本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于實(shí)訓(xùn)的制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前我國制冷實(shí)訓(xùn)設(shè)備發(fā)展比較緩慢，出現(xiàn)創(chuàng)新的實(shí)驗(yàn)設(shè)備更少，落后于高速發(fā)展的中職和高等教育的發(fā)展，教育行業(yè)渴望早日有創(chuàng)新的實(shí)驗(yàn)設(shè)備出現(xiàn)，以提高學(xué)員的動手操作能力,隨著冰箱的使用量日益加大，冰箱的維修需要大量的理論知識和實(shí)踐基礎(chǔ)。要掌握制冷技術(shù)，不僅需要掌握制冷循環(huán)系統(tǒng)，還要掌握電氣控制系統(tǒng)，然而制冷循環(huán)系統(tǒng)是看不到的循環(huán)過程，制冷劑在循環(huán)系統(tǒng)中的變化過程難以理解和掌握，電氣控制系統(tǒng)更是抽象繁雜，難以下手，這些僅僅從理論知識中是無法完全掌握的。目前在制冷學(xué)科教學(xué)中，尤其是冰箱制冷教學(xué)中的實(shí)踐環(huán)節(jié)較少，而且實(shí)踐教學(xué)效果較差，主要是因?yàn)槿狈线m的教學(xué)用具，這直接導(dǎo)致學(xué)生在畢業(yè)之后缺少實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不能盡快的完全投入工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于教學(xué)實(shí)訓(xùn)的制冷系統(tǒng)，幫助學(xué)生了解制冷系統(tǒng)的工作原理，并提高學(xué)生的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種用于實(shí)訓(xùn)的制冷系統(tǒng)，包括：壓縮機(jī)、冷凝器、冷藏室蒸發(fā)器、冷凍室蒸發(fā)器、高壓排氣管、電磁閥和低壓回氣管；所述制冷系統(tǒng)還包括：電磁閥、二位三通電磁閥、第一毛細(xì)管和第二毛細(xì)管；所述壓縮機(jī)的高壓排氣口與所述冷凝器的進(jìn)口端通過所述高壓排氣管管道連接；所述冷凝器的出口端與所述二位三通電磁閥的1口管道連接；所述二位三通電磁閥的3口與所述第一毛細(xì)管的進(jìn)口端管道連接，所述第一毛細(xì)管的出口端與所述冷藏室蒸發(fā)器的進(jìn)口端管道連接；所述冷藏室蒸發(fā)器的出口端與所述冷凍室蒸發(fā)器的進(jìn)口端管道連接；所述二位三通電磁閥的2口與所述第二毛細(xì)管的進(jìn)口端管道連接；所述第二毛細(xì)管的出口端通過所述電磁閥和管道連接在所述冷藏室蒸發(fā)器的出口端和所述冷凍室蒸發(fā)器的進(jìn)口端之間；所述冷凍室蒸發(fā)器的出口端與所述壓縮機(jī)的低壓回氣口通過所述低壓回氣管管道連接。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述冷凝器出口端與所述二位三通電磁閥的1口連接的管道上還依次設(shè)置有電磁閥、視液鏡和干燥過濾器；所述冷藏室蒸發(fā)器與所述冷凍室蒸發(fā)器連接的管道上，以及所述低壓回氣管和高壓排氣管管道上均設(shè)置有電磁閥和視液鏡。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在管道上設(shè)置視液鏡，在不影響管道的強(qiáng)度的情況下讓學(xué)生通過視液鏡觀察管道內(nèi)的制冷循環(huán)是如何實(shí)現(xiàn)的，在冷凝器出口設(shè)置干燥過濾器，避免水蒸氣在后續(xù)工作中對制冷造成影響。

進(jìn)一步，所述壓縮機(jī)包括：轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)或旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。

進(jìn)一步，所述冷藏室蒸發(fā)器為盤管式蒸發(fā)器。

進(jìn)一步，所述冷凍室蒸發(fā)器為鋁復(fù)合板式蒸發(fā)器。

進(jìn)一步，所述冷凝器為鋼絲式冷凝器。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在保證制冷效果的情況下，選取較適宜室內(nèi)觀看的設(shè)備，保證學(xué)生近距離觀察。

進(jìn)一步，所述電磁閥、所述二位三通電磁閥、所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述冷藏室蒸發(fā)器和所述冷凍室蒸發(fā)器均分別連接有開關(guān)按鈕。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過開關(guān)按鈕控制各個(gè)部件運(yùn)行，其中控制各電磁閥和二位三通電磁閥可模擬不同的故障狀態(tài)。

