專利名稱：筆記本bezel與panel定位組裝治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及筆記本成品組裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及筆記本BEZEL與PANEL定位組裝治具。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)是分兩站完成筆記本BEZEL和PANEL定位組裝動(dòng)作1、將BEZEL卡勾面朝下放置在簡(jiǎn)易治具上，作業(yè)員用手工方式將PANEL粘合在BEZEL背膠上，然后目測(cè)BEZEL內(nèi)框與PANEL玻璃外框間隙是否均勻？如發(fā)現(xiàn)玻璃與BEZEL間的間隙明顯不均勻，則將PANEL玻璃從BEZEL背膠上拔開(kāi)，重新返工。組裝完成后，將產(chǎn)品移到另一臺(tái)氣動(dòng)壓合治具上，對(duì)PANEL玻璃與BEZEL粘合背膠部分進(jìn)行壓合15秒，這樣PANEL玻璃與BEZEL就會(huì)緊密粘合在一起，組裝動(dòng)作完成?，F(xiàn)有組裝治具有如下缺點(diǎn)一、人工方式組裝，定位精度難以保證。二、需要兩站完成，組裝時(shí)間一共需80秒以上。三、兩套治具、兩個(gè)作業(yè)員、生產(chǎn)成本較聞
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種筆記本BEZEL與PANEL定位組裝治具，它能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化方式的精準(zhǔn)定位，采用一站式完成定位、組裝、壓合背膠動(dòng)作，保證品質(zhì)，防止產(chǎn)品刮傷，節(jié)省時(shí)間，降低成本。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案它包含天板氣缸I、天板2、第一導(dǎo)柱3、第一軸承4、壓力調(diào)節(jié)表5、第二導(dǎo)柱6、第二軸承7、上壓板8、下壓板9、娃膠壓條10、回形板11、上模板12、光柵13、下模板14、玻璃支撐板15、底板16、第三導(dǎo)柱17、第三軸承18、機(jī)架19、電氣控制箱20、按鈕盒21、雙手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)22、急停按鈕23、時(shí)間繼電器24、腳杯25、腳輪26、安全防護(hù)罩27，機(jī)架19的上側(cè)安裝在有天板2，天板2的中間安裝有天板氣缸1，天板氣缸I的活塞桿與其下側(cè)的上壓板8連接，四個(gè)第一軸承4的分別安裝在天板2上，四根第導(dǎo)柱3分別與四個(gè)第一軸承4滑動(dòng)連接，且四根第一導(dǎo)柱3的下端與上壓板8的四角連接，上壓板8的下側(cè)設(shè)置有下壓板9，下壓板9的下側(cè)設(shè)置有四條硅膠壓條10，天板2的下側(cè)設(shè)置有回形板11，回形板11的中部設(shè)置有上模板12，回形板11的四角處均安裝在有第二軸承7，四根第二導(dǎo)柱6與四個(gè)第二軸承7滑動(dòng)連接，且四根第二導(dǎo)柱6的上端與天板2連接，其下端與底板16連接，回形板11下端的兩側(cè)均設(shè)置有回形板氣缸，底板16的中間安裝有下模板14，下模板14上安裝有玻璃支撐板15，玻璃支撐板15的下側(cè)設(shè)置有玻璃支撐板氣缸，底板16上分別安裝有四個(gè)第三軸承18，四根第三導(dǎo)柱17與四個(gè)第三軸承18滑動(dòng)連接且四根第三導(dǎo)柱17的上端與回形板11的下側(cè)連接，兩個(gè)光柵13分別安裝在機(jī)架19的工作臺(tái)前側(cè)兩端，機(jī)架19下側(cè)內(nèi)部設(shè)置有電氣控制箱20，機(jī)架19的前側(cè)安裝有按鈕盒21，按鈕盒21上依次設(shè)置有雙手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)22、時(shí)間繼電器24、急停按鈕23，機(jī)架19底部的四角處均安裝有腳杯25，機(jī)架19的底部安裝有四個(gè)腳輪26，機(jī)架19的工作臺(tái)的左、右、后側(cè)均安裝有安全防護(hù)罩27。