專利名稱：自動吸塵式黑板擦的制作方法
技術(shù)領域：
自動吸塵式黑板擦技術(shù)領域[0001]本實用新型的技術(shù)方案涉及有吸粉筆灰裝置的黑板的清潔裝置，具體地說是自動吸塵式黑板擦。
背景技術(shù)：
[0002]普通的黑板擦在擦拭黑板時會產(chǎn)生大量粉塵。一塊新的黑板擦在使用一個學期后吸塵能力更是大大下降，很難再將黑板擦拭干凈，既影響學生視力又影響師生健康。CN101850685A公開了“吸塵黑板擦”，包括底座、刷毛、濕海綿、吸塵風扇、電源、電源開關和過濾網(wǎng)，刷毛固定在底座上，底座為空心結(jié)構(gòu)，配有底座蓋，底座內(nèi)還裝有吸塵風扇，與吸塵風扇對應的裝有刷毛的底座部分開有大量吸塵孔，底座一側(cè)開有一個很大的排氣孔，使用濕海綿進行過濾。這種吸塵黑板擦存在以下缺點:①集塵功能以電池供電驅(qū)動電機帶動風扇來實現(xiàn)，這樣既不經(jīng)濟，又不環(huán)保，不符合“節(jié)約型社會”的主旋律；②電機啟動后會發(fā)出噪聲，會影響教學環(huán)境；③電機+電池+風扇+濕海綿使得該黑板擦整體的重量大，因而使用很不方便。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供自動吸塵式黑板擦，是一種負壓自動吸塵式黑板擦，克服了現(xiàn)有技術(shù)的黑板擦不經(jīng)濟、不環(huán)保和使用不方便的諸多缺點。[0004]本實用新型解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:自動吸塵式黑板擦，是一種負壓自動吸塵式黑板擦，外形為T字形，分成上、中和下三部分，上部分為上層蓋板，中間部分包括集塵箱傾倒口 閘板、兩塊濾塵海綿、集塵箱進塵孔、中層體、擋塵罩、兩個單向門、振子、兩條彈簧、中層空腔、兩個矩形孔、兩個中層空腔氣壓孔、集塵箱、集塵箱隔板、護手罩、兩個集塵箱氣壓孔和兩個弧形氣道，下部分包括下層板以及由兩條下體氈毛和兩條下體吸塵海綿組成的刷毛；用套扣或螺釘緊固方式將上層蓋板固定在中層體的上方，由此形成上述的上部分；中間部分的構(gòu)成方式是，振子處于中層空腔內(nèi)并能夠在該中層空腔中往復運動，在振子左右兩邊各分別固定一條彈簧，要求彈簧自由伸長量恰好到中層空腔兩側(cè)壁上分別設置的一個矩形孔處，并將兩條彈簧的兩個自由端分別固定在上述中層空腔兩側(cè)的壁上，在矩形孔的外側(cè)分別安裝一個單向門，在集塵箱垂直放置時的上半部分開設有方形集塵箱進塵孔和圓形集塵箱氣壓孔，用集塵箱隔板將集塵箱隔成左右兩邊，每邊各分別有一個集塵箱進塵孔和集塵箱氣壓孔，在位于中層空腔的左右兩底部各開有一個中層空腔氣壓孔，集塵箱氣壓孔與中層空腔氣壓孔通過中層體底部開設的弧形氣道相連，在位于集塵箱上的兩個集塵箱氣壓孔的內(nèi)側(cè)處分別各安放一塊濾塵海綿，集塵箱傾倒口閘板安裝在集塵箱的傾倒口方形槽處，擋塵罩位于中層體下方邊緣處，通過粘貼方法沿中層體外輪廓粘附于中層體下方邊緣一周，擋塵罩的高度要低于裝配完成后的下體刷毛末端2_，護手罩安置在T形黑板擦手握T字的豎直偏下部分左右兩側(cè)，一面固定在集塵箱外側(cè)，一面固定在中層空腔外側(cè)，護手罩橫切面類似L形，中層體的各個壁板以及矩形孔、位于中層體下方的兩個集塵箱氣壓孔、集塵箱進塵孔、集塵箱隔板、兩個弧形氣道和兩個中層空腔氣壓孔均事先設計好，在加工時將以上各部分整體鑄造成中層體，中層體各部分壁厚為2mm ;將兩條下體氈毛和兩條下體吸塵海綿粘固在下層板上，由分別處于外側(cè)的兩條下體氈毛和處于內(nèi)部的兩條下體吸塵海綿組成下體刷毛，兩條下體氈毛各自的外側(cè)均設置有一排十個下層板吸塵孔，下層板同樣用套扣或螺釘緊固方式固定在中層體的下方，由此形成上述的下部分；在上層蓋板與中層空腔間安放有方框形的上墊片，其大小為恰可放在中層空腔的凹緣上，在下部分與中間部分之間安放有下墊片，其形狀以恰可放進中層體的下方為準，在下層板與下墊片之間為中下體間空腔，通過中下體間空腔隔板將中下體間空腔分割成兩個獨立的氣室。