一種電動(dòng)吸塵黑板擦的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電動(dòng)吸塵黑板擦，包括殼體(3)，安裝于殼體(3)內(nèi)側(cè)的板擦(1)，以及與殼體(3)連接、且設(shè)于板擦(1)、殼體(3)之間的電氣元件安裝板(2)；還包括垂直于板擦(1)的長度方向的手柄(4)，手柄(4)的上端與殼體(3)或與安裝板(2)連接，在使用過程中，板擦平面、手柄(4)之間呈夾角。手柄與板擦平面成一定夾角更合乎人們?cè)趯懛酃P字時(shí)的習(xí)慣，也符合人機(jī)工程學(xué)的理念，使得操作者擦黑板的過程中更容易向黑板施力、進(jìn)而提高擦黑板的效率。此外，該手柄使操作者手臂能夠距離黑板較遠(yuǎn)，減少了粉塵進(jìn)入操作者鼻腔的幾率。因此，該黑板擦在使用過程中省時(shí)省力，還能減少使用者對(duì)粉塵的吸入量，保證人身健康。
【專利說明】—種電動(dòng)吸塵黑板擦

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及教學(xué)用品【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電動(dòng)吸塵黑板擦。

【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)吸塵黑板擦主要克服了普通的黑板擦效率低，粉塵飛揚(yáng)等弊端。使用時(shí)可使師生輕松方便地將粉筆字擦干凈，且不會(huì)產(chǎn)生粉筆灰，極大地改變了教室內(nèi)外的清潔衛(wèi)生，有益于師生的身體健康，能夠創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)良的教學(xué)環(huán)境。
[0003]電動(dòng)吸塵黑板擦的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子上連接渦輪式風(fēng)扇，風(fēng)扇后部設(shè)有儲(chǔ)灰盒。電源接通后，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，毛刷接觸黑板將字跡擦掉，所產(chǎn)生的粉塵在風(fēng)扇所產(chǎn)生的風(fēng)力作用下，向后移動(dòng)至儲(chǔ)灰盒內(nèi)。
[0004]然而，現(xiàn)有黑板擦通常為盒狀結(jié)構(gòu)，需要人手握殼體進(jìn)行擦拭，對(duì)于身高較小的中小學(xué)生來說，擦拭黑板較高的部分時(shí)，必須伸直手臂才能夠到，因此人的手臂距離黑板很近，使得部分沒有被黑板擦吸收的粉塵進(jìn)入人體的鼻腔，影響人身安全。此外，擦拭過程中需要伸直的手臂向黑板施加垂直的力，導(dǎo)致操作較為費(fèi)力，擦黑板花費(fèi)的時(shí)間也較長。
[0005]有鑒于此，亟待針對(duì)上述技術(shù)問題，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的電動(dòng)吸塵黑板擦做進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其在使用過程更省力，且減少使用者對(duì)粉塵的吸入量，保障人身健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的為提供一種電動(dòng)吸塵黑板擦，其在使用過程中省時(shí)省力，還能減少使用者對(duì)粉塵的吸入量，保證人身健康。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種電動(dòng)吸塵黑板擦，包括殼體，安裝于所述殼體內(nèi)側(cè)的板擦，以及與所述殼體連接、且設(shè)于所述板擦、所述殼體之間的電氣元件安裝板；還包括垂直于所述板擦的長度方向的手柄，所述手柄的上端與所述殼體或與所述安裝板連接，在使用過程中，所述板擦平面、所述手柄之間呈夾角。
[0008]優(yōu)選地，所述殼體或所述安裝板設(shè)有定位柱，所述定位柱與所述手柄連接，以使所述板擦平面、所述手柄之間呈固定的夾角。
[0009]優(yōu)選地，所述定位柱的側(cè)壁設(shè)有第一螺紋，所述手柄上端通過第二螺紋與所述第一螺紋形成螺紋連接；
[0010]或者所述定位柱的側(cè)壁、所述手柄上端二者中的一者設(shè)有卡扣、二者中的另一者設(shè)有卡槽，所述卡扣與所述卡槽卡接。
[0011]優(yōu)選地，所述定位柱為空心定位柱，所述空心定位柱設(shè)于所述殼體的內(nèi)側(cè)，所述手柄為連接于所述定位柱內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)，所述黑板擦的電機(jī)連接于所述安裝板上，所述手柄、所述定位柱對(duì)應(yīng)套裝于所述電機(jī)的外周；
[0012]或者所述定位柱為空心定位柱，所述空心定位柱設(shè)于所述殼體的外側(cè)，所述手柄連接于所述定位柱內(nèi)部；
