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全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器的制造方法

文檔序號(hào):2548149閱讀:210來源:國知局
全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器,包括外殼和安裝于外殼內(nèi)的無針訂紙組件,該外殼上開設(shè)有裝訂口,該無針訂紙組件對應(yīng)裝訂口位置設(shè)置;針對該無針訂紙組件,設(shè)置有電源、馬達(dá)、傳動(dòng)于馬達(dá)和無針訂紙組件之間的機(jī)械傳動(dòng)組件、用于控制馬達(dá)啟閉的自動(dòng)控制組件及用于布置馬達(dá)和機(jī)械傳動(dòng)組件的支架;所需訂聯(lián)的紙張插入裝訂口觸動(dòng)啟動(dòng)開關(guān),接通電源啟動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),馬達(dá)通過機(jī)械傳動(dòng)組件帶動(dòng)無針訂紙組件動(dòng)作把多聯(lián)紙訂聯(lián)在一起;藉此,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化裝訂紙張,取代了傳統(tǒng)技術(shù)中靠人力用手按壓的費(fèi)力操作模式;尤其是,本發(fā)明的機(jī)械傳動(dòng)組件利用兩轉(zhuǎn)桿及凸輪的配合將馬達(dá)的輸出能量實(shí)現(xiàn)較大的轉(zhuǎn)化,其整體體積小、行程大,且其動(dòng)作平穩(wěn)可靠。
【專利說明】全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及辦公用品領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器。

【背景技術(shù)】
[0002] 如申請?zhí)?01220010454. 3專利文獻(xiàn)中,其公開的無針訂書器,通過將待裝訂紙張 放入無針訂書器的裝訂口后,壓下按壓手柄即可將紙張沖壓出一根長條形并且該長條形紙 片翻轉(zhuǎn)卡合于紙縫中,如此,無金屬訂書針直接利用紙張本體完成裝訂,節(jié)能環(huán)保,有效減 少和避免了因訂書針翹起而引發(fā)的安全事故及粉碎紙張時(shí)需要拔除訂書針的繁瑣。
[0003] 上述現(xiàn)有的無針環(huán)保訂紙器結(jié)構(gòu),雖可提供給使用者無針訂紙的功效,確實(shí)具有 進(jìn)步性,但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足,造成現(xiàn)有 的無針訂紙器在實(shí)際應(yīng)用上,未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能,現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下: 一、上述無針訂紙器只能用手壓操作,使用時(shí)比較費(fèi)力,增加了使用者的勞累程度,尤其是 裝訂稍厚一點(diǎn)的紙張時(shí),更是費(fèi)力、麻煩;二、其為手柄按壓式,整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)龐大,不適合 產(chǎn)品小型化的需求,通常裝訂時(shí)需要拿起使用,不便于置放臺(tái)面上使用,這無疑也給使用者 增添了麻煩等,這些缺點(diǎn)導(dǎo)致現(xiàn)有的無針訂書器很難推廣應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)真正的大范圍使用無 針裝訂方式。
[0004] 因此,需要研究出一種新的方案來解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保 訂紙器,其實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化裝訂紙張,取代了傳統(tǒng)技術(shù)中靠人力用手按壓的費(fèi)力操作模式; 其整體體積小、行程大,且其動(dòng)作平穩(wěn)可靠。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
[0007] -種全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器,包括外殼和安裝于外殼內(nèi)的無針訂紙組件, 該外殼上開設(shè)有裝訂口,該無針訂紙組件對應(yīng)裝訂口位置設(shè)置;針對該無針訂紙組件,設(shè)置 有電源、馬達(dá)、傳動(dòng)于馬達(dá)和無針訂紙組件之間的機(jī)械傳動(dòng)組件、用于控制馬達(dá)啟閉的自動(dòng) 控制組件及用于布置馬達(dá)和機(jī)械傳動(dòng)組件的支架,其中,該支架相對前述外殼位置固定;
[0008] 該自動(dòng)控制組件包括有線路板和連接于線路板上的啟動(dòng)開關(guān)、停止開關(guān)及馬達(dá)反 轉(zhuǎn)復(fù)位開關(guān),該啟動(dòng)開關(guān)和停止開關(guān)對應(yīng)位于前述裝訂口處,該線路板與前述電源及馬達(dá) 電性連接;
