本實(shí)用新型涉及筆材領(lǐng)域,特別涉及一種中性筆的筆頭。
背景技術(shù):
目前人們使用的中性筆的筆芯一般包括有油管和筆頭,油管中的油墨通過自身的重力逐步從筆頭中的間隙中流出,達(dá)到書寫的功能。但是,當(dāng)筆頭裸露在大氣中過久,筆頭的油墨容易和空氣接觸,導(dǎo)致筆頭的油墨發(fā)生凝結(jié)而堵塞筆頭,從而導(dǎo)致下次書寫時不流暢,有待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠避免筆頭的油墨發(fā)生凝結(jié)而堵塞筆頭的情況發(fā)生的中性筆的筆頭。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種中性筆的筆頭,包括一體連接的固定管和筆尖,所述筆尖遠(yuǎn)離固定管的一端設(shè)置有出油腔,所述出油腔內(nèi)設(shè)置有圓珠,所述圓珠部分露出出油腔外,所述圓珠直徑大于出油腔遠(yuǎn)離固定管一端的直徑,所述筆尖設(shè)置有連通出油腔的連通孔和連通固定管的進(jìn)油腔,所述連通孔遠(yuǎn)離出油腔的一端和進(jìn)油腔遠(yuǎn)離固定管的一端連通,所述固定管內(nèi)設(shè)置有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離圓珠的一端與固定管固定連接,靠近圓珠的一端設(shè)置頂桿,所述頂桿穿過進(jìn)油腔、連通孔后與圓珠抵接。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)無外力擠壓圓珠時,圓珠受到彈簧的彈力而密封住出油腔遠(yuǎn)離固定管的一端,使油墨不會外溢。而在進(jìn)行書寫的時候,紙張擠壓圓珠,使圓珠在出油腔內(nèi)發(fā)生偏移,導(dǎo)致油墨能夠從圓珠和出油腔的內(nèi)壁之間的間隙流出,從而能夠避免筆頭的油墨發(fā)生凝結(jié)而堵塞筆頭的情況發(fā)生的中性筆的筆頭。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述圓珠靠近固定管的一端連接有連接塊,所述連接塊設(shè)置有定位孔,所述頂桿遠(yuǎn)離彈簧的一端位于定位孔中,所述連接塊位于連通孔中并沿著連通孔移動,所述連接塊和連通孔間隙配合,所述頂桿和定位孔的內(nèi)壁緊密抵接。
通過采用上述技術(shù)方案,一般情況下,頂桿粗度較小,若是頂桿直接抵接在圓珠上,頂桿定在圓珠上的位置會發(fā)生變化。而圓珠又是球體,因此頂桿在圓珠上的位置變化導(dǎo)致頂桿對于圓珠的作用力不同,從而影響圓珠控制油墨流出的效果。而頂桿與連接塊套接,連接塊和圓珠連接,因此頂桿定在圓珠上的位置不變。而連接塊和連通孔間隙配合,使油墨能夠從連接塊和連通孔之間的間隙從進(jìn)油腔進(jìn)入出油腔。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述筆尖在進(jìn)油腔處設(shè)置有第一內(nèi)壁和第二內(nèi)壁,所述第一內(nèi)壁和第二內(nèi)壁與固定管內(nèi)壁所成夾角均為鈍角,所述第一內(nèi)壁和固定管內(nèi)壁所成夾角小于第二內(nèi)壁和固定管內(nèi)壁所成夾角。
通過采用上述技術(shù)方案,若第一內(nèi)壁垂直于固定管內(nèi)壁,第二內(nèi)壁平行于固定管內(nèi)壁,則會導(dǎo)致進(jìn)油腔內(nèi)存在油墨集聚的角落。而第一內(nèi)壁和第二內(nèi)壁與固定管內(nèi)壁所成夾角均為鈍角,第一內(nèi)壁和固定管內(nèi)壁所成夾角小于第二內(nèi)壁和固定管內(nèi)壁所成夾角,油墨在自身重力作用下均能夠流向連通孔。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定管遠(yuǎn)離筆尖的一端設(shè)置有連接管,所述連接管的外徑小于固定管的外徑,所述連接管的內(nèi)徑和固定管的內(nèi)徑相等。
通過采用上述技術(shù)方案,連接管的外徑較小,便于和油管進(jìn)行套接。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接管遠(yuǎn)離固定管的一端設(shè)置有儲油槽,所述彈簧遠(yuǎn)離頂桿的一端與儲油槽遠(yuǎn)離油管的一端固接。
通過采用上述技術(shù)方案,儲油槽的設(shè)置一方面用于接收油管流入連接管的油墨,一方面提供彈簧的連接點(diǎn)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述儲油槽的直徑大于連接管的內(nèi)徑。
