專利名稱:平板顯示裝置及立體顯示裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及顯示技術領域,特別是涉及一種平板顯示裝置及立體顯示裝置。
背景技術:
現(xiàn)有技術中液晶顯示裝置包括前框、面板以及背光模組,其中背光模組包括背框、 反射片、導光板以及燈組等。目前,市場上有多種顯示面板尺寸以滿足人們的不同需求。例如在電視領域中,液晶面板的尺寸包括31. 5、42、46、48或55寸,需要根據(jù)不同尺寸的液晶面板進行設置不同的背框模具。請參見圖1,圖1是現(xiàn)有技術中液晶顯示裝置的背框結構示意圖。如圖1所示,現(xiàn)有技術中背框10均采用整體式的背框,通常通過金屬沖壓或者塑料注射方式生產(chǎn)整體式的背框10,整體式的背框10需要消耗過多的材料,材料成本高。此外大尺寸的背框10需要使用較大的沖壓設備,背框10對應的模具尺寸很大,結構復雜,背框模具的成本高。因此現(xiàn)有技術的背框成本高。進一步的,在現(xiàn)有技術的鋁擠的散熱方式中,散熱結構一般采用均勻分布或無規(guī)則的分布方式,對實際散熱效果的提升遠沒有設計時預想的大,額外消耗了大量的工序卻沒有得到良好的散熱效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種平板顯示裝置及立體顯示裝置,能夠降低背框的材料成本并提高散熱效率。為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是提供一種平板顯示裝置,該平板顯示裝置包括背光系統(tǒng)以及顯示面板,其中,該背光系統(tǒng)包括光源;背框,包括至少兩個主拼接件,至少兩個主拼接件拼接形成背框的主框架;其中,光源承載于至少一主拼接件的第一側上,背光系統(tǒng)進一步包括散熱元件,且沿著承載有光源的主拼接件的長度方向, 越靠近承載有光源的主拼接件的中央處,散熱元件的分布越密集。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,散熱元件為散熱鰭片或散熱塊。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,承載有光源的主拼接件由導熱材料形成且其在與第一側的方向相反的第二側的表面設置有散熱元件,且散熱元件與承載有光源的主拼接件一體沖壓成型。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,散熱元件設置在鋁擠上,鋁擠固定于設置有光源的主拼接件上,且散熱元件設置于鋁擠的底面。根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例,主拼接件包括第一主拼接件和第二主拼接件,其中第一主拼接件的一端設有至少兩個拼接部,每個拼接部的結構與相應的第二主拼接件的一端適配,第一主拼接件通過其一拼接部與相應的第二主拼接件的一端拼接。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,至少兩個拼接部沿第一主拼接件的長度方向上間隔排列。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,拼接部是第一主拼接件表面上設置的形狀與第二主拼接件的一端適配的凹部,以收容第二主拼接件的一端。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,拼接部是第一主拼接件表面上設置的凹部,第二主拼接件的表面相應位置設有凸起,凸起嵌入凹部,以拼接第一主拼接件和第二主拼接件,第二主拼接件的一端設有至少兩個沿第二主拼接件長度方向上間隔排列的凸起。根據(jù)本發(fā)明一優(yōu)選實施例,背框進一步包括輔拼接件和支架,輔拼接件設置于主框架內(nèi)并與主框架拼接;支架固定于主拼接件或輔拼接件上,支架設有凸包。為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的另一個技術方案是提供一種立體顯示裝置, 立體顯示裝置包括液晶透鏡光柵、背光系統(tǒng)以及顯示面板,液晶透鏡光柵設置于顯示面板的出光面上;背光系統(tǒng)包括光源;以及背框,包括至少兩個主拼接件,至少兩個主拼接件拼接形成背框的主框架;其中,光源承載于至少一主拼接件的第一側上,背光系統(tǒng)進一步包括散熱元件,且沿著承載有光源的主拼接件的長度方向,越靠近承載有光源的主拼接件的中央處,散熱元件的分布越密集。