屏在缺少部分顯示屏單元時(shí)還能正常工作，提高使用率。

六、所述后蓋和所述箱體通過所述卡扣裝置可拆卸連接，從而便于所述后蓋的安裝與拆卸。

七、還通過將所述側(cè)面設(shè)置成與所述第一表面形成倒角結(jié)構(gòu)，且所述倒角結(jié)構(gòu)的夾角為20°-70°，可以實(shí)現(xiàn)所述顯示屏單元之間的無縫拼接和異性結(jié)構(gòu)拼接。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明提供的顯示屏單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示顯示屏單元的分解圖；

圖3為圖1所示顯示屏單元的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2所示顯示屏單元中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示箱體中固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖2所示顯示屏單元中控制單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1所示顯示屏單元中部分結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7所示部分結(jié)構(gòu)一種實(shí)施例的分解圖；

圖9為圖8所示部分結(jié)構(gòu)中a部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖8所示部分結(jié)構(gòu)沿圖7所示a-a方向的剖視圖；

圖11為圖7所示部分結(jié)構(gòu)另一種實(shí)施例的分解圖；

圖12為圖11所示部分結(jié)構(gòu)沿圖7所示a-a方向的剖視圖；

圖13為圖1所示顯示屏單元異性結(jié)構(gòu)拼接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為圖1所示顯示屏單元直角拼接的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部份實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請結(jié)合參閱圖1和圖2，其中，圖1為本發(fā)明提供的顯示屏單元的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示顯示屏單元的分解圖。所述顯示屏單元100用于多個(gè)安裝于安裝架上以形成大尺寸屏幕，所述顯示屏單元100包括顯示面板1、箱體2、后蓋3及控制單元4，所述顯示面板1固設(shè)于所述箱體2上，所述后蓋3蓋接于所述箱體2遠(yuǎn)離所述顯示面板1的一側(cè)并與所述箱體2圍合形成容納腔，所述控制單元4固設(shè)于所述容納腔內(nèi)并與所述顯示面板1電連接。在本實(shí)施例中，所述控制單元4位于所述箱體2的中間位置。

所述顯示面板1由一個(gè)顯示模塊構(gòu)成，或由多個(gè)顯示模塊拼接形成。在如圖所示實(shí)施例中，所述顯示面板1由多個(gè)顯示模塊拼接形成。

請結(jié)合參閱圖4，為圖2所示顯示屏單元中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖所述箱體2包括固設(shè)所述顯示面板1且與所述顯示面板1的形狀和尺寸匹配的第一表面(圖未示)、與所述第一表面相對設(shè)置的第二表面21、連接所述第一表面和所述第二表面21的側(cè)面22及多個(gè)設(shè)于所述第二表面21周緣且用于將所述箱體2沿垂直于所述顯示面板1的方向固定于安裝架上的固定裝置23，其中，至少部分所述側(cè)面22與所述第一表面形成倒角結(jié)構(gòu)，所述倒角結(jié)構(gòu)的夾角為20°-70°。在本實(shí)施例中，所述箱體2呈矩形，至少兩個(gè)所述側(cè)面22與所述第一表面形成倒角結(jié)構(gòu)，所述固定裝置23將所述箱體沿垂直于所述顯示面板的方向固定于安裝架上。優(yōu)選的，四個(gè)所述側(cè)面22與所述第一表面形成倒角結(jié)構(gòu)。由于所述第二表面21上設(shè)有所述固定裝置23以及所述側(cè)面22與所述第一表面形成倒角結(jié)構(gòu)，從而使得各所述顯示屏單元100可以分別通過各所述顯示屏單元100中的所述固定裝置23垂直固定于所述安裝架上，且可以實(shí)現(xiàn)所述顯示面板1的無縫連接以及直角和異形結(jié)構(gòu)顯示屏的拼裝，不僅避免了產(chǎn)品在拼裝不同的形狀時(shí)需要不同的連接件或者箱體結(jié)構(gòu)配合，而且避免了直接采用顯示模組拼裝形成直角和異形結(jié)構(gòu)顯示屏造成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和專業(yè)要求高的問題。

所述第二表面21上形成有壁板24，所述后蓋3蓋接于所述壁板24上并與所述壁板24和所述第二表面21圍合形成所述容納腔。所述箱體2還包括貫穿所述第一表面和所述第二表面21并與所述容納腔連通的連接口25，所述顯示面板1通過所述連接口25與所述控制單元4電連接。