[0009] 該機(jī)械傳動(dòng)組件包括有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、凸輪及減速齒輪組;前述支架上 設(shè)置有凸輪連接軸,該凸輪可旋轉(zhuǎn)式安裝于凸輪連接軸上;該減速齒輪組一端連接于前述 馬達(dá),另一端設(shè)置有動(dòng)力輸出齒輪,該動(dòng)力輸出齒輪的齒輪軸與前述凸輪連接軸的旋轉(zhuǎn)中 心位置相同,于動(dòng)力輸出齒輪的端面上連接有一與其同向延伸的動(dòng)力輸出軸;以及,前述支 架上設(shè)置有相對支架固定的第一連接軸、第二連接軸;
[0010] 該第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿樞接于該第一連接軸上且其兩端形成以第一連接軸為支點(diǎn)的左擺 臂和右擺臂,該右擺臂上開設(shè)有第一滑動(dòng)連接槽,前述動(dòng)力輸出軸穿過該第一滑動(dòng)連接槽 內(nèi)部并其端部連接于前述凸輪上,該動(dòng)力輸出軸隨動(dòng)力輸出齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)于第一滑動(dòng)連接槽 內(nèi)滑動(dòng);
[0011] 該第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端樞接于前述第二連接軸上,并其另一端連接于前述無針訂紙組 件;該第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上連接有相對第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定的第三連接軸,前述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左擺臂 上開設(shè)有第二滑動(dòng)連接槽,該第三連接軸伸入第二滑動(dòng)連接槽內(nèi)且隨左擺臂的擺動(dòng)于第二 滑動(dòng)連接槽內(nèi)滑動(dòng);前述凸輪輸出軸與第一連接軸間的水平距離大于第一連接軸與第三連 接軸間的水平距離。
[0012] 作為一種優(yōu)選方案,所述減速齒輪組包括有馬達(dá)輸出齒輪、一級(jí)減速齒輪對及二 級(jí)減速齒輪對;該一級(jí)減速齒輪對包括有同軸傳動(dòng)的直徑較小的第一主齒輪和直徑較大的 第一副齒輪,該第一副齒輪嚙合于前述馬達(dá)輸出齒輪;該二級(jí)減速齒輪對包括有直徑較小 的第二主齒輪和直徑較大的第二副齒輪,該第二副齒輪嚙合于前述第一主齒輪,前述動(dòng)力 輸出齒輪哨合于第二主齒輪;
[0013] 另增設(shè)有平衡齒輪對,該平衡齒輪對包括有同軸傳動(dòng)的直徑較小的第一平衡齒輪 和直徑較大的第二平衡齒輪,前述二級(jí)減速齒輪對的軸上相應(yīng)地增設(shè)有直徑較大的第一配 合齒輪和直徑較小的第二配合齒輪,該第一配合齒輪嚙合于第一平衡齒輪,該第二配合齒 輪哨合于第二平衡齒輪。
[0014] 作為一種優(yōu)選方案,所述支架上設(shè)置有便于前述無針訂紙組件上下動(dòng)作的導(dǎo)向 槽,該無針訂紙組件具有水平向外伸出的導(dǎo)向塊,該導(dǎo)向塊可上下滑動(dòng)式位于導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0015] 作為一種優(yōu)選方案,所述支架包括有導(dǎo)向框、馬達(dá)座及齒輪側(cè)板;該導(dǎo)向框具有依 次連接的左側(cè)壁、前側(cè)壁及后側(cè)壁,前述無針訂紙組件位于導(dǎo)向框內(nèi),前述導(dǎo)向槽開設(shè)于該 導(dǎo)向框的前、后側(cè)壁上;該左側(cè)壁凸設(shè)有用于與外殼配合定位的定位凸部,前述凸輪主動(dòng) 軸、第一連接軸及第二連接軸均設(shè)置于該后側(cè)壁上;前述馬達(dá)安裝于馬達(dá)座上,并馬達(dá)座連 接于導(dǎo)向框的后側(cè)壁上;該齒輪側(cè)板擋于減速齒輪組件的側(cè)旁,并該齒輪側(cè)板連接于導(dǎo)向 框的前側(cè)壁上。
[0016] 作為一種優(yōu)選方案,所述外殼包括有前側(cè)蓋、后側(cè)蓋及底座板;該前、后側(cè)板彼此 扣合組裝,該底座板安裝于前、后側(cè)板的底部,前述支架安裝于底座板上。
[0017] 作為一種優(yōu)選方案,所述前、后側(cè)板向下伸出底座板的底端面并與其圍合形成一 個(gè)位于底部的收納腔,前述電源設(shè)置于該收納腔內(nèi);該收納腔的左側(cè)面安裝有一透明窗,而 收納腔的右側(cè)面配置有電源蓋。
[0018] 作為一種優(yōu)選方案,所述無針訂紙組件包括有刀具固定座及安裝于刀具固定座上 的條形切紙刀、條形紙舌插入口插紙刀、條形紙舌推入片及用于條形紙舌推入片復(fù)位的復(fù) 位彈黃。
[0019] 作為一種優(yōu)選方案,所述裝訂口下端位置,對應(yīng)前述無針訂紙組件的底部設(shè)置有 切紙底板,該切紙底板上對應(yīng)設(shè)置有供前述條形切紙刀、條形紙舌插入口插紙刀及條形紙 舌推入片向下動(dòng)作的讓位槽。
[0020] 作為一種優(yōu)選方案,所述線路板上設(shè)置有啟動(dòng)訂紙電路、控制馬達(dá)正轉(zhuǎn)電路、控 制馬達(dá)停止電路、控制馬達(dá)正轉(zhuǎn)時(shí)間的第一電解電容及前述控制馬達(dá)反轉(zhuǎn)復(fù)位開關(guān);針對 該啟動(dòng)訂紙電路、控制馬達(dá)正轉(zhuǎn)電路、控制馬達(dá)停止電路分別配置有用于保護(hù)電路的二極 管;
