本實用新型涉及顯示器調試領域，具體地說是一種顯示器自動調試系統(tǒng)。

背景技術：

目前行業(yè)內對顯示器的調試，都是有人工對顯示器的各項指標逐步進行調節(jié)，來使目標顯示器達到出廠要求。不但效率較低，而且準確性也受制于人工的疲勞程度。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種顯示器顯示效果由系統(tǒng)自動進行調整，而無需人工干預的設備。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是：

一種顯示器自動調試系統(tǒng)，上位機連接控制模塊，與控制模塊進行數(shù)據(jù)交互，通過串口對控制模塊進行控制；

支臂機構連接控制模塊，控制支臂機構各軸向的運動；

彩色分析儀嵌入于支臂機構，且與上位機連接，通過串口將顯示器狀態(tài)實時數(shù)據(jù)反饋到上位機；

上位機還連接目標顯示器，通過串口控制目標顯示器模式調整。

所述控制模塊通過3條15pin連接線與支臂機構連接，對目標顯示器當前狀態(tài)進行報警和提示。

所述上位機用于對彩色分析儀反饋的目標顯示器效果數(shù)據(jù)進行自動分析判斷，根據(jù)分析結果對目標顯示器各模式效果進行補償，并將目標顯示器最終調整數(shù)據(jù)，燒錄到目標顯示器芯片內，完成對目標顯示器顯示效果的調整。

所述支臂機構包括X軸部分和Y軸部分。

所述X軸部分包括：

X軸絲杠通過X軸軸承安裝在X軸軸承座上，X軸軸承座固定于X軸底板上；X軸絲杠的一端通過X軸聯(lián)軸器連接X軸電機，使X軸絲杠、X軸聯(lián)軸器和X軸電機在同一軸線上；在X軸底板上設置X軸直線導軌，X軸直線導軌上且串過X軸絲杠設置X軸小車，Y軸小車可沿X軸直線導軌滑動。

所述Y軸部分包括Y軸絲杠通過Y軸軸承安裝在Y軸軸承座上，Y軸軸承座固定于Y軸底板上；Y軸絲杠的一端通過Y軸聯(lián)軸器連接Y軸電機，使Y軸絲杠、Y軸聯(lián)軸器和Y軸電機在同一軸線上；在Y軸底板上設置Y軸直線導軌，Y軸直線導軌上且串過Y軸絲杠設置Y軸小車，Y軸小車可沿Y軸直線導軌滑動；Y軸小車上設置分析儀探頭。

所述Y軸部分通過一端設置的滑塊與X軸小車連接，使Y軸部分在豎直平面內可與X軸部分沿水平方向相對滑動。

在Y軸部分設置護罩，用于提高安全系數(shù)。

本實用新型具有以下有益效果及優(yōu)點：

1.本實用新型提高顯示器調試效率；

2.本實用新型提高顯示器調試準確性；

3.本實用新型在出現(xiàn)異常現(xiàn)象后可以自動報警提示；

4.本實用新型系統(tǒng)啟動后，全自動作業(yè)無需人工干預。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構組成圖；

圖2是本實用新型的支臂機構示意圖；

其中，1為X軸電機、2為X軸聯(lián)軸器、3為X軸軸承座、4為X軸絲杠、5為X軸直線導軌、6為Y軸部分、7為分析儀探頭。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。

如圖1所示為本實用新型的結構組成圖。

上位機與彩色分析儀通過串口進行連接和數(shù)據(jù)交互；上位機與控制模塊，通過串口進行連接和數(shù)據(jù)交互；上位機與目標顯示器，通過串口進行連接和數(shù)據(jù)交互；控制模塊與支臂機構，通過3條15pin連接線，進行連接和數(shù)據(jù)交互；彩色分析儀的探頭嵌入到支臂機構內，隨機構一同移動。

上位機：本模塊是由VB語言進行開發(fā)，通過串口控制彩色分析儀，獲取目標顯示器的顯示數(shù)據(jù)。通過串口對控制模塊進行控制，調用其不同部分模塊程序，達到控制支臂機構工作的目的，由支臂機構帶動彩色分析儀的探頭移動，對目標顯示器狀態(tài)進行數(shù)據(jù)采集。通過串口控制目標顯示器模式調整，根據(jù)自調系統(tǒng)需要進行狀態(tài)調整。實時對彩色分析儀傳遞回來的目標顯示器效果數(shù)據(jù)進行自動分析判斷，根據(jù)分析結果對目標顯示器各模式效果進行補償，并將目標顯示器最終調整數(shù)據(jù)，燒錄到目標顯示器芯片內，從而達到對目標顯示器顯示效果進行調整的目的。

上位機能夠將目標顯示器的型號，軟件版本，預設參數(shù)及實時調整參數(shù)，詳細的顯示在軟件窗口上。并能夠將調整進度過程和最終設置參數(shù)自動保存在指定目錄內。

彩色分析儀：彩色分析儀是通過探頭，將目標顯示器的各種狀態(tài)顯示效果，數(shù)據(jù)化的一種儀器。并通過串口將數(shù)據(jù)實時傳遞給上位機。

控制模塊：控制模塊是由C語言開發(fā)，通過串口與上位機互通，通過3條15pin連接線與支臂模塊進行互通。其程序架構是由幾部分單獨程序組成，根據(jù)上位機的需要，分別能夠控制支臂模塊各軸向的運動。并能夠根據(jù)上位機的需要，對當前狀態(tài)進行聲音報警和提示。

如圖2所示為支臂機構示意圖。

支臂機構整體采用“T型-立式結構”設計，通過3條15pin連接線，與控制模塊進行互通。根據(jù)上位機的要求或者搖桿的指示，進行X軸向和Y軸向的移動。系統(tǒng)設有緊急停止按鈕，能夠在出現(xiàn)意外的第一時間將系統(tǒng)關閉。X軸電機順時針旋轉，通過滑塊帶動Y軸一同向右側移動：X軸電機逆時針轉動，通過滑塊帶動Y軸一同向左側移動。同理Y軸電機控制安裝在滑塊上的分析儀探頭上下移動。既可以在一個平面內使探頭移動到任何一點。在探頭不需要移動時，電機保持在鎖死狀態(tài)，為測量提供穩(wěn)定的平臺。

結構分為X軸和Y軸倆個部件，原理完全相同，先將滾珠絲桿通過軸承和軸承座固定在底板上；再將電機安裝在電機支架上，并通過調節(jié)，使電機與滾珠絲杠固定在同一軸線上，然后通過梅花聯(lián)軸器將電機軸與滾珠絲杠連接，再將絲杠螺母固定在滑塊上，同時將直線導軌上的小車與滑塊連接。這樣絲杠就可以隨電機轉動而轉動，從而通過絲杠螺母帶動滑塊進行軸向的移動，達到裝置的使用要求。最后安裝護罩，避免絲杠等運動部件裸露，提高安全系數(shù)。