為了便于將多個(gè)所述顯示屏單元100安裝于安裝架上，所述箱體2還包括設(shè)于相鄰兩所述固定裝置23之間且用于所述箱體2和安裝架定位的定位邊26及設(shè)于所述第二表面21上且位于所述固定裝置23之界定形成的范圍內(nèi)的提手部27。同時(shí)，所述定位邊26還可以加強(qiáng)所述固定裝置23的強(qiáng)度。需取下某所述顯示屏單元100時(shí)，操作人員站在該所述顯示屏單元100后面，手握所述提手部27向前推開，然后斜著穿過空隙到達(dá)后部。因此只需一個(gè)人即能拆卸，非常方便。

請參閱圖3，為圖1所示顯示屏單元的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，所述定位邊26上任一點(diǎn)、所述提手部27上任一點(diǎn)及所述后蓋3上任一點(diǎn)分別至所述第一表面外輪廓的連線與所述第一表面形成的最大夾角不大于所述倒角結(jié)構(gòu)的夾角。通過將所述定位邊26、所述提手部27及所述后蓋3設(shè)置成此種方式，可以保證在同一所述倒角結(jié)構(gòu)的夾角值的條件下，增加所述顯示屏單元100的拼接角度范圍(即所述顯示屏單元100的拼接角度最大可以等于所述倒角結(jié)構(gòu)的夾角值)。

請結(jié)合參閱圖5，為圖4所示箱體中固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述固定裝置23設(shè)有用于固定于安裝架上的磁性元件。其中，所述磁性元件可以為永磁體，也可以為電磁體。在本實(shí)施例中，所述固定裝置23的數(shù)量為四個(gè)，且分別位于所述第二表面21的拐角處，且由于采用電磁體需要增加線路，而且要增加保護(hù)電路或保護(hù)裝置以防止線路斷電情況下出現(xiàn)所述顯示屏單元100跌落的問題，因此，優(yōu)選的，所述磁性元件為永磁體。通過設(shè)置所述固定裝置23以使得所述箱體2沿垂直于所述顯示面板1的方向固定于安裝架上，不僅簡化了結(jié)構(gòu)，減輕了重量，縮小了體積，而且在安裝過程中無需使用連接件，可以實(shí)現(xiàn)即裝即拆。

具體的，所述固定裝置23包括固設(shè)于所述第二表面21上且具有收容腔23a的固定柱231、收容于所述收容腔23a內(nèi)的永磁體232及用于將所述永磁體232固定于所述收容腔23a內(nèi)的固定件233。通過設(shè)置所述固定柱231不僅可以用于固定所述永磁體232，還可對所述永磁體232起到保護(hù)作用，防止所述永磁體232在運(yùn)輸和安裝過程中受到外力作用而碎裂。

其中，所述固定件233為螺釘或螺栓，所述永磁體232上設(shè)有與所述固定件233形狀和尺寸相匹配的沉孔234，所述收容腔23a內(nèi)固設(shè)有連接柱235，所述連接柱235具有與所述固定件233相配合的螺紋孔23b，所述固定件233穿過所述沉孔234并鎖止于所述螺紋孔23b。

為了加強(qiáng)所述固定柱231的強(qiáng)度，還可以在所述連接柱235的外側(cè)面與所述收容腔23a的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置多個(gè)連接筋236。

請結(jié)合參閱圖6，為圖2所示顯示屏單元中控制單元的結(jié)構(gòu)示意圖。所述控制單元4包括與所述顯示面板1電連接的連接板41及通過錫膏焊接在所述連接板41上的接收卡42、信號(hào)插件43及電源插件44，所述接收卡42、所述信號(hào)插件43及所述電源插件44通過所述連接板41與所述顯示面板1連通。在本實(shí)施例中，所述顯示面板1和所述連接板41通過設(shè)于所述連接口25內(nèi)的電連接件(圖未示)導(dǎo)通，所述控制單元4還包括通過錫膏焊接在所述連接板41上的風(fēng)扇45、檢測按鈕46及電源47，所述接收卡42、所述信號(hào)插件43、所述電源插件44、所述風(fēng)扇45及所述檢測按鈕46通過所述連接板41與所述電源導(dǎo)通。其中，所述信號(hào)插件43和所述電源插件44分別位于所述連接板41的兩相對端，所述電源47、所述接收卡42、所述風(fēng)扇45均平行設(shè)置，且都位于所述信號(hào)插件43和所述電源插件44之間，所述檢測按鈕46靠近所述信號(hào)插件43和所述電源插件44的其中一方設(shè)置。通過錫膏焊接代替原有的連接組件，不僅實(shí)現(xiàn)固定作用和電連接作用，而且明顯的減小了所述控制單元4的體積。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)控制單元的模塊化設(shè)計(jì)，使得每一個(gè)顯示屏單元即為一個(gè)完整的顯示屏，可以實(shí)現(xiàn)顯示屏的所有功能，從而使得顯示屏單元在組裝和維修的過程中更加便捷，在維修時(shí)只需關(guān)閉和拆卸有問題的顯示屏單元即可，從而保證顯示屏在缺少部分顯示屏單元時(shí)還能正常工作，提高使用率。此外，由于所述控制單元4體積的減小，可以使得所述后蓋3上任一點(diǎn)分別至所述第一表面外輪廓的連線與所述第一表面形成的最大夾角減小，從而有利于減小所述倒角結(jié)構(gòu)的夾角的最小值(即通過減小所述控制單元4的體積，有利于增大所述倒角結(jié)構(gòu)的夾角的設(shè)置范圍，從而可以增加所述顯示屏單元100拼接的使用場景)。