[0005]上述自動吸塵式黑板擦，所述中下體間空腔隔板的厚度為2mm。[0006]上述自動吸塵式黑板擦，所述下墊片和上墊片的厚度均為2mm。[0007]上述自動吸塵式黑板擦，所述圓形中層空腔氣壓孔的直徑為IOmm的圓形，兩個中層空腔氣壓孔圓心之間的距離為110mm。[0008]上述自動吸塵式黑板擦，所述集塵箱上的圓形集塵箱氣壓孔的直徑為10mm，兩個圓形集塵箱氣壓孔圓心之間的距離為20mm。[0009]上述自動吸塵式黑板擦，所述集塵箱進塵孔為長方形，其長度為30mm，寬度為10mnin[0010]上述自動吸塵式黑板擦，所述單向門為一個塑料薄片。[0011]本實用新型的有益效果是:[0012](I)本實用新型自動吸塵式黑板擦利用振子振動產(chǎn)生負壓，可以有效地吸收粉塵。[0013](2)本實用新型自動吸塵式黑板擦由氈毛和海綿間隔組成刷毛，既利用了氈毛的耐磨損性又利用了海綿良好的吸塵性。[0014](3)本實用新型自動吸塵式黑板擦帶有護手罩，防止擦黑板時少量蕩起的粉塵落到手上。[0015](4)本實用新型自動吸塵式黑板擦采用純機械結(jié)構(gòu)，并且將擦黑板時人手擺動的能量充分利用起來作為動力源，比其它采用電源的黑板擦更加環(huán)保和經(jīng)濟，且結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，適于推廣。

[0016]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0017]圖1為本實用新型自動吸塵式黑板擦的內(nèi)部結(jié)構(gòu)軸側(cè)視圖。[0018]圖2為本實用新型自動吸塵式黑板擦的整體裝配軸側(cè)視圖。[0019]圖3為本實用新型自動吸塵式黑板擦的縱向A-A剖面示意圖。[0020]圖4為本實用新型自動吸塵式黑板擦的下部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖5為本實用新型自動吸塵式黑板擦的中層體底部結(jié)構(gòu)具體尺寸示意圖。[0022]圖6為本實用新型自動吸塵式黑板擦的上墊片結(jié)構(gòu)具體尺寸示意圖。[0023]圖7為本實用新型自動吸塵式黑板擦的下墊片結(jié)構(gòu)具體尺寸示意圖。[0024]圖中，1.集塵箱傾倒口閘板，2.下層板，3.中下體間空腔，4.濾塵海綿，5.下墊片，6.集塵箱進塵孔，7.中層體，8.擋塵罩，9.單向門，10.振子，11.彈簧，12.中層空腔，13.矩形孔，14.中層空腔氣壓孔，15.集塵箱，16.護手罩，17.上層蓋板，18.集塵箱氣壓孔，19.弧形氣道，20.下體氈毛，21.下體吸塵海綿，22.下層板吸塵孔，23.中下體間空腔隔板，24.上墊片，25.集塵箱隔板。
具體實施方式
[0025]圖1為本實用新型自動吸塵式黑板擦的內(nèi)部結(jié)構(gòu)軸側(cè)視圖，其顯示本實用新型自動吸塵式黑板擦的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括集塵箱傾倒口閘板(I)、下層板(2)、中下體間空腔(3)、濾塵海綿(4)、下層墊片(5)、集塵箱進塵孔(6)、中層體(7)、擋塵罩(8)、單向門(9)、振子(10)、彈簧(11)、中層空腔(12)、矩形孔(13)、中層空腔氣壓孔(14)、集塵箱(15)和護手罩(16