本實(shí)用新型涉及LED顯示屏領(lǐng)域，尤其涉及一種前維護(hù)顯示屏。

背景技術(shù)：

基于LED顯示屏行業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的新類型產(chǎn)品走向市場，受限于安裝場地及環(huán)境的限制。越來越多客戶在選擇顯示屏?xí)r，傾向于能夠進(jìn)行模組前維護(hù)的顯示屏。

目前解決模組前維護(hù)的方法普遍有兩種，第一種是模組和箱體以磁吸的方式連接固定；第二種是從模組前方直接穿孔打螺釘，將模組固定到箱體上。這兩種方式都存在一個巨大的缺陷：鎖裝強(qiáng)度難以保證。

如圖1所示，申請?zhí)枮?00620079429.5的中國專利公開了一種前維護(hù)顯示屏，該顯示屏的顯示模組通過一貫穿顯示屏的螺釘固定在安裝架上。雖然該專利記載的技術(shù)方案解決了顯示屏前維護(hù)的問題，但是還存在缺陷。螺釘太大的話會占用過多的顯示空間，LED的密集程度不高；螺釘太小的話顯示模組鎖裝強(qiáng)度很難得到保證。

所以，有必要提供一種鎖裝強(qiáng)度高且占用空間小的前維護(hù)顯示屏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種鎖裝強(qiáng)度高且占用空間小的前維護(hù)顯示屏。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種前維護(hù)顯示屏，包括顯示模組，所述顯示模組包括底殼和安裝在底殼上的顯示組件，還包括連接件；所述底殼靠近所述顯示組件的一側(cè)設(shè)有至少一個通孔，所述通孔貫穿所述底殼及所述顯示組件；所述底殼內(nèi)具有一腔體，所述腔體與所述通孔連通；所述連接件固定于所述底殼上且所述連接件的一端收容于所述腔體內(nèi)，所述連接件的另一端從所述腔體朝遠(yuǎn)離所述顯示組件的一側(cè)伸出。

進(jìn)一步的，還包括阻擋件，阻擋件上設(shè)有槽口，所述底殼遠(yuǎn)離所述顯示組件的一側(cè)設(shè)有至少一個開槽，所述阻擋件設(shè)置于底殼上且所述槽口與所述開槽連通，所述連接件的一端設(shè)置于所述阻擋件上，所述連接件的另一端經(jīng)由所述槽口和開槽伸出所述腔體。

進(jìn)一步的，所述腔體沿所述通孔直徑方向的截面面積大于所述通孔沿所述通孔直徑方向的截面面積。

進(jìn)一步的，所述阻擋件是一墊片，所述墊片與所述底殼卡接或螺接。

進(jìn)一步的，所述墊片與所述底殼通過至少兩個螺絲連接固定。

進(jìn)一步的，所述連接件為螺釘。

進(jìn)一步的，所述墊片上設(shè)有定位孔，所述定位孔的孔徑與所述螺釘?shù)穆輻U的直徑相當(dāng)且所述定位孔的中心在所述通孔的中心軸上。

進(jìn)一步的，所述墊片的材質(zhì)為塑膠材料、金屬材料或合金材料。

進(jìn)一步的，所述通孔靠近所述顯示組件的一端的內(nèi)壁設(shè)有防刮件。

進(jìn)一步的，所述防刮件的材質(zhì)為橡膠。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該顯示屏可以直接從箱體前方的通孔鎖緊、解鎖連接件，實(shí)現(xiàn)前維護(hù)；在不影響顯示效果的前提下，可以使用尺寸、強(qiáng)度較大的連接件，從而使得顯示屏模組鎖裝強(qiáng)度得到極大的提升；結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低、方便耐用。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)顯示屏鎖裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的顯示屏的后視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的顯示屏的鎖裝位置的剖視圖；

圖4為圖3中A處的放大圖。

標(biāo)號說明：

1、底殼；2、顯示組件；21、面罩；22、PCB燈板；3、連接件；4、通孔；5、腔體；6、阻擋件；7、螺絲。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：通過通孔對部分容置在腔體內(nèi)的連接件進(jìn)行鎖緊、解鎖。