本發(fā)明的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術的情況,本發(fā)明平板顯示裝置及立體顯示裝置的背光系統(tǒng)通過拼接方式形成背框,使背框的結構簡單,降低背光系統(tǒng)的生產(chǎn)成本,并進一步通過在承載有光源的主拼接件上沿著其長度方向越靠近其中央處散熱元件設置得越密集,在熱量相對集中的主拼接件中部區(qū)域,散熱元件設置的密度較高;與此相對,在主拼接件遠離中部區(qū)域的邊側區(qū)域,散熱元件設置的密度相對稀疏,以此根據(jù)熱量分布的強弱相應優(yōu)化散熱元件分布密度,通過增加散熱元件的分布密度來擴大中部區(qū)域的散熱面積,增強對熱量相對集中的主拼接件中部區(qū)域的散熱效果,從而提高平板顯示裝置及立體顯示裝置的背光系統(tǒng)的散熱效率和散熱效果。
圖1是現(xiàn)有技術中液晶顯示裝置的背框結構示意圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的平板顯示裝置的結構示意圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的平板顯示裝置的背框的結構示意圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的平板顯示裝置的背框的結構示意圖;圖5是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的平板顯示裝置的背框的結構示意圖;圖6是根據(jù)本發(fā)明第五實施例的平板顯示裝置中的拼接方式的結構示意圖;圖7是根據(jù)本發(fā)明第六實施例的平板顯示裝置中的第一輔拼接件對角設置在主框架上的示意圖;圖8是根據(jù)本發(fā)明第七實施例的平板顯示裝置中的第一輔拼接件以及第二輔拼接件在主框架上的示意圖;圖9是根據(jù)本發(fā)明第八實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的結構示意圖;圖10是圖9中拼接部的第一實施例的截面示意圖;圖11是根據(jù)本發(fā)明第九實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接方式的示意圖12是根據(jù)本發(fā)明第十實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接方式的示意圖;圖13是根據(jù)本發(fā)明第十一實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的拼接方式的示意圖;圖14是根據(jù)本發(fā)明第十二實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的結構示意圖;圖15是根據(jù)本發(fā)明第十三實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的結構示意圖;圖16是根據(jù)本發(fā)明第十四實施例的一種制造平板顯示裝置的背框的方法的流程圖;圖17是根據(jù)本發(fā)明第十五實施例的一種具有觸摸屏的平板顯示裝置的結構示意圖;圖18是根據(jù)本發(fā)明第十六實施例的立體顯示裝置的結構示意圖;圖19是根據(jù)本發(fā)明第十七實施例的平板顯示裝置的背光系統(tǒng)的立體示意圖;圖20是圖19中所示的背光系統(tǒng)的中設置有光源的主拼接件的放大示意圖;圖21是根據(jù)本發(fā)明第十八實施例的平板顯示裝置的背光系統(tǒng)的部分截面示意圖。
具體實施例方式請參見圖2-3,圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的平板顯示裝置的結構示意圖,圖3 是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的平板顯示裝置的背框的結構示意圖。如圖2所示,本實施例的平板顯示裝置20包括背光系統(tǒng)21以及顯示面板22,背光系統(tǒng)21設置于顯示面板22的背面,并且為顯示面板22提供光源。在本實施例中,背光系統(tǒng)21包括光源25、勻光機構M以及背框23。其中,背框23 承載光源25和勻光機構24。