[0005]所述的上模板12、下模板14的兩側(cè)均設(shè)置有精定位孔28，上模板12的兩側(cè)均設(shè)置有把手孔12-1，下模板14的兩端設(shè)置有把手槽14-1。所述的天板氣缸I、回形板氣缸、玻璃支撐板氣缸上均安裝有電磁感應(yīng)器。本實(shí)用新型的工作原理為一、人工方式在下模板14上放置BEZEL，二、雙手按下雙手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)22，三、回形板11與上模板12向下移動(dòng)，直到上模板12與下模板14上精定位完全配合，上模內(nèi)框及金屬?gòu)椘蓪?duì)PANEL玻璃進(jìn)行精準(zhǔn)導(dǎo)向及定位，四、人工方式將PANEL水平放置在玻璃支撐板15上，五、再次雙手按下雙手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)22，六、玻璃支撐板15下降，壓板下壓，下壓板9下側(cè)的上硅膠壓條10緊貼玻璃面壓合15秒(時(shí)間事先設(shè)定)，七、回形板11和上模板12上升，八、壓板上升，九、玻璃支撐板15上升，將產(chǎn)品頂起，十、取出產(chǎn)品，流入下一工站。本實(shí)用新型中下壓板9上有四條15T硅膠壓條10，硅膠壓條10外形尺寸與BEZEL上背膠外形尺寸相同，上、下壓板雙面均作表面水平研磨，主要作用是平穩(wěn)壓合PANEL玻璃上表面，使PANEL玻璃下表面與BEZEL上背膠緊密粘合在一起，回形板11通過(guò)軸承和導(dǎo)柱實(shí)現(xiàn)上、下精準(zhǔn)導(dǎo)向，回形板11主要作用是固定上模板12，玻璃升降支撐板支撐PANEL及玻璃部分，通過(guò)一個(gè)TDA20*10MM氣缸實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作。放PANEL時(shí)玻璃升降支撐板處于上升狀態(tài)，這樣PANEL玻璃就不會(huì)接觸到BEZEL上背膠。當(dāng)再次啟動(dòng)工作按鈕時(shí)，玻璃升降支撐板下降10MM，便于壓板將PANEL玻璃與BEZEL間的背膠緊密粘合在一起。當(dāng)所有動(dòng)作完成后，玻璃支撐板上升10MM，這樣就可以將組裝好的產(chǎn)品從下模上頂起1-3MM，方便作業(yè)員取出產(chǎn)品流入下一工站。光柵13主要起到安全保護(hù)作用，只要作業(yè)員手伸入光柵保護(hù)區(qū)域，有人同時(shí)啟動(dòng)工作按鈕后，治具不會(huì)動(dòng)作?；螂p手同時(shí)啟動(dòng)工作按鈕后，治具開(kāi)始動(dòng)作了，只要有人將手伸進(jìn)光柵保護(hù)區(qū)域，治具立即停止動(dòng)作，氣缸均向上復(fù)位。上、下模板這是治具上關(guān)鍵的部分，上模板12主要對(duì)PANEL上玻璃起到導(dǎo)向和定位的作用，上模板12的內(nèi)框依據(jù)玻璃外形尺寸單邊均放大O. 1MM,內(nèi)框每邊均安裝2個(gè)金屬?gòu)椘?彈片厚度依據(jù)客戶提供的BEZEL與PANEL玻璃間隙值而定，如間隙值為O. 1MM,則彈片厚度為O. I麗；如間隙值為
O.3，則彈片厚度為O. 3MM)，當(dāng)壓板下壓時(shí)，上模內(nèi)框?qū)ANEL玻璃起導(dǎo)向作用，當(dāng)PANEL玻璃快接近BEZEL時(shí)，彈片置于BEZEL內(nèi)框和PANEL玻璃外框之間，起到定位作用，使PANEL均勻居中貼合在BEZEL內(nèi)框間。下模板14固定在治具底板上，主要對(duì)BEZEL起到定位支撐作用，要對(duì)BEZEL卡勾面仿形支撐，使BEZEL受力時(shí)間不會(huì)變形，中間部分挖空，方便PANEL玻璃支撐板升降。上、下模合攏時(shí)相互間的定位精度以精定位孔28來(lái)保證，精定位直徑為Φ 13MM,能自動(dòng)居中。