通過采用上述技術(shù)方案,儲油槽的直徑大于連接管的內(nèi)徑,從而起到對油管流入的油墨起到緩沖作用。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
當(dāng)無外力擠壓圓珠時,圓珠受到彈簧的彈力而密封住出油腔遠(yuǎn)離固定管的一端,使油墨不會外溢。而在進(jìn)行書寫的時候,紙張擠壓圓珠,使圓珠在出油腔內(nèi)發(fā)生偏移,導(dǎo)致油墨能夠從圓珠和出油腔的內(nèi)壁之間的間隙流出,從而能夠避免筆頭的油墨發(fā)生凝結(jié)而堵塞筆頭的情況發(fā)生的中性筆的筆頭。
附圖說明
圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實(shí)施例出油腔遠(yuǎn)離連通孔一端的俯視圖。
附圖標(biāo)記:1、連接管;2、儲油槽;3、固定管;4、筆尖;5、進(jìn)油腔;6、第一內(nèi)壁;7、第二內(nèi)壁;8、連通孔;9、出油腔;10、圓珠;11、連接塊;12、定位孔;13、頂桿;14、彈簧;15、限位板;16、中心孔;17、連通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
參照圖1,一種中性筆的筆頭,包括與油管連接的連接管1。連接管1的一端設(shè)置有儲油槽2,儲油槽2用于接收油管流入連接管1的油墨。儲油槽2的直徑大于連接管1的內(nèi)徑。連接管1遠(yuǎn)離設(shè)置儲油槽2的一端一體連接有固定管3。連接管1的外徑小于固定管3的外徑,連接管1的內(nèi)徑和固定管3的內(nèi)徑相等。
參照圖1,固定管3遠(yuǎn)離連接管1的一體連接有筆尖4。筆尖4的外壁呈圓錐狀,筆尖4的外徑從靠近固定管3的一端到遠(yuǎn)離固定管3的一端逐漸變小。筆尖4設(shè)置有與固定管3連通的進(jìn)油腔5。筆尖4在進(jìn)油腔5出設(shè)置有第一內(nèi)壁6和第二內(nèi)壁7。第一內(nèi)壁6和第二內(nèi)壁7與固定管3內(nèi)壁所成夾角均為鈍角且第一內(nèi)壁6和固定管3內(nèi)壁所成夾角小于第二內(nèi)壁7和固定管3內(nèi)壁所成夾角。筆尖4設(shè)置有與進(jìn)油腔5連通的連通孔8。筆尖4設(shè)置有與連通孔8連通的出油腔9。出油腔9的直徑大于連通孔8的直徑。
參照圖2,出油腔9遠(yuǎn)離連通孔8的一端設(shè)置有三塊限位板15。三塊限位板15沿著出油腔9遠(yuǎn)離連通孔8的一端等間距分布。相鄰兩個限位板15和出油腔9的腔壁形成連通孔17。而三個限位板15之間形成中心孔16。三塊限位板15從與出油腔9遠(yuǎn)離連通孔8的一端向連通孔8延伸并呈傾斜設(shè)置。三塊限位板15截面所在圓的面積從與出油腔9遠(yuǎn)離連通孔8的一端到靠近連通孔8的一端逐漸變小。
參照圖1,出油腔9內(nèi)設(shè)置有圓珠10,圓珠10部分露出出油腔9外。圓珠10直徑大于出油腔9遠(yuǎn)離固定管3一端的直徑。圓珠10靠近固定管3的一端連接有連接塊11,連接塊11與連通孔8間隙配合并可沿著連通孔8移動。連通塊背離圓珠10的一端設(shè)置有定位孔12。定位孔12內(nèi)穿設(shè)有頂桿13,頂桿13和定位孔12的內(nèi)壁緊密抵接。頂桿13遠(yuǎn)離定位孔12的一端穿過進(jìn)油腔5后連接有彈簧14,彈簧14位于固定管3內(nèi)。彈簧14遠(yuǎn)離頂桿13的一端與儲油槽2遠(yuǎn)離油管的一端固接。
當(dāng)無外力擠壓圓珠10時,圓珠10受到彈簧14的彈力而抵接于三塊限位板15。而圓珠10有部分能夠穿過中心孔16而露出出油腔9。三塊限位板15的設(shè)置能夠避免圓珠10掉出出油腔9。當(dāng)圓珠10的部分穿過中心孔16而露出出油腔9時,圓珠10抵接于出油腔9的側(cè)壁,起到避免油墨外溢的作用。而在進(jìn)行書寫的時候,紙張擠壓圓珠10,使圓珠10在出油腔9內(nèi)發(fā)生偏移,導(dǎo)致油墨能夠從圓珠10和出油腔9的內(nèi)壁之間的間隙流向出油腔9遠(yuǎn)離連通孔8的一端,并最終從連通孔17流出。因此,該中性筆的筆頭能夠避免筆頭的油墨發(fā)生凝結(jié)而堵塞筆頭的情況發(fā)生的中性筆的筆頭。
一般情況下,頂桿13粗度較小,若是頂桿13直接抵接在圓珠10上,頂桿13定在圓珠10上的位置會發(fā)生變化。而圓珠10又是球體,因此頂桿13在圓珠10上的位置變化導(dǎo)致頂桿13對于圓珠10的作用力不同,從而影響圓珠10控制油墨流出的效果。而頂桿13與連接塊11套接,連接塊11和圓珠10連接,因此頂桿13定在圓珠10上的位置不變。而連接塊11和連通孔8間隙配合,使油墨能夠從連接塊11和連通孔8之間的間隙從進(jìn)油腔5進(jìn)入出油腔9。