);集塵箱傾倒口閘板(I)安裝在集塵箱(15)傾倒口方形槽處，下層板(2)在底部，其上方是中下體間空腔(3)，下墊片(5)安放在中下體間空腔(3)上方的下層與中層之間，集塵箱進塵孔(6)開設在集塵箱(15)上，擋塵罩(8)位于中層體(7)下方輪廓邊緣處，單向門(9)安裝在矩形孔(13)的外側(cè)，振子(10)安置在中層空腔(12)中間，在振子(10)左右兩邊各分別固定一條彈簧(11)，彈簧(11)自由伸長量恰好到中層空腔(12)兩側(cè)壁上分別設置的一個矩形孔(13)處，并將兩條彈簧(11)的兩個自由端分別固定在中層空腔(12)兩側(cè)的壁上，護手罩(16)安置在T形黑板擦手握T字的豎直偏下部分左右兩側(cè)，一面固定在集塵箱(15)外側(cè)，一面固定在中層空腔(12)外側(cè)。圖1中無法顯示濾塵海綿(4)的確切位置，但在圖3中有顯示并在下面給予描述。[0026]在本實用新型自動吸塵式黑板擦中，中層體(7)的各個壁板以及矩形孔(13)和位于中層體下方的兩個集塵箱氣壓孔(18)、集塵箱進塵孔(6)、兩個弧形氣道(19)和兩個中層空腔氣壓孔(14)均事先設計好，在加工時將以上各部分整體鑄造成中層體(7)，中層體(7)各部分壁厚均為2mm。護手罩(16)橫切面類似L形。[0027]圖2顯示，本實用新型自動吸塵式黑板擦的整體裝配軸側(cè)視圖，外面可看見本實用新型自動吸塵式黑板擦的集塵箱傾倒口閘板(I)、上層蓋板(17)、擋塵罩(8)、單向門(9)和護手罩(16)，以及這些部件所在的位置。[0028]圖3顯示，從縱向A-A剖面可看見本實用新型自動吸塵式黑板擦的下層板(2)、中下體間空腔(3)、濾塵海綿(4)、下墊片(5)、中層體(7)、集塵箱(15)、上層蓋板(17)、集塵箱氣壓孔(18)、兩條下體氈毛(20)、兩條下體吸塵海綿(21)、中下體間空腔隔板(23)和集塵箱隔板(25)以及這些部件所在的位置。濾塵海綿(4)安放在集塵箱氣壓孔(18)的集塵箱(15)內(nèi)側(cè)，集塵箱隔板(25)將集塵箱(15)隔成左右兩個獨立的集塵室。下層板(2)與下墊片(5 )之間為中下體間空·腔(3 )，通過中下體間空腔隔板(23 )將中下體間空腔(3 )分割成兩個獨立的氣室。[0029]圖4所示實施例表明，本實用新型自動吸塵式黑板擦的下部分結(jié)構(gòu)包括下層板(2)、將兩條下體氈毛(20)、兩條下體吸塵海綿(21)和下層板吸塵孔(22)，在下層板(2)上分布有平行的兩排下層板吸塵孔(22)，每排為十個。這些下層板吸塵孔(22)分別對應在兩條下體氈毛(20)各自的外側(cè)。[0030]圖5所示實施例表明，在本實用新型自動吸塵式黑板擦的中層體(7)下部結(jié)構(gòu)中，位于中層空腔(12)內(nèi)的兩個圓形中層空腔氣壓孔(14)圓心之間的距離為110mm，圓形中層空腔氣壓孔(14)的直徑為10mm，集塵箱(15)上的圓形集塵箱氣壓孔(18)的直徑為10mm，集塵箱(15)上的兩個集塵箱氣壓孔(18)圓心之間的距離為20mm ;集塵箱進塵孔(6)為長方形，其長度為30mm，寬度為IOmm ;集塵箱進塵孔(6)兩長方形內(nèi)側(cè)邊之間的距離為42mm ；弧形氣道(19)內(nèi)圓弧半徑為40mm,弧形氣道(19)外圓弧半徑50mm。[0031]圖6所示實施例顯示了本實用新型自動吸塵式黑板擦的上墊片(24)的具體形狀及尺寸。上墊片(24)為方框形，其內(nèi)矩形為132x36mm，外矩形為140x74mm，厚度為2mm。[0032]圖7所示實施例顯示了本實用新型自動吸塵式黑板擦的下墊片(5)的具體形狀及尺寸。