本實用新型涉及一種教學(xué)設(shè)備，尤其涉及一種可調(diào)式擦黑板裝置。

背景技術(shù)：

黑板和黑板擦都是學(xué)校必不可少的教學(xué)用具。眾所周知，擦除黑板上粉筆字跡的方法一般有手工擦除和自動擦黑板裝置兩種。手工擦除，雖然無能耗、適應(yīng)性強、可任意選擇黑板上特定區(qū)域進行擦除而保留其他區(qū)域的字跡，但其缺點是手工操作、勞動強度大，長期使用不僅會造成人員手臂的不適，且飛揚的粉筆灰會對人員的呼吸系統(tǒng)帶來危害。自動擦黑板裝置通過機械傳動機構(gòu)和控制系統(tǒng)使條狀或柱狀的織物類擦拭物在黑板表面滑動或轉(zhuǎn)動，以達到擦除目的。目前，已有眾多的相關(guān)專利獲得授權(quán)或公開，如，專利號：ZL 201410001926.2，ZL 201310705578.2，ZL 201410001926.2等；在相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品使用過程中，雖然其能夠?qū)崿F(xiàn)擦黑板的自動化，但均不同程度地存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格高、能耗大、效率低、擦除效果差、需反復(fù)多次擦拭等缺陷。由于公知的原因，擦黑板實現(xiàn)自動化是大勢所趨。但是，現(xiàn)有的自動擦黑板技術(shù)和產(chǎn)品存在的如上缺陷則嚴重地影響了其進一步的推廣和應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中自動擦黑板裝置上時間擦除后，其擦拭效果變差的問題，本實用新型提出一種擦除效果穩(wěn)定的自動擦黑板裝置。

本實用新型實現(xiàn)上述目的所采用得技術(shù)方案為：

一種可調(diào)式擦黑板裝置，包括黑板擦本體、水平移動裝置、導(dǎo)軌Ⅰ和伸縮機構(gòu)，所述的水平移動裝置位于黑板上邊緣的導(dǎo)軌Ⅰ上，且受外部遙控器控制，水平移動裝置與連有黑板擦本體的伸縮機構(gòu)連接，黑板擦本體貼合在黑板面上，所述的伸縮機構(gòu)包括上表面具有凹槽的固定桿和與其端部鉸接的伸縮桿，伸縮桿設(shè)有與固定桿凹槽匹配的凸起，以使伸縮桿繞鉸接點折起后扣合在固定桿的凹槽內(nèi)，固定桿與水平移動裝置連接，黑板擦本體連接在伸縮桿端部，在伸縮桿上設(shè)有可調(diào)節(jié)機構(gòu)，可調(diào)節(jié)機構(gòu)包括位于導(dǎo)軌Ⅰ與黑板上邊緣之間且與導(dǎo)軌Ⅰ平行設(shè)置的導(dǎo)軌Ⅱ和滑動設(shè)置在導(dǎo)軌Ⅱ上的滑塊以及底端設(shè)置在滑塊上的可調(diào)節(jié)螺栓，可調(diào)節(jié)螺栓的頂端穿過伸縮機構(gòu)的固定桿后通過緊固螺母固定，通過擰動緊固螺母調(diào)整黑板擦本體與黑板面的貼合。

所述的固定桿的凹槽為方形槽。

所述的伸縮桿上的凸起為與固定桿方形槽相匹配的方形凸起。

所述的伸縮桿的方形凸起兩側(cè)面設(shè)置有若干球形彈性小突起，以使伸縮桿卡緊在固定桿的方形槽中。

所述的水平移動裝置包括驅(qū)動模塊和控制模塊，控制模塊與驅(qū)動模塊連，控制模塊通過紅外或者藍牙與遙控器連接。

所述的驅(qū)動模塊包括驅(qū)動電機Ｉ和驅(qū)動電機Ⅱ，驅(qū)動電機Ｉ與水平移動裝置連接，以使水平移動裝置在導(dǎo)軌Ⅰ上左右移動，驅(qū)動電機Ⅱ與伸縮機構(gòu)的伸縮桿連接，以使黑板擦本體上下移動。

所述的控制模塊包括信號接收器和控制主板，信號接收器接收遙控器發(fā)出的信號指令，并將信號指令傳遞給控制主板，控制主板處理信號指令，并給驅(qū)動模塊下達命令。

所述的黑板面兩側(cè)和下邊緣設(shè)置有與負壓吸塵器連接的吸塵管，吸塵管管體上開設(shè)有吸塵縫，吸塵縫朝向黑板側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中自動黑板擦裝置由于長時間擦拭，造成黑板擦磨損，使黑板擦與黑板面之間距離增大，擦拭效果變差，通過可調(diào)節(jié)機構(gòu)中的可調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)黑板擦與黑板面的距離，使擦拭效果穩(wěn)定。

