專利名稱：一種背光源及顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及背光源技術(shù)，尤其涉及一種背光源及顯示裝置。
背景技術(shù)：
背光源是如電視機(jī)、顯示器等顯示裝置中一個(gè)必備的部分，背光源包括一些會(huì)產(chǎn)生熱量的器件，因此需要將產(chǎn)生的熱量及時(shí)傳導(dǎo)出去，一般的做法是通過背板上貼鋁擠型板的方式進(jìn)行散熱，以LED作為熱源為例進(jìn)行說明，當(dāng)LED數(shù)量較多，發(fā)熱現(xiàn)象明顯，因此就需要把LED產(chǎn)生的熱量及時(shí)傳導(dǎo)到背光源背板底壁上的鋁擠型板上，最終把熱量導(dǎo)出。在背光源的制備過程中，需要把背光源背板和鋁擠型板固定在一起，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用螺絲緊固的定位方式，采用這種方式固定需要通過螺絲刀緊固螺絲，操作較為復(fù)雜組裝效率較低。由此可見現(xiàn)有技術(shù)中，在背光源制造工藝過程將背光源背板和鋁擠型板固定時(shí)， 存在操作較為復(fù)雜組裝效率較低的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，在背光源制造工藝過程將背光源背板和鋁擠型板固定時(shí)，存在操作較為復(fù)雜組裝效率較低的問題，提供一種背光源，包括背光源背板、鋁擠型板和卡座，鋁擠型板貼在背光源背板上，背光源背板上和鋁擠型板上分別設(shè)有位置相互對(duì)應(yīng)的卡座固定孔，背光源背板和鋁擠型板，通過穿過位置相互對(duì)應(yīng)的卡座固定孔的卡座固定在一起。進(jìn)一步，卡座一端為端蓋，端蓋的一個(gè)面設(shè)置有卡扣腿，卡扣腿遠(yuǎn)離端蓋一端設(shè)置有卡扣倒鉤。進(jìn)一步，端蓋的另一面為平面。進(jìn)一步，端蓋的另一面為矩形平面，在端蓋設(shè)置卡扣腿的一面，在矩形的每個(gè)邊的方向分別設(shè)置有兩個(gè)卡扣腿。進(jìn)一步，背光源背板底壁上設(shè)有定位凸起，在鋁擠型板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位孔，或者背光源背板底壁上設(shè)有定位孔，在鋁擠型板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位凸起。進(jìn)一步，定位凸起的數(shù)量為兩個(gè)。進(jìn)一步，背光源背板上卡座固定孔的數(shù)量至少為兩個(gè)。進(jìn)一步，卡座為塑料卡座。進(jìn)一步，背光源背板上安裝有發(fā)光二極管。本實(shí)用新型還提供一種顯示裝置，在該顯示裝置本體上設(shè)有如前所述的背光源。由于本實(shí)用新型采用了卡座的方式將背光源背板和鋁擠型板固定在一起，操作簡單組裝效率較高。

[0015]圖1所示為本實(shí)用新型的背光源截面圖；圖2所示為本實(shí)用新型的背光源俯視圖；圖3所示為本實(shí)用新型的背光源圖底視圖；圖4所示為本實(shí)用新型的背光源立體圖；圖5所示為本實(shí)用新型帶定位凸起的背光源截面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，在背光源制造工藝過程將背光源背板和鋁擠型板固定時(shí)，存在操作較為復(fù)雜組裝效率較低的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種背光源。如圖1、圖2、圖3、圖4所示的本實(shí)用新型提供的背光源，該背光源包括背光源背板 1、鋁擠型板2和卡座3，背光源采用LED型背光源，在背光源背板1上安裝有LED，為了通過背光源背板1更好的對(duì)LED產(chǎn)生的熱量散熱，在背光源背板1底壁上緊貼有鋁擠型板2，背光源背板1和鋁擠型板2通過卡座3固定在一起，具體的結(jié)構(gòu)為，背光源背板1上和鋁擠型板2上分別設(shè)有位置相互對(duì)應(yīng)的卡座固定孔4，卡座3從位置相互對(duì)應(yīng)的卡座固定孔4中穿過，背光源背板1和鋁擠型板2通過卡座3固定在一起?？ㄗ?的一端為端蓋5，端蓋5的下表面設(shè)置有卡扣腿6，卡扣腿6的遠(yuǎn)離端蓋5 —端設(shè)置有卡扣倒鉤7，卡座3從位置相互對(duì)應(yīng)的卡座固定孔4中穿過后，通過端蓋5和卡扣倒鉤7將背光源背板1和鋁擠型板2固定在一起。當(dāng)然本實(shí)施例中只是以LED作為熱源進(jìn)行示例性說明，并不局限于此。為了保證整體結(jié)構(gòu)的緊湊，端蓋5的上表面為平面，這樣端蓋5的上表面可以和背光源背板1上和鋁擠型板2平行，不會(huì)產(chǎn)生過多的凸起空間，使得整體上結(jié)構(gòu)緊湊。本實(shí)施例中的，為了保證固定的效果，卡座固定孔做成矩形通孔，端蓋5的上表面做成矩形平面，端蓋5的下表面設(shè)置有八個(gè)卡扣腿6，在端蓋5的下表面，在矩形的每個(gè)邊的方向分別設(shè)置有兩個(gè)卡扣腿6，這樣矩形通孔的每各邊都卡有兩個(gè)卡扣腿6。