專利名稱：調(diào)整軟質(zhì)書脊材料的寬度的方法和生產(chǎn)書籍封皮的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在用于生產(chǎn)書籍封皮的裝置中調(diào)整軟質(zhì)書脊(Schrenz)材料的寬度的方法。本發(fā)明還涉及一種使用書脊加工裝置來生產(chǎn)書籍封皮的裝置，其中該書脊加工裝置用于輸送來自輥的軟質(zhì)書脊材料。
背景技術(shù)：
在已知的適于生產(chǎn)書籍封皮并且能夠加工軟質(zhì)書脊的裝置中，通過從裝置或機器中手動移除軟質(zhì)書脊材料并且機械式地調(diào)整刀具到最新的所需書脊寬度來改變待生產(chǎn)的書籍封皮的封底寬度。軟質(zhì)書脊材料接著被重新送入到書脊加工裝置中。一旦完成用于生產(chǎn)具有特定封底寬度和特定軟質(zhì)書脊寬度的書籍封皮的生產(chǎn)批量，首先要從機器上移除所有書籍封皮部件。當使用從輥上抽出的軟質(zhì)書脊時，這意味著書脊加工裝置中的輸送輥必須是未被覆蓋的，書脊必須手動地移除，書脊的卷筒必須從書脊芯軸上被切斷，并且在將刀具調(diào)整到書脊的新尺寸之后，書脊必須從書脊芯軸上被手動地重新穿進書脊分配器出口。 當只需要改變待生產(chǎn)書籍封皮的封底部分時，這意味著多余的時間浪費，這是因為仍然可以利用軟質(zhì)書脊的相同輥來進行操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改進的用于調(diào)整軟質(zhì)書脊材料的寬度的方法，以及提供一種改進的用于生產(chǎn)書籍封皮的裝置。在本發(fā)明中，用于在生產(chǎn)書籍封皮的裝置中調(diào)整軟質(zhì)書脊材料的寬度的方法的特征在于，在生產(chǎn)書籍封皮的裝置中的控制部件上設(shè)定書脊材料的所希望寬度，并且啟動尺寸改變程序，其中尺寸改變程序包括如下步驟-前移軟質(zhì)書脊材料，并且同步地將至少一個適于切割書脊材料的縱向邊的切割刀具的位置調(diào)整至對應于書脊的所希望寬度的位置；-繼續(xù)前移軟質(zhì)書脊材料，直到所希望寬度的軟質(zhì)書脊材料出現(xiàn)于書脊分配器出口處，以及-在書脊分配器出口處橫切書脊材料。這種措施免去了需要從機器上移除軟質(zhì)書脊材料，相反，書脊材料將被簡單、自動地進一步傳送，直到在書脊加工裝置的排出點處呈現(xiàn)出其新的寬度。在尺寸調(diào)整開始之后， 一條書脊在書脊加工裝置中傳送，并且在書脊的卷筒前移的同時，用于切割書脊的寬度的刀具伴隨地移動。從而在刀具的調(diào)整過程中，從條形書脊上會切下楔形截片。該楔形截片被推出，直到它到達書脊分配器出口，使得具有所需寬度的軟質(zhì)書脊隨后出現(xiàn)在書脊分配器出口處。接著，書脊卷筒的傳送停止，并且進行書脊卷筒的自動橫切。最后，軟質(zhì)書脊材料的分離截片必須隨后作為廢料移除。本發(fā)明提供了無需用戶干預的書脊寬度的程序式控制改變，通過該程序意味著一方面實現(xiàn)了更短的切換時間，另一方面在尺寸改變過程中產(chǎn)生更少的廢料。
