本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液晶拼接顯示結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著LCD技術(shù)的革新,大尺寸液晶電視越來越成熟，單價(jià)也越來越低。大尺寸背光源的技術(shù)革新也成為一種新的趨勢(shì)，現(xiàn)有的大尺寸模組背板多采用平板拼接的方式組成完整的背板。

但是現(xiàn)在液晶屏幕拼接大多采用螺絲和連接件連接，把相鄰的兩個(gè)或多個(gè)屏幕進(jìn)行相互固定。在屏幕進(jìn)行安裝或維修時(shí)，由于屏幕位置一般處于比較高的位置。工作人員需要攜帶拆卸螺絲工具（一般為扳手）和收納螺絲的盒子；把拆卸下來的螺絲裝入盒子內(nèi)。高空作業(yè)的人員攜帶工具存在極大的安全隱患。

故有必要對(duì)現(xiàn)有液晶顯示拼接結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的液晶顯示拼接結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明所述的一種液晶拼接顯示結(jié)構(gòu)，它包括有后箱體、上轉(zhuǎn)軸、第一彈簧、上方形軸、液晶顯示板、下轉(zhuǎn)軸、第二彈簧和下方形軸；所述后箱體的前表面呈開口狀；所述液晶顯示板設(shè)置固定在后箱體的前端面上；所述后箱體的底面水平高度高于液晶顯示板的底面水平高度；所述后箱體的外壁后表面分別設(shè)置有左拉深槽和右拉深槽；所述后箱體的左右兩側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有上定位孔；所述上定位孔與上方形軸相匹配；所述后箱體的左右兩側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有下定位孔；所述下定位孔與下方形軸相匹配；所述上定位孔設(shè)置在下定位孔的正上方；所述左拉深槽的下壁設(shè)置有下螺紋孔；所述右拉深槽的上壁設(shè)置有上螺紋孔；所述下螺紋孔和上螺紋孔均與后箱體的內(nèi)腔相連通；所述后箱體的內(nèi)腔上表面固定設(shè)置有與上轉(zhuǎn)軸相匹配的上導(dǎo)向環(huán)；所述上轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有上軸手柄；上轉(zhuǎn)軸另一端穿過上螺紋孔后插入到上導(dǎo)向環(huán)內(nèi)；所述上軸手柄設(shè)置在右拉深槽的內(nèi)腔；所述上轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)有與上螺紋孔相匹配的上軸外螺紋；所述上軸外螺紋與上螺紋孔相螺紋連接；所述上轉(zhuǎn)軸的軸身上固定設(shè)置有上凸輪；所述上方形軸一端設(shè)置有上軸凸環(huán)；上方形軸另一端依次穿過第一彈簧、右側(cè)的上定位孔后伸出后箱體的外部；所述第一彈簧一端壓緊在上軸凸環(huán)上；第一彈簧另一端壓緊在后箱體的內(nèi)壁上；所述上凸輪抵壓在上軸凸環(huán)上；所述后箱體的內(nèi)腔底壁固定設(shè)置有下導(dǎo)向環(huán)；所述下轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有下軸手柄；下轉(zhuǎn)軸另一端穿過下螺紋孔后插入到下導(dǎo)向環(huán)內(nèi)；所述下軸手柄設(shè)置在左拉深槽的內(nèi)腔；所述下轉(zhuǎn)軸的軸身上設(shè)置有與下螺紋孔相匹配的下軸外螺紋；所述下螺紋孔與下軸外螺紋相螺紋連接；所述下轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有下凸輪；所述下方形軸一端設(shè)置有下軸凸環(huán)；所述下方形軸另一端依次穿過第二彈簧、左側(cè)的下定位孔后伸出后箱體的外部；所述第二彈簧一端壓緊在下軸凸環(huán)上；第二彈簧另一端壓緊在后箱體的內(nèi)壁上；所述下凸輪抵壓在下軸凸環(huán)上。