如上、下模相互位置不準(zhǔn)確時(shí)，上、下模無(wú)法合攏，反之如上、下模通過(guò)精定位完全合攏時(shí)，上、下模間的定位尺寸一定是精準(zhǔn)的。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化方式的精準(zhǔn)定位，采用一站式完成定位、組裝、壓合背膠動(dòng)作，保證品質(zhì)，防止產(chǎn)品刮傷，節(jié)省時(shí)間，降低成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型中下模板14的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型中上模板12的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1-3，本具體實(shí)施方式
采用如下技術(shù)方案它包含天板氣缸I、天板2、第一導(dǎo)柱3、第一軸承4、壓力調(diào)節(jié)表5、第二導(dǎo)柱6、第二軸承7、上壓板8、下壓板9、硅膠壓條10、回形板11、上模板12、光柵13、下模板14、玻璃支撐板15、底板16、第三導(dǎo)柱17、第三軸承18、機(jī)架19、電氣控制箱20、按鈕盒21、雙手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)22、急停按鈕23、時(shí)間繼電器24、腳杯25、腳輪26、安全防護(hù)罩27，機(jī)架19的上側(cè)安裝在有天板2，天板2的中間安裝有天板氣缸1，天板氣缸I的活塞桿與其下側(cè)的上壓板8連接，四個(gè)第一軸承4的分別安裝在天板2上，四根第一導(dǎo)柱3分別與四個(gè)第一軸承4滑動(dòng)連接，且四根第一導(dǎo)柱3的下端與上壓板8的四角連接，上壓板8的下側(cè)設(shè)置有下壓板9，下壓板9的下側(cè)設(shè)置有四條硅膠壓條10，天板2的下側(cè)設(shè)置有回形板11，回形板11的中部設(shè)置有上模板12，回形板11的四角處均安裝在有第二軸承7，四根第二導(dǎo)柱6與四個(gè)第二軸承7滑動(dòng)連接，且四根第二導(dǎo)柱6的上端與天板2連接，其下端與底板16連接，回形板11下端的兩側(cè)均設(shè)置有回形板氣缸，底板16的中間安裝有下模板14，下模板14上安裝有玻璃支撐板15，玻璃支撐板15的下側(cè)設(shè)置有玻璃支撐板氣缸，底板16上分別安裝有四個(gè)第三軸承18，四根第三導(dǎo)柱17與四個(gè)第三軸承18滑動(dòng)連接且四根第三導(dǎo)柱17的上端與回形板11的下側(cè)連接，兩個(gè)光柵13分別安裝在機(jī)架19的工作臺(tái)前側(cè)兩端，機(jī)架19下側(cè)內(nèi)部設(shè)置有電氣控制箱20，機(jī)架19的前側(cè)安裝有按鈕盒21，按鈕盒21上依次設(shè)置有雙手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)22、時(shí)間繼電器24、急停按鈕23，機(jī)架19底部的四角處均安裝有腳杯25，機(jī)架19的底部安裝有四個(gè)腳輪26，機(jī)架19的工作臺(tái)的左、右、后側(cè)均安裝有安全防護(hù)罩27。所述的上模板12、下模板14的兩側(cè)均設(shè)置有精定位孔28，上模板12的兩側(cè)均設(shè)置有把手孔12-1，下模板14的兩端設(shè)置有把手槽14-1。所述的天板氣缸I、回形板氣缸、玻璃支撐板氣缸上均安裝有電磁感應(yīng)器。本具體實(shí)施方式
的工作原理為一、人工方式在下模板14上放置BEZEL，二、雙手按下雙手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)22，三、回形板11與上模板12向下移動(dòng)，直到上模板12與下模板14上精定位完全配合，上模內(nèi)框及金屬?gòu)椘蓪?duì)PANEL玻璃進(jìn)行精準(zhǔn)導(dǎo)向及定位，四、人工方式將PANEL水平放置在玻璃支撐板15上，五、再次雙手按下雙手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)22，六、玻璃支撐板15下降，壓板下壓，下壓板9下側(cè)的上硅膠壓條10緊貼玻璃面壓合15秒(時(shí)間事先設(shè)定)，七、回形板11和上模板12上升，八、壓板上升，九、玻璃支撐板15上升，將產(chǎn)品頂起，十、取出產(chǎn)品，流入下一工站。本具體實(shí)施方式