如圖5所示，為了安裝時(shí)更容易將背光源背板1和鋁擠型板2進(jìn)行定位，背光源背板1底壁上設(shè)有定位凸起8，在鋁擠型板2的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位孔9，組裝時(shí)，首先通過定位凸起8和定位孔9，將背光源背板1和鋁擠型板2定位，確保背光源背板1和鋁擠型板2位置相對(duì)固定，然后再將卡座3從位置相互對(duì)應(yīng)的卡座固定孔4中穿過。當(dāng)然為了起到更好的定位效果，定位凸起8的數(shù)量至少為兩個(gè)。當(dāng)然也可以是，背光源背板1底壁上設(shè)有定位孔9，在鋁擠型板2的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位凸起8。當(dāng)然本實(shí)施例中，在具體組裝時(shí)可以如圖1-5所示，卡扣倒鉤7可位于背光源背板 1 一側(cè)，端蓋5位于鋁擠型板2 —側(cè)。也可以是卡扣倒鉤7可位于鋁擠型板2 —側(cè)，端蓋5 位于背光源背板1一側(cè)。為了保證背光源背板1和鋁擠型板2之間更好的固定效果，背光源背板1上卡座固定孔4的數(shù)量應(yīng)至少為兩個(gè)，對(duì)于較大的背光源背板1和鋁擠型板2，還應(yīng)根據(jù)需要采用更多的卡座3進(jìn)行定位。本實(shí)施例中的卡座3采用的材料為塑料，背光源為側(cè)光式背光源。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種顯示裝置，在該顯示裝置本體上設(shè)有如前所述的背光源。[0029] 最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種背光源，其特征在于，包括背光源背板、鋁擠型板和卡座，鋁擠型板貼在背光源背板上，背光源背板上和鋁擠型板上分別設(shè)有位置相互對(duì)應(yīng)的卡座固定孔，背光源背板和鋁擠型板，通過穿過位置相互對(duì)應(yīng)的卡座固定孔的卡座固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源，其特征在于，卡座一端為端蓋，端蓋的一個(gè)面設(shè)置有卡扣腿，卡扣腿遠(yuǎn)離端蓋一端設(shè)置有卡扣倒鉤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光源，其特征在于，端蓋的另一面為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光源，其特征在于，端蓋的另一面為矩形平面，在端蓋設(shè)置卡扣腿的一面，在矩形的每個(gè)邊的方向分別設(shè)置有兩個(gè)卡扣腿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源，其特征在于，背光源背板底壁上設(shè)有定位凸起，在鋁擠型板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位孔，或者背光源背板底壁上設(shè)有定位孔，在鋁擠型板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有定位凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光源，其特征在于，定位凸起的數(shù)量至少為兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源，其特征在于，背光源背板上卡座固定孔的數(shù)量至少為兩個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源，其特征在于，卡座為塑料卡座。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源，其特征在于，背光源背板上安裝有發(fā)光二極管。
10.一種顯示裝置，其特征在于，顯示裝置本體上設(shè)有如權(quán)利要求1-9任一權(quán)利要求所述的背光源。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種背光源及顯示裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，在背光源制造工藝過程將背光源背板和鋁擠型板固定時(shí)，存在操作較為復(fù)雜組裝效率較低的問題，該背光源包括背光源背板、鋁擠型板和卡座，鋁擠型板緊貼在背光源背板底壁上，背光源背板上開有卡座固定孔，在背光源背板卡座固定孔的相對(duì)位置，鋁擠型板上開有卡座固定孔，卡座穿過背光源背板的卡座固定孔和鋁擠型板的卡座固定孔，由于本實(shí)用新型采用了卡座的方式將背光源背板和鋁擠型板固定在一起，操作簡單組裝效率較高。
文檔編號(hào)G09F9/00GK202101077SQ20112018862
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者王偉 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 合肥京東方顯示光源有限公司