一種簡易led屏的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種簡易LED屏，由至少兩顯示箱體和拼接裝置組成，顯示箱體由固定框架和LED顯示組件構(gòu)成，LED顯示組件設(shè)置在固定框架的正面，LED顯示組件上設(shè)至少四安裝部，固定框架的正面上設(shè)至少四安裝位，各安裝部與各安裝位一一對應(yīng)設(shè)置，LED顯示組件包括PCB燈板和多個LED貼片燈，PCB燈板的正面和背面設(shè)置有油墨層，且在正面的油墨層上還依次設(shè)置有第一絕緣漆層和第二絕緣漆層，第二絕緣漆層上設(shè)置有散熱降溫涂料層；PCB燈板的正面焊接有多個LED貼片燈，且通過粘結(jié)在散熱降溫涂料層上的鋁箔固定；該簡易LED屏結(jié)構(gòu)簡單，拼裝方便。
【專利說明】—種簡易LED屏

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及LED屏【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是，一種簡易LED屏。

【背景技術(shù)】
[0002]LED顯示屏以其變化豐富的色彩，圖案，實時動態(tài)的顯示模式，完美的多媒體效果和強大的視覺沖擊力，將信息、文字、圖片、動畫及視頻等多種方式顯示出來，成為信息傳播的劃時代產(chǎn)品，給演出帶來了更多的精彩。目前的LED顯示屏基本都是采用SMD封裝LED，實際使用時，LED燈直接裸露在外面，PCB燈板上的線路無保護，因此需要在PCB燈板上加上一個0.3MM厚的絕緣膠墊，以達到PCB燈板上線路與機殼絕緣的目的。但是這種顯示屏在運輸安裝時，絕緣膠墊會產(chǎn)生移動或脫落，當膠墊移位或脫落后，就會使PCB上的線路與機殼產(chǎn)生接觸導(dǎo)電，從而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，LED顯示屏由于散熱問題老化很快，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，拼裝方便的簡易LED屏。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用了下述的技術(shù)方案:一種簡易LED屏，由至少兩顯示箱體和拼接裝置組成，
[0005]所述顯示箱體由固定框架和LED顯示組件構(gòu)成，所述LED顯示組件設(shè)置在固定框架的正面，所述LED顯示組件上設(shè)至少四安裝部，所述固定框架的正面上設(shè)至少四安裝位，各所述安裝部與各所述安裝位一一對應(yīng)設(shè)置，用于將所述安裝部固定在所述安裝位；
[0006]所述LED顯示組件包括PCB燈板和多個LED貼片燈，所述PCB燈板的正面和背面設(shè)置有油墨層，且在正面的油墨層上還依次設(shè)置有第一絕緣漆層和第二絕緣漆層，所述第二絕緣漆層上設(shè)置有散熱降溫涂料層；
[0007]所述PCB燈板的正面焊接有多個LED貼片燈，且通過粘結(jié)在散熱降溫涂料層上的鋁箔固定。
[0008]優(yōu)選的，所述的簡易LED屏中，所述固定框架由上、下、左、右四個鋁型材框架相接，形成“ 口”字形結(jié)構(gòu)；
[0009]所述LED顯示組件設(shè)置在四個鋁型材框架的正面；所述LED顯示組件上設(shè)至少四安裝部，所述四個鋁型材框架的正面上設(shè)至少四安裝位，各所述安裝部與各所述安裝位一一對應(yīng)設(shè)置，用于將所述安裝部固定在所述安裝位。
[0010]優(yōu)選的，所述的簡易LED屏中，所述安裝部與其對應(yīng)的所述安裝位螺接固定。
[0011]優(yōu)選的，所述的簡易LED屏中，所述安裝部至少由三個螺絲組成，所述安裝位至少由三個螺絲孔組成；
[0012]所述四個鋁型材框架的正面上各均勻的設(shè)置至少三個螺絲孔，所述LED顯示組件上對應(yīng)螺絲孔的位置設(shè)有螺絲。
[0013]優(yōu)選的，所述的簡易LED屏中，所述拼接裝置由多個固定片和多個固定栓組成；
[0014]所述多個固定片分別設(shè)置在固定框架的上、下、左、右四個鋁型材框架的背部，所述固定片與四個鋁型材框架垂直設(shè)置；
[0015]所述左、右鋁型材框架上的固定片的位置相對應(yīng)，所述上、下鋁型材框架上的固定片的位置相對應(yīng)。
