本實(shí)用新型涉及一種會(huì)計(jì)辦公用品，具體涉及一種新型會(huì)計(jì)憑證壓平裝訂機(jī)。

背景技術(shù)：

由于會(huì)計(jì)憑證來(lái)源廣泛，規(guī)格多樣、種類繁多，經(jīng)過(guò)粘貼、折疊處理之后，裝訂成冊(cè)的過(guò)程中很不方便，結(jié)構(gòu)松散、外觀不整，給歸檔管理和查閱帶來(lái)不便。目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的裝訂機(jī)雖然能夠有效的滿足日常會(huì)計(jì)憑證的裝訂需要，但是在裝訂的過(guò)程中由于其定座結(jié)構(gòu)的限制，針和相應(yīng)的壓板在下行的過(guò)程中會(huì)讓疊好的憑證之間出現(xiàn)移位的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致裝訂出的憑證整體不整齊。

而且現(xiàn)有的這些裝訂機(jī)手動(dòng)的功能單一，不能滿足需要。電動(dòng)的雖然功能齊全但是場(chǎng)所需求高，而且這些電動(dòng)的裝訂機(jī)成本高、應(yīng)用復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種新型會(huì)計(jì)憑證壓平裝訂機(jī)，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能齊全、操作方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是：它包含壓桿1、壓板2、壓塊3、立柱4、底板5、模具座6、底模7、復(fù)位裝置8，壓桿1的尾端與立柱4的上端相鉸接，壓桿1的中部與壓板2通過(guò)連接座21相鉸接，壓塊3設(shè)置壓板2的下方，立柱4固定在底板5的后側(cè)邊上，模具座6設(shè)置在底板5上，底模7設(shè)置在模具座6上，復(fù)位裝置8設(shè)置在壓板2和底板5之間。

所述的壓桿1由連桿11和握桿12組成，連桿11的尾端與立柱4的上端相鉸接，連桿11的中部通過(guò)連接座21與壓板2鉸接，連桿11的前端設(shè)置有連接螺絲孔，握桿12擰固在連桿11的螺絲孔內(nèi)，握桿12與連桿11的連接處設(shè)置有緊固螺母13，握桿12的前端設(shè)置有圓形握把14。

所述的壓板2上設(shè)置有連接座21，連接座21由兩個(gè)底座22和轉(zhuǎn)軸23組成，底座22上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔，兩個(gè)底座22并排固定在壓板2上，轉(zhuǎn)軸23連接在兩個(gè)底座22的轉(zhuǎn)軸孔上。

所述的復(fù)位裝置8由兩個(gè)復(fù)位桿81、兩個(gè)桿套82和兩個(gè)復(fù)位彈簧83組成，桿套82穿過(guò)壓板2并固定在壓板2上，復(fù)位桿81穿過(guò)桿套82并可以在桿套82內(nèi)上下移動(dòng)，復(fù)位桿81的下端固定在底板5上，復(fù)位彈簧83套在復(fù)位桿81上并設(shè)置在桿套82的下方。復(fù)位裝置8由兩組組件組成，復(fù)位裝置8不僅能通過(guò)彈簧復(fù)位，還能通過(guò)復(fù)位桿81保證整體穩(wěn)定。

所述的模具座6前部設(shè)置有U形豁口61，U形豁口61內(nèi)設(shè)置有底模7，模具座6后部設(shè)置有高于前部的凸臺(tái)62。凸臺(tái)62形成擋板，使得本實(shí)用新型在裝訂時(shí)不會(huì)超出位置。

它還包含限位裝置9，限位裝置9為圓柱形，限位裝置9的上端固定在壓板2上，限位裝置9設(shè)置在兩復(fù)位裝置8之間的后方，限位裝置9的下部直徑小于上部，底板5上對(duì)應(yīng)限位裝置9處設(shè)置有沉孔。使用時(shí)限位裝置9的下部處于沉孔內(nèi)，限位裝置9的中上部的直徑大于沉孔的直徑，所以能起到限位的作用，所以不至于向下運(yùn)動(dòng)超過(guò)極限。

