本實(shí)用新型涉及一種教學(xué)用圓鋸機(jī)定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前教學(xué)中對(duì)于學(xué)生和教師的自主研發(fā)的要求越來(lái)越高，但是需要很多工具來(lái)制造型材，但是工具設(shè)備沒(méi)有專(zhuān)門(mén)為學(xué)校設(shè)計(jì)的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滿(mǎn)足教學(xué)的使用需求的教學(xué)用圓鋸機(jī)定位機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括第一限位裝置、第二限位裝置、圓鋸工作臺(tái)、第一限位裝置與圓鋸工作臺(tái)的上端面滑動(dòng)配合，第二限位裝置設(shè)在圓鋸工作臺(tái)的上端面上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在圓鋸工作臺(tái)的上端面的上下兩側(cè)各設(shè)有第一導(dǎo)軌體和第二導(dǎo)軌體，所述第一限位裝置包括第一限位板，在第一限位板上設(shè)有握持柄，在第一限位板的兩端各設(shè)有與第一導(dǎo)軌體滑動(dòng)配合的第一導(dǎo)軌座和與第二導(dǎo)軌體滑動(dòng)配合的第二導(dǎo)軌座。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓鋸工作臺(tái)的上端面由第一端面板和第二端面板組成，在第一端面板上設(shè)有兩排呈圓弧狀排布的第一定位孔，在第一端面板上還設(shè)有多個(gè)第二定位孔，在第二端面板上設(shè)有兩排呈圓弧狀排布的第一定位孔，在第二端面板上還設(shè)有多個(gè)第二定位孔，所述第二限位裝置包括第二限位板，在第二限位板上設(shè)有第一定位柱和第二定位柱。

綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滿(mǎn)足教學(xué)的使用需求。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的另一視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括圓鋸工作臺(tái)、圓鋸體1、第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2、第一固定座3、第二固定座4、第一限位裝置和第二限位裝置，所述圓鋸工作臺(tái)包括首尾相接的第一工作臺(tái)側(cè)板5、第二工作臺(tái)側(cè)板6、第三工作臺(tái)側(cè)板7和第四工作臺(tái)側(cè)板8，在第一工作臺(tái)側(cè)板5、第二工作臺(tái)側(cè)板6、第三工作臺(tái)側(cè)板7和第四工作臺(tái)側(cè)板8之間設(shè)有第一端面板9和第二端面板10，第一端面板9和第二端面板10形成圓鋸工作臺(tái)的上端面，在第一工作臺(tái)側(cè)板5、第二工作臺(tái)側(cè)板6、第三工作臺(tái)側(cè)板7和第四工作臺(tái)側(cè)板8之間還設(shè)有安裝座框11，安裝座框11處于第一端面板9和第二端面板10的下方，在圓鋸工作臺(tái)的上端面的上下兩側(cè)各設(shè)有第一導(dǎo)軌體12和第二導(dǎo)軌體13，所述第一限位裝置包括第一限位板14，在第一限位板14上設(shè)有握持柄15，在第一限位板14的兩端各設(shè)有與第一導(dǎo)軌體12滑動(dòng)配合的第一導(dǎo)軌座和與第二導(dǎo)軌體13滑動(dòng)配合的第二導(dǎo)軌座，在第一端面板9上設(shè)有兩排呈圓弧狀排布的第一定位孔16，在第一端面板9上還設(shè)有多個(gè)第二定位孔17，在第二端面板10上設(shè)有兩排呈圓弧狀排布的第一定位孔16，在第二端面板10上還設(shè)有多個(gè)第二定位孔17，所述第二限位裝置包括第二限位板18，在第二限位板18上設(shè)有第一定位柱19和第二定位柱20，第一端面板9和第二端面板10之間形成開(kāi)口槽21，在第二工作臺(tái)側(cè)板6上設(shè)有第三導(dǎo)軌體23，在第四工作臺(tái)側(cè)板8上設(shè)有第四導(dǎo)軌體24，在第二固定座4的兩側(cè)分別設(shè)有與第三導(dǎo)軌體23滑動(dòng)配合的第三導(dǎo)軌座和與第四導(dǎo)軌體24滑動(dòng)配合的第四導(dǎo)軌座，在第二固定座4上設(shè)有第一導(dǎo)向柱25和第二導(dǎo)向柱26，第一固定座3與第一導(dǎo)向柱25和第二導(dǎo)向柱26相配合，在第一導(dǎo)向柱25和第二導(dǎo)向柱26上設(shè)有彈簧件27，彈簧件27處于第一固定座3和第二固定座4之間，在第二工作臺(tái)側(cè)板6上設(shè)有三排呈圓弧狀排布的第三定位孔28，在第四工作臺(tái)側(cè)板8上設(shè)有三排呈圓弧狀排布的第四定位孔29，在第一工作臺(tái)側(cè)板5、第二工作臺(tái)側(cè)板6、第三工作臺(tái)側(cè)板7和第四工作臺(tái)側(cè)板8之間設(shè)有安裝座框11，在安裝座框11與第二工作臺(tái)側(cè)板6連接的一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)向座30，在安裝座框11與第四工作臺(tái)側(cè)板8連接的一側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)向座31，第三導(dǎo)軌體23的上端與第一轉(zhuǎn)向座30滑動(dòng)配合，第三導(dǎo)軌體23的下端設(shè)有與第三定位孔28配合的第三定位柱32，第四導(dǎo)軌體24的上端與第二轉(zhuǎn)向座31滑動(dòng)配合，第四導(dǎo)軌體24的下端設(shè)有與第四定位孔29配合的第四定位柱33，第一固定座3與第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)端與圓鋸體1連接，圓鋸體1處在開(kāi)口槽21內(nèi)，在第一端面板9和第二端面板10上設(shè)有刻度。

通過(guò)滑動(dòng)第一限位板14以及使第二限位板18上的第一定位柱19、第二定位柱20與不同位置處第一定位孔16、第二定位孔17配合，來(lái)改變第一限位裝置和第二限位裝置的相對(duì)位置，這樣方便教師和學(xué)生來(lái)固定需要切削的形狀，調(diào)節(jié)第三導(dǎo)軌體23的第三定位柱32與不同位置的第三定位孔28的配合以及第四導(dǎo)軌體24的第四定位柱33與不同位置的第四定位孔29的配合，來(lái)改變第三導(dǎo)軌體23和第四導(dǎo)軌體24的傾斜角度，從而可以改變圓鋸體1的切削角度，適應(yīng)不同的使用調(diào)節(jié)，因?yàn)樵诘诙潭ㄗ?上設(shè)有第一導(dǎo)向柱25和第二導(dǎo)向柱26，第一固定座3與第一導(dǎo)向柱25和第二導(dǎo)向柱26相配合，在第一導(dǎo)向柱25和第二導(dǎo)向柱26上設(shè)有彈簧件27，彈簧件27處于第一固定座3和第二固定座4之間，這樣彈簧件27起到緩沖減震的效果，增加使用壽命。