[0016]優(yōu)選的，所述的簡易LED屏中，所述固定片為直角鐵；
[0017]所述直角鐵的豎板固定在固定框架的背部；
[0018]所述直角鐵的橫板上設(shè)有固定孔，所述左、右鋁型材框架上的固定孔的位置相對應(yīng)，所述上、下鋁型材框架上的固定孔的位置相對應(yīng)。
[0019]優(yōu)選的，所述的簡易LED屏中，所述散熱降溫涂料層為ZS-411輻射散熱降溫涂料；
[0020]所述散熱降溫涂料層的厚度為0.1-0.2麗。
[0021]優(yōu)選的，所述的簡易LED屏中，所述第一絕緣漆層和第二絕緣漆層的厚度之和不小于0.3 MM。
[0022]優(yōu)選的，所述的簡易LED屏中，所述多個LED貼片燈的底部嵌入鋁箔中。
[0023]相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，采用上述方案，本實用新型雙層絕緣漆層的PCB燈板可達到與絕緣膠墊相同的功能，且其在運輸、安裝過中不會掉落和產(chǎn)生移動，因此相對于現(xiàn)有絕緣膠墊方式而言，本實用新型的穩(wěn)定性和耐用性，采用散熱降溫涂料層可以吸收大部分的輻射熱量，使得LED屏的產(chǎn)熱量大大降低，減緩了老化的速度，另外，拼裝方便，具有很好的市場應(yīng)用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的一個實施例的示意圖之一；
[0025]圖2為本實用新型的一個實施例的示意圖之二；
[0026]圖3為本實用新型的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0027]為了便于理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行更詳細的說明。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0028]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術(shù)語“垂直”、“正面”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0029]除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本實用新型。
[0030]如圖1、圖2所示，本實用新型的一個實施例是，該簡易LED屏，由至少兩顯示箱體和拼接裝置組成，
[0031]所述顯示箱體由固定框架8和LED顯示組件11構(gòu)成，所述LED顯示組件設(shè)置在固定框架的正面，所述LED顯示組件上設(shè)至少四安裝部，所述固定框架的正面上設(shè)至少四安裝位，各所述安裝部與各所述安裝位一一對應(yīng)設(shè)置，用于將所述安裝部固定在所述安裝位；進一步的，所述固定框架由上、下、左、右四個鋁型材框架相接，形成“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)；所述LED顯示組件設(shè)置在四個鋁型材框架的正面；所述LED顯示組件上設(shè)至少四安裝部，所述四個鋁型材框架的正面上設(shè)至少四安裝位，各所述安裝部與各所述安裝位一一對應(yīng)設(shè)置，用于將所述安裝部固定在所述安裝位。優(yōu)選的，所述安裝部與其對應(yīng)的所述安裝位螺接固定。再進一步的，所述安裝部至少由三個螺絲12組成，所述安裝位至少由三個螺絲孔組成；所述四個鋁型材框架的正面上各均勻的設(shè)置至少三個螺絲孔，所述LED顯示組件上對應(yīng)螺絲孔的位置設(shè)有螺絲。如，四個鋁型材框架的正面上各均勻的設(shè)置三個螺絲孔，則，LED顯示組件的四邊上對應(yīng)螺絲孔的位置設(shè)有螺絲，即，LED顯示組件通過12個螺絲固定在固定框架的正面上。優(yōu)選的，所述固定框架的上、左兩個鋁型材框架上各設(shè)至少兩個定位銷，所述下、右兩個鋁型材框架上分別對應(yīng)定位銷的位置設(shè)有定位孔。進一步的，所述上鋁型材框架的兩個定位銷分別設(shè)置在上鋁型材框架長度的1/3和2/3位置處，所述左鋁型材框架上的兩個定位銷分別設(shè)置在左鋁型材框架長度的1/3和2/3位置處；即，所述下鋁型材框架上的兩個定位孔分別設(shè)置在下鋁型材框架長度的1/3和2/3位置處，所述右鋁型材框架上的兩個定位孔分別設(shè)置在右鋁型材框架長度的1/3和2/3位置處。