請參照圖2至圖4，一種前維護(hù)顯示屏，包括顯示模組，所述顯示模組包括底殼1和安裝在底殼1上的顯示組件2，還包括連接件3；所述底殼1靠近所述顯示組件2的一側(cè)設(shè)有至少一個通孔4，所述通孔4貫穿所述底殼1及所述顯示組件2；所述底殼1內(nèi)具有一腔體5，所述腔體5與所述通孔4連通；所述連接件3固定于所述底殼1上且所述連接件3的一端收容于所述腔體5內(nèi)，所述連接件3的另一端從所述腔體5朝遠(yuǎn)離所述顯示組件2的一側(cè)伸出。

本實(shí)用新型的工作過程為：操作時，只需將工具由通孔伸入腔體內(nèi)，并作用于收容在腔體內(nèi)的連接件，從而直接從箱體前方的通孔鎖緊、解鎖連接件，實(shí)現(xiàn)前維護(hù)。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：該顯示屏可以直接從箱體前方的通孔鎖緊、解鎖連接件，實(shí)現(xiàn)前維護(hù)；在不影響顯示效果的前提下，可以使用尺寸、強(qiáng)度較大的連接件，從而使得顯示屏模組鎖裝強(qiáng)度得到極大的提升；結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低、方便耐用。

進(jìn)一步的，還包括阻擋件6，阻擋件6上設(shè)有槽口，所述底殼1遠(yuǎn)離所述顯示組件2的一側(cè)設(shè)有至少一個開槽，所述阻擋件6設(shè)置于底殼1上且所述槽口與所述開槽連通，所述連接件3的一端設(shè)置于所述阻擋件6上，所述連接件3的另一端經(jīng)由所述槽口和開槽伸出所述腔體5。

由上述描述可知，設(shè)置阻擋件，能夠避免連接件從腔體內(nèi)脫落。阻擋件的具體設(shè)置方式有很多，比如，阻擋件的輪廓與開槽內(nèi)徑相適配，阻擋件置于開槽內(nèi)；阻擋件的輪廓略大于開槽內(nèi)徑，阻擋件覆蓋開槽，等等。

進(jìn)一步的，所述腔體5沿所述通孔4直徑方向的截面面積大于所述通孔4沿所述通孔4直徑方向的截面面積。

由上述描述可知，通孔的作用是給用于鎖緊連接件的工具提供一個通道，并不需要其具有較大的橫截面積。其中，用于鎖緊連接件的工具可以是內(nèi)六角扳手、螺絲刀等等。

進(jìn)一步的，所述阻擋件6是一墊片，所述墊片與所述底殼1卡接或螺接。

由上述描述可知，墊片與底殼的連接方式可以膠合、卡接、螺接等等，但出于成本、穩(wěn)定性等多方面考慮，優(yōu)選卡接和螺接。

進(jìn)一步的，所述墊片與所述底殼1通過至少兩個螺絲7連接固定。

由上述描述可知，兩個螺絲基本上能夠滿足底片與底殼之間的連接強(qiáng)度。但當(dāng)顯示屏整體重量較大時，可能會需要使用更多的螺釘才能滿足安裝的穩(wěn)定性要求。例如采用呈等邊三角形排布的三個螺釘連接墊片與底殼。

