專(zhuān)利名稱(chēng)：一種簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組及其顯示屏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及LED顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組及其顯示屏。
背景技術(shù)：
LED是英文light emitting diode (發(fā)光二極管)的縮寫(xiě),它的基本結(jié)構(gòu)是一塊電致發(fā)光的半導(dǎo)體材料，置于一個(gè)有引線的架子上，然后四周用環(huán)氧樹(shù)脂密封，起到保護(hù)內(nèi)部芯線的作用。LED以發(fā)光效率高、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠、綠色環(huán)保的特點(diǎn)受到廣泛重視，現(xiàn)在LED屏作為信息傳播的一種重要途徑，已成為城市信息現(xiàn)代化建設(shè)的標(biāo)志。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步，以及LED顯示技術(shù)的不斷完善，熱門(mén)對(duì)LED顯示屏的認(rèn)識(shí)將會(huì)越來(lái)越深入，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)越來(lái)越廣?，F(xiàn)代信息社會(huì)中，作為人一機(jī)信息視覺(jué)傳播媒體的顯示產(chǎn)品和技術(shù)得到迅速發(fā)展，LED顯示屏利用發(fā)光二極管構(gòu)成的點(diǎn)陣模塊或像素單元組成，用以顯示圖案、文字信息，并以其可靠性高、使用壽命長(zhǎng)、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、價(jià)格性能比高等特點(diǎn)，迅速成長(zhǎng)為平板顯示的主流產(chǎn)品，在信息顯示領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。然而常規(guī)的LED顯示屏是在大塊不透光的平板結(jié)構(gòu)上，利用發(fā)光二極管即LED組成一個(gè)像素，各像素以一定的間隔矩陣排列組合成具有圖案、文字信息的單元板或箱體，不同數(shù)量的單元板或箱體再拼合成不同面積的一整塊顯示屏。由于顯示屏的發(fā)光像素都設(shè)置在不透光的大塊平板結(jié)構(gòu)上，使顯示屏在某些場(chǎng)合的應(yīng)用時(shí)存在一些不足，比如，在建筑物玻璃墻內(nèi)或外安裝大面積的常規(guī)LED顯示屏?xí)绊懡ㄖ飪?nèi)部的采光和樓內(nèi)人員的視覺(jué)效果，或影響由建筑物外部向內(nèi)觀看的視覺(jué)效果；在一整塊平板結(jié)構(gòu)上安裝LED燈，如果各LED燈構(gòu)成的點(diǎn)陣模塊或像素單元過(guò)于密集，那么LED燈工作時(shí)將產(chǎn)生很大的熱量，而大塊不透光平板的散熱性能是比較差的，如果LED燈長(zhǎng)時(shí) 間工作，各個(gè)部件將承受較大的負(fù)荷，如果將LED燈構(gòu)成的點(diǎn)陣模塊或像素單元排列稀疏又達(dá)不到很好的屏幕顯示效果；而且一整塊平板組成的大屏幕使得屏體的重量加大，受到的風(fēng)阻也相應(yīng)增大，安裝、拆卸和維修都很不方便，因此現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種輸入信號(hào)干擾少、信號(hào)穩(wěn)定、成本更低，安全性提高，便于安裝、拆卸和維修的簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組。本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在不影響顯示屏兩側(cè)視覺(jué)范圍和散熱效果的基礎(chǔ)上更加輕薄，安裝更加靈活，降低屏體重量及風(fēng)阻，簡(jiǎn)化產(chǎn)品工藝、提高拼裝精度及安裝效率的簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示屏。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用了下述的技術(shù)方案:一種簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組，包括底座、面罩、兩個(gè)堵頭、至少一燈板、防水PG頭，所述底座呈凹形設(shè)計(jì)，所述底座內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置凸臺(tái)，所述燈板放置在凸臺(tái)上，所述底座設(shè)有與燈板相適配的螺釘槽，所述燈板與底座通過(guò)螺釘固定，并雙面灌膠；所述堵頭設(shè)置在底座的兩端；所述防水PG頭安裝在底座的一端，防水PG頭內(nèi)部的電源信號(hào)線穿過(guò)底座與燈板線路連接；所述面罩兩側(cè)設(shè)置有卡扣，所述底座兩側(cè)設(shè)有卡腳，所述面罩與底座通過(guò)卡扣、卡腳相卡合；進(jìn)一步的，所述燈板上設(shè)有漏膠孔；進(jìn)一步的，所述底座采用鋁型材一體設(shè)計(jì)，所述螺釘槽直接拉鋁成型，用于避免二次加工導(dǎo)致型材彎曲變形，且有效降低原材料加工成本；進(jìn)一步的，所述面罩上設(shè)有若干通孔，所述通孔的個(gè)數(shù)與位置和燈板上設(shè)置的燈