再者，自動黑板擦裝置不工作時，黑板擦也始終停留在黑板面，這樣會造成黑板上有一塊面積不能使用，因此本實用新型的伸縮機構(gòu)的固定桿和伸縮桿設(shè)計為鉸接，并在固定桿上表面開設(shè)有凹槽，伸縮桿設(shè)計有與凹槽相匹配的凸起，以使伸縮桿繞鉸接點折起后扣合在固定桿的凹槽內(nèi)。在自動黑板擦裝置不工作時，將可調(diào)節(jié)機構(gòu)中的可調(diào)節(jié)螺栓擰下，將伸縮桿向上折起，扣合在固定桿的凹槽中。再次使用時，將伸縮桿從固定桿的凹槽中取出、展開，與可調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，并通過可調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整黑板擦本體與黑板面的距離。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，通過遙控器可直接實現(xiàn)擦除動作，操作簡單，節(jié)省時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為可調(diào)節(jié)機構(gòu)示意圖；

附圖標記：1、黑板擦本體， 2、水平移動裝置，3、導(dǎo)軌Ⅰ，4、可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，401、導(dǎo)軌Ⅱ，402、滑塊，403、可調(diào)節(jié)螺栓，404、緊固螺母，5、伸縮支桿，501、固定桿，502、伸縮桿，503、凹槽， 6、吸塵管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1和2 對本實用新型進行詳細的闡述，一種可調(diào)式擦黑板裝置，包括黑板擦本體1、水平移動裝置2、導(dǎo)軌Ⅰ3和伸縮機構(gòu)5，所述的水平移動裝置2位于黑板上邊緣的導(dǎo)軌Ⅰ3上，且受外部遙控器控制，水平移動裝置2與連有黑板擦本體1的伸縮機構(gòu)5連接，黑板擦本體1貼合在黑板面上，所述的伸縮機構(gòu)5包括上表面具有凹槽503的固定桿501和與其端部鉸接的伸縮桿502，伸縮桿502設(shè)有與固定桿501凹槽503匹配的凸起，以使伸縮桿502繞鉸接點折起后扣合在固定桿501的凹槽503內(nèi)，固定桿501與水平移動裝置2連接，黑板擦本體連接在伸縮桿502端部，在伸縮桿502上設(shè)有可調(diào)節(jié)機構(gòu)4，可調(diào)節(jié)機構(gòu)4包括位于導(dǎo)軌Ⅰ3與黑板上邊緣之間且與導(dǎo)軌Ⅰ3平行設(shè)置的導(dǎo)軌Ⅱ401和滑動設(shè)置在導(dǎo)軌Ⅱ401上的滑塊402以及底端設(shè)置在滑塊402上的可調(diào)節(jié)螺栓403，可調(diào)節(jié)螺栓403的頂端穿過伸縮機構(gòu)5的固定桿501后通過緊固螺母404固定，通過擰動緊固螺母404調(diào)整黑板擦本體1與黑板面的貼合。

以上為本實用新型的基本實施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進一步的改進、優(yōu)化和限定：

如，所述的固定桿501的凹槽503為方形槽；

進一步，所述的伸縮桿502上的凸起為與固定桿501方形槽相匹配的方形凸起；

進一步，所述的伸縮桿502的方形凸起兩側(cè)面設(shè)置有若干球形彈性小突起，以使伸縮桿502卡緊在固定桿501的方形槽中；

再如，所述的水平移動裝置2包括驅(qū)動模塊和控制模塊，控制模塊與驅(qū)動模塊連接，控制模塊通過紅外或者藍牙與遙控器連接；

進一步，所述的驅(qū)動模塊包括驅(qū)動電機Ⅰ和驅(qū)動電機Ⅱ，驅(qū)動電機Ⅰ與水平移動裝置2連接，以使水平移動裝置2在導(dǎo)軌Ⅰ3上左右移動，驅(qū)動電機Ⅱ與伸縮機構(gòu)5的伸縮桿502連接，以使黑板擦本體1上下移動；

進一步，所述的控制模塊包括信號接收器和控制主板，信號接收器接收遙控器發(fā)出的信號指令，并將信號指令傳遞給控制主板，控制主板處理信號指令，并給驅(qū)動模塊下達命令；

最后，所述的黑板面兩側(cè)和下邊緣設(shè)置有與負壓吸塵器連接的吸塵管6，吸塵管6管體上開設(shè)有吸塵縫，吸塵縫朝向黑板側(cè)。

使用過程中，通過遙控器控制水平移動裝置和伸縮機構(gòu)來完成擦拭動作，當(dāng)自動擦黑板裝置長時間的使用，造成黑板擦擦拭面磨損，使擦拭面與黑板面接觸不完全，此時只需調(diào)整可調(diào)節(jié)螺栓，可使擦拭面與黑板面接觸充分，不影響擦拭效果。當(dāng)擦拭工作結(jié)束時，將可調(diào)節(jié)機構(gòu)中的可調(diào)節(jié)螺栓擰下，將伸縮桿向上折起，扣合在固定桿的方形槽中。再次使用時，將伸縮桿從固定桿的方形槽中取出、展開，與可調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，并通過可調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整黑板擦本體與黑板面的距離。

本實用新型所列舉的技術(shù)方案和實施方式并非是限制，與本實用新型所列舉的技術(shù)方案和實施方式等同或者效果相同方案都在本實用新型所保護的范圍內(nèi)。