進(jìn)一步，所述壓縮機(jī)、冷凝器、冷藏室蒸發(fā)器和冷凍室蒸發(fā)器表面均設(shè)置有溫度傳感器；所述高壓排氣管和所述低壓回氣管管道上均分別設(shè)置有壓力真空表。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在制冷設(shè)備的溫度較高的區(qū)域和溫度較低的區(qū)域設(shè)置溫度傳感器，在壓縮機(jī)高壓排氣口和低壓回氣口兩端連接的管道上設(shè)置壓力真空表，方便學(xué)生觀察各部位的溫度或壓力。

進(jìn)一步，所述溫度傳感器和壓力真空表均分別連接有報(bào)警裝置；所述報(bào)警裝置包括蜂鳴器和報(bào)警燈。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：因?yàn)榻虒W(xué)是近距離觀察的，在溫度傳感器和壓力真空表上連接一報(bào)警裝置，當(dāng)出現(xiàn)溫度過高或壓力過高的情況時(shí)，發(fā)出警報(bào)，提醒學(xué)生原理本系統(tǒng)，避免出現(xiàn)受傷的情況。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)制冷的流程，且在各個(gè)設(shè)備出口端設(shè)置視液鏡，內(nèi)部的制冷循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)造一目了然，便于學(xué)生直觀的了解，且在管道中連接二位三通閥，可以根據(jù)需求選擇不同的制冷部位工作，減少不必要的消耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于實(shí)訓(xùn)的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型開關(guān)按鈕、數(shù)據(jù)處理器、溫度傳感器和壓力真空表的連接示意圖；

圖3為本實(shí)用新型溫度傳感器與報(bào)警裝置連接示意圖；

圖4為本實(shí)用新型壓力真空表與報(bào)警裝置連接示意圖；

圖5為本實(shí)用新型制冷系統(tǒng)中二位三通電磁閥放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、壓縮機(jī)，2、冷凝器，3、視液鏡，4、干燥器，5、二位三通電磁閥，6、第一毛細(xì)管，7、第二毛細(xì)管，8、電磁閥，9、冷藏室蒸發(fā)器，10、冷凍室蒸發(fā)器，11、工藝加液口，12、壓力真空表，13、高壓排氣管，14、低壓回氣管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種用于實(shí)訓(xùn)的制冷系統(tǒng)，包括：壓縮機(jī)1、冷凝器2、冷藏室蒸發(fā)器9、冷凍室蒸發(fā)器10、高壓排氣管13、電磁閥8和低壓回氣管14；制冷系統(tǒng)還包括：電磁閥8、二位三通電磁閥5、第一毛細(xì)管6和第二毛細(xì)管7；壓縮機(jī)1的高壓排氣口與冷凝器2的進(jìn)口端通過高壓排氣管13管道連接；冷凝器2的出口端與二位三通電磁閥5的1口管道連接；二位三通電磁閥5的3口與第一毛細(xì)管6的進(jìn)口端管道連接，第一毛細(xì)管6的出口端與冷藏室蒸發(fā)器9的進(jìn)口端管道連接；冷藏室蒸發(fā)器9的出口端與冷凍室蒸發(fā)器10的進(jìn)口端管道連接；二位三通電磁閥5的2口與第二毛細(xì)管7的進(jìn)口端管道連接；第二毛細(xì)管7的出口端通過所述電磁閥8和管道連接在冷藏室蒸發(fā)器9的出口端和冷凍室蒸發(fā)器10的進(jìn)口端之間；冷凍室蒸發(fā)器10的出口端與壓縮機(jī)1的低壓回氣口通過低壓回氣管14管道連接。

上述系統(tǒng)中，通過二位三通電磁閥5控制管道的導(dǎo)通方向，得到兩種不同的工作狀態(tài)，當(dāng)二位三通電磁閥5失電時(shí)，冷凍室蒸發(fā)器9和冷藏室蒸發(fā)器10同時(shí)開啟，實(shí)現(xiàn)冷藏室和冷凍室的制冷，當(dāng)二位三通電磁閥5得電時(shí)，只開啟冷凍室蒸發(fā)器10，關(guān)閉冷藏室蒸發(fā)器9，實(shí)現(xiàn)冷凍室的制冷。

優(yōu)選的，冷凝器2出口端與二位三通電磁閥5的1口連接的管道上還依次設(shè)置有電磁閥8、視液鏡3和干燥過濾器4；冷藏室蒸發(fā)器9與冷凍室蒸發(fā)器10連接的管道上，以及低壓回氣管14和高壓排氣管13管道上均設(shè)置有電磁閥8和視液鏡3。

優(yōu)選的，壓縮機(jī)1包括：轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)或旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)；冷藏室蒸發(fā)器9為盤管式蒸發(fā)器；冷凍室蒸發(fā)器10為鋁復(fù)合板式蒸發(fā)器。

優(yōu)選的，冷凝器為鋼絲式冷凝器，鋼絲式冷凝器包括鋼鋼絲網(wǎng)和冷凝管，相鄰兩根鋼絲平行且等間距設(shè)置，冷凝管沿鋼絲網(wǎng)蛇形排列。