進(jìn)一步的，所述連接件3為螺釘。

由上述描述可知，螺釘價廉物美，以其作為連接件，有利于控制成本。具體的可以選擇一字型螺釘、十字型螺釘或內(nèi)六角螺釘?shù)取?/p>

進(jìn)一步的，所述墊片上設(shè)有定位孔，所述定位孔的孔徑與所述螺釘?shù)穆輻U的直徑相當(dāng)且所述定位孔的中心在所述通孔4的中心軸上。

由上述描述可知，墊片上設(shè)置的定位孔能夠?qū)β葆斊鸬蕉ㄎ坏男Ч?，方便使用者擰緊或擰松螺釘，大大提高了顯示屏的鎖裝效率，降低了人力成本。

進(jìn)一步的，所述墊片的材質(zhì)為塑膠材料、金屬材料或合金材料。

由上述描述可知，墊片必須具有一定的承重能力且不容易變形，例如PVC、鐵、不銹鋼等。

進(jìn)一步的，所述通孔4靠近所述顯示組件2的一端的內(nèi)壁設(shè)有防刮件。

進(jìn)一步的，所述防刮件的材質(zhì)為橡膠。

由上述描述可知，設(shè)置防刮件能夠避免連接件鎖緊工具刮花、刮傷顯示組件，對顯示屏造成損壞或損耗。

實(shí)施例一

請參照圖2至圖4，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為：一種前維護(hù)顯示屏，包括顯示模組，所述顯示模組包括底殼1和安裝在底殼1上的顯示組件2(顯示組件2包括面罩21和PCB燈板22)，還包括連接件3；所述底殼1靠近所述顯示組件2的一側(cè)設(shè)有至少一個通孔4，所述通孔4貫穿所述底殼1及所述顯示組件2；所述底殼1內(nèi)具有一腔體5，所述腔體5與所述通孔4連通；所述連接件3固定于所述底殼1上且所述連接件3的一端收容于所述腔體5內(nèi)，所述連接件3的另一端從所述腔體5朝遠(yuǎn)離所述顯示組件2的一側(cè)伸出。所述腔體5沿所述通孔4直徑方向的截面面積大于所述通孔4沿所述通孔4直徑方向的截面面積。作為優(yōu)選，所述腔體5的數(shù)量與所述通孔4數(shù)量相等且一一對應(yīng)。在本實(shí)施例中，所述連接件3為螺釘，所述通孔4為擰緊所述螺釘?shù)墓ぞ?如內(nèi)六角扳手)提供一個通道。

具體的，還包括阻擋件6，阻擋件6上設(shè)有槽口，所述底殼1遠(yuǎn)離所述顯示組件2的一側(cè)設(shè)有至少一個開槽，所述阻擋件6設(shè)置于底殼1上且所述槽口與所述開槽連通，所述連接件3的一端設(shè)置于所述阻擋件6上，所述連接件3的另一端經(jīng)由所述槽口和開槽伸出所述腔體5。所述槽口的形狀可以是橢圓形、圓形或其他形狀，槽口尺寸亦無要求，只要能夠卡住螺釘頭、不讓螺釘能夠整體通過其內(nèi)孔即可。

所述阻擋件6是一墊片，所述墊片與所述底殼1卡接或螺接。當(dāng)墊片與底殼1采用螺絲7連接時，需要至少兩個螺絲7對所述墊片和所述底殼1進(jìn)行連接固定。所述墊片上設(shè)有定位孔，所述定位孔的孔徑與所述螺釘?shù)穆輻U的直徑相當(dāng)且所述定位孔的中心在所述通孔4的中心軸上。容易理解的，所述底殼1與所述墊片還可以采用不需要使用螺絲7的方式進(jìn)行螺接，例如，所述開槽是圓柱形時，開槽內(nèi)側(cè)壁設(shè)置第一螺紋部，墊片可以同樣設(shè)為圓柱形并設(shè)置與第一螺紋部相適配的第二螺紋部，此時墊片就類似塞子或者蓋子堵住所述開槽的開口部位。進(jìn)一步的，所述墊片的材質(zhì)為塑膠材質(zhì)、金屬材料或合金材料，如PCV、不銹鋼、鐵等強(qiáng)度比較高的材料。另外，根據(jù)實(shí)際需要，還可以對墊片進(jìn)行防腐防氧化處理。

所述通孔4靠近所述顯示組件2的一端的內(nèi)壁設(shè)有防刮件。所述防刮件材質(zhì)具有彈性且耐磨，優(yōu)選橡膠。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的前維護(hù)顯示屏，可以直接從箱體前方的通孔鎖緊、解鎖連接件，實(shí)現(xiàn)前維護(hù)；在不影響顯示效果的前提下，可以使用尺寸、強(qiáng)度較大的連接件，從而使得顯示屏模組鎖裝強(qiáng)度得到極大的提升，并且鎖裝效率高，減少了鎖裝成本；結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低、方便耐用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。