下墊片(5)整體為T字形，厚度為2mm，上半部分矩形大小為132x36mm，下半部分形狀為變形的工字型，此工字型分三部分矩形來標定尺寸，工字下矩形的尺寸為62x40mm，工字中間矩形尺寸為42x30mm，工字上矩形尺寸為70x10mm，且上矩形靠近中間矩形的兩角切去尺寸為4x2mm的矩形,4mm在長邊上,2mm在寬邊上。[0033]實施例1[0034]按照上述圖1 圖7所示實施例組裝成本實施例的自動吸塵式黑板擦，是一種負壓自動吸塵式黑板擦，外形為T字形，分成上、中和下三部分，上部分為上層蓋板(17)，中間部分包括集塵箱傾倒口閘板(I)、兩塊濾塵海綿(4)、集塵箱進塵孔(6)、中層體(7)、擋塵罩(8)、兩個單向門(9)、振子(10)、兩條彈簧(11)、中層空腔(12)、兩個矩形孔(13)、兩個中層空腔氣壓孔(14)、集塵箱(15)、集塵箱隔板(25)、護手罩(16)、兩個集塵箱氣壓孔(18)和兩個弧形氣道(19)，下部分包括下層板(2)以及由兩條下體氈毛(20)和兩條下體吸塵海綿(21)組成的刷毛；用套扣或螺釘緊固方式將上層蓋板(17)固定在中層體(7)的上方，由此形成上述的上部分；振子(10)處于中層空腔(12)內(nèi)并能夠在中層空腔(12)中往復運動，在振子(10)左右兩邊各分別固定一條彈簧(11)，要求彈簧(11)自由伸長量恰好到中層空腔(12)兩側(cè)壁上分別設置的一個矩形孔(13)處，并將兩條彈簧(11)的兩個自由端分別固定在中層空腔(12)兩側(cè)的壁上，在矩形孔(13)的外側(cè)分別安裝一個單向門(9)，在集塵箱(15)垂直放置時的上半部分開設有方形集塵箱進塵孔(6)和圓形集塵箱氣壓孔(18)，用集塵箱隔板(25 )將集塵箱(15 )隔成左右兩邊，每邊各分別有一個集塵箱進塵孔(6 )和集塵箱氣壓孔(18)，在位于中層空腔(12)的左右兩底部各開有一個中層空腔氣壓孔(14)，集塵箱氣壓孔(18)與中層空腔氣壓孔(14)通過中層體(7)底部開設的弧形氣道(19)相連，在位于集塵箱(15)上的兩個集塵箱氣壓孔(18)的內(nèi)側(cè)處分別各安放一塊濾塵海綿(4)，用于防止粉塵沿弧形氣道(19 )進入中層空腔(12 )，集塵箱傾倒口閘板(I)安裝在集塵箱(15)的傾倒口方形槽處，擋塵罩(8)位 于中層體(7)下方邊緣處，通過粘貼方法沿中層體(7)外輪廓粘附于中層體(7)下方邊緣一周，擋塵罩(8)的高度要低于裝配完成后的下體刷毛末端2mm，護手罩(16)安置在T形黑板擦手握T字的豎直偏下部分左右兩側(cè)，一面固定在集塵箱(15)外側(cè)，一面固定在中層空腔(12)外側(cè)，護手罩(16)橫切面類似L形，中層體(7)的各個壁板以及矩形孔(13)、位于中層體(7)下方的兩個集塵箱氣壓孔(18)、集塵箱進塵孔(6)、集塵箱隔板(25)、兩個弧形氣道(19)和兩個中層空腔氣壓孔(14)均事先設計好，在加工時將以上各部分整體鑄造成中層體(7)，中層體(7)各部分壁厚為2mm，將兩條下體氈毛和兩條下體吸塵海綿粘固在下層板(2)上，由分別處于外側(cè)的兩條下體氈毛和處于內(nèi)部的兩條下體吸塵海綿(21)組成下體刷毛，兩條下體氈毛(20)各自的外側(cè)均設置有一排十個下層板吸塵孔(22)，下層板(2)同樣用套扣或螺釘緊固方式固定在中層體(7)的下方，由此形成上述的下部分；在上層蓋板(17)與中層空腔(12)間安放有方框形的上墊片(24)，其大小為恰可放在中層空腔(12)的凹緣上，在下部分與中間部分之間安放有下墊片(5)，形狀以恰可放進中層體的下方為準，在下層板(2)與下墊片(5)之間為中下體間空腔(3)，通過中下體間空腔隔板(23)將中下體間空腔(3)分割成兩個獨立的氣室。[0035]上述的中下體間空腔隔板(23)的厚度為2mm，下墊片(5)和上墊片(24)的厚度均為2mm。