進(jìn)一步地，所述后箱體的外壁后表面設(shè)置有把手拉深槽；所述把手拉深槽的底部固定設(shè)置有把手。

進(jìn)一步地，所述后箱體的底部設(shè)置有壓型腔；所述壓型腔的底表面與后表面均呈開口狀；所述壓型腔的內(nèi)部固定設(shè)置有隔板；所述隔板上設(shè)置有兩個(gè)螺絲；所述螺絲的螺釘頭表面設(shè)置成凸球面；所述隔板的左右兩端分別與壓型腔的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁相固定連接；所述隔板上設(shè)置有兩個(gè)隔板螺紋孔；所述隔板螺紋孔對(duì)稱設(shè)置在隔板的左右兩側(cè)；兩個(gè)螺絲均從下至上穿過兩個(gè)隔板螺紋孔；所述螺絲與隔板螺紋孔相螺紋連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種液晶拼接顯示結(jié)構(gòu)，它包括有后箱體、上轉(zhuǎn)軸、第一彈簧、上方形軸、液晶顯示板、下轉(zhuǎn)軸、第二彈簧和下方形軸；所述后箱體的前表面呈開口狀；所述液晶顯示板設(shè)置固定在后箱體的前端面上；所述后箱體的底面水平高度高于液晶顯示板的底面水平高度；所述后箱體的外壁后表面分別設(shè)置有左拉深槽和右拉深槽；所述后箱體的左右兩側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有上定位孔；所述上定位孔與上方形軸相匹配；所述后箱體的左右兩側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有下定位孔；所述下定位孔與下方形軸相匹配；所述上定位孔設(shè)置在下定位孔的正上方；所述左拉深槽的下壁設(shè)置有下螺紋孔；所述右拉深槽的上壁設(shè)置有上螺紋孔；所述下螺紋孔和上螺紋孔均與后箱體的內(nèi)腔相連通；所述后箱體的內(nèi)腔上表面固定設(shè)置有與上轉(zhuǎn)軸相匹配的上導(dǎo)向環(huán)；所述上轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有上軸手柄；上轉(zhuǎn)軸另一端穿過上螺紋孔后插入到上導(dǎo)向環(huán)內(nèi)；所述上軸手柄設(shè)置在右拉深槽的內(nèi)腔；所述上轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)有與上螺紋孔相匹配的上軸外螺紋；所述上軸外螺紋與上螺紋孔相螺紋連接；所述上轉(zhuǎn)軸的軸身上固定設(shè)置有上凸輪；所述上方形軸一端設(shè)置有上軸凸環(huán)；上方形軸另一端依次穿過第一彈簧、右側(cè)的上定位孔后伸出后箱體的外部；所述第一彈簧一端壓緊在上軸凸環(huán)上；第一彈簧另一端壓緊在后箱體的內(nèi)壁上；所述上凸輪抵壓在上軸凸環(huán)上；所述后箱體的內(nèi)腔底壁固定設(shè)置有下導(dǎo)向環(huán)；所述下轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有下軸手柄；下轉(zhuǎn)軸另一端穿過下螺紋孔后插入到下導(dǎo)向環(huán)內(nèi)；所述下軸手柄設(shè)置在左拉深槽的內(nèi)腔；所述下轉(zhuǎn)軸的軸身上設(shè)置有與下螺紋孔相匹配的下軸外螺紋；所述下螺紋孔與下軸外螺紋相螺紋連接；所述下轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有下凸輪；所述下方形軸一端設(shè)置有下軸凸環(huán)；所述下方形軸另一端依次穿過第二彈簧、左側(cè)的下定位孔后伸出后箱體的外部；所述第二彈簧一端壓緊在下軸凸環(huán)上；第二彈簧另一端壓緊在后箱體的內(nèi)壁上；所述下凸輪抵壓在下軸凸環(huán)上。在使用本發(fā)明時(shí)，在液晶顯示拼接前，轉(zhuǎn)動(dòng)上軸手柄和下軸手柄；使上凸輪和下凸輪的最小半徑面抵壓在上軸凸環(huán)上，第一彈簧的作用使上方形軸緊壓在上凸輪面上，上方形軸的整體回彈至后箱體的內(nèi)部；同理，轉(zhuǎn)動(dòng)下軸手柄使下方形軸的整體回彈至后箱體的內(nèi)部；上方形軸和下方形軸的前端面均設(shè)置有倒角；當(dāng)需要拼接顯示屏?xí)r，把顯示屏模塊中的上方形軸對(duì)準(zhǔn)右側(cè)相鄰顯示屏模塊的定位孔，通過轉(zhuǎn)動(dòng)上軸手柄把上方形軸插入到右側(cè)相鄰顯示屏模塊的上定位孔內(nèi)進(jìn)行定單側(cè)定位；通過轉(zhuǎn)動(dòng)下軸手柄把下方形軸插入到左側(cè)相鄰顯示屏模塊的下定位孔內(nèi)定位；通過上方形軸和下方形軸實(shí)現(xiàn)全方位定位；使相鄰顯示屏模塊之間固定；拆裝方便，施工人員無需攜帶工具；即可完成操作，有效地降低施工人員的高空施工的危險(xiǎn)性。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后視圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后視剖面圖；

圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視剖面圖；

圖5是是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)右視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、后箱體；1-1、把手拉深槽；1-2、壓型腔；1-3、左拉深槽；

1-3-1、下螺紋孔；1-4、右拉深槽；1-4-1、上螺紋孔；1-5、上定位孔；

1-6、下定位孔；2、把手；3、上導(dǎo)向環(huán)；4、上轉(zhuǎn)軸；4-1、上軸外螺紋；

4-2、上軸手柄；5、上凸輪；6、第一彈簧；7、上方形軸；

7-1、上軸凸環(huán)；8、液晶顯示板；9、隔板；9-1、隔板螺紋孔；

10、螺絲；11、下轉(zhuǎn)軸；11-1、下軸外螺紋；11-2、下軸手柄；

12、下導(dǎo)向環(huán)；13、下凸輪；14、第二彈簧；15、下方形軸；

15-1、下軸凸環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1至5所示，本發(fā)明所述的一種液晶拼接顯示結(jié)構(gòu)，它包括有后箱體1、上轉(zhuǎn)軸4、第一彈簧6、上方形軸7、液晶顯示板8、下轉(zhuǎn)軸11、第二彈簧14和下方形軸15；所述后箱體1的前表面呈開口狀；所述液晶顯示板8設(shè)置固定在后箱體1的前端面上；所述后箱體1的底面水平高度高于液晶顯示板8的底面水平高度；所述后箱體1的外壁后表面分別設(shè)置有左拉深槽1-3和右拉深槽1-4；所述后箱體1的左右兩側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有上定位孔1-5；所述上定位孔1-5與上方形軸7相匹配；所述后箱體1的左右兩側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有下定位孔1-6；所述下定位孔1-6與下方形軸15相匹配；所述上定位孔1-5設(shè)置在下定位孔1-6的正上方；所述左拉深槽1-3的下壁設(shè)置有下螺紋孔1-3-1；所述右拉深槽1-4的上壁設(shè)置有上螺紋孔1-4-1；所述下螺紋孔1-3-1和上螺紋孔1-4-1均與后箱體1的內(nèi)腔相連通；所述后箱體1的內(nèi)腔上表面固定設(shè)置有與上轉(zhuǎn)軸4相匹配的上導(dǎo)向環(huán)3；所述上轉(zhuǎn)軸4一端設(shè)置有上軸手柄4-2；上轉(zhuǎn)軸4另一端穿過上螺紋孔1-4-1后插入到上導(dǎo)向環(huán)3內(nèi)；所述上軸手柄4-2設(shè)置在右拉深槽1-4的內(nèi)腔；所述上轉(zhuǎn)軸4的側(cè)壁上設(shè)有與上螺紋孔1-4-1相匹配的上軸外螺紋4-1；所述上軸外螺紋4-1與上螺紋孔1-4-1相螺紋連接；所述上轉(zhuǎn)軸4的軸身上固定設(shè)置有上凸輪5；所述上方形軸7一端設(shè)置有上軸凸環(huán)7-1；上方形軸7另一端依次穿過第一彈簧6、右側(cè)的上定位孔1-5后伸出后箱體1的外部；所述第一彈簧6一端壓緊在上軸凸環(huán)7-1上；第一彈簧6另一端壓緊在后箱體1的內(nèi)壁上；所述上凸輪5抵壓在上軸凸環(huán)7-1上；所述后箱體1的內(nèi)腔底壁固定設(shè)置有下導(dǎo)向環(huán)12；所述下轉(zhuǎn)軸11一端設(shè)置有下軸手柄11-2；下轉(zhuǎn)軸11另一端穿過下螺紋孔1-3-1后插入到下導(dǎo)向環(huán)12內(nèi)；所述下軸手柄11-2設(shè)置在左拉深槽1-3的內(nèi)腔；所述下轉(zhuǎn)軸11的軸身上設(shè)置有與下螺紋孔1-3-1相匹配的下軸外螺紋11-1；所述下螺紋孔1-3-1與下軸外螺紋11-1相螺紋連接；所述下轉(zhuǎn)軸11上固定設(shè)置有下凸輪13；所述下方形軸15一端設(shè)置有下軸凸環(huán)15-1；所述下方形軸15另一端依次穿過第二彈簧14、左側(cè)的下定位孔1-6后伸出后箱體1的外部；所述第二彈簧14一端壓緊在下軸凸環(huán)15-1上；第二彈簧14另一端壓緊在后箱體1的內(nèi)壁上；所述下凸輪13抵壓在下軸凸環(huán)15-1上；在液晶顯示拼接前，轉(zhuǎn)動(dòng)上軸手柄4-2和下軸手柄11-2；使上凸輪5和下凸輪13的最小半徑面抵壓在上軸凸環(huán)7-1上，第一彈簧6的作用使上方形軸7緊壓在上凸輪5面上，上方形軸7的整體回彈至后箱體1的內(nèi)部；同理，轉(zhuǎn)動(dòng)下軸手柄11-2使下方形軸15的整體回彈至后箱體1的內(nèi)部；上方形軸7和下方形軸15的前端面均設(shè)置有倒角；當(dāng)需要拼接顯示屏?xí)r，把顯示屏模塊中的上方形軸7對(duì)準(zhǔn)右側(cè)相鄰顯示屏模塊的定位孔1-5，通過轉(zhuǎn)動(dòng)上軸手柄4-2把上方形軸7插入到右側(cè)相鄰顯示屏模塊的上定位孔1-5內(nèi)進(jìn)行定單側(cè)定位；通過轉(zhuǎn)動(dòng)下軸手柄11-2把下方形軸15插入到左側(cè)相鄰顯示屏模塊的下定位孔1-6內(nèi)定位；通過上方形軸7和下方形軸15實(shí)現(xiàn)全方位定位；使相鄰顯示屏模塊之間固定；拆裝方便，施工人員無需攜帶工具；即可完成操作。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述后箱體1的外壁后表面設(shè)置有把手拉深槽1-1；所述把手拉深槽1-1的底部固定設(shè)置有把手2；在安裝時(shí)，借助把手2把后箱體1拉入到安裝的位置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述后箱體1的底部設(shè)置有壓型腔1-2；所述壓型腔1-2的底表面與后表面均呈開口狀；所述壓型腔1-2的內(nèi)部固定設(shè)置有隔板9；所述隔板9上設(shè)置有兩個(gè)螺絲10；所述螺絲10的螺釘頭表面設(shè)置成凸球面；所述隔板9的左右兩端分別與壓型腔1-2的內(nèi)腔左右兩側(cè)壁相固定連接；所述隔板9上設(shè)置有兩個(gè)隔板螺紋孔9-1；所述隔板螺紋孔9-1對(duì)稱設(shè)置在隔板9的左右兩側(cè)；兩個(gè)螺絲10均從下至上穿過兩個(gè)隔板螺紋孔9-1；所述螺絲10與隔板螺紋孔9-1相螺紋連接；兩個(gè)螺絲10作為后箱體1的底部支撐腳；由于在后箱體1安裝時(shí)；后箱體1之間存在較大摩擦力，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲10；使螺絲10的凸球面與下方的后箱體1接觸；減少后箱體1之間摩擦力；為后箱體1的安裝提供方便。