珠相一致；進(jìn)一步的，所述燈板上設(shè)置的燈珠插接在燈板上；進(jìn)一步的，所述燈珠的出光面從通孔內(nèi)伸出；進(jìn)一步的，所述燈珠采用RGB三色燈珠為一組，所述燈珠在燈板上呈矩陣排列、或呈圓周形排列；進(jìn)一步的，所述兩個(gè)堵頭與底座之間分別設(shè)有兩個(gè)螺釘及相適應(yīng)的螺孔，所述兩個(gè)堵頭通過(guò)螺釘與底座鎖緊。為實(shí)現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案是:一種簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示屏，包括至少一上述簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組、框架，所述簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組的底座背面設(shè)置有卡槽，所述框架相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊均勻設(shè)置有若干凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與卡槽相適配的凸角，所述簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組通過(guò)凹槽、凸角水平均勻的卡 接在框架上；進(jìn)一步的，所述凹槽的深度與簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組的厚度相同，用于保證屏面整體的平整性。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，燈板與底座通過(guò)螺釘固定，并雙面灌膠，灌膠后膠包裹住燈板及元器件，即使外殼組裝縫隙誤差也能保證高防水效果；在模組組裝時(shí)，采取對(duì)準(zhǔn)燈孔，直接按壓，至面罩卡扣與型材底座上卡腳卡緊，此結(jié)構(gòu)在保證面罩平整、牢固的前提下大幅度提高組裝效率；型材底座上的螺釘安裝采取螺釘穿過(guò)燈板孔，打進(jìn)底座上的螺釘槽，螺釘槽直接拉鋁成型，用于避免二次加工(打孔、鉚銅螺柱)導(dǎo)致型材彎曲變形，且有效降低原材料加工成本；在組裝大塊平板顯示屏?xí)r，直接將顯示模組卡接在框架上即可，不僅起到大塊平板顯示屏顯示的整體效果，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置使用靈活，便于安裝、拆卸和維修；屏體通風(fēng)散熱性能好，有利于LED和電源的長(zhǎng)期工作使用，有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的顯示模組剖析圖；圖2為本實(shí)用新型的顯示模組俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的顯示模組正視圖；圖4為本實(shí)用新型的顯示模組后視圖；圖5為本實(shí)用新型的顯示模組側(cè)視圖；圖6為本實(shí)用新型的顯示模組截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，該簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組輸入信號(hào)干擾少、信號(hào)穩(wěn)定、成本更低，安全性提高，便于安裝、拆卸和維修。該簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組，包括底座5、面罩3、兩個(gè)堵頭7、至少一燈板4、防水PG頭8，所述底座呈凹形設(shè)計(jì)，所述底座內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置凸臺(tái)，所述燈板放置在凸臺(tái)上，所述底座5設(shè)有與燈板相適配的螺釘槽9，所述燈板4與底座5通過(guò)螺釘I固定，并雙面灌膠，灌膠后膠包裹住燈板及元器件，即使外殼組裝縫隙誤差也能保證高防水效果；所述堵頭7設(shè)置在底座的兩端，所述兩個(gè)堵頭7與底座5之間分別設(shè)有兩個(gè)螺釘I及相適應(yīng)的螺孔，所述兩個(gè)堵頭通過(guò)螺釘與底座鎖緊；所述防水PG頭4 (防水一體連接頭)安裝在底座5的一端，防水PG頭內(nèi)部的電源信號(hào)線穿過(guò)底座與燈板線路連接；所述面罩3兩側(cè)設(shè)置有卡扣12，所述底座5兩側(cè)設(shè)有卡腳11，所述面罩3與底座5通過(guò)卡扣12、卡腳11相卡合；進(jìn)一步的，所述燈板上設(shè)有漏膠孔，便于實(shí)現(xiàn)燈板的雙面灌膠；進(jìn)一步的，所述底座采用鋁型材一體設(shè)計(jì)，型材底座上的螺釘安裝采取螺釘穿過(guò)燈板孔，打進(jìn)底座上的螺釘槽，所述螺釘槽直接拉鋁成型，用于避免二次加工(打孔、鉚銅螺柱)導(dǎo)致型材彎曲變形，且有效降低原材料加工成本；進(jìn)一步的，所述面罩3上設(shè)有若干通 孔2，所述通孔的個(gè)數(shù)與位置和燈板4上設(shè)置的燈珠6相一致；進(jìn)一步的，所述燈板4上設(shè)置的燈珠插接在燈板上；進(jìn)一步的，所述燈珠的出光面從通孔內(nèi)伸出；進(jìn)一步的，所述燈珠采用RGB三色燈珠為一組，所述燈珠在燈板上呈矩陣排列、或呈圓周形排列。同時(shí)，為增加模組的透光性，面罩可選用透光率達(dá)到97%的亞克力材料注塑制成，使產(chǎn)品具有很好的透光性。在模組組裝時(shí)，首先將燈珠插接在燈板上，在底座底部灌膠，將型材底座上的螺釘穿過(guò)燈板孔，打進(jìn)底座上的螺釘槽，再次灌膠后膠包裹住燈板及元器件，即使外殼組裝縫隙誤差也能保證高防水效果；通過(guò)螺釘將兩個(gè)堵頭與底座鎖緊；將面罩上的通孔對(duì)準(zhǔn)燈珠，直接按壓，至面罩卡扣與型材底座上卡腳卡緊，此結(jié)構(gòu)在保證面罩平整、牢固的前提下大幅度提高組裝效率；采用鋁型材結(jié)構(gòu)，重量輕，防水可靠，方便加工組裝。該簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示屏在不影響顯示屏兩側(cè)視覺(jué)范圍和散熱效果的基礎(chǔ)上更加輕薄，安裝更加靈活，降低屏體重量及風(fēng)阻，簡(jiǎn)化產(chǎn)品工藝、提高拼裝精度及安裝效率。該簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示屏，包括至少一上述簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組、框架，所述簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組的底座背面設(shè)置有卡槽13，所述框架相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊均勻設(shè)置有若干凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與卡槽13相適配的凸角，所述簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組通過(guò)凹槽、凸角水平均勻的卡接在框架上；進(jìn)一步的，所述凹槽的深度與簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組的厚度相同，用于保證屏面整體的平整性。該簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示屏可采用有自動(dòng)偵測(cè)單元分辨率的LED控制系統(tǒng)，所述自動(dòng)偵測(cè)單元分辨率的LED控制系統(tǒng)，包括處理單元、分配單元、偵測(cè)單元和控制單元；所述處理單元輸入視頻信號(hào)，處理生成控制信號(hào)數(shù)據(jù)，通過(guò)分配單元分別發(fā)送給各控制單元；所述控制單元設(shè)置存儲(chǔ)子單元和控制子單元，所述控制子單元根據(jù)控制信號(hào)數(shù)據(jù)，驅(qū)動(dòng)控制各色LED;所述存儲(chǔ)子單元獲取并存儲(chǔ)各LED的標(biāo)準(zhǔn)連接數(shù)據(jù)，所述偵測(cè)單元設(shè)置獲取模塊和處理模塊，獲取模塊獲取各控制單元的標(biāo)準(zhǔn)連接數(shù)據(jù)，并發(fā)送給處理模塊；所述處理模塊用于接收各標(biāo)準(zhǔn)連接數(shù)據(jù)，生成顯示模組所組成顯示屏的標(biāo)準(zhǔn)分辨率數(shù)據(jù)并輸出?？蚣芘c顯示模組之間為卡式連接，鏤空設(shè)置，通透的結(jié)構(gòu)使在不影響視覺(jué)范圍和散熱效果的基礎(chǔ)上，增加了 LED顯示屏的穩(wěn)固性和靈活性，通透的結(jié)構(gòu)風(fēng)阻極低，即使在大風(fēng)的天氣里也能使用，屏體通風(fēng)散熱性能好，有利于LED和電源的長(zhǎng)期工作使用，有很好的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)，若整屏中的一塊產(chǎn)品出現(xiàn)故障時(shí)，可直接單獨(dú)拆卸更換而無(wú)需拆除其他產(chǎn)品，迅速解決產(chǎn)品突發(fā)狀況，實(shí)現(xiàn)快速維護(hù)；另外，節(jié)省舞臺(tái)空間和運(yùn)輸裝箱空間，給使用和運(yùn)輸帶來(lái)了極大便利。以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。`