在背光系統(tǒng)21為側光式時,勻光機構M是導光板;在背光系統(tǒng)21為直下式時,勻光機構M是擴散板。背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件, 至少第一、第二兩個主拼接件形成背框23的主框架27。一起參閱圖3,背框23的第一實施例包括第一主拼接件以及第二主拼接件 262 第一主拼接件的一端與第二主拼接件沈2的一端拼接,第一主拼接件的另一端與第二主拼接件262的另一端拼接,以形成背框23的主框架27。第一主拼接件261和第二主拼接件262均為鋁件或鍍鋅鋼件。在本實施例中,第一主拼接件261和第二主拼接件 262為L形。一起參閱圖4,背框23的第二實施例包括第一主拼接件觀1、第二主拼接件282以及第三主拼接件觀3。三個主拼接件觀1、觀2以及283拼接形成背框23的主框架27。三個主拼接件觀1、觀2以及283均為鋁件或鍍鋅鋼件。在本實施例中,第一主拼接件觀1為 L形,第二、三主拼接件觀2、283均為直條形。此外,背框23還可以包括設置于主框架27內(nèi)并與之拼接的輔拼接件。以下以四個主拼接件和兩個輔拼接件詳細說明本發(fā)明平板顯示裝置20的背框 23。
請參見圖5,圖5根據(jù)本發(fā)明第四實施例的平板顯示裝置的背框的結構示意圖。如圖5所示,在本實施例中背框23包括第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件 233、第四主拼接件234、第一輔拼接件235、第二輔拼接件236以及支架2371、2372、2373、 2374、2375、2376及2377。第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234通過首尾拼接形成背框23的矩形主框架27。第一輔拼接件235和第二輔拼接件236作為輔拼接件,設置于主框架27內(nèi),并且與主框架27拼接。具體而言,第一主拼接件231的一端與第二主拼接件232的一端拼接,第二主拼接件232的另一端與第三主拼接件233的一端拼接,第三主拼接件233的另一端與第四主拼接件234的一端拼接,第四主拼接件234的另一端與第一主拼接件231的另一端拼接,以形成長方形的主框架27。其中,第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234均為鋁件或鍍鋅鋼件。在本實施例中,第一主拼接件231、第二主拼接件 232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234均為直條形,在其他實施例中,本領域技術人員完全可以將第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件 234全部設置為L形,或部分設置為直條形,剩余的設置為L形。例如,在圖3中,第一主拼接件261和第二主拼接件262全部設置為L形;在圖4中,第一主拼接件281設置為L形, 第二、三主拼接件觀2以及283設置為直條形。在本實施例中,平板顯示裝置20的背框23均采用拼接連接方式進行拼接固定。如圖6所示,以第一主拼接件231的一端與第二主拼接件232的一端拼接連接方式為例,將第二主拼接件232的一端拼接在第一主拼接件231的一端上,比如,采用螺接、扣接或焊接等方式將第二主拼接件232的一端拼接在第一主拼接件231的一端上。在本實施例中,第一輔拼接件235和第二輔拼接件236設置于背框23的主框架 27內(nèi)。第一輔拼接件235的一端與第一主拼接件231拼接,第一輔拼接件235的另一端與第三主拼接件233拼接,第二輔拼接件236的一端與第一主拼接件231拼接,第二輔拼接件 236的另一端與第三主拼接件233拼接,并且第二主拼接件232、第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236之間平行設置。在其它實施例中,本領域技術人員在主框架27內(nèi)設置至少一個輔拼接件,例如在主框架27內(nèi)僅僅設置第一輔拼接件235。此外, 第一輔拼接件235的兩端可以分別與第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件 233以及第四主拼接件234中的至少兩個主拼接件拼接,例如第一輔拼接件235對角設置在主框架27內(nèi),如圖7所示。