在本發(fā)明的一種改進中，對兩個刀具進行調(diào)整，其中各刀具均切割軟質(zhì)書脊材料的一條縱向邊。本發(fā)明的問題也通過一種使用適于輸送來自輥的軟質(zhì)書脊材料的書脊加工裝置來生產(chǎn)書籍封皮的裝置解決，在該裝置中，書脊加工裝置具有至少一個可調(diào)節(jié)的刀具，從而能沿著至少一條縱向邊切割軟質(zhì)書脊材料到所希望的寬度，并且設(shè)置了至少一個控制單元和一個致動器來調(diào)整至少一個刀具的位置，使得當在控制單元上設(shè)定了軟質(zhì)書脊材料的所希望寬度之后，執(zhí)行啟動尺寸改變程序?qū)е铝怂鲋辽僖粋€可調(diào)節(jié)的刀具在軟質(zhì)書脊繼續(xù)傳送的同時被自動地設(shè)定到書脊的所希望寬度，并且在書脊分配器出口處橫切具有所希望寬度的書脊。在本發(fā)明的一種改進中，提供了兩個調(diào)整刀具以用于切割軟質(zhì)書脊材料的兩條縱向邊。在本發(fā)明的一種改進中，刀具是圓盤刀具的形式。


在權(quán)利要求書和在下面參照附圖的本發(fā)明優(yōu)選實施例的說明中披露了本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點，其中圖I是用于生產(chǎn)書籍封皮的本發(fā)明裝置的示意圖，以及圖2到圖5是用于調(diào)整軟質(zhì)書脊材料的寬度的本發(fā)明方法的不同階段的示意圖。
具體實施例方式圖I是本發(fā)明的用于生產(chǎn)書籍封皮的裝置10的示意圖。書籍封皮通常包括兩個封皮紙板12、14，以及置于兩個封皮紙板12、14之間的軟質(zhì)背襯加強件或軟質(zhì)書脊16。具有設(shè)于其間的書脊16的封皮紙板12、14在兩個壓力輥18、20之間穿過，并且同時被壓在輸送自封皮坯料盒24的書籍封皮坯料22上。該書籍封皮坯料的一側(cè)涂膠，使得在通過壓力輥18、20之后，封皮紙板12、14以及書脊16被粘合性地附著到書籍封皮坯料22上。在第一翻折站26處，書籍封皮坯料22上的沿傳送方向100分別延伸超出封皮紙板12、14的上游外邊緣和下游外邊緣的折邊和書脊16通過刷條元件28被翻折，并被壓靠在其上。在第二翻折站30處，書籍封皮坯料22的右側(cè)折邊和左側(cè)折邊依靠刷條元件32接著被翻折在封皮紙板12、14的側(cè)邊上。然后，這樣完成的書籍封皮以未示出的方式繼續(xù)移動，并且例如被堆疊起來。封皮紙板12、14從紙板盒34中傳送出來。在圖中，紙板盒34容納有紙板36，其具有等于封皮紙板12、14的寬度之和的寬度。在通過僅概略性示出的輸送裝置35來從紙板盒34輸送紙板36的過程中，通過僅概略性示出的旋轉(zhuǎn)切割裝置37將紙板切割成封皮紙板 12,14的尺寸。作為備選，可將已經(jīng)切成最終尺寸的封皮紙板12、14存儲在紙板盒34的雙
子盒中。軟質(zhì)書脊16借助于書脊加工裝置40來輸送。軟質(zhì)書脊16以位于輥42上的卷筒紙或條狀紙的形式存儲在書脊加工裝置40中，所述輥被稱為書脊芯軸。軟質(zhì)書脊16經(jīng)由輥 44、46、48輸送到書脊加工裝置40中的剪切站50，其中兩把圓盤刀具52、54設(shè)置在兩把對應刀具或?qū)?6的上方，并且來自輥42的軟質(zhì)書脊材料38被切成所希望的寬度。如所示，兩把圓盤刀具52、54沿著兩條縱向邊切割軟質(zhì)書脊材料38，使得軟質(zhì)書脊在剪切站50 下游的偏轉(zhuǎn)輥58處呈現(xiàn)出所希望的寬度。然后另外兩個輸送輥60、62引導軟質(zhì)書脊進入封皮紙板12、14的平面。書脊加工裝置40的書脊分配器出口 64具有可動的旋轉(zhuǎn)刀具66， 其可朝向固定床式刀具68移動，以在書脊分配器出口 64處橫向切割軟質(zhì)書脊材料。如概略性所示，兩把圓盤刀具52、54可以依靠共同的致動器70沿著它們的旋轉(zhuǎn)軸方向移動，以便通過這種方式將軟質(zhì)書脊的寬度在圓盤刀具52、54的下游調(diào)整成所希望的值。