[0021] 其中,該啟動(dòng)訂紙電路包括有前述啟動(dòng)開關(guān)、并聯(lián)設(shè)置的第二電解電容和第三電 解電容,前述啟動(dòng)開關(guān)分別連接于電源正極、第二電解電容及第三電解電容;該控制馬達(dá)正 轉(zhuǎn)電路包括有并聯(lián)設(shè)置的第一電阻、第二電阻,分別針對第一電阻和第二電阻配置有三極 管,以及,該兩第一、二電阻并聯(lián)后串聯(lián)有第三電阻;該控制馬達(dá)正轉(zhuǎn)電路與前述控制馬達(dá) 反轉(zhuǎn)復(fù)位開關(guān)分別連接于馬達(dá)的兩電性端;該控制馬達(dá)停止電路包括有前述停止開關(guān)、連 接于電源正極與停止開關(guān)間的第四電阻、連接于前述啟動(dòng)訂紙電路之電源輸入端的第五電 阻、連接于第五電阻與停止開關(guān)之間的多個(gè)三極管。
[0022] 作為一種優(yōu)選方案,所述外殼上設(shè)置有外接電源供電接口。
[0023] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案 可知:
[0024] 一、通過針對該無針訂紙組件,設(shè)置有電源、馬達(dá)、機(jī)械傳動(dòng)組件及自動(dòng)控制組件 等,實(shí)現(xiàn)了無針訂紙組件的全自動(dòng)化裝訂作業(yè),裝訂時(shí),將需要訂聯(lián)的紙張插入裝訂口觸動(dòng) 啟動(dòng)開關(guān),接通電源啟動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),馬達(dá)通過機(jī)械傳動(dòng)組件帶動(dòng)無針訂紙組件動(dòng)作把多聯(lián) 紙訂聯(lián)在一起;相比傳統(tǒng)技術(shù)中靠人力用手按壓的操作模式,本發(fā)明之全自動(dòng)式電動(dòng)無針 環(huán)保訂紙器使用時(shí)輕松、省力、方便,很大程度上降低了使用者勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí),其裝訂效率 遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出人工裝訂效率,也降低了人力成本。
[0025] 二、本發(fā)明的機(jī)械傳動(dòng)組件利用兩轉(zhuǎn)桿及凸輪的配合將馬達(dá)的輸出能量實(shí)現(xiàn)較大 的轉(zhuǎn)化,通常馬達(dá)的輸出力大、扭力小,本發(fā)明之馬達(dá)輸出能量經(jīng)過減速齒輪組與第一轉(zhuǎn)動(dòng) 桿(凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))間的第一次省力杠桿式轉(zhuǎn)化,以及第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿間的第二 次省力杠桿式轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)了較大的能量轉(zhuǎn)化,減小了能耗,其最后獲得的裝訂力較大,能夠 輕松應(yīng)對較厚訂聯(lián)紙張的需求,適用范圍廣,而且,前述整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)過程平穩(wěn)可靠。
[0026] 三、鑒于前述機(jī)械傳動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及布置關(guān)系,以及支架、外殼的設(shè)計(jì),使得 本發(fā)明之全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器的整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,滿足產(chǎn)品小型化的需求, 同時(shí),在產(chǎn)品的小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了較大的運(yùn)行行程,前述無針訂紙組件可以在較大的幅度內(nèi) 上下動(dòng)作。
[0027] 為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能,下 面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 圖1(a)是本發(fā)明之實(shí)施例的組裝立體示意圖;
[0029] 圖1(b)是本發(fā)明之實(shí)施例的主視圖;
[0030] 圖2是本發(fā)明之實(shí)施例的分解示意圖(分解外殼);
[0031] 圖3是本發(fā)明之實(shí)施例的詳細(xì)分解示意圖;
[0032] 圖4是本發(fā)明之實(shí)施例的進(jìn)一步詳細(xì)分解示意圖;
[0033] 圖5是本發(fā)明之實(shí)施例的局部剖視圖;
[0034] 圖6是本發(fā)明之實(shí)施例的未工作狀態(tài)示意圖(或插入紙中之前狀態(tài));
[0035] 圖7是本發(fā)明之實(shí)施例的插入紙中時(shí)的狀態(tài)示意圖;
[0036] 圖8是本發(fā)明之實(shí)施例的推條形紙舌時(shí)的狀態(tài)示意圖;
[0037] 圖9是本發(fā)明之實(shí)施例中刀具向上返程后的狀態(tài)示意圖;