在使用本發(fā)明時(shí)，在液晶顯示拼接前，轉(zhuǎn)動(dòng)上軸手柄4-2下軸手柄11-2；使上凸輪5和下凸輪13的最小半徑面抵壓在上軸凸環(huán)7-1上，第一彈簧6的作用使上方形軸7緊壓在上凸輪5面上，上方形軸7的整體回彈至后箱體1的內(nèi)部；同理，轉(zhuǎn)動(dòng)下軸手柄11-2使下方形軸15的整體回彈至后箱體1的內(nèi)部；上方形軸7和下方形軸15的前端面均設(shè)置有倒角；當(dāng)需要拼接顯示屏?xí)r，轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲10；使螺絲10的凸球面與下方的后箱體1接觸；顯示屏模塊往后推入使上方形軸7對(duì)準(zhǔn)右側(cè)相鄰顯示屏模塊的定位孔1-5，通過轉(zhuǎn)動(dòng)上軸手柄4-2把上方形軸7插入到右側(cè)相鄰顯示屏模塊的上定位孔1-5內(nèi)進(jìn)行定單側(cè)定位；通過轉(zhuǎn)動(dòng)下軸手柄11-2把下方形軸15插入到左側(cè)相鄰顯示屏模塊的下定位孔1-6內(nèi)定位；通過上方形軸7和下方形軸15實(shí)現(xiàn)全方位定位；使相鄰顯示屏模塊之間固定；拆裝方便，施工人員無需攜帶工具；即可完成操作，有效地降低施工人員的高空施工的危險(xiǎn)性。另外，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，制造成本低。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。