同理可知,第二輔拼接件236的兩端亦可以分別與第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233以及第四主拼接件234中的至少兩個主拼接件拼接。例如,第一輔拼接件235的兩端分別與相鄰設置的第一主拼接件231、第二主拼接件232拼接,第二輔拼接件236的兩端分別與相鄰設置的第三主拼接件233、第四主拼接件 234拼接,如圖8所示。在本實施例中,背框23包括七個支架2371、2372、2373、2374、2375、2376及2377。 其中,支架2371固定于第四主拼接件234上,支架2372、2373分別固定于第一輔拼接件 235上,支架2374固定在第二輔拼接件236上,支架2375固定在第二主拼接件232上,支架2376、2377的兩端分別固定于第一輔拼接件235和第二輔拼接件236上。實際上,支架可以固定于第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236之一或以上。在其他實施例中,本領域技術人員完全可以在背框23上設置其他數(shù)量的支架,比如一個支架或以上。此外,支架可以拆卸固定于第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236之一或以上。在支架2371、2372、2373、2374、2375、2376及2377上均設有凸包(未標示),背框 23可以通過該凸包固定電路板等器件。以下進一步說明上述背框23相應的模具。在本實施例中,第一主拼接件231和第三主拼接件233的尺寸相同,形狀相同,使用相同的模具沖壓制得。第二主拼接件232、第四主拼接件234、第一輔拼接件235以及第二輔拼接件236的尺寸相同,形狀相同,使用相同的模具沖壓制得,實現(xiàn)模具共用。因此,本發(fā)明的背框23可以通過使用兩種小尺寸模具沖壓制得,相比于現(xiàn)有技術中背框10需要大尺寸模具,本發(fā)明的背框23的模具結構簡單且小, 進而降低背框23模具的成本。此外,本發(fā)明的背框23相對于現(xiàn)有技術中背框10的整體背框,能夠大幅節(jié)省材料,以降低平板顯示裝置20的生產(chǎn)成本。請參見圖9,圖9是根據(jù)本發(fā)明第八實施例的一種平板顯示裝置的背框中拼接部的結構示意圖。如圖9所示,在本實施例中,第一主拼接件的一端設有兩個拼接部,拼接部的結構與相應的第二主拼接部的一端適配,以使第一主拼接件與相應的第二主拼接件的一端拼接。具體而言,第一主拼接件231的一端設有拼接部2311、2312,拼接部2311、2312沿第一主拼接件231的長度方向上間隔排列,拼接部2311、2312是在第一主拼接件231設置的形狀與第二主拼接件232的一端適配的凹部,以收容第二主拼接件232的一端。如圖10 所示,拼接部2311、2312為未貫穿第一主拼接件231的一端相對兩側面的凹部,凹部的形狀為矩形,第二主拼接件232為一直條形。在拼裝較大尺寸背框23時,首先選擇較鄰近第一主拼接件231的端部的拼接部 2311,并選擇相應寬度的第二主拼接件232。隨后將第二主拼接件232的一端設置在拼接部 2311的凹部上。隨后通過螺接、扣接或焊接等方式將第二主拼接件232的一端拼接固定在拼接部2311上。在拼裝較小尺寸背框23時,首先選擇較遠離第一主拼接件231的端部的拼接部2312,并選擇相應寬度的第二主拼接件232。隨后將第二主拼接件232的一端設置在拼接部2312的凹部上。隨后通過螺接、扣接或焊接等方式將第二主拼接件232的一端拼接固定在拼接部2312上。具體上,例如在第二主拼接件232的表面相應位置設有凸起,其中第二主拼接件232的凸起嵌入第一主拼接件231相對應位置的凹部,以拼接第一主拼接件231和第二主拼接件232,如圖11所示。此外,所述第二主拼接件232的一端可以設有至少兩個沿第二主拼接件232長度方向上間隔排列的凸起,比如兩個、三個或四個等。更進一步,第一主拼接件231的凹部為多階梯結構的凹部,第二主拼接件232相對應位置設有與凹部適配的多階梯結構的凸部,如圖12所示。此外,如圖13所示,以拼接部 2311為例,第一主拼接件231的凹部底部設有第一貫穿孔2313,第二主拼接件232相應于拼接部2311的位置上設有第二貫穿孔2321,背框23進一步包括固定件M0,固定件240穿過第一貫穿孔2313和第二貫穿孔2321,以將第一主拼接件231和第二主拼接件232拼接。如圖14,在本發(fā)明平板顯示裝置的背框的另一實施例中,第一主拼接件231的拼接部2311、2312的凹部形狀為圓形。但是,在