本實(shí)用新型涉及傳感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自帶數(shù)據(jù)顯示功能的教學(xué)傳感器。

背景技術(shù)：

教學(xué)傳感器作為國(guó)內(nèi)已經(jīng)誕生，并且已經(jīng)應(yīng)用了十多年的產(chǎn)品，更便捷的使用方式及更強(qiáng)大的功能需求，已然成為現(xiàn)階段待解決的重要問題?，F(xiàn)有技術(shù)中的教學(xué)傳感器，需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)平臺(tái)搭建，通過各類數(shù)據(jù)線連接數(shù)據(jù)采集器來采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，再通過數(shù)據(jù)采集器傳輸?shù)接?jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與顯示。傳統(tǒng)的教學(xué)傳感器無法獨(dú)立完成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集、分析和顯示整個(gè)過程，為了實(shí)時(shí)的觀察和記錄到實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)，需要將其與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，這樣為移動(dòng)教學(xué)及數(shù)據(jù)記錄帶來了諸多的不便，難以滿足現(xiàn)代化教學(xué)的需求。

為此，我們提出一種自帶數(shù)據(jù)顯示功能的教學(xué)傳感器來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種自帶數(shù)據(jù)顯示功能的教學(xué)傳感器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種自帶數(shù)據(jù)顯示功能的教學(xué)傳感器，包括殼體，所述殼體的前側(cè)設(shè)有前蓋，所述前蓋鉸接在殼體，且前蓋上設(shè)有顯示屏，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有線路板，所述線路板上設(shè)有MCU控制器，所述殼體遠(yuǎn)離前蓋的一側(cè)設(shè)有固定座，所述固定座通過轉(zhuǎn)動(dòng)件與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且固定座為中空結(jié)構(gòu)，所述固定座的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)電柱，所述導(dǎo)電柱的一端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)件并與線路板固定連接，且導(dǎo)電柱的另一端與固定座的內(nèi)腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定座的內(nèi)腔壁上設(shè)有固定柱，所述固定柱上設(shè)有電刷，所述電刷與導(dǎo)電柱接觸連接，所述電刷還通過導(dǎo)線連接有A/D轉(zhuǎn)換器，所述A/D轉(zhuǎn)換器電連接傳感器，所述傳感器上設(shè)有設(shè)有電極，且電極設(shè)置在電極套中，所述電極套連接在固定座的外壁上，且電極套與固定座一體成型。

優(yōu)選的，所述顯示屏通過柔性電路板與線路板電連接。

優(yōu)選的，所述殼體上設(shè)有與MCU控制器電連接的串行接口。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電柱的一端通過軸套與固定座的內(nèi)腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：通過在該傳感器的外殼上設(shè)置顯示屏，可現(xiàn)實(shí)時(shí)的顯示所采集的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，極大的方便移動(dòng)教學(xué)及數(shù)據(jù)記錄；通過轉(zhuǎn)動(dòng)前蓋可改變顯示屏的傾角，方便測(cè)量時(shí)觀察顯示屏上的數(shù)據(jù)；通過在殼體的背部轉(zhuǎn)動(dòng)連接固定座，并在固定座上設(shè)置電極套，再將傳感器的電極設(shè)置在電極套中，不僅可以對(duì)電極起到保護(hù)的作用，延伸設(shè)備的使用壽命，而且轉(zhuǎn)動(dòng)固定座可改變電極的角度，在保證方便觀察顯示屏上數(shù)據(jù)的情況下，實(shí)現(xiàn)了該傳感器的多角度測(cè)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種自帶數(shù)據(jù)顯示功能的教學(xué)傳感器的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種自帶數(shù)據(jù)顯示功能的教學(xué)傳感器的側(cè)面剖視圖。

圖中：1前蓋、2顯示屏、3電極套、4MCU控制器、5殼體、6固定座、7轉(zhuǎn)動(dòng)件、8導(dǎo)電柱、9電刷、10固定柱、11A/D轉(zhuǎn)換器、12傳感器、13電極、14線路板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1-2，一種自帶數(shù)據(jù)顯示功能的教學(xué)傳感器，包括殼體5，殼體5的前側(cè)設(shè)有前蓋1，前蓋1鉸接在殼體5上，且前蓋1上設(shè)有顯示屏2，殼體5的內(nèi)部設(shè)有線路板14，線路板14上設(shè)有MCU控制器4，顯示屏2通過柔性電路板與線路板電連接，殼體5上設(shè)有與MCU控制器4電連接的串行接口，通過串行接口可對(duì)MCU控制器4進(jìn)行工功能性編程，以使其滿足不同類型教學(xué)實(shí)驗(yàn)的需要，殼體5遠(yuǎn)離前蓋1的一側(cè)設(shè)有固定座6，固定座6通過轉(zhuǎn)動(dòng)件7與殼體5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且固定座6為中空結(jié)構(gòu)，固定座6的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)電柱8，導(dǎo)電柱8的一端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)件7并與線路板14固定連接，且導(dǎo)電柱8的另一端通過軸套與固定座6的內(nèi)腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，固定座6的內(nèi)腔壁上設(shè)有固定柱10，固定柱10上設(shè)有電刷9，電刷9與導(dǎo)電柱8接觸連接，電刷9還通過導(dǎo)線連接有A/D轉(zhuǎn)換器11，A/D轉(zhuǎn)換器11電連接傳感器12，傳感器12上設(shè)有設(shè)有電極13，且電極13設(shè)置在電極套3中，電極套3連接在固定座6的外壁上，且電極套3與固定座6一體成型，有利于保護(hù)電極套3內(nèi)部的電極。

本實(shí)用新型中，先將顯示屏2設(shè)置在前蓋1上，再將前蓋1鉸接在殼體5上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)前蓋1來改變顯示屏2的傾角；通過在殼體5的背部轉(zhuǎn)動(dòng)連接固定座6，并在固定座6上設(shè)置電極套3，再將傳感器12的電極13設(shè)置在電極套3中，轉(zhuǎn)動(dòng)固定座6可改變電極13的角度，以適應(yīng)不同教學(xué)實(shí)驗(yàn)要求下的測(cè)量；本實(shí)用新型在測(cè)量的過程中，通過傳感器12來采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，并通過A/D轉(zhuǎn)換器11將采集來的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為MCU控制器4可識(shí)別的數(shù)字信號(hào)，MCU控制器4整理分析采集來的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，并將其實(shí)時(shí)的輸出在顯示屏2上。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。