本實用新型屬于模擬仿真技術領域,具體涉及一種分立式四軸四針仿真儀表。
背景技術:
飛機綜合保障專業(yè)技術人員的技能培訓工作可以分兩種形式進行:實裝訓練和模擬仿真訓練。實裝訓練是指讓被培訓的技術人員使用完全真實的飛機進行綜合保障技能訓練,模擬仿真訓練是指讓被培訓的技術人員使用根據實裝飛機設計好的模擬仿真訓練系統進行綜合保障技能訓練。在實裝飛機上進行綜合保障技術培訓工作,不僅需要消耗燃料,還會消耗實裝飛機設備的有限壽命,而且極易產生各種不安全因素,有可能對受訓人員造成傷害,因此實裝訓練既不經濟又不安全。與實裝訓練相比,模擬仿真訓練不但可以解決以上問題,而且可以實現在實裝飛機上很難進行的飛機故障狀態(tài)的模擬仿真訓練,在節(jié)省培訓費用的同時,大大提高了飛機綜合保障技術培訓工作的質量和效益。因此,利用飛機維修模擬仿真訓練系統進行飛機綜合保障技術培訓,已成為航空維修機務人員訓練的主要手段和有效方法。
目前,所有飛機維修模擬仿真訓練系統的仿真座艙幾乎都采用了實裝或仿制的航空儀表,其優(yōu)點是仿真座艙貼近真實的飛機座艙,但也存在如下不可避免的缺點:1.價格昂貴,由于航空安全的要求,實裝儀表的可靠性要求很高,必然使制造成本較高,即使是仿制品也價格不菲;2.功能單一,實裝儀表不能進行故障狀態(tài)工作過程的模擬仿真訓練,因此訓練內容單一;3.維修性差,實裝儀表本身結構復雜,一旦出現故障,必然造成維修不便。因此,采用實裝或仿制儀表必然造成模擬訓練系統價格昂貴,功能不全,維修不變,不利于模擬仿真訓練這種先進培訓手段的普及與推廣。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種分立式四軸四針仿真儀表,本裝置價格便宜、故障率低、與實裝儀表外部形狀、指示功能、標志標識完全一致的用于飛機綜合保障模擬仿真訓練系統的仿真儀表。
為了達到上述目的,本實用新型包括通過后蓋板、殼體和表頭組成的密閉空腔,密閉空腔內設置有第一雙向步進電機、第二雙向步進電機、第三雙向步進電機和第四雙向步進電機,第一雙向步進電機、第二雙向步進電機、第三雙向步進電機和第四雙向步進電機分別連接第一步進電機驅動板、第二步進電機驅動板、第三步進電機驅動板和第四步進電機驅動板,第一步進電機驅動板、第二步進電機驅動板、第三步進電機驅動板和第四步進電機驅動板均連接步進電機控制板,后蓋板外表面設置有與步進電機控制板連接的第一航天插頭和第二航天插頭;
所述表頭包括固定在殼體上的表頭殼,表頭殼內設置有刻度盤,刻度盤上設置有第一指針、第二指針、第三指針和第四指針,第一指針、第二指針、第三指針和第四指針分別固定在第一雙向步進電機、第二雙向步進電機、第三雙向步進電機和第四雙向步進電機的驅動軸上,表頭殼上覆蓋有表蒙。
所述第一指針、第二指針、第三指針和第四指針分別通過第一指針固定套、第二指針固定套、第三指針固定套和第四指針固定套固定在對應的驅動軸上。
所述第一指針固定套、第二指針固定套、第三指針固定套和第四指針固定套上分別設置有第一指針隨動釘、第二指針隨動釘、第三指針隨動釘和第四指針隨動釘。
所述密閉空腔內設置有步進電機固定座,第一雙向步進電機、第二雙向步進電機、第三雙向步進電機和第四雙向步進電機分別通過第一指針限動釘、第二指針限動釘、第三指針限動釘和第三指針限動釘固定在步進電機固定座上;
所述步進電機固定座通過若干短連接柱固定在表頭殼上,步進電機固定座通過若干長連接柱固定在后蓋板上。
所述短連接柱和長連接柱均為四個,對稱設置在步進電機固定座與表頭殼間的表面邊緣。
所述步進電機控制板通過若干底層連接柱固定在后蓋板上,第一步進電機驅動板、第二步進電機驅動板、第三步進電機驅動板和第四步進電機驅動板等間距設置,第一步進電機驅動板和第二步進電機驅動板通過若干上層連接柱相連接,第二步進電機驅動板和第三步進電機驅動板通過若干中上層連接柱相連接,第三步進電機驅動板和第四步進電機驅動板通過若干中下層連接柱相連接,第四步進電機驅動板和步進電機控制板通過若干下層連接柱相連接。
所述底層連接柱、下層連接柱、中下層連接柱、中上層連接柱和上層連接柱均為兩根,且為中心對稱設置。
所述第一航空插頭和第二航空插頭中,一個為4芯,另一個為7芯。
所述第一指針、第二指針、第三指針和第四指針呈矩形排列分布。
所述表蒙通過卡簧固定在表頭殼上。
與現有技術相比,本實用新型采取機電組合的方式,利用程序控制技術及方法,形成物理量指示功能及外部形狀與實裝完全相同的仿真儀表,為模擬仿真訓練技術的實際應用提供有效支持,并具有以下有益效果:
1、功能集成,能夠同時或單獨實現多個物理量的指示功能;
2、結構簡單,性能可靠,運用力學原理設計出簡單有效的機械結構,在不大幅增加成本的同時,保證了元件連接可靠耐用,適合各種惡劣環(huán)境下使用;
3、物理量指示程序控制。通過改變軟件控制程序即可實現不同物理量的指示需要。
進一步的,本實用新型能夠通過航空插頭接入特定的系統中,能夠直接用作數據采集和控制系統的狀態(tài)參數指示器及各種數控設備儀表板的指示器,具有廣泛的應用領域。
附圖說明