致動器70由控制單元72來控制，在控制單元72上可以某種未示出的方式將軟質(zhì)書脊的寬度設(shè)定成所希望的值，并且可以啟動尺寸改變程序。假設(shè)一完成涉及生產(chǎn)書籍封皮的生產(chǎn)批量就要求不同的軟質(zhì)書脊16的寬度，那么就在控制單元72上設(shè)定書脊的新寬度，并且啟動尺寸改變程序。通過控制單元72的控制，繼續(xù)從輥42上抽取軟質(zhì)書脊材料38?？刂茊卧?2同時控制致動器70，使得它逐步將兩個圓盤刀具52、54移動到能使軟質(zhì)書脊在圓盤刀具52、54的下游具有所希望的寬度的位置。如下面參考圖2到圖5所解釋的那樣，在刀具的調(diào)整與軟質(zhì)書脊的移出相結(jié)合的過程中，在軟質(zhì)書脊中會形成楔形截片。以楔形的形式切割的這個部位接著被傳送到書脊分配器出口 64，使其位于刀具66、68的下游。然后， 軟質(zhì)書脊被刀具66、68橫切，并且具有所希望寬度的軟質(zhì)書脊接著被定位成使其末端與書脊分配器出口 64相一致。圖2部分地概略描述了書脊加工裝置40，其中在圖I中示出的致動器70出于簡潔的緣故被省略了。軟質(zhì)書脊材料38被輸送到剪切站50，在該處如已經(jīng)說明的那樣，其依靠圓盤刀具 52、54沿兩條縱向邊被切割成所需要的寬度。在書脊分配器出口 64處可以看到在生產(chǎn)過程中將軟質(zhì)書脊16橫切成所希望長度的兩把刀具66、68。軟質(zhì)書脊16和封皮紙板12、14通過兩個止動桿74、76被隔開所希望的距離。一旦在控制部件72 (見圖I)上已經(jīng)設(shè)定了軟質(zhì)書脊16的最新的所需寬度并且已經(jīng)啟動了尺寸改變程序，兩個圓盤刀具52、54便如圖3所示地分別沿著箭頭78和80的方向向外移動，以提供書脊的所希望的更寬的寬度，而與此同時書脊16的傳送繼續(xù)進行。書脊16的傳送速率與圓盤刀具52、54的位移速度相適應，使得可以得到逐步增加或減少的書脊16的寬度。在圖3所示的狀態(tài)中，圓盤刀具52、54的調(diào)整已完成，并且在圖3中可以看到在所述調(diào)整期間從軟質(zhì)書脊38上切下而形成的楔形截片82以及所述楔形截片的前移， 其處于偏轉(zhuǎn)輥58和書脊分配器出口 64的區(qū)域中的兩個輸送輥60、62之間。接著，在楔形截片82的上游得到了具有所希望寬度的軟質(zhì)書脊材料。如在圖3中通過進一步的箭頭73、75所示，兩個止動桿74、76隨著尺寸改變程序的運行也向外移動，因而被設(shè)定為軟質(zhì)書脊16的新的更寬的寬度。如圖4所示，一旦楔形截片82通過了書脊分配器出口 64，書脊的輸送停止(見箭頭69)，并且書脊分配器出口 64處的旋轉(zhuǎn)刀具66朝向床式刀具68移動，以便如箭頭65、67 所示地橫切軟質(zhì)書脊材料。接著，位于書脊分配器出口 64下游的軟質(zhì)書脊材料的截片作為廢料處理。在圖5所示的狀態(tài)中，尺寸改變程序已經(jīng)完成，并且可以生產(chǎn)具有所希望的新寬度的軟質(zhì)書脊16的書籍封皮。如圖4所示，尺寸改變在尺寸改變程序的控制下自動地進行，并且只有軟質(zhì)書脊材料的分離廢截片的移除必須手動進行。如果需要的話，從圖5所示的狀態(tài)開始，為了重新設(shè)定軟質(zhì)書脊16的較小寬度，可以在尺寸改變程序和控制單元72的控制下類似地進行，其過程可以通過依次參照圖5、圖 4、圖3和圖2來描述。因此，本發(fā)明的方法和本發(fā)明的裝置提供了除分離廢截片的移除之外無需用戶干預的書脊寬度的程序控制式改變。這導致了在執(zhí)行尺寸改變時更短的切換時間，以及更少的材料浪費的發(fā)生。