上層蓋板(17)用套扣緊固方式固定在中層體(7)的上方，下層板(2)同樣用套扣緊固方式固定在中層體(7)的下方，單向門(9)為一個塑料薄片，具有良好的柔韌性，開合反應靈敏的特點。[0036]實施例2[0037]除上層蓋板(17)螺釘緊固方式固定在中層體(7)的上方，下層板(2)同樣用螺釘緊固方式固定在中層體(7)的下方之外，其他同實施例1。[0038]實施例3[0039]實施例1和實施例2的自動吸塵式黑板擦的使用方法和原理是:[0040]在擦黑板時，人手的揮動引起自動吸塵式黑板擦中的振子(10)的往復運動，振子(10)在中層空腔(12)中的往復運動使一側(cè)空氣膨脹形成負壓，另一側(cè)空氣壓縮經(jīng)單向門(9)排出，負壓經(jīng)弧形氣道(19)、圓形的集塵箱氣壓孔(18)到集塵箱(15)，再由方形的集塵箱進塵孔(6)在中下體間空腔(3)釋放均勻，最后到下層板(2)上的下層板吸塵孔(22)，粉塵沿上述逆回路到達集塵箱(15)，由于位于集塵箱(15)上的圓形集塵箱氣壓孔(18)內(nèi)側(cè)處的濾塵海綿(4)阻止，粉塵不能通過弧形氣道(19)進入中層空腔(12)，而滯留在集塵箱(15)中，當粉塵收集到一定量時可打開集塵箱(15)的集塵箱傾倒口閘板(I)將粉塵倒出，在手握處裝有護手罩(16)，可以減少在擦黑板時少量蕩起的粉塵落到手上；下體氈毛(20)和下體吸塵海綿(21)組成的擦體四周設有擋塵罩(8)，能防止擦落的粉塵飄飛，同時形成一個相對密閉的空間，有利于更有效地吸收粉塵。[0041]本實用新型自動吸塵式黑板擦下部分的兩側(cè)開有下層板吸塵孔(22)，刷毛由兩條下體氈毛(20)和兩條下體吸塵海綿(21)組成，既利用了氈毛的耐磨損性又利用了海綿良好的吸塵性；中間部分下方開有兩條弧形氣道(19)，其一端經(jīng)中層空腔氣壓孔(14)與中層空腔(12)相連，另一端經(jīng)集塵箱氣壓孔(18)與集塵箱(15)相連，并在集塵箱氣壓孔(18)位于集塵箱(15)內(nèi)側(cè)處放有濾塵海綿(4)用于防止粉塵沿弧形氣道(19)進入中層空腔(12)，用下墊片(5)將弧形氣道(19)密封；在中層空腔(12)左右兩側(cè)壁上分別開有矩形孔(13)，并各貼有一個開合靈敏的塑 料薄片，起到了類似單向閥作用的單向門(9)，在下層板(2)與下墊片(5 )之間為中下體間空腔(3 )，通過中下體間空腔隔板(23 )將中下體間空腔(3 )分割成兩個獨立的氣室，這是用于將負壓均勻釋放且輪流起吸附粉塵作用，振子(10)放于中層空腔(12)中，其兩邊的彈簧(11)起到穩(wěn)定和蓄能作用。
權(quán)利要求1.自動吸塵式黑板擦，其特征在于:是一種負壓自動吸塵式黑板擦，外形為T字形，分成上、中和下三部分，上部分為上層蓋板，中間部分包括集塵箱傾倒口閘板、兩塊濾塵海綿、集塵箱進塵孔、中層體、擋塵罩、兩個單向門、振子、兩條彈簧、中層空腔、兩個矩形孔、兩個中層空腔氣壓孔、集塵箱、集塵箱隔板、護手罩、兩個集塵箱氣壓孔和兩個弧形氣道，下部分包括下層板以及由兩條下體氈毛和兩條下體吸塵海綿組成的刷毛；用套扣或螺釘緊固方式將上層蓋板固定在中層體的上方，由此形成上述的上部分；中間部分的構(gòu)成方式是，振子處于中層空腔內(nèi)并能夠在該中層空腔中往復運動，在振子左右兩邊各分別固定一條彈簧，要求彈簧自由伸長量恰好到中層空腔兩側(cè)壁上分別設置的一個矩形孔處，并將兩條彈簧的兩個自由端分別固定在上述中層空腔兩側(cè)的壁上，在矩形孔的外側(cè)分別安裝一個單向門，在集塵箱垂直放置時的上半部分開設有方形集塵箱進塵孔和圓形集塵箱氣壓孔，用集塵箱隔板將集塵箱隔成左右兩邊，每邊各分別有一個集塵箱進塵孔和集塵箱氣壓孔，在位于中層空腔的左右兩底部各開有一個中層空腔氣壓孔，集塵箱氣壓孔與中層空腔氣壓孔通過中層體底部開設的弧形氣道相連，在位于集塵箱上的兩個集塵箱氣壓孔的內(nèi)側(cè)處分別各安放一塊濾塵海綿，集塵箱 