圖1為本實用新型的部件組裝圖;
圖2為本實用新型的結構示意圖;
其中,1—卡簧;2—表蒙;3—第一指針;4—第二指針;5—第三指針;6—第四指針;7—刻度盤;8—表頭殼;9—短連接柱;10—第一指針限位釘;11—第二指針限位釘;12—第二指針固定套;13—第一指針固定套;14—第四指針固定套;15—第三指針固定套;16—第三指針限位釘;17—第四指針限位釘;18—第一指針隨動釘;19—第二指針隨動釘;20—第三指針隨動釘;21—第四指針隨動釘;22—步進電機固定座;23—第二雙向步進電機;24—第三雙向步進電機;25—第四雙向步進電機;26—第一雙向步進電機;27—長連接柱;28—第一步進電機驅動板;29—第二步進電機驅動板;30—第三步進電機驅動板;31—第四步進電機驅動板;32—步進電機控制板;33—上層連接柱;34—中上層連接柱;35—中下層連接柱;36—下層連接柱;37—底層連接柱;38—后蓋板;39—第一航空插頭;40—第二航空插頭;41—殼體。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
參見圖1和圖2,本實用新型包括通過后蓋板38、殼體41和表頭組成的密閉空腔,密閉空腔內設置有第一雙向步進電機26、第二雙向步進電機23、第三雙向步進電機24和第四雙向步進電機25,第一雙向步進電機26、第二雙向步進電機23、第三雙向步進電機24和第四雙向步進電機25分別連接第一步進電機驅動板28、第二步進電機驅動板29、第三步進電機驅動板30和第四步進電機驅動板31,第一步進電機驅動板28、第二步進電機驅動板29、第三步進電機驅動板30和第四步進電機驅動板31均連接步進電機控制板32,后蓋板38外表面設置有與步進電機控制板32連接的第一航天插頭39和第二航天插頭40;
表頭包括固定在殼體41上的表頭殼8,表頭殼8內設置有刻度盤7,刻度盤7上設置有第一指針3、第二指針4、第三指針5和第四指針6,第一指針3、第二指針4、第三指針5和第四指針6分別固定在第一雙向步進電機26、第二雙向步進電機23、第三雙向步進電機24和第四雙向步進電機25的驅動軸上,表頭殼8上覆蓋有表蒙2,表蒙2通過卡簧1固定在表頭殼8上,第一指針3、第二指針4、第三指針5和第四指針6分別通過第一指針固定套13、第二指針固定套12、第三指針固定套15和第四指針固定套14固定在對應的驅動軸上,第一指針固定套13、第二指針固定套12、第三指針固定套15和第四指針固定套14上分別設置有第一指針隨動釘18、第二指針隨動釘19、第三指針隨動釘20和第四指針隨動釘21,第一指針3、第二指針4、第三指針5和第四指針6呈矩形排列分布。
密閉空腔內設置有步進電機固定座22,第一雙向步進電機26、第二雙向步進電機23、第三雙向步進電機24和第四雙向步進電機25分別通過第一指針限動釘10、第二指針限動釘11、第三指針限動釘16和第三指針限動釘17固定在步進電機固定座22上;步進電機固定座22通過若干短連接柱9固定在表頭殼8上,步進電機固定座22通過若干長連接柱27固定在后蓋板38上。
步進電機控制板32通過若干底層連接柱37固定在后蓋板38上,第一步進電機驅動板28、第二步進電機驅動板29、第三步進電機驅動板30和第四步進電機驅動板31等間距設置,第一步進電機驅動板28和第二步進電機驅動板29通過若干上層連接柱33相連接,第二步進電機驅動板29和第三步進電機驅動板30通過若干中上層連接柱34相連接,第三步進電機驅動板30和第四步進電機驅動板31通過若干中下層連接柱35相連接,第四步進電機驅動板31和步進電機控制板32通過若干下層連接柱36相連接。
優(yōu)選的,短連接柱9和長連接柱27均為四個,對稱設置在步進電機固定座22與表頭殼8間的表面邊緣。底層連接柱37、下層連接柱36、中下層連接柱35、中上層連接柱34和上層連接柱33均為兩根,且為中心對稱設置,第一航空插頭39和第二航空插頭40中,一個為4芯,另一個為7芯。
所有連接柱均為六方銅柱,外螺紋和內螺紋均為M3,第一雙向步進電機26、第二雙向步進電機23、第三雙向步進電機24和第四雙向步進電機25的型號均為28STH24-0504-00B,刻度盤7上有四組刻度線,呈矩形排列分布,其指示量程均為“開~關”。
使用時,將本裝置的第一航空插頭39和第二航空插頭40插入相應的系統中,系統的信號通過第一航空插頭39和第二航空插頭40送入步進電機控制板32中,步進電機控制板32分析信號,并將信號分別發(fā)送至第一步進電機驅動板28、第二步進電機驅動板29、第三步進電機驅動板30和第四步進電機驅動板31中,第一步進電機驅動板28、第二步進電機驅動板29、第三步進電機驅動板30和第四步進電機驅動板31根據信號的內容,分別驅動第一雙向步進電機26、第二雙向步進電機23、第三雙向步進電機24和第四雙向步進電機25轉動,第一雙向步進電機26、第二雙向步進電機23、第三雙向步進電機24和第四雙向步進電機25分別帶動第一指針3、第二指針4、第三指針5和第四指針6轉動,從而達到顯示度數的目的。