[0038] 圖10是本發(fā)明之實(shí)施例中減速齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039] 圖11是圖10所示減速齒輪組的分解示意圖;
[0040] 圖12(a)是裝訂效果示意圖(正面);
[0041] 圖12(b)是裝訂效果示意圖(反面);
[0042] 圖13是本發(fā)明之實(shí)施例的電路控制原理示意圖。
[0043] 附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0044] 10、外殼 101、裝訂口
[0045] 11、前側(cè)蓋 12、后側(cè)蓋
[0046] 13、底座板 14、電源蓋
[0047] 15、透明窗 16、收納腔
[0048] 17、支架 171、導(dǎo)向框
[0049] 1711、導(dǎo)向槽 172、馬達(dá)座
[0050] 173、齒輪側(cè)板 174、定位凸部
[0051] 18、電池 19、外接電源供電接口
[0052] 20、無針訂紙組件 21、刀具固定座
[0053] 211、導(dǎo)向塊 22、條形切紙刀
[0054] 23、條形紙舌插入口插紙刀 231、缺口
[0055] 24、條形紙舌推入片 25、復(fù)位彈簧
[0056] 26、切紙底板 261、讓位槽
[0057] 30、馬達(dá) 40、機(jī)械傳動(dòng)組件
[0058] 41、減速齒輪組 411、馬達(dá)輸出齒輪
[0059] 412、第一主齒輪 413、第一副齒輪
[0060] 414、第二主齒輪 415、第二副齒輪
[0061] 416、第一平衡齒輪 417、第二平衡齒輪
[0062] 418、第一配合齒輪 419、第二配合齒輪
[0063] 42、動(dòng)力輸出齒輪 43、動(dòng)力輸出軸
[0064] 44、凸輪 45、凸輪連接軸
[0065] 46、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿 461、左擺臂
[0066] 462、右擺臂 463、第一滑動(dòng)連接槽
[0067] 464、第二滑動(dòng)連接槽 47、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿
[0068] 50、自動(dòng)控制組件 51、線路板
[0069] 52、啟動(dòng)開關(guān) 53、停止開關(guān)
[0070] 61、第一連接軸 62、第二連接軸;
[0071] 63、第三連接軸 70、訂聯(lián)紙張
[0072] 71、條形紙舌 72、條形槽
[0073] 73、條形紙舌插入口
[0074] MSI、啟動(dòng)開關(guān) MS2、馬達(dá)反轉(zhuǎn)復(fù)位開關(guān)
[0075] MS3、停止開關(guān) R1-R5、電阻(限流/限壓)
[0076] C1-C3、電解電容 C4、電容(馬達(dá)消磁作用)
[0077] D1-D4、二極管 Q1-Q4、三極管
[0078] F1、保險(xiǎn)絲 VDD、電源

【具體實(shí)施方式】
[0079] 請參照圖1至圖13所示,其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),其包括外 殼10和安裝于外殼10內(nèi)的無針訂紙組件20,該外殼10上開設(shè)有裝訂口 101 (如圖1和圖 2所示),該無針訂紙組件20對應(yīng)裝訂口 101位置設(shè)置,針對該無針訂紙組件20,設(shè)置有電 源、馬達(dá)30、傳動(dòng)于馬達(dá)30和無針訂紙組件20之間的機(jī)械傳動(dòng)組40件、用于控制馬達(dá)30 啟閉的自動(dòng)控制組件50及用于布置馬達(dá)30和機(jī)械傳動(dòng)組40件的支架17,其中,該支架17 相對前述外殼10位置固定。
[0080] 請參見圖2至圖5、圖10至圖11所示,該機(jī)械傳動(dòng)組40件包括有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第 二轉(zhuǎn)動(dòng)桿47、凸輪44及減速齒輪組41 ;前述支架17上設(shè)置有凸輪連接軸45,該凸輪44可 旋轉(zhuǎn)式安裝于凸輪連接軸45上;該減速齒輪組41 一端連接于前述馬達(dá)30,另一端設(shè)置有 動(dòng)力輸出齒輪42,該動(dòng)力輸出齒輪42的齒輪軸與前述凸輪連接軸45的旋轉(zhuǎn)中心位置相同, 于動(dòng)力輸出齒輪42的端面上連接有一與其同向延伸的動(dòng)力輸出軸43 ;以及,前述支架17 上設(shè)置有相對支架17固定的第一連接軸61、第二連接軸62 ;
[0081] 該第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿樞接于該第一連接軸61上且其兩端形成以第一連接軸61為支點(diǎn) 的左擺臂461和右擺臂462,該右擺臂462上開設(shè)有第一滑動(dòng)連接槽463,前述動(dòng)力輸出軸 43穿過該第一滑動(dòng)連接槽463內(nèi)部并其端部連接于前述凸輪44上,該動(dòng)力輸出軸43隨 動(dòng)力輸出齒輪42的轉(zhuǎn)動(dòng)于第一滑動(dòng)連接槽463內(nèi)滑動(dòng);如圖11所示,其L3>L4,F(xiàn)3XL3 = F4XL4, F4>F3,如此,通過前述凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力輸出齒輪42與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿間的 第一次省力杠桿式轉(zhuǎn)化。