本實(shí)用新型通過(guò)壓桿1壓下壓板2和壓塊3，聯(lián)動(dòng)壓塊3下方的模頭向下壓，將需要的會(huì)計(jì)憑證放置在壓塊3和底模7之間，壓下壓桿1進(jìn)行裝訂。裝訂完成后松開(kāi)壓桿1，通過(guò)復(fù)位彈簧83的作用壓板2向上彈起起到復(fù)位的作用。底模7設(shè)置在模具座6的U形槽內(nèi)，底模7可以是不同需求的底模，根據(jù)需要更換不同的底模，更換方便快捷，從而實(shí)現(xiàn)不同的功能。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能齊全、操作方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A部放大圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：壓桿1、壓板2、壓塊3、立柱4、底板5、模具座6、底模7、復(fù)位裝置8、限位裝置9、連桿11、握桿12、緊固螺母13、圓形握把14、連接座21、底座22、轉(zhuǎn)軸23、復(fù)位桿81、桿套82、復(fù)位彈簧83、U形豁口61。

具體實(shí)施方式

參看圖1-2所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它由壓桿1、壓板2、壓塊3、立柱4、底板5、模具座6、底模7、復(fù)位裝置8組成，壓桿1的尾端與立柱4的上端相鉸接，壓桿1的中部與壓板2通過(guò)連接座21相鉸接，壓塊3設(shè)置壓板2的下方，立柱4固定在底板5的后側(cè)邊上，模具座6設(shè)置在底板5上，底模7設(shè)置在模具座6上，復(fù)位裝置8設(shè)置在壓板2和底板5之間。

所述的壓桿1由連桿11和握桿12組成，連桿11的尾端與立柱4的上端相鉸接，連桿11的中部通過(guò)連接座21與壓板2鉸接，連桿11的前端設(shè)置有連接螺絲孔，握桿12擰固在連桿11的螺絲孔內(nèi)，握桿12與連桿11的連接處設(shè)置有緊固螺母13，握桿12的前端設(shè)置有圓形握把14。

所述的壓板2上設(shè)置有連接座21，連接座21由兩個(gè)底座22和轉(zhuǎn)軸23組成，底座22上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸孔，兩個(gè)底座22并排固定在壓板2上，轉(zhuǎn)軸23連接在兩個(gè)底座22的轉(zhuǎn)軸孔上。

所述的復(fù)位裝置8由兩個(gè)復(fù)位桿81、兩個(gè)桿套82和兩個(gè)復(fù)位彈簧83組成，桿套82穿過(guò)壓板2并固定在壓板2上，復(fù)位桿81穿過(guò)桿套82并可以在桿套82內(nèi)上下移動(dòng)，復(fù)位桿81的下端固定在底板5上，復(fù)位彈簧83套在復(fù)位桿81上并設(shè)置在桿套82的下方。復(fù)位裝置8由兩組組件組成，復(fù)位裝置8不僅能通過(guò)彈簧復(fù)位，還能通過(guò)復(fù)位桿81保證整體穩(wěn)定。

所述的模具座6前部設(shè)置有U形豁口61，U形豁口61內(nèi)設(shè)置有底模7，模具座6后部設(shè)置有高于前部的凸臺(tái)62。凸臺(tái)62形成擋板，使得本具體實(shí)施方式在裝訂時(shí)不會(huì)超出位置。

它還包含限位裝置9，限位裝置9為圓柱形，限位裝置9的上端固定在壓板2上，限位裝置9設(shè)置在兩復(fù)位裝置8之間的后方，限位裝置9的下部直徑小于上部，底板5上對(duì)應(yīng)限位裝置9處設(shè)置有沉孔。使用時(shí)限位裝置9的下部處于沉孔內(nèi)，限位裝置9的中上部的直徑大于沉孔的直徑，所以能起到限位的作用，所以不至于向下運(yùn)動(dòng)超過(guò)極限。

本具體實(shí)施方式通過(guò)壓桿1壓下壓板2和壓塊3，聯(lián)動(dòng)壓塊3下方的模頭向下壓，將需要的會(huì)計(jì)憑證放置在壓塊3和底模7之間，壓下壓桿1進(jìn)行裝訂。裝訂完成后松開(kāi)壓桿1，通過(guò)復(fù)位彈簧83的作用壓板2向上彈起起到復(fù)位的作用。底模7設(shè)置在模具座6的U形槽內(nèi)，底模7可以是不同需求的底模，根據(jù)需要更換不同的底模，更換方便快捷，從而實(shí)現(xiàn)不同的功能。本具體實(shí)施方式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能齊全、操作方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述，僅用以說(shuō)明本具體實(shí)施方式的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本具體實(shí)施方式的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本具體實(shí)施方式技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本具體實(shí)施方式的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。