[0032]所述LED顯示組件包括PCB燈板I和多個LED貼片燈5，所述PCB燈板的正面和背面設(shè)置有油墨層2，且在正面的油墨層上還依次設(shè)置有第一絕緣漆層3和第二絕緣漆層4，所述第二絕緣漆層4上設(shè)置有散熱降溫涂料層6 ;所述PCB燈板的正面焊接有多個LED貼片燈，且通過粘結(jié)在散熱降溫涂料層上的鋁箔7固定。優(yōu)選的，所述散熱降溫涂料層為ZS-411輻射散熱降溫涂料；所述散熱降溫涂料層的厚度為0.1-0.2MM。優(yōu)選的，所述第一絕緣漆層和第二絕緣漆層的厚度之和不小于0.3 MM ;在正面油墨層上設(shè)置第一絕緣漆層和第二絕緣漆層，起絕緣隔離作用，用于避免線路部分與機殼接觸；第一絕緣漆層和第二絕緣漆層主要為覆蓋漆，可以采用相同成分的絕緣油漆噴涂形成，也可以采用不同成分的絕緣油漆噴涂形成，且第一絕緣漆層和第二絕緣漆層的厚度可以相同，也可以不同。優(yōu)選的，所述多個LED貼片燈的底部嵌入鋁箔中。
[0033]在組裝顯示箱體時，首先組裝LED顯示組件，在PCB燈板的正面和背面涂抹油墨層，待其烘干后，在正面的油墨層上在涂覆一層絕緣漆，形成第一絕緣漆層，并對應(yīng)將第一絕緣漆層烘干，在烘干后的第一絕緣漆層上再次涂覆一層絕緣漆，形成第二絕緣漆層，并再次將其烘干，且第一絕緣漆層和第二絕緣漆層的厚度之和不大于0.3 MM ;將第二絕緣漆層烘干后，再次涂覆一層散熱降溫涂料層，并在散熱降溫涂料層上粘結(jié)鋁箔，最后將多個LED貼片燈焊接在PCB燈板上，并且多個LED貼片燈的底部嵌入鋁箔中。
[0034]如圖2所示，所述拼接裝置由多個固定片13和多個固定栓14組成；所述多個固定片分別設(shè)置在固定框架的上、下、左、右四個鋁型材框架的背部，所述固定片與四個鋁型材框架垂直設(shè)置；所述左、右鋁型材框架上的固定片的位置相對應(yīng)，所述上、下鋁型材框架上的固定片的位置相對應(yīng)。優(yōu)選的，所述固定片為直角鐵；所述直角鐵的豎板固定在固定框架的背部；所述直角鐵的橫板上設(shè)有固定孔，所述左、右鋁型材框架上的固定孔的位置相對應(yīng)，所述上、下鋁型材框架上的固定孔的位置相對應(yīng)。優(yōu)選的，所述直角鐵的個數(shù)為八個，即，固定框架的上、下、左、右四個鋁型材框架上各設(shè)兩個直角鐵。優(yōu)選的，所述直角鐵的豎板上設(shè)至少兩個固定部，四個鋁型材框架的背部各設(shè)至少四個固定位，各所述固定部與各所述固定位一一對應(yīng)設(shè)置，用于將所述固定部固定在所述固定位。進一步的，直角鐵的安裝位置位于鋁型材框架長度的1/3和2/3位置處。優(yōu)選的，所述固定孔內(nèi)壁與固定栓外壁設(shè)置有相適配的螺紋。
[0035]在拼裝該簡易LED屏?xí)r，如，本實用新型中，采用兩顯示箱體，將接觸地面的第一層顯示箱體的底部安裝底座，在安裝第二層顯示箱體時，將第一層顯示箱體上鋁型材框架上的兩個定位銷插入第二層顯示箱體下鋁型材框架的兩個定位孔內(nèi)，然后將固定栓擰入第一層顯示箱體上鋁型材框架與第二層顯示箱體下鋁型材框架相對應(yīng)的固定孔內(nèi)，即完成顯示箱體的拼接。
[0036]實施例二
[0037]本實施例與上述實施例不同之處在于，如，圖1、圖3所示，該簡易LED屏包括有PCB燈板1，PCB燈板I的正面和背面設(shè)置有油墨層2，且在正面的油墨層上還依次設(shè)置有第一絕緣漆層3和第二絕緣漆層4，所述第二絕緣漆層4上設(shè)置有散熱降溫涂料層6，散熱降溫涂料層6為ZS-411輻射散熱降溫涂料，涂料涂層具有高熱傳導(dǎo)率和較大的散熱表面積，同時在相當寬的波長范圍內(nèi)(1-20μπι)具有高輻射率，可以顯著提高包括傳導(dǎo)、對流、輻射散熱的綜合性能，其中散熱降溫涂料層6的厚度在0.1-0.2ΜΜ，所述PCB燈板I的正面貼片焊接有多個LED貼片燈5，且通過粘結(jié)在散熱降溫涂料層6上的鋁箔7固定，PCB燈板I安裝在固定框架8上，固定框架8采用方管制成的日字型上架81和日字型下架82，所述日字型上架81和日字型下架82分別通過連接板固定在PCB燈板I的背面，所述日字型上架81和日字型下架82上可搭踏板，其中設(shè)置在PCB燈板I的正面和背面設(shè)置的油墨層主要用于保護PCB板的線路部分和防止線路氧化，在正面油墨層上設(shè)置的第一絕緣漆層3和第二絕緣漆層4，起絕緣隔離作用，用于避免線路部分與機殼接觸，且第一絕緣漆層3和第二絕緣漆層4的厚度之和不大于0.3mm ;而這里的第一絕緣漆層3和第二絕緣漆層4主要為覆蓋漆，可以采用相同成分的絕緣油漆噴涂形成，也可以采用不同成分的絕緣油漆噴涂形成，且第一絕緣漆層3和第二絕緣漆層4的厚度可以相同，也可以不同。在PCB燈板I制作時，首先在其正面和背面涂覆油墨層，待其烘干后，在正面的油墨層上在涂覆一層絕緣漆，形成第一絕緣漆層3，并對應(yīng)將第一絕緣漆層3烘干，在烘干后的第一絕緣漆層3上再次涂覆一層絕緣漆，形成第二絕緣漆層4，并再次將其烘干，最后在PCB燈板I上采用SMD方式貼片焊接LED芯片。