[0082] 該第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿47 -端樞接于前述第二連接軸62上,并其另一端連接于前述無針 訂紙組件20 ;該第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿47上連接有相對第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿47固定的第三連接軸63,前述第 一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左擺臂461上開設(shè)有第二滑動(dòng)連接槽464,該第三連接軸63伸入第二滑動(dòng)連接 槽464內(nèi)且隨左擺臂461的擺動(dòng)于第二滑動(dòng)連接槽464內(nèi)滑動(dòng);前述凸輪44輸出軸與第一 連接軸61間的水平距離大于第一連接軸61與第三連接軸63間的水平距離;如圖6至圖9 所示乂1凡2,?1\1^1 = ?2\1^2,?2沖1,如此,實(shí)現(xiàn)了第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿47間的第二 次省力杠桿式轉(zhuǎn)化。
[0083] 如圖10和圖11所示,于本實(shí)施例中,前述減速齒輪組41包括有馬達(dá)30輸出齒輪 411、一級(jí)減速齒輪對及二級(jí)減速齒輪對;該一級(jí)減速齒輪對包括有同軸傳動(dòng)的直徑較小的 第一主齒輪412和直徑較大的第一副齒輪413,該第一副齒輪413哨合于前述馬達(dá)30輸出 齒輪411 ;該二級(jí)減速齒輪對包括有直徑較小的第二主齒輪414和直徑較大的第二副齒輪 415,該第二副齒輪415哨合于前述第一主齒輪412,前述動(dòng)力輸出齒輪42哨合于第二主齒 輪414;另增設(shè)有平衡齒輪對,該平衡齒輪對包括有同軸傳動(dòng)的直徑較小的第一平衡齒輪 416和直徑較大的第二平衡齒輪417,前述二級(jí)減速齒輪對的軸上相應(yīng)地增設(shè)有直徑較大 的第一配合齒輪418和直徑較小的第二配合齒輪419,該第一配合齒輪418嚙合于第一平衡 齒輪416,該第二配合齒輪419嚙合于第二平衡齒輪417。
[0084] 如圖2至4所示,所述支架17包括有導(dǎo)向框171、馬達(dá)座172及齒輪側(cè)板173 ;該 導(dǎo)向框171具有依次連接的左側(cè)壁、前側(cè)壁及后側(cè)壁,前述無針訂紙組件20位于導(dǎo)向框171 內(nèi),于導(dǎo)向框171的前、后側(cè)壁上開設(shè)有便于前述無針訂紙組件20上下動(dòng)作的導(dǎo)向槽,該無 針訂紙組件20具有水平向外伸出的導(dǎo)向塊211,該導(dǎo)向塊211可上下滑動(dòng)式位于導(dǎo)向槽內(nèi); 該左側(cè)壁凸設(shè)有用于與外殼10配合定位的定位凸部174,前述凸輪44主動(dòng)軸、第一連接軸 61及第二連接軸62均設(shè)置于該后側(cè)壁上;前述馬達(dá)30安裝于馬達(dá)座172上,并馬達(dá)座172 連接于導(dǎo)向框171的后側(cè)壁上;該齒輪側(cè)板173擋于減速齒輪組41件的側(cè)旁,并該齒輪側(cè) 板173連接于導(dǎo)向框171的前側(cè)壁上。
[0085] 如圖1至4所示,所述外殼10包括有前側(cè)蓋11、后側(cè)蓋12及底座板13 ;該前、后側(cè) 板彼此扣合組裝,該底座板13安裝于前、后側(cè)板的底部,前述支架17安裝于底座板13上; 所述前、后側(cè)板向下伸出底座板13的底端面并與其圍合形成一個(gè)位于底部的收納腔16,前 述電源(本實(shí)施例中采用電池18)設(shè)置于該收納腔16內(nèi);該收納腔16的左側(cè)面安裝有一 透明窗15,而收納腔16的右側(cè)面配置有電源蓋14。以及,于前述外側(cè)上設(shè)置有外接電源供 電接口 19,這樣,可以通過選擇通過前述電池18供電或是將其它外接電源連接該外接電源 供電接口 19進(jìn)行供電,此接口可以設(shè)計(jì)為DC接口。
[0086] 如圖4所示,該無針訂紙組件20包括有刀具固定座21及安裝于刀具固定座21上 的條形切紙刀22、條形紙舌插入口插紙刀、條形紙舌推入片24及用于條形紙舌推入片24復(fù) 位的復(fù)位彈簧25 ;所述裝訂口 101下端位置,對應(yīng)前述無針訂紙組件20的底部設(shè)置有切紙 底板26,該切紙底板26上對應(yīng)設(shè)置有供前述條形切紙刀22、條形紙舌插入口插紙刀及條形 紙舌推入片24向下動(dòng)作的讓位槽261。本實(shí)施例中,前述條形切紙刀22設(shè)計(jì)為U形結(jié)構(gòu), 所切出的紙舌為U形結(jié)構(gòu)(如圖12所示)。
[0087] 該自動(dòng)控制組件50包括有線路板51和連接于線路板51上的啟動(dòng)開關(guān)52、停止開 關(guān)53及馬達(dá)30反轉(zhuǎn)復(fù)位開關(guān),該啟動(dòng)開關(guān)52和停止開關(guān)53對應(yīng)位于前述裝訂口 101處, 該線路板51與前述電源及馬達(dá)30電性連接。