如圖2所示，優(yōu)選的，電磁閥8、二位三通電磁閥5、壓縮機(jī)1、冷凝器2、冷藏室蒸發(fā)器9和冷凍室蒸發(fā)器10均分別連接有開關(guān)按鈕；通過開關(guān)按鈕控制所有器件的工作，其中通過控制電磁閥8和二位三通電磁閥5的工作來模擬不同的制冷系統(tǒng)故障情況。

優(yōu)選的，壓縮機(jī)1、冷凝器2、冷藏室蒸發(fā)器9和冷凍室蒸發(fā)器10表面均設(shè)置有溫度傳感器；高壓排氣管13和低壓回氣管14管道上均分別設(shè)置有壓力真空表12。

優(yōu)選的，開關(guān)按鈕均連接于一數(shù)據(jù)處理器，溫度傳感器和壓力真空表12均與數(shù)據(jù)處理器分別連接，當(dāng)溫度傳感器檢測到的溫度超過預(yù)設(shè)值或壓力真空表12檢測到的壓力值過高時(shí)，向數(shù)據(jù)處理器發(fā)送警報(bào)指令，數(shù)據(jù)處理器控制所有的開關(guān)按鈕關(guān)閉，使系統(tǒng)中運(yùn)行的部件全部停止工作，保證系統(tǒng)的安全性。

如圖3和圖4所示，優(yōu)選的，溫度傳感器和壓力真空表12均分別連接有報(bào)警裝置；報(bào)警裝置包括蜂鳴器和報(bào)警燈，當(dāng)溫度傳感器檢測到的溫度超過預(yù)設(shè)值或壓力真空表12檢測到的壓力值過高時(shí)，蜂鳴器和報(bào)警燈發(fā)出警報(bào)和燈光提示，提醒用戶遠(yuǎn)離出現(xiàn)問題的部件。

如圖5所示，為二位三通電磁閥放大結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)二位三通電磁閥失電時(shí)，二位三通電磁閥的1口和3口導(dǎo)通，當(dāng)二位三通電磁閥得電時(shí)，二位三通電磁閥的1口和2口導(dǎo)通。

實(shí)施例1：本實(shí)用新型中用到的制冷劑為R600a，氣態(tài)的R600a經(jīng)過壓縮機(jī)1壓縮變成高溫高壓氣體經(jīng)高壓排氣管13進(jìn)入冷凝器中，在自然冷卻的情況下，高溫高壓的氣態(tài)R600a變成高壓常溫的液體經(jīng)管道流經(jīng)視液鏡3和干燥過濾器4，到二位三通電磁閥中，當(dāng)二位三通電磁閥失電時(shí)，液體經(jīng)二位三通電磁閥的1口流到3口，此時(shí)電磁閥關(guān)閉，到第一毛細(xì)管6降壓節(jié)流，變成低壓中溫的液體，而后先到冷藏室蒸發(fā)器9在進(jìn)入冷凍室蒸發(fā)器10，R600a液體吸熱膨脹，將冷藏室和冷凍室內(nèi)物品的熱量吸入，然后低溫低壓的氣體R600a經(jīng)低壓回氣管14被壓縮機(jī)1吸入腔內(nèi)，完成循環(huán)往復(fù)。

實(shí)施例2：本實(shí)用新型中用到的制冷劑為R600a，氣態(tài)的R600a經(jīng)過壓縮機(jī)1壓縮變成高溫高壓氣體經(jīng)高壓排氣管13進(jìn)入冷凝器中，在自然冷卻的情況下，高溫高壓的氣態(tài)R600a變成高壓常溫的液體經(jīng)管道流經(jīng)視液鏡3和干燥過濾器4，到二位三通電磁閥中，當(dāng)二位三通電磁閥得電時(shí)，液體經(jīng)二位三通閥的1口流到2口，此時(shí)電磁閥開啟，到第二毛細(xì)管7降壓節(jié)流，經(jīng)電磁閥到冷凍室蒸發(fā)器10，R600a液體吸熱膨脹，將冷凍室內(nèi)物品的熱量吸入，然后低溫低壓的氣體R600a經(jīng)低壓回氣管14被壓縮機(jī)1吸入腔內(nèi)，完成循環(huán)往復(fù)。

實(shí)施例3：對本實(shí)用新型進(jìn)行檢漏，向系統(tǒng)內(nèi)充入一定壓力的氮?dú)饣蚋稍锟諝?，并封閉所有出口，一般充入1.25Mpa壓力的氮?dú)膺M(jìn)行試壓，試壓時(shí)間為24小時(shí)，看壓力有無下降，若有就需要進(jìn)行檢漏，檢漏采用常用肥皂水檢漏法。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。