[0013]或者所述定位柱設(shè)于所述殼體的外側(cè)，所述手柄連接于所述定位柱外部。
[0014]優(yōu)選地，所述手柄為直桿結(jié)構(gòu)，所述定位柱沿所述手柄的設(shè)置方向延伸；
[0015]或者所述手柄上端為相對(duì)于所述手柄的主體彎折的彎折部，所述彎折部垂直于所述板擦平面，所述定位柱垂直于所述殼體外側(cè)壁。
[0016]優(yōu)選地，所述手柄上端與所述殼體通過水平銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使所述板擦平面、所述手柄之間的夾角可調(diào)。
[0017]優(yōu)選地，所述銷軸為設(shè)于所述手柄上端兩側(cè)、橫向延伸的延伸桿，所述殼體外設(shè)有與所述延伸桿對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凸起部，所述凸起部設(shè)有橫截面大于所述延伸桿的橫向定位孔，所述延伸桿兩端分別設(shè)于兩個(gè)所述定位孔中。
[0018]優(yōu)選地，兩個(gè)所述凸起部均與所述殼體一體成型，所述延伸桿兩端受壓縮安裝于兩個(gè)所述定位孔中再彈開，以實(shí)現(xiàn)與所述殼體的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0019]優(yōu)選地，兩個(gè)所述凸起部中的至少一者與所述殼體為分體式結(jié)構(gòu)、通過螺紋緊固件與所述殼體可拆卸連接。
[0020]優(yōu)選地，所述板擦的長度范圍為20cm?40cm，所述板擦的寬度范圍為8cm?14cm。
[0021]優(yōu)選地，還包括充電器，其中所述充電器的充電電路板集成于所述安裝板的一側(cè)，所述安裝板的另一側(cè)設(shè)置電池盒，所述充電電路板、所述電池盒之間設(shè)置風(fēng)扇和所述電機(jī)，所述電機(jī)和風(fēng)扇的上方設(shè)置充電插頭，所述充電插頭為推拉式插頭。
[0022]優(yōu)選地，還包括儲(chǔ)灰盒，所述儲(chǔ)灰盒設(shè)于所述板擦的下方，且所述儲(chǔ)灰盒的開口朝向內(nèi)側(cè)，所述開口處扣接有透明蓋板。
[0023]本發(fā)明提供一種電動(dòng)吸塵黑板擦，其包括垂直于所述板擦的長度方向的手柄，所述手柄的上端與所述殼體或與所述安裝板連接，在使用過程中，所述板擦平面、所述手柄之間呈夾角。
[0024]使用過程中，操作人員可以手握手柄上下擦拭，手柄能夠增加一定的長度，使得身高較低的同學(xué)也能夠輕松擦拭到黑板的頂端。最重要的是，由于手柄與板擦平面成一定夾角設(shè)置，更合乎人們?cè)趯懛酃P字時(shí)手臂與黑板之間呈夾角的習(xí)慣，也更符合人機(jī)工程學(xué)的理念，與現(xiàn)有技術(shù)中的電動(dòng)除塵黑板擦相比，使得操作者擦黑板的過程中更容易向黑板施力、進(jìn)而提高擦黑板的效率。此外，操作者手握該手柄，使得其手臂能夠距離黑板較遠(yuǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，也減少了粉塵進(jìn)入操作者鼻腔的幾率，保證了操作者的人身健康。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明所提供電動(dòng)吸塵黑板擦的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1的仰視圖；
[0027]圖3為圖1中手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為圖1中殼體與手柄的仰視圖；
[0029]圖5為圖1中安裝板的俯視圖；
[0030]圖6為圖4所示殼體的定位柱與圖5所示安裝板上的電機(jī)的安裝位置圖；
[0031]圖7為圖5所示安裝板的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為圖1所示黑板擦未安裝手柄時(shí)的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9為圖1所示黑板擦未安裝手柄時(shí)的另一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖10為與圖9所示殼體配合的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖11為圖1所示黑板擦未安裝手柄時(shí)的另一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖12為圖11所示殼體配合的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖13為圖1所示黑板擦未安裝手柄時(shí)的又一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖14為圖13所示殼體配合的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖15為圖1所示黑板擦未安裝時(shí)手柄時(shí)的另一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖16為圖15所示定位柱的進(jìn)一步方案的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖17為圖1中安裝板的另一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖18為圖1中安裝板的又一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖19為本發(fā)明所提電動(dòng)吸塵黑板擦的另一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖20為圖19的側(cè)視圖；
[0045]圖21為圖19中手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖22為圖19中去除手柄后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖23為圖19中凸起部的另一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]其中，圖1至圖23中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0049]板擦I;刷毛11;
[0050]安裝板2 ;充電電路板21 ;電池盒22 ;風(fēng)扇23 ;充電插頭24 ;推拉鈕25 ;電機(jī)26 ；主電路板27 ;連接孔28 ;插頭安裝盒29 ；
[0051]殼體3 ;凸起部31 ;定位孔32 ;儲(chǔ)灰盒33 ;蓋板34 ;透氣孔341過濾網(wǎng)342 ;定位柱35 ;第二加強(qiáng)部件351 ;第一螺紋36 ;限位臺(tái)階37 ;螺紋孔371 ;按鈕38 ;工作指示燈39 ;卡槽30 ；
[0052]手柄4 ;第二螺紋41 ;銷軸42 ;皮套43 ;卡扣44 ;第一加強(qiáng)部件45。

【具體實(shí)施方式】
[0053]本發(fā)明的核心為提供一種電動(dòng)吸塵黑板擦，該黑板擦在使用過程中省時(shí)省力，還能減少使用者對(duì)粉塵的吸入量，保證人身健康。
[0054]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0055]需要說明的是，本文中出現(xiàn)的方位詞“上”、“下”分別指的圖1中的左側(cè)、右側(cè)，方位詞“橫向”、“水平”即為板擦I的長度方向，方位詞“內(nèi)側(cè)”指的是靠近板擦I的一側(cè)、“外偵Γ指的是靠近殼體3的一側(cè)；應(yīng)當(dāng)理解，這些方位詞都是結(jié)合操作者日常使用黑板擦的習(xí)慣和說明書附圖而設(shè)立，它們的出現(xiàn)不應(yīng)當(dāng)影響本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0056]請(qǐng)參考圖1至圖2，圖1為本發(fā)明所提供電動(dòng)吸塵黑板擦的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的仰視圖。
[0057]在一種【具體實(shí)施方式】中，如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種電動(dòng)除塵黑板擦，包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的板擦1、電氣元件安裝板2和殼體3，其中板擦1、安裝板2均連接于殼體3上，板擦I上設(shè)置刷毛11，用于擦拭黑板，安裝板2上設(shè)置電機(jī)26、風(fēng)扇23和主電路板27等電氣元件，殼體3用于罩在板擦I和安裝板2的外部。該黑板擦還包括垂直于板擦I的長度方向的手柄4，手柄4的上端與殼體3或與所述安裝板連接，在使用過程中，板擦平面、手柄4之間呈夾角設(shè)置。
[0058]使用過程中，操作人員先啟動(dòng)黑板擦的按鈕38，工作指示燈39亮，風(fēng)扇23轉(zhuǎn)動(dòng)形成氣流，該氣流向外側(cè)通過儲(chǔ)灰盒33的蓋板34上的通風(fēng)孔341流出，同時(shí)將其內(nèi)側(cè)的板擦I上的粉塵吸入儲(chǔ)灰盒。在此過程中，操作人員手握手柄4上下擦拭，手柄4能夠增加一定的長度，使得身高較低的同學(xué)也能夠輕松擦拭到黑板的頂端。最重要的是，由于手柄4與板擦平面成一定夾角設(shè)置，更合乎人們?cè)趯懛酃P字時(shí)手臂與黑板之間呈夾角的習(xí)慣，也更符合人機(jī)工程學(xué)的理念，與現(xiàn)有技術(shù)中的電動(dòng)除塵黑板擦相比，使得操作者擦黑板的過程中更容易向黑板施力、進(jìn)而提高擦黑板的效率。此外，操作者手握該手柄4，使得其手臂能夠距離黑板較遠(yuǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，也減少了粉塵進(jìn)入操作者鼻腔的幾率，保證了操作者的人身健康。進(jìn)一步地，上述手柄4下端可以套裝皮套43，這樣便于操作者握持。