[0088] 結(jié)合圖2、圖3及圖13所示,本實(shí)施例中,前述線路板上設(shè)置有啟動(dòng)訂紙電路、控制 馬達(dá)正轉(zhuǎn)電路、控制馬達(dá)停止電路、控制馬達(dá)正轉(zhuǎn)時(shí)間的第一電解電容及前述控制馬達(dá)反 轉(zhuǎn)復(fù)位開關(guān);針對該啟動(dòng)訂紙電路、控制馬達(dá)正轉(zhuǎn)電路、控制馬達(dá)停止電路分別配置有用于 保護(hù)電路的二極管;其中,該啟動(dòng)訂紙電路包括有前述啟動(dòng)開關(guān)、并聯(lián)設(shè)置的第二電解電容 和第三電解電容,前述啟動(dòng)開關(guān)分別連接于電源正極、第二電解電容及第三電解電容;該控 制馬達(dá)正轉(zhuǎn)電路包括有并聯(lián)設(shè)置的第一電阻、第二電阻,分別針對第一電阻和第二電阻配 置有三極管,以及,該兩第一、二電阻并聯(lián)后串聯(lián)有第三電阻;該控制馬達(dá)正轉(zhuǎn)電路與前述 控制馬達(dá)30反轉(zhuǎn)復(fù)位開關(guān)分別連接于馬達(dá)的兩電性端;該控制馬達(dá)停止電路包括有前述 停止開關(guān)、連接于電源正極與停止開關(guān)間的第四電阻、連接于前述啟動(dòng)訂紙電路之電源輸 入端的第五電阻、連接于第五電阻與停止開關(guān)之間的多個(gè)三極管。
[0089] 上述控制電路原理大致如下:MS1中C0M-N0導(dǎo)通Q1漏極D與源極S斷開,VDD停止 給馬達(dá)負(fù)極供電;Q2漏極D與源極S導(dǎo)通馬達(dá)負(fù)極接地,馬達(dá)開始正向轉(zhuǎn)動(dòng),MS3中C0M-N0 斷開,C0M-NC導(dǎo)通C1提供電壓給Q2柵極G,當(dāng)MS3中C0M-NC再導(dǎo)通時(shí),馬達(dá)停止正向轉(zhuǎn) 動(dòng),訂紙完成一次;當(dāng)MS2中C0M-N0導(dǎo)通時(shí),馬達(dá)開始反轉(zhuǎn),當(dāng)MS3中C0M-N0導(dǎo)通時(shí)產(chǎn)品完 成復(fù)位。
[0090] 接著,簡述本實(shí)施例的工作原理、使用方法或工作過程如下(請參見圖6至圖9所 示,其中,圖6所示為待裝訂狀態(tài)):
[0091] 所需訂聯(lián)的紙張插入裝訂口 101觸動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)52,接通電源馬達(dá)30正轉(zhuǎn)(其正轉(zhuǎn) 時(shí)間可以由線路板51上的前述第一電解電容控制),帶動(dòng)減速齒輪組41運(yùn)轉(zhuǎn),動(dòng)力輸出齒 輪42與凸輪44結(jié)構(gòu)的配合帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,并由第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿47,由第二轉(zhuǎn) 動(dòng)桿47帶動(dòng)刀具固定座21向下動(dòng)作,則安裝于刀具固定座21上的條形切紙刀22、條形紙 舌插入口插紙刀、條形紙舌推入片24 -同向下插入紙中(該條形紙舌推入片24下端與條 形切紙刀22下端保持上下間距,因此,條形紙舌推入片24不會(huì)插破條形紙舌),其狀態(tài)如圖 7所示;
[0092] 該條形紙舌推入片24向上旋轉(zhuǎn)以把條形紙舌片推入條形插紙刀的缺口 231內(nèi) (此時(shí)的缺口 231位于訂聯(lián)的紙張下方),其狀態(tài)如圖8所示;隨后,條形紙舌推入片24于 復(fù)位彈簧25的作用下向下旋轉(zhuǎn)復(fù)位;
[0093] 如圖9所示,前述控制馬達(dá)30反轉(zhuǎn)復(fù)位開關(guān)閉合,馬達(dá)30反轉(zhuǎn),前述條形切紙刀 22、條形紙舌插入口插紙刀、條形紙舌推入片24隨刀具固定座21 -同回程向上,該條形紙 舌插入口插紙刀把條形紙舌拉到訂聯(lián)紙張的上側(cè),這樣,就使用條形紙舌把多聯(lián)紙張訂聯(lián) 在一起,其裝訂效果大致如圖12 (a)、圖12 (b)所示,即訂聯(lián)紙張70的條形紙舌71翻轉(zhuǎn)插入 前述條形紙舌插入口 73內(nèi),露出條形槽72。
[0094] 本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,其主要系通過針對該無針訂紙組件,設(shè)置有電源、馬達(dá)、 機(jī)械傳動(dòng)組件及自動(dòng)控制組件等,實(shí)現(xiàn)了無針訂紙組件的全自動(dòng)化裝訂作業(yè),裝訂時(shí),將需 要訂聯(lián)的紙張插入裝訂口觸動(dòng)啟動(dòng)開關(guān),接通電源啟動(dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),馬達(dá)通過機(jī)械傳動(dòng)組件 帶動(dòng)無針訂紙組件動(dòng)作把多聯(lián)紙訂聯(lián)在一起;相比傳統(tǒng)技術(shù)中靠人力用手按壓的操作模 式,本發(fā)明之全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器使用時(shí)輕松、省力、方便,很大程度上降低了使 用者勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí),其裝訂效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出人工裝訂效率,也降低了人力成本;