權(quán)利要求
1.一種用于在生產(chǎn)書籍封皮的裝置(10)中調(diào)整軟質(zhì)書脊材料(38)的寬度的方法，其特征在于，在生產(chǎn)書籍封皮的裝置(10)中的控制單元(72)上設(shè)定所述書脊材料(38)的所希望寬度并且啟動尺寸改變程序包括如下步驟-前移所述軟質(zhì)書脊材料(38)，并且同步地將至少一個適于切割所述書脊材料(38)的縱向邊的切割刀具(52，54)的位置調(diào)整至對應于所述書脊的所希望寬度的位置；-進一步前移所述軟質(zhì)書脊材料(38)，直到所希望寬度的軟質(zhì)書脊材料(38)出現(xiàn)于書脊分配器出口(64)處；以及-在所述書脊分配器出口(38)處橫切所述書脊材料(38)。
2.如權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，調(diào)整兩個都適于切割所述軟質(zhì)書脊材料(38)的縱向邊的刀具(52，54)的位置。
3.—種通過適于輸送來自輥(42)的軟質(zhì)書脊材料(38)的書脊加工裝置(40)來生產(chǎn)書籍封皮的裝置，其特征在于，所述書脊加工裝置(40)具有至少一個可調(diào)節(jié)的刀具(52，54)，從而能沿著至少一條縱向邊切割所述軟質(zhì)書脊材料(38)，以獲得所希望的寬度，并且設(shè)置了至少一個控制單元(72)和一個致動器(70)來調(diào)整所述至少一個刀具(52，54)的位置，使得當在所述控制單元(72)上設(shè)定了所述軟質(zhì)書脊材料(38)的所希望寬度之后，通過啟動尺寸改變程序且在書脊分配器出口(64)處橫切具有所希望寬度的所述軟質(zhì)書脊材料(38)，從而將所述材料自動地切割成所希望的書脊寬度，其中所述程序能夠在繼續(xù)前移所述軟質(zhì)書脊材料(38)的同時移動所述調(diào)整刀具(52，54)。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，設(shè)置了兩個可調(diào)節(jié)的刀具(52，54)以用于沿兩條縱向邊切割所述軟質(zhì)書脊材料(38)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的裝置，其特征在于，所述刀具為圓盤刀具(52，54)的形式。
全文摘要
本發(fā)明涉及調(diào)整軟質(zhì)書脊材料的寬度的方法和生產(chǎn)書籍封皮的裝置。用于在生產(chǎn)書籍封皮的裝置中調(diào)整軟質(zhì)書脊材料的寬度的方法涉及在生產(chǎn)書籍封皮的裝置中的控制部件上設(shè)定書脊材料的所希望寬度以及啟動尺寸改變程序的步驟，其中尺寸改變程序包括如下步驟前移軟質(zhì)書脊材料，并且同步地將至少一個適于切割書脊材料的縱向邊的切割刀具的位置調(diào)整至對應于書脊的所希望寬度的位置；繼續(xù)前移軟質(zhì)書脊材料，直到所希望寬度的軟質(zhì)書脊材料出現(xiàn)于書脊分配器出口處；以及在書脊分配器出口處橫切書脊材料。
文檔編號B42C5/02GK102582314SQ20121000160
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者雷莫·艾伯特 申請人:邁克爾·霍勞弗機器制造有限責任兩合公司