權(quán)利要求1、一種簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組，其特征在于，包括底座、面罩、兩個(gè)堵頭、至少一燈板、防水PG頭，所述底座呈凹形設(shè)計(jì)，所述底座內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置凸臺(tái)，所述燈板放置在凸臺(tái)上，所述底座設(shè)有與燈板相適配的螺釘槽，所述燈板與底座通過(guò)螺釘固定，并雙面灌膠；所述堵頭設(shè)置在底座的兩端；所述防水PG頭安裝在底座的一端，防水PG頭內(nèi)部的電源信號(hào)線穿過(guò)底座與燈板線路連接；所述面罩兩側(cè)設(shè)置有卡扣，所述底座兩側(cè)設(shè)有卡腳，所述面罩與底座通過(guò)卡扣、卡腳相卡合。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組，其特征在于，所述燈板上設(shè)有漏膠孔。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組，其特征在于，所述底座采用鋁型材一體設(shè)計(jì)，所述螺釘槽直接拉鋁成型。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組，其特征在于，所述面罩上設(shè)有若干通孔，所述通孔的個(gè)數(shù)與位置和燈板上設(shè)置的燈珠相一致。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組，其特征在于，所述燈板上設(shè)置的燈珠插接在燈板上。`
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組，其特征在于，所述燈珠的出光面從通孔內(nèi)伸出。
7、根據(jù)權(quán)利要求4所述的簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組，其特征在于，所述燈珠采用RGB三色燈珠為一組，所述燈珠在燈板上呈矩陣排列、或呈圓周形排列。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組，其特征在于，所述兩個(gè)堵頭與底座之間分別設(shè)有兩個(gè)螺釘及相適應(yīng)的螺孔，所述兩個(gè)堵頭通過(guò)螺釘與底座鎖緊。`
9、一種簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示屏，其特征在于，包括至少一如權(quán)利要求1至8任一所述的簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組、框架，所述簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組的底座背面設(shè)置有卡槽，所述框架相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊均勻設(shè)置有若干凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與卡槽相適配的凸角，所述簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組通過(guò)凹槽、凸角水平均勻的卡接在框架上。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示屏，其特征在于，所述凹槽的深度與簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組的厚度相同，用于保證屏面整體的平整性。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示模組及其顯示屏，該顯示屏包括至少一燈條光柵顯示模組、框架，該燈條光柵顯示模組的底座背面設(shè)置有卡槽，所述框架相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)邊均勻設(shè)置有若干凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與卡槽相適配的凸角，該燈條光柵顯示模組包括底座、面罩、兩個(gè)堵頭、至少一燈板、防水PG頭，所述底座呈凹形設(shè)計(jì)，所述底座內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置凸臺(tái)，所述燈板放置在凸臺(tái)上，并雙面灌膠；所述面罩兩側(cè)設(shè)置有卡扣，所述底座兩側(cè)設(shè)有卡腳，在不影響顯示屏兩側(cè)視覺(jué)范圍和散熱效果的基礎(chǔ)上更加輕薄，安裝更加靈活，降低屏體重量及風(fēng)阻，簡(jiǎn)化產(chǎn)品工藝、提高拼裝精度及安裝效率的簡(jiǎn)潔易加工組裝的燈條光柵顯示屏。
文檔編號(hào)G09F9/33GK203102775SQ20132008109
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月22日
發(fā)明者曹延良, 劉海樣, 王薄霖 申請(qǐng)人:深圳市邁銳光電有限公司