傾倒口閘板安裝在集塵箱的傾倒口方形槽處，擋塵罩位于中層體下方邊緣處，通過粘貼方法沿中層體外輪廓粘附于中層體下方邊緣一周，擋塵罩的高度要低于裝配完成后的下體刷毛末端2_，護手罩安置在T形黑板擦手握T字的豎直偏下部分左右兩偵牝一面固定在集塵箱外側(cè)，一面固定在中層空腔外側(cè)，護手罩橫切面類似L形，中層體的各個壁板以及矩形孔、位于中層體下方的兩個集塵箱氣壓孔、集塵箱進塵孔、集塵箱隔板、兩個弧形氣道和兩個中層空腔氣壓孔均事先設計好，在加工時將以上各部分整體鑄造成中層體，中層體各部分壁厚為2mm ;將兩條下體氈毛和兩條下體吸塵海綿粘固在下層板上，由分別處于外側(cè)的兩條下體氈毛和處于內(nèi)部的兩條下體吸塵海綿組成下體刷毛，兩條下體氈毛各自的外側(cè)均設置有一排十個下層板吸塵孔，下層板同樣用套扣或螺釘緊固方式固定在中層體的下方，由此形成上述的下部分；在上層蓋板與中層空腔間安放有方框形的上墊片，其大小為恰可放在中層空腔的凹緣上，在下部分與中間部分之間安放有下墊片，其形狀以恰可放進中層體的下方為準，在下層板與下墊片之間為中下體間空腔，通過中下體間空腔隔板將中下體間空腔分割成兩個獨立的氣室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說自動吸塵式黑板擦，其特征在于:所述中下體間空腔隔板的厚度為2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說自動吸塵式黑板擦，其特征在于:所述下墊片和上墊片的厚度均為2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說自動吸塵式黑板擦，其特征在于:所述圓形中層空腔氣壓孔的直徑為IOmm的圓形,兩個中層空腔氣壓孔圓心之間的距離為110mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說自動吸塵式黑板擦，其特征在于:所述集塵箱上的圓形集塵箱氣壓孔的直徑為10mm，兩個圓形集塵箱氣壓孔圓心之間的距離為20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說自動吸塵式黑板擦，其特征在于:所述集塵箱進塵孔為長方形，其長度為30mm,寬度為10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所說自動吸塵式黑板擦，其特征在于:所述單向門為一個塑料薄片。
專利摘要本實用新型自動吸塵式黑板擦，涉及有吸粉筆灰裝置的黑板的清潔裝置，是一種負壓自動吸塵式黑板擦，外形為T字形，分成上、中和下三部分，上部分為上層蓋板，中間部分包括集塵箱傾倒口閘板、兩塊濾塵海綿、集塵箱進塵孔、中層體、擋塵罩、兩個單向門、振子、兩條彈簧、中層空腔、兩個矩形孔、兩個中層空腔氣壓孔、集塵箱、集塵箱隔板、護手罩、兩個集塵箱氣壓孔和兩個弧形氣道，下部分包括下層板以及由兩條下體氈毛和兩條下體吸塵海綿組成的刷毛；本實用新型自動吸塵式黑板擦可以有效地吸收粉塵，將擦黑板時人手擺動的能量充分利用起來作為動力源，比現(xiàn)有技術(shù)的黑板擦更加環(huán)保和經(jīng)濟，且結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，適于推廣。
文檔編號B43L21/02GK203093538SQ20132009621
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者管嘯天, 馬宏, 劉立冬, 常萌, 趙輝, 孟進華, 池小宇, 趙奪, 邱曉杰 申請人:河北工業(yè)大學