[0095] 其次是,本發(fā)明的機(jī)械傳動(dòng)組件利用兩轉(zhuǎn)桿及凸輪的配合將馬達(dá)的輸出能量實(shí)現(xiàn) 較大的轉(zhuǎn)化,通常馬達(dá)的輸出力大、扭力小,本發(fā)明之馬達(dá)輸出能量經(jīng)過減速齒輪組與第一 轉(zhuǎn)動(dòng)桿(凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))間的第一次省力杠桿式轉(zhuǎn)化,以及第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿間的 第二次省力杠桿式轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)了較大的能量轉(zhuǎn)化,減小了能耗,其最后獲得的裝訂力較大, 能夠輕松應(yīng)對較厚訂聯(lián)紙張的需求,適用范圍廣,而且,前述整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)過程平穩(wěn)可靠; [0096] 再者是,鑒于前述機(jī)械傳動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及布置關(guān)系,以及支架17、外殼10的 設(shè)計(jì),使得本發(fā)明之全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器的整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,滿足產(chǎn)品小型 化的需求,同時(shí),在產(chǎn)品的小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了較大的運(yùn)行行程,前述無針訂紙組件可以在較大 的幅度內(nèi)上下動(dòng)作。
[0097] 以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制, 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍 屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器,包括外殼和安裝于外殼內(nèi)的無針訂紙組件,該 外殼上開設(shè)有裝訂口,該無針訂紙組件對應(yīng)裝訂口位置設(shè)置,其特征在于:針對該無針訂紙 組件,設(shè)置有電源、馬達(dá)、傳動(dòng)于馬達(dá)和無針訂紙組件之間的機(jī)械傳動(dòng)組件、用于控制馬達(dá) 啟閉的自動(dòng)控制組件及用于布置馬達(dá)和機(jī)械傳動(dòng)組件的支架,其中,該支架相對前述外殼 位置固定; 該自動(dòng)控制組件包括有線路板和連接于線路板上的啟動(dòng)開關(guān)、停止開關(guān)及馬達(dá)反轉(zhuǎn)復(fù) 位開關(guān),該啟動(dòng)開關(guān)和停止開關(guān)對應(yīng)位于前述裝訂口處,該線路板與前述電源及馬達(dá)電性 連接; 該機(jī)械傳動(dòng)組件包括有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、凸輪及減速齒輪組;前述支架上設(shè)置 有凸輪連接軸,該凸輪可旋轉(zhuǎn)式安裝于凸輪連接軸上;該減速齒輪組一端連接于前述馬達(dá), 另一端設(shè)置有動(dòng)力輸出齒輪,該動(dòng)力輸出齒輪的齒輪軸與前述凸輪連接軸的旋轉(zhuǎn)中心位置 相同,于動(dòng)力輸出齒輪的端面上連接有一與其同向延伸的動(dòng)力輸出軸;以及,前述支架上設(shè) 置有相對支架固定的第一連接軸、第二連接軸; 該第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿樞接于該第一連接軸上且其兩端形成以第一連接軸為支點(diǎn)的左擺臂和 右擺臂,該右擺臂上開設(shè)有第一滑動(dòng)連接槽,前述動(dòng)力輸出軸穿過該第一滑動(dòng)連接槽內(nèi)部 并其端部連接于前述凸輪上,該動(dòng)力輸出軸隨動(dòng)力輸出齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)于第一滑動(dòng)連接槽內(nèi)滑 動(dòng); 該第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端樞接于前述第二連接軸上,并其另一端連接于前述無針訂紙組件; 該第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上連接有相對第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定的第三連接軸,前述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左擺臂上開 設(shè)有第二滑動(dòng)連接槽,該第三連接軸伸入第二滑動(dòng)連接槽內(nèi)且隨左擺臂的擺動(dòng)于第二滑動(dòng) 連接槽內(nèi)滑動(dòng);前述凸輪輸出軸與第一連接軸間的水平距離大于第一連接軸與第三連接軸 