[0059]一種具體的方案中，所述殼體3或者安裝板2設(shè)有定位柱35，所述定位柱35與所述手柄4連接，以使所述板擦平面、所述手柄4之間呈固定的夾角。
[0060]具體地，所述定位柱35的側(cè)壁設(shè)有第一螺紋36，所述手柄4上端通過第二螺紋41與所述第一螺紋36形成螺紋連接。采用這種結(jié)構(gòu)，能夠簡單、方便地實(shí)現(xiàn)手柄4與殼體3之間的安裝、拆卸，且加工螺紋的成本較低。
[0061]更具體的方案中，如圖3至圖7所示，圖3為圖1中手柄的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖1中殼體與手柄的仰視圖，圖5為圖1中去除殼體后的俯視圖，圖6為圖4所示殼體的定位柱與圖5所示安裝板上的電機(jī)的安裝位置圖，圖7為圖5所示安裝板的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。所述定位柱35為空心定位柱，所述空心定位柱設(shè)于所述殼體3的內(nèi)側(cè)，所述第一螺紋36為內(nèi)螺紋，所述第二螺紋41為外螺紋；所述黑板擦的電機(jī)26連接于所述安裝板2上，所述手柄4、所述定位柱35對(duì)應(yīng)套裝于所述電機(jī)26的外周。
[0062]由于內(nèi)螺紋36和外螺紋41連接需要一定的配合長度才能保證連接穩(wěn)定，因此定位柱35必須具有一定的長度才能與手柄4穩(wěn)定連接，而將定位柱35套裝于電機(jī)26外周的結(jié)構(gòu)，使得定位柱35與電機(jī)26在高度空間占用上有一定的重疊，這種結(jié)構(gòu)既能保證手柄4的穩(wěn)定連接，又不會(huì)增加黑板擦的整體厚度，具有布局合理、節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn)。
[0063]可以想到，上述定位柱35并不僅限于設(shè)于殼體3的內(nèi)側(cè)，另一種具體方案中，如圖8所示，圖8為圖1所示黑板擦未安裝手柄時(shí)的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中定位柱35為空心定位柱，所述空心定位柱設(shè)于所述殼體3的外側(cè)，所述第一螺紋36為外螺紋，所述第二螺紋41為內(nèi)螺紋。
[0064]或者，在另一種具體方案中，如圖9和圖10所示，圖9為圖1所示黑板擦未安裝手柄時(shí)的另一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為與圖9所示殼體配合的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖，上述定位柱35設(shè)于所述殼體3的外側(cè)，所述第一螺紋36為外螺紋，所述第二螺紋41為內(nèi)螺紋。
[0065]將定位柱35設(shè)于殼體3的外側(cè)，同樣能夠簡單、方便地實(shí)現(xiàn)板擦平面、手柄4呈固定夾角。
[0066]需要說明的是，對(duì)于手柄4上端設(shè)外螺紋的結(jié)構(gòu)，手柄4可以為空心結(jié)構(gòu)，也可以為實(shí)心結(jié)構(gòu)，出于生產(chǎn)成本的控制，優(yōu)選將手柄設(shè)為空心結(jié)構(gòu)。同理，對(duì)于定位柱35設(shè)外螺紋的結(jié)構(gòu)，定位柱35可以為空心結(jié)構(gòu),也可以為實(shí)心結(jié)構(gòu),優(yōu)選將定位柱35設(shè)為空心結(jié)構(gòu)。
[0067]此外，如圖8、圖9和圖11所示，由于定位柱35傾斜設(shè)置，因此與手柄4上端螺紋連接的過程中，定位柱35靠近殼體3的三角區(qū)必然不能實(shí)現(xiàn)與手柄4連接，因此，只需在定位柱35外側(cè)的圓柱段設(shè)置螺紋即可，而在三角區(qū)無需設(shè)置螺紋。此外，圓柱段的直徑可以小于與之連接的三角區(qū)的截面，二者半徑之差等于手柄4的壁厚，這樣，當(dāng)手柄4安裝于定位柱35上之后，手柄4的外壁與三角區(qū)的外壁齊平，使得手柄4與定位柱35的組合體整齊劃一，整體美觀。
[0068]此外，定位柱35與手柄4不僅限通過螺紋連接，另一種具體方案中，如圖11和圖12所示，圖11為圖1所示黑板擦未安裝手柄時(shí)的另一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11所示殼體配合的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖，所述定位柱35的側(cè)壁、所述手柄4上端二者中的一者設(shè)有卡扣44、二者中的另一者設(shè)有卡槽30，所述卡扣44與所述卡槽30卡接。采用這種結(jié)構(gòu)，同樣能使二者保持固定夾角。