[0038]需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本實用新型說明書記載的范圍；并且，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種簡易[￡0屏，其特征在于，由至少兩顯示箱體和拼接裝置組成， 所述顯示箱體由固定框架和[￡0顯示組件構(gòu)成，所述1^0顯示組件設(shè)置在固定框架的正面，所述120顯示組件上設(shè)至少四安裝部，所述固定框架的正面上設(shè)至少四安裝位，各所述安裝部與各所述安裝位一一對應(yīng)設(shè)置，用于將所述安裝部固定在所述安裝位； 所述1^0顯示組件包括燈板和多個[￡0貼片燈，所述燈板的正面和背面設(shè)置有油墨層，且在正面的油墨層上還依次設(shè)置有第一絕緣漆層和第二絕緣漆層，所述第二絕緣漆層上設(shè)置有散熱降溫涂料層； 所述？⑶燈板的正面焊接有多個[￡0貼片燈，且通過粘結(jié)在散熱降溫涂料層上的鋁箔固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易屏，其特征在于，所述固定框架由上、下、左、右四個鋁型材框架相接，形成“ 口”字形結(jié)構(gòu)； 所述120顯示組件設(shè)置在四個鋁型材框架的正面；所述120顯示組件上設(shè)至少四安裝部，所述四個鋁型材框架的正面上設(shè)至少四安裝位，各所述安裝部與各所述安裝位一一對應(yīng)設(shè)置，用于將所述安裝部固定在所述安裝位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的簡易[￡0屏，其特征在于，所述安裝部與其對應(yīng)的所述安裝位螺接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡易[￡0屏，其特征在于，所述安裝部至少由三個螺絲組成，所述安裝位至少由三個螺絲孔組成； 所述四個鋁型材框架的正面上各均勻的設(shè)置至少三個螺絲孔，所述[￡0顯示組件上對應(yīng)螺絲孔的位置設(shè)有螺絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡易[￡0屏，其特征在于，所述拼接裝置由多個固定片和多個固定栓組成； 所述多個固定片分別設(shè)置在固定框架的上、下、左、右四個鋁型材框架的背部，所述固定片與四個鋁型材框架垂直設(shè)置； 所述左、右鋁型材框架上的固定片的位置相對應(yīng)，所述上、下鋁型材框架上的固定片的位置相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的簡易[￡0屏，其特征在于，所述固定片為直角鐵； 所述直角鐵的豎板固定在固定框架的背部； 所述直角鐵的橫板上設(shè)有固定孔，所述左、右鋁型材框架上的固定孔的位置相對應(yīng)，所述上、下鋁型材框架上的固定孔的位置相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的簡易[￡0屏，其特征在于，所述散熱降溫涂料層為23-411輻射散熱降溫涂料； 所述散熱降溫涂料層的厚度為0.1-0.211。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的簡易1^0屏，其特征在于，所述第一絕緣漆層和第二絕緣漆層的厚度之和不小于0.3麗。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的簡易[￡0屏，其特征在于，所述多個[￡0貼片燈的底部嵌入鋁箔中。
【文檔編號】G09F9/33GK204143789SQ201420527826
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】曹延良, 石建功, 劉海樣, 龔杰 申請人:深圳市邁銳光電有限公司