中下壓板9上有四條15T硅膠壓條10，硅膠壓條10外形尺寸與BEZEL上背膠外形尺寸相同，上、下壓板雙面均作表面水平研磨，主要作用是平穩(wěn)壓合PANEL玻璃上表面，使PANEL玻璃下表面與BEZEL上背膠緊密粘合在一起，回形板11通過(guò)軸承和導(dǎo)柱實(shí)現(xiàn)上、下精準(zhǔn)導(dǎo)向，回形板11主要作用是固定上模板12，玻璃升降支撐板支撐PANEL及玻璃部分，通過(guò)一個(gè)TDA20*10MM氣缸實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作。放PANEL時(shí)玻璃升降支撐板處于上升狀態(tài)，這樣PANEL玻璃就不會(huì)接觸到BEZEL上背膠。當(dāng)再次啟動(dòng)工作按鈕時(shí)，玻璃升降支撐板下降10MM，便于壓板將PANEL玻璃與BEZEL間的背膠緊密粘合在一起。當(dāng)所有動(dòng)作完成后，玻璃支撐板上升10MM，這樣就可以將組裝好的產(chǎn)品從下模上頂起I 3MM，方便作業(yè)員取出產(chǎn)品流入下一工站。光柵13主要起到安全保護(hù)作用，只要作業(yè)員手伸入光柵保護(hù)區(qū)域，有人同時(shí)啟動(dòng)工作按鈕后，治具不會(huì)動(dòng)作?；螂p手同時(shí)啟動(dòng)工作按鈕后，治具開(kāi)始動(dòng)作了，只要有人將手伸進(jìn)光柵保護(hù)區(qū)域，治具立即停止動(dòng)作，氣缸均向上復(fù)位。上、下模板這是治具上關(guān)鍵的部分，上模板12主要對(duì)PANEL上玻璃起到導(dǎo)向和定位的作用，上模板12的內(nèi)框依據(jù)玻璃外形尺寸單邊均放大O. 1MM,內(nèi)框每邊均安裝2個(gè)金屬?gòu)椘?彈片厚度依據(jù)客戶提供的BEZEL與PANEL玻璃間隙值而定，如間隙值為O. 1MM,則彈片厚度為O. IMM ；如間隙值為O. 3，則彈片厚度為O. 3MM)，當(dāng)壓板下壓時(shí)，上模內(nèi)框?qū)ANEL玻璃起導(dǎo)向作用，當(dāng)PANEL玻璃快接近BEZEL時(shí)，彈片置于BEZEL內(nèi)框和PANEL玻璃外框之間，起到定位作用，使PANEL均勻居中貼合在BEZEL內(nèi)框間。下模板14固定在治具底板上，主要對(duì)BEZEL起到定位支撐作用，要對(duì)BEZEL卡勾面仿形支撐，使BEZEL受力時(shí)間不會(huì)變形，中間部分挖空，方便PANEL玻璃支撐板升降。上、下模合攏時(shí)相互間的定位精度以精定位孔28來(lái)保證，精定位直徑為Φ13ΜΜ，能自動(dòng)居中。如上、下模相互位置不準(zhǔn)確時(shí)，上、下模無(wú)法合攏，反之如上、下模通過(guò)精定位完全合攏時(shí)，上、下模間的定位尺寸一定是精準(zhǔn)的。本具體實(shí)施方式
能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化方式的精準(zhǔn)定位，采用一站式完成定位、組裝、壓合背膠動(dòng)作，保證品質(zhì)，防止產(chǎn)品刮傷，節(jié)省時(shí)間，降低成本。