[0069]對(duì)于定位柱35與手柄4卡接的結(jié)構(gòu)，與上述螺紋連接類似，定位柱35的設(shè)置方式可以有多種多樣，例如:定位柱35可以設(shè)于殼體3的外側(cè)，也可以設(shè)于殼體3的內(nèi)側(cè)；當(dāng)手柄4卡接于定位柱35的內(nèi)部，則手柄4可以為空心或?qū)嵭?；?dāng)手柄4卡接于定位柱35的外部，則定位柱35可以為空心或?qū)嵭摹?br> [0070]此外，上述手柄的結(jié)構(gòu)也可以有多種多樣。
[0071]如前所述，所述手柄4為直桿結(jié)構(gòu)，所述定位柱36沿所述手柄4的設(shè)置方向延伸。這種手柄4具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0072]另一種方案中，例如圖13、圖14所示，上述手柄4上端也可以為相對(duì)于所述手柄4的主體彎折的彎折部，所述彎折部垂直于所述板擦平面，所述定位柱35垂直于所述殼體3外側(cè)壁。
[0073]米用這種結(jié)構(gòu)，由于定位柱35垂直于殼體3的外側(cè)壁,相對(duì)于定位柱35傾斜設(shè)置的方案，能夠簡化殼體3的一體式成型工藝。進(jìn)一步地，如圖14所示，手柄4的彎折處可以設(shè)置與手柄4 一體成型的第一加強(qiáng)部件45，第一加強(qiáng)部件45能夠增大彎折處的強(qiáng)度，避免擦黑板過程中手柄4在彎折處發(fā)生斷裂現(xiàn)象。需要說明的是，該第一加強(qiáng)部件45并非僅限條形的筋狀，也可以為塊狀，或者環(huán)繞手柄4彎折處一周的環(huán)狀。此外，手柄4彎折處的壁厚可以大于其它位置的壁厚，這樣，同樣能夠起到增大強(qiáng)度的作用，避免斷裂現(xiàn)象，提高黑板擦使用壽命。
[0074]另外一種方案中，請(qǐng)參考圖15，圖15為圖1所示黑板擦未安裝時(shí)手柄時(shí)的另一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖，另一種方案中，也可以將定位柱35設(shè)為彎折結(jié)構(gòu)，其底座垂直于殼體3外側(cè)壁、連接部沿手柄4的方向延伸，連接部與手柄4螺紋連接或卡接。這種結(jié)構(gòu)的定位柱35適合直桿式手柄4。
[0075]更進(jìn)一步的方案中，如圖4、圖6所示，設(shè)于殼體3內(nèi)側(cè)的定位柱35與殼體3的接合處可以設(shè)有與定位柱35 —體成型的第二加強(qiáng)部件351，該第二加強(qiáng)部件351能夠加強(qiáng)該定位柱35的強(qiáng)度，避免擦拭過程中定位柱35發(fā)生斷裂。此外，如圖16所示，圖16為圖15所示定位柱的進(jìn)一步方案的結(jié)構(gòu)示意圖；設(shè)于殼體3外側(cè)的定位柱35彎折處的下方也可以設(shè)有一體成型的第二加強(qiáng)部件351，用于加強(qiáng)定位柱35的強(qiáng)度，避免擦拭過程中發(fā)生定位柱35斷裂的現(xiàn)象。以此類推，對(duì)于設(shè)在安裝板2上的定位柱35，也可以在定位柱35與安裝板2的接合處設(shè)置上述第二加強(qiáng)部件351，用于增加強(qiáng)度。
[0076]需要說明的是，該第二加強(qiáng)部件351并非僅限條形的筋狀，也可以為塊狀，或者環(huán)繞定位柱35 —周的環(huán)狀。此外，定位柱35與殼體3接合處的壁厚、或定位柱35與安裝板2接合處的壁厚、或定位柱35彎折處的壁厚可以大于其它位置的壁厚，這樣，同樣能夠起到增大強(qiáng)度的作用，避免斷裂現(xiàn)象，提高黑板擦使用壽命。
[0077]對(duì)于定位柱35和手柄4卡接的結(jié)構(gòu)，手柄4的橫截面可以有多種形式，例如圓形、橢圓型、方形、三角形等均可。
[0078]可以想到，上述手柄4與板擦平面形成固定夾角的結(jié)構(gòu)并不僅限螺紋連接，還可以將手柄4上端直接焊接于殼體3上。
[0079]上述殼體3的側(cè)壁設(shè)有卡槽、板擦I側(cè)壁上設(shè)有卡扣，二者卡接。如圖4和圖5所示，上述殼體3的側(cè)壁上設(shè)有限位臺(tái)階37，該限位臺(tái)階37上設(shè)有螺紋孔371，安裝板2的四周設(shè)有與該螺紋孔371配合的連接孔28，安裝時(shí)，先將安裝板2對(duì)應(yīng)放置于限位臺(tái)階37的內(nèi)側(cè)，再向連接孔28、螺紋孔371中安裝螺釘，以實(shí)現(xiàn)安裝板2和殼體3的固定連接。采用這種結(jié)構(gòu)，不僅能準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝板的穩(wěn)定支撐，還能增強(qiáng)殼體3的強(qiáng)度。該限位臺(tái)階37的截面可以有多種多樣，例如，可以為梯形、三角形，長方形等多種形式。