請結(jié)合參閱圖7-圖12，其中，圖7為圖1所示顯示屏單元中部分結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為圖7所示部分結(jié)構(gòu)一種實(shí)施例的分解圖，圖9為圖8所示部分結(jié)構(gòu)中a部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10為圖8所示部分結(jié)構(gòu)沿圖7所示a-a方向的剖視圖，圖11為圖7所示部分結(jié)構(gòu)另一種實(shí)施例的分解圖，圖12為圖11所示部分結(jié)構(gòu)沿圖7所示a-a方向的剖視圖。為了使所述后蓋3安裝與拆卸更加便捷，在本實(shí)施例中，所述后蓋3通過卡扣裝置6與所述箱體2可拆卸連接，且所述卡扣裝置6穿過所述控制單元4的所述連接板41。

所述后蓋3包括貫穿的安裝孔31。

所述卡扣裝置6包括鎖扣部61、穿過所述安裝孔31并與所述鎖扣部61固定連接的旋鈕62及固設(shè)于所述箱體2上的卡勾部63，通過旋轉(zhuǎn)所述旋鈕62使得所述鎖扣部61和所述卡勾部63卡接，以使得所述后蓋3蓋接于所述壁板24上。

所述鎖扣部61包括固設(shè)于所述旋鈕62上的本體611及至少一個(gè)自所述本體611周側(cè)向外延伸形成的卡接端613。在本實(shí)施例中，所述本體611和所述旋鈕62通過螺釘或螺栓連接。

所述卡勾部63包括與所述卡接端613相配合的卡勾631。所述卡接端613和所述卡勾631設(shè)有多個(gè)，且多個(gè)所述卡勾631可以沿圓周等間距固設(shè)于所述第二表面21上，也可以是所述卡勾部63還包括固設(shè)于所述第二表面21上的固定部633，多個(gè)所述卡勾631沿圓周等間距固設(shè)于所述固定部633上。

為了使所述鎖扣部61和所述卡勾部63卡接時(shí)，所述旋鈕62在無外力作用下保持相對靜止。所述安裝孔31內(nèi)形成有定位臺(tái)階33，所述卡扣裝置6還包括定位結(jié)構(gòu)65，所述定位結(jié)構(gòu)65設(shè)于所述定位臺(tái)階33上并收容于所述安裝孔31內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述定位結(jié)構(gòu)65可以有如下兩種：

一、所述定位結(jié)構(gòu)65包括固設(shè)于所述旋鈕62上且具有收容空間65a的柱體651以及收容于所述收容空間65a內(nèi)的定位塊652和彈簧653，所述彈簧653彈性支撐所述定位塊652以使得所述定位塊652和所述定位臺(tái)階33接觸，在外力作用下所述定位塊652和所述定位臺(tái)階33發(fā)生相對位移。

為了保證所述鎖扣部61和所述卡勾部63卡接時(shí)，所述旋鈕62在無外力作用下保持相對靜止的可靠性，所述定位塊652朝向所述定位臺(tái)階33的表面上設(shè)有凸塊654，所述定位臺(tái)階33與所述定位塊652接觸的表面上設(shè)有至少兩個(gè)凹槽35及連接相鄰兩所述凹槽35的導(dǎo)槽37，其中，所述凹槽35的深度大于所述導(dǎo)槽37的深度。優(yōu)選的，所述凹槽35的數(shù)量為兩個(gè)，且當(dāng)所述凸塊654位于其中一所述凹槽35內(nèi)時(shí)，所述鎖扣部61和所述卡勾部63卡接；當(dāng)所述凸塊654位于另一所述凹槽35內(nèi)時(shí)，所述鎖扣部61和所述卡勾部63松開，從而使得所述凹槽35還可以起到定位所述旋鈕62旋轉(zhuǎn)角度的作用。