權(quán)利要求1.筆記本BEZEL與PANEL定位組裝治具，其特征在于它包含天板氣缸(I)、天板(2)、第一導(dǎo)柱(3)、第一軸承(4)、壓力調(diào)節(jié)表(5)、第二導(dǎo)柱￠)、第二軸承(7)、上壓板(8)、下壓板(9)、硅膠壓條(10)、回形板(11)、上模板(12)、光柵(13)、下模板(14)、玻璃支撐板(15)、底板(16)、第三導(dǎo)柱(17)、第三軸承(18)、機(jī)架(19)、電氣控制箱(20)、按鈕盒(21)、雙手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(22)、急停按鈕(23)、時(shí)間繼電器(24)、腳杯(25)、腳輪(26)、安全防護(hù)罩(27)，機(jī)架(19)的上側(cè)安裝在有天板(2)，天板(2)的中間安裝有天板氣缸(I)，天板氣缸(I)的活塞桿與其下側(cè)的上壓板(8)連接，四個(gè)第一軸承(4)的分別安裝在天板(2)上，四根第一導(dǎo)柱(3)分別與四個(gè)第一軸承(4)滑動(dòng)連接，且四根第一導(dǎo)柱(3)的下端與上壓板(8)的四角連接，上壓板(8)的下側(cè)設(shè)置有下壓板(9)，下壓板(9)的下側(cè)設(shè)置有四條硅膠壓條(10)，天板(2)的下側(cè)設(shè)置有回形板(11)，回形板(11)的中部設(shè)置有上模板(12)，回形板(11)的四角處均安裝在有第二軸承(7)，四根第二導(dǎo)柱(6)與四個(gè)第二軸承(7)滑動(dòng)連接，且四根第二導(dǎo)柱￠)的上端與天板(2)連接，其下端與底板(16)連接，回形板(11)下端的兩側(cè)均設(shè)置有回形板氣缸，底板(16)的中間安裝有下模板(14)，下模板(14)上安裝有玻璃支撐板(15)，玻璃支撐板(15)的下側(cè)設(shè)置有玻璃支撐板氣缸，底板(16)上分別安裝有四個(gè)第三軸承(18)，四根第三導(dǎo)柱(17)與四個(gè)第三軸承(18)滑動(dòng)連接且四根第三導(dǎo)柱(17)的上端與回形板(11)的下側(cè)連接，兩個(gè)光柵(13)分別安裝在機(jī)架(19)的工作臺(tái)前側(cè)兩端，機(jī)架(19)下側(cè)內(nèi)部設(shè)置有電氣控制箱(20)，機(jī)架(19)的前側(cè)安裝有按鈕盒(21)，按鈕盒(21)上依次設(shè)置有雙手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(22)、時(shí)間繼電器(24)、急停按鈕(23)，機(jī)架(19)底部的四角處均安裝有腳杯(25)，機(jī)架(19)的底部安裝有四個(gè)腳輪(26)，機(jī)架(19)的工作臺(tái)的左、右、后側(cè)均安裝有安全防護(hù)罩(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筆記本BEZEL與PANEL定位組裝治具，其特征在于所述的上模板(12)、下模板(14)的兩側(cè)均設(shè)置有精定位孔(28)，上模板(12)的兩側(cè)均設(shè)置有把手孔(12-1)，下模板(14)的兩端設(shè)置有把手槽(14-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筆記本BEZEL與PANEL定位組裝治具，其特征在于所述的天板氣缸(I)、回形板氣缸、玻璃支撐板氣缸上均安裝有電磁感應(yīng)器。
專利摘要筆記本BEZEL與PANEL定位組裝治具，它涉及筆記本成品組裝技術(shù)領(lǐng)域。它機(jī)架的上側(cè)安裝在有天板，天板的中間安裝有天板氣缸，天板氣缸的活塞桿與其下側(cè)的上壓板連接，上壓板的下側(cè)設(shè)置有下壓板，下壓板的下側(cè)設(shè)置有四條硅膠壓條，天板的下側(cè)設(shè)置有回形板，其下端與底板連接，回形板下端的兩側(cè)均設(shè)置有回形板氣缸，底板的中間安裝有下模板，下模板上安裝有玻璃支撐板，兩個(gè)光柵分別安裝在機(jī)架的工作臺(tái)前側(cè)兩端。它能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化方式的精準(zhǔn)定位，采用一站式完成定位、組裝、壓合背膠動(dòng)作，保證品質(zhì)，防止產(chǎn)品刮傷，節(jié)省時(shí)間，降低成本。
文檔編號(hào)B42C9/00GK202727632SQ20122040591
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者袁洪鋒 申請(qǐng)人:昆山市玉山鎮(zhèn)晶廣碩自動(dòng)化設(shè)備廠