[0080]此外，上述手柄4并不僅限與殼體3連接，還可以于安裝板2連接。另一種【具體實(shí)施方式】中，如圖17和圖18所示，圖17為圖1中安裝板的另一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為圖1中安裝板的又一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；在安裝板2設(shè)置定位柱35，而在殼體3上僅設(shè)置穿孔。安裝時(shí)，手柄4穿過殼體3的穿孔、與安裝板2的定位柱35連接，由于安裝板2上的插頭安裝盒29本身具有一定的高度，因此定位柱35也利用了這一高度，因此這種結(jié)構(gòu)既能保證手柄4的穩(wěn)定連接，又不會(huì)導(dǎo)致黑板擦I的整體高度過高。
[0081]與設(shè)在殼體3上的定位柱35的結(jié)構(gòu)相類似，該定位柱35可以為與手柄4螺紋連接，也可以與手柄4卡扣連接。設(shè)在安裝板2上的定位柱35也可以為傾斜設(shè)置，這種定位柱35適合于圖10或圖12所示的直桿式手柄，如圖17所示；該定位柱35也可以豎直設(shè)置，這種定位柱35適合于圖14所示的具有彎折結(jié)構(gòu)的手柄，如圖18所示。
[0082]上述手柄4與板擦平面并不僅限呈固定夾角，另一種【具體實(shí)施方式】中，手柄4上端與殼體3通過水平銷軸42可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使板擦平面、手柄4之間的夾角可調(diào)。
[0083]操作者擦拭黑板的過程中，手柄4與板擦平面之間的夾角隨著手臂高低位置不同而變化，這種隨動(dòng)使得操作者對(duì)手柄4的握持始終保持舒適的狀態(tài)，即在每一個(gè)高度都便于操作者向黑板施力，大大改善了用戶體驗(yàn)。不使用時(shí)，手柄4轉(zhuǎn)動(dòng)至與板擦平面平行的位置，存放所占用的空間較小。此外，由于手柄4與板擦平面可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得板擦的上、下方向可以顛倒，工作方式靈活多變。
[0084]上述銷軸的設(shè)置方式可以多種多樣，銷軸與殼體3可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式也可以多種多樣。
[0085]在一種【具體實(shí)施方式】中，如圖19至圖21所示，圖19為本發(fā)明所提電動(dòng)吸塵黑板擦的另一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖20為圖19的側(cè)視圖；圖21為圖19中手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。銷軸可以為設(shè)于手柄4上端兩側(cè)、橫向延伸的延伸桿，殼體3外設(shè)有與延伸桿對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凸起部31，凸起部31設(shè)有橫截面大于延伸桿的橫向定位孔32，延伸桿兩端分別設(shè)于兩個(gè)定位孔32中。
[0086]具體方案中，如圖19和圖21所示，兩個(gè)凸起部31均與殼體3 —體成型，延伸桿的兩端受壓縮安裝于兩個(gè)定位孔32中再彈開，以實(shí)現(xiàn)與殼體3的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0087]采用這種結(jié)構(gòu)，安裝過程中，向上推動(dòng)手柄4、以使手柄4上端的延伸桿移動(dòng)至兩個(gè)凸起部31之間的位置，繼續(xù)推動(dòng)手柄4，延伸桿受到擠壓而壓縮、其兩端進(jìn)入兩個(gè)定位孔32中，隨即延伸桿的兩端向兩側(cè)彈出、卡接于定位孔32中，實(shí)現(xiàn)手柄4與殼體3的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0088]另一種具體方案中，如圖21和圖22所示，兩個(gè)凸起部31中的至少一者與殼體3為分體式結(jié)構(gòu)、通過螺紋緊固件與殼體3可拆卸連接。