所述定位結(jié)構(gòu)65還包括固設(shè)于所述收容空間65a內(nèi)的銷體657，所述定位塊652遠(yuǎn)離所述定位臺(tái)階33的表面還設(shè)有凸起658，所述彈簧653的兩端分別套設(shè)于所述銷體657和所述凸起658。

二、所述定位結(jié)構(gòu)65包括固設(shè)于所述定位臺(tái)階33上的彈簧651'及收容于所述安裝孔31內(nèi)的定位環(huán)653'，所述彈簧651'支撐所述定位環(huán)653'以使得所述定位環(huán)653'與所述旋鈕62貼緊，在外力作用下所述定位環(huán)653'和所述旋鈕62發(fā)生相對位移。

為了保證所述鎖扣部61和所述卡勾部63卡接時(shí)，所述旋鈕62在無外力作用下保持相對靜止的可靠性，還可以在所述定位環(huán)653'和所述旋鈕62相向的表面上分別設(shè)有相互配合的凸塊和凹槽。

本發(fā)明還提供一種顯示屏安裝模組，所述顯示屏安裝模組包括安裝架及至少兩個(gè)上述中任一項(xiàng)所述的顯示屏單元100。各所述顯示屏單元100分別通過各所述顯示屏單元100中的固定裝置23垂直固定于所述安裝架上。其中，所述安裝架為鏤空結(jié)構(gòu)，且所述顯示屏單元100固定于所述安裝架上后，且每一所述顯示屏單元100的后蓋3收容于一所述鏤空結(jié)構(gòu)中，從而有利于減小所述顯示屏安裝模組的整體厚度。

請參閱圖13，為圖1所示顯示屏單元異性結(jié)構(gòu)拼接的結(jié)構(gòu)示意圖。多個(gè)所述顯示屏單元100拼接形成一環(huán)形的第一屏幕a及至少兩個(gè)共一所述顯示屏單元100且呈弧形的第二屏幕b，至少兩個(gè)所述第二屏幕b的末端分別與所述第一屏幕a連接。

請參閱圖14，為圖1所示顯示屏單元直角拼接的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)所述顯示屏單元100中所述倒角結(jié)構(gòu)的夾角為20°-45°，至少兩個(gè)所述顯示屏單元100中的所述顯示面板1可以呈直角拼接。優(yōu)選的，所述倒角結(jié)構(gòu)的夾角為45°。

本發(fā)明提供的顯示屏單元的有益效果在于：

一、通過設(shè)置所述固定裝置23以使得所述箱體2沿垂直于所述顯示面板1的方向固定于安裝架上，不僅簡化了結(jié)構(gòu)，減輕了重量，縮小了體積，而且在安裝過程中無需使用連接件。

二、通過將所述固定裝置23設(shè)置成設(shè)有用于固定于安裝架上的永磁體，不僅可以實(shí)現(xiàn)即裝即拆，有利于簡化結(jié)構(gòu)，而且可以避免采用電磁體需要增加線路以增加保護(hù)電路或保護(hù)裝置以防止線路斷電情況下出現(xiàn)所述顯示屏單元跌落的問題。

三、通過設(shè)置所述固定柱231不僅可以用于固定所述永磁體232，還可對所述永磁體232起到保護(hù)作用，防止所述永磁體232在運(yùn)輸和安裝過程中受到外力作用而碎裂。

四、通過在所述連接柱235的外側(cè)面與所述收容腔23a的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置多個(gè)連接筋236，可以增強(qiáng)所述固定柱231的強(qiáng)度。

五、通過錫膏焊接代替原有的連接組件，不僅實(shí)現(xiàn)固定作用和電連接作用，而且明顯的減小了所述控制單元4的體積。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)控制單元的模塊化設(shè)計(jì)，使得每一個(gè)顯示屏單元即為一個(gè)完整的顯示屏，可以實(shí)現(xiàn)顯示屏的所有功能，從而使得顯示屏單元在組裝和維修的過程中更加便捷，在維修時(shí)只需關(guān)閉和拆卸有問題的顯示屏單元即可，從而保證顯示屏在缺少部分顯示屏單元時(shí)還能正常工作，提高使用率。

六、所述后蓋3和所述箱體2通過所述卡扣裝置6可拆卸連接，從而便于所述后蓋3的安裝與拆卸。

七、還通過將所述側(cè)面22設(shè)置成與所述第一表面形成倒角結(jié)構(gòu)，且所述倒角結(jié)構(gòu)的夾角為20°-70°，可以實(shí)現(xiàn)所述顯示屏單元100之間的無縫拼接和異性結(jié)構(gòu)拼接。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)。但這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。