間的水平距離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器,其特征在于:所述減速齒輪 組包括有馬達(dá)輸出齒輪、一級(jí)減速齒輪對及二級(jí)減速齒輪對;該一級(jí)減速齒輪對包括有同 軸傳動(dòng)的直徑較小的第一主齒輪和直徑較大的第一副齒輪,該第一副齒輪嚙合于前述馬達(dá) 輸出齒輪;該二級(jí)減速齒輪對包括有直徑較小的第二主齒輪和直徑較大的第二副齒輪,該 第二副齒輪哨合于前述第一主齒輪,前述動(dòng)力輸出齒輪哨合于第二主齒輪; 另增設(shè)有平衡齒輪對,該平衡齒輪對包括有同軸傳動(dòng)的直徑較小的第一平衡齒輪和直 徑較大的第二平衡齒輪,前述二級(jí)減速齒輪對的軸上相應(yīng)地增設(shè)有直徑較大的第一配合齒 輪和直徑較小的第二配合齒輪,該第一配合齒輪嚙合于第一平衡齒輪,該第二配合齒輪嚙 合于第二平衡齒輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器,其特征在于:所述支架上設(shè) 置有便于前述無針訂紙組件上下動(dòng)作的導(dǎo)向槽,該無針訂紙組件具有水平向外伸出的導(dǎo)向 塊,該導(dǎo)向塊可上下滑動(dòng)式位于導(dǎo)向槽內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器,其特征在于:所述支架包括 有導(dǎo)向框、馬達(dá)座及齒輪側(cè)板;該導(dǎo)向框具有依次連接的左側(cè)壁、前側(cè)壁及后側(cè)壁,前述無 針訂紙組件位于導(dǎo)向框內(nèi),前述導(dǎo)向槽開設(shè)于該導(dǎo)向框的前、后側(cè)壁上;該左側(cè)壁凸設(shè)有用 于與外殼配合定位的定位凸部,前述凸輪主動(dòng)軸、第一連接軸及第二連接軸均設(shè)置于該后 側(cè)壁上;前述馬達(dá)安裝于馬達(dá)座上,并馬達(dá)座連接于導(dǎo)向框的后側(cè)壁上;該齒輪側(cè)板擋于 減速齒輪組件的側(cè)旁,并該齒輪側(cè)板連接于導(dǎo)向框的前側(cè)壁上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器,其特征在于:所述外殼包括 有前側(cè)蓋、后側(cè)蓋及底座板;該前、后側(cè)板彼此扣合組裝,該底座板安裝于前、后側(cè)板的底 部,前述支架安裝于底座板上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器,其特征在于:所述前、后側(cè)板 向下伸出底座板的底端面并與其圍合形成一個(gè)位于底部的收納腔,前述電源設(shè)置于該收納 腔內(nèi);該收納腔的左側(cè)面安裝有一透明窗,而收納腔的右側(cè)面配置有電源蓋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器,其特征在于:所述無針訂紙 組件包括有刀具固定座及安裝于刀具固定座上的條形切紙刀、條形紙舌插入口插紙刀、條 形紙舌推入片及用于條形紙舌推入片復(fù)位的復(fù)位彈簧。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器,其特征在于:所述裝訂口下 端位置,對應(yīng)前述無針訂紙組件的底部設(shè)置有切紙底板,該切紙底板上對應(yīng)設(shè)置有供前述 條形切紙刀、條形紙舌插入口插紙刀及條形紙舌推入片向下動(dòng)作的讓位槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器,其特征在于:所述線路板上 設(shè)置有啟動(dòng)訂紙電路、控制馬達(dá)正轉(zhuǎn)電路、控制馬達(dá)停止電路、控制馬達(dá)正轉(zhuǎn)時(shí)間的第一電 解電容及前述控制馬達(dá)反轉(zhuǎn)復(fù)位開關(guān);針對該啟動(dòng)訂紙電路、控制馬達(dá)正轉(zhuǎn)電路、控制馬達(dá) 停止電路分別配置有用于保護(hù)電路的二極管; 其中,該啟動(dòng)訂紙電路包括有前述啟動(dòng)開關(guān)、并聯(lián)設(shè)置的第二電解電容和第三電解電 容,前述啟動(dòng)開關(guān)分別連接于電源正極、第二電解電容及第三電解電容;該控制馬達(dá)正轉(zhuǎn)電 路包括有并聯(lián)設(shè)置的第一電阻、第二電阻,分別針對第一電阻和第二電阻配置有三極管,以 及,該兩第一、二電阻并聯(lián)后串聯(lián)有第三電阻;該控制馬達(dá)正轉(zhuǎn)電路與前述控制馬達(dá)反轉(zhuǎn)復(fù) 位開關(guān)分別連接于馬達(dá)的兩電性端;該控制馬達(dá)停止電路包括有前述停止開關(guān)、連接于電 源正極與停止開關(guān)間的第四電阻、連接于前述啟動(dòng)訂紙電路之電源輸入端的第五電阻、連 接于第五電阻與停止開關(guān)之間的多個(gè)三極管。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)式電動(dòng)無針環(huán)保訂紙器,其特征在于:所述外殼上設(shè) 置有外接電源供電接口。
【文檔編號(hào)】B42B5/00GK104085221SQ201410299902
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
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