[0089]采用這種結(jié)構(gòu)，對(duì)于一個(gè)凸起部31與殼體3分體設(shè)置、另一個(gè)凸起部31與殼體3一體成型的結(jié)構(gòu)來說，安裝過程中，先將延伸桿的一端插裝入一體成型的凸起部31中、進(jìn)行定位，再將分體的凸起部31與殼體3連接，使得該分體的凸起部31罩住延伸桿的另一端，從而將延伸桿的兩端安裝于凸起部31的定位孔32中。對(duì)于兩個(gè)凸起部31均與殼體3分體設(shè)置的結(jié)構(gòu)來說，只需先將延伸桿放置于能夠被兩個(gè)凸起部31罩住的預(yù)設(shè)位置，然后再將兩個(gè)凸起部31與殼體3連接，從而將延伸桿的兩端安裝與凸起部31的定位孔32中。由此可見，采用分體的凸起部31能夠完全不磨損手柄4的前提下實(shí)現(xiàn)手柄4與殼體3的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0090]可以想到，上述銷軸并不僅限手柄4上端兩側(cè)的延伸桿，還可以將其設(shè)為向一側(cè)的彎折桿，該彎折桿的末端設(shè)置外螺紋，相應(yīng)地，在殼體3上設(shè)置通孔，安裝時(shí)，將該彎折桿整體穿過通孔，再在彎折桿的末端安裝螺母，該螺母的橫截面大于通孔的橫截面，防止彎折桿從通孔中穿出。此外，如圖23所示，上述凸起部31的形狀可以有多種多樣，其可以為方形、三角形等多種形狀，或者例如圖23所示，也可以將其設(shè)置為半橢圓型結(jié)構(gòu)。
[0091]在另一種【具體實(shí)施方式】中，上述板擦I的長度范圍為20cm?40cm，板擦I的寬度范圍為8cm?14cm。
[0092]采用這種結(jié)構(gòu)，使得板擦I的面積達(dá)到普通黑板擦的兩倍以上，因此，操作者進(jìn)行較少的動(dòng)作即可擦完整個(gè)黑板，大大提高了擦黑板的效率。此外，對(duì)于面積較大的黑板擦，直接用手握持較為困難、容易從手中滑落，而手柄4能夠克服該缺陷，操作者手持手柄4能夠靈活、穩(wěn)定地操作較大面積的黑板擦。
[0093]另外，上述板擦I的刷毛可以固定設(shè)置于板擦I上，還可以將刷毛11與風(fēng)扇23連接，這樣，風(fēng)扇23轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)刷毛11轉(zhuǎn)動(dòng)，以使刷毛11自動(dòng)擦拭黑板，擦拭形成的粉塵在風(fēng)扇的氣流作用下進(jìn)入儲(chǔ)灰盒33。
[0094]在另一種【具體實(shí)施方式】中，如圖5所示，上述電動(dòng)除塵黑板擦還包括充電器，其中充電器的充電電路板21連接于安裝板2的一側(cè)，安裝板2的另一側(cè)設(shè)置電池盒22，充電電路板21、電池盒22之間設(shè)置電機(jī)26和風(fēng)扇23，電機(jī)26和風(fēng)扇23的上方設(shè)置充電插頭24，充電插頭24為推拉式插頭。這里電池盒22內(nèi)可以安裝干電池，也可以安裝充電電池。
[0095]采用這種集成結(jié)構(gòu)，充電時(shí)，只需推動(dòng)插頭24的推拉鈕25以使插頭24伸出，然后將插頭24插入插座即可充電，充滿電之后，此時(shí)只需再推動(dòng)推拉鈕25以使插頭24縮回，使得黑板擦外觀整潔。上述充電器的充電電路板21和插頭24都集成于安裝板2上，即充電器與黑板擦整體集成，與現(xiàn)有技術(shù)中充電器獨(dú)立于黑板擦之外的結(jié)構(gòu)相比，使得黑板擦的結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，且充電操作方便。
[0096]如圖1和圖2所示，上述電動(dòng)除塵黑板擦還包括儲(chǔ)灰盒33，所述儲(chǔ)灰盒33設(shè)于所述板擦I的下方，且所述儲(chǔ)灰盒33的開口朝向內(nèi)側(cè)，所述開口處扣接有透明蓋板34。該透明蓋板34上設(shè)有透氣孔341，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)形成的空氣流能夠通過透氣孔341流出，且透明蓋板34還設(shè)有過濾網(wǎng)342，該過濾網(wǎng)342能夠保證空氣流流出，又能避免粉塵泄漏。
[0097]采用這種結(jié)構(gòu)，由于儲(chǔ)灰盒33設(shè)于板擦I的下方、且儲(chǔ)灰盒33的開口朝向內(nèi)側(cè)，相比于開口向外側(cè)的儲(chǔ)灰盒來說，進(jìn)一步避免儲(chǔ)灰盒33中少量泄漏的粉塵進(jìn)入操作者的鼻孔，從而保證人身健康。此外，操作者可以通過透明蓋板34觀察到儲(chǔ)灰盒33內(nèi)粉塵的儲(chǔ)量，以便隨時(shí)取下蓋板34，將儲(chǔ)灰盒33內(nèi)的粉塵倒掉。
[0098]以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種電動(dòng)吸塵黑板擦進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)吸塵黑板擦，包括殼體(3)，安裝于所述殼體(3)內(nèi)側(cè)的板擦(1)，以及與所述殼體(3)連接、且設(shè)于所述板擦(I)、所述殼體(3)之間的電氣元件安裝板(2);其特征在于，還包括垂直于所述板擦(I)的長度方向的手柄(4)，所述手柄(4)的上端與所述殼體(3)或與所述安裝板(2)連接，在使用過程中，所述板擦平面、所述手柄(4)之間呈夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)吸塵黑板擦，其特征在于，所述殼體(3)或所述安裝板(2)設(shè)有定位柱(35)，所述定位柱(35)與所述手柄(4)連接，以使所述板擦平面、所述手柄(4)之間呈固定的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)吸塵黑板擦，其特征在于，所述定位柱(35)的側(cè)壁設(shè)有第一螺紋(36)，所述手柄(4)上端通過第二螺紋(41)與所述第一螺紋(36)形成螺紋連接； 