本發(fā)明涉及一種標(biāo)簽材料,具體涉及一種新型局部背膠小規(guī)格標(biāo)簽材料。
背景技術(shù):
不干膠標(biāo)簽(也叫自粘標(biāo)簽、及時(shí)貼、即時(shí)貼等),是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有粘合劑,以涂硅底紙為保護(hù)紙的一種復(fù)合材料,并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)簽。應(yīng)用時(shí),只需從底紙上剝離,輕輕一按,即可貼到各種基材的表面,也可使用貼標(biāo)機(jī)在生產(chǎn)線上自動(dòng)貼標(biāo)。不干膠標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽相比較,具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污染和節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用范圍廣,方便快捷?,F(xiàn)有的不干膠粘標(biāo)簽大多數(shù)是背面全部帶膠,應(yīng)用于被貼物上各部位粘力都一致,但是其強(qiáng)度較小,應(yīng)用領(lǐng)域較窄。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述存在的技術(shù)不足,本發(fā)明的目的是提供一種新型局部背膠小規(guī)格標(biāo)簽材料。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種新型局部背膠小規(guī)格標(biāo)簽材料,它包括pet離型膜層、形成在所述pet離型膜層任一表面的第一亞克力膠層、形成在所述第一亞克力膠層表面的納米顆粒層、形成在所述納米顆粒層表面的第二亞克力膠層、形成在所述第二亞克力膠層表面的eva層以及形成在所述eva層表面的壓敏膠層。
優(yōu)化地,所述納米顆粒層的材質(zhì)為氣相二氧化硅、氣相二氧化鈦或者氣相三氧化二鋁。
優(yōu)化地,所述壓敏膠層的原料包括以下重量份數(shù)的組分:
進(jìn)一步地,所述壓敏膠層的原料包括以下重量份數(shù)的組分:
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明新型局部背膠小規(guī)格標(biāo)簽材料,通過在第一亞克力膠層和第二亞克力膠層之間設(shè)置納米顆粒層,這樣能夠有效提高標(biāo)簽材料的強(qiáng)度,提高了其使用范圍和性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明新型局部背膠小規(guī)格標(biāo)簽材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以下詳細(xì)描述:
實(shí)施例1
如圖1所示的新型局部背膠小規(guī)格標(biāo)簽材料,它包括pet離型膜層6、形成在pet離型膜層6任一表面的第一亞克力膠層5、形成在第一亞克力膠層5表面(未形成pet離型膜層6的表面)的納米顆粒層4、形成在納米顆粒層4表面的第二亞克力膠層3、形成在第二亞克力膠層3表面的eva層2以及形成在eva層2表面的壓敏膠層1。納米顆粒層4的材質(zhì)為氣相二氧化硅、氣相二氧化鈦或者氣相三氧化二鋁。
其中,壓敏膠層1的原料包括以下重量份數(shù)的組分:
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種新型局部背膠小規(guī)格標(biāo)簽材料,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的基本一致,不同的是:壓敏膠層1的原料包括以下重量份數(shù)的組分:
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種新型局部背膠小規(guī)格標(biāo)簽材料,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的基本一致,不同的是:壓敏膠層1的原料包括以下重量份數(shù)的組分:
對(duì)比例1
本實(shí)施例提供一種新型局部背膠小規(guī)格標(biāo)簽材料,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的基本一致,不同的是:壓敏膠層1的原料包括以下重量份數(shù)的組分:
對(duì)比例2
本實(shí)施例提供一種新型局部背膠小規(guī)格標(biāo)簽材料,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的基本一致,不同的是:壓敏膠層1的原料包括以下重量份數(shù)的組分:
對(duì)比例3
本實(shí)施例提供一種新型局部背膠小規(guī)格標(biāo)簽材料,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的基本一致,不同的是:壓敏膠層1的原料包括以下重量份數(shù)的組分:
對(duì)比例4
本實(shí)施例提供一種新型局部背膠小規(guī)格標(biāo)簽材料,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中的基本一致,不同的是:壓敏膠層1的原料包括以下重量份數(shù)的組分:
將實(shí)施例1-3、對(duì)比例1-4制得的新型局部背膠小規(guī)格標(biāo)簽材料進(jìn)行形成測(cè)試,其結(jié)果列于表1中。
表1實(shí)施例1-3、對(duì)比例1-4制得的可折疊標(biāo)簽材料的性能測(cè)試表
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。