或者所述定位柱(35)的側(cè)壁、所述手柄(4)上端二者中的一者設(shè)有卡扣(44)、二者中的另一者設(shè)有卡槽(30)，所述卡扣(44)與所述卡槽(30)卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)吸塵黑板擦，其特征在于，所述定位柱(35)為空心定位柱,所述空心定位柱設(shè)于所述殼體(3)的內(nèi)側(cè)，所述手柄(4)為連接于所述定位柱(35)內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)，所述黑板擦的電機(jī)(26)連接于所述安裝板(2)上，所述手柄(4)、所述定位柱(35)對(duì)應(yīng)套裝于所述電機(jī)(26)的外周； 或者所述定位柱(35)為空心定位柱，所述空心定位柱設(shè)于所述殼體(3)的外側(cè)，所述手柄(4)連接于所述定位柱(35)內(nèi)部； 或者所述定位柱(35)設(shè)于所述殼體(3)的外側(cè)，所述手柄(4)連接于所述定位柱(35)外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)吸塵黑板擦，其特征在于，所述手柄(4)為直桿結(jié)構(gòu)，所述定位柱(35)沿所述手柄(4)的設(shè)置方向延伸； 或者所述手柄(4)上端為相對(duì)于所述手柄(4)的主體彎折的彎折部，所述彎折部垂直于所述板擦平面，所述定位柱(35)垂直于所述殼體(3)外側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)吸塵黑板擦，其特征在于，所述手柄(4)上端與所述殼體(3)通過水平銷軸(42)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使所述板擦平面、所述手柄(4)之間的夾角可調(diào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)吸塵黑板擦，其特征在于，所述銷軸(42)為設(shè)于所述手柄⑷上端兩側(cè)、橫向延伸的延伸桿，所述殼體⑶外設(shè)有與所述延伸桿對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凸起部(31)，所述凸起部(31)設(shè)有橫截面大于所述延伸桿的橫向定位孔(32)，所述延伸桿兩端分別設(shè)于兩個(gè)所述定位孔(32)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)吸塵黑板擦，其特征在于，兩個(gè)所述凸起部(31)均與所述殼體(3) —體成型，所述延伸桿受壓縮安裝于兩個(gè)所述定位孔(32)中再彈開，以實(shí)現(xiàn)與所述殼體(3)的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)吸塵黑板擦，其特征在于，兩個(gè)所述凸起部(31)中的至少一者與所述殼體(3)為分體式結(jié)構(gòu)、通過螺紋緊固件與所述殼體(3)可拆卸連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的電動(dòng)吸塵黑板擦，其特征在于，所述板擦(I)的長度范圍為20cm?40cm，所述板擦(I)的寬度范圍為8cm?14cm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的電動(dòng)吸塵黑板擦，其特征在于，還包括充電器，其中所述充電器的充電電路板(21)集成于所述安裝板(2)的一側(cè)，所述安裝板(2)的另一側(cè)設(shè)置電池盒(22)，所述充電電路板(21)、所述電池盒(22)之間設(shè)置風(fēng)扇(23)和所述電機(jī)(26)，所述電機(jī)(26)和風(fēng)扇(23)的上方設(shè)置充電插頭(24)，所述充電插頭(24)為推拉式插頭。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電動(dòng)吸塵黑板擦，其特征在于，還包括儲(chǔ)灰盒(33)，所述儲(chǔ)灰盒(33)設(shè)于所述板擦(I)的下方，且所述儲(chǔ)灰盒(33)的開口朝向內(nèi)側(cè)，所述開口處扣接有透明蓋板(34)。
【文檔編號(hào)】B43L21/04GK104149528SQ201410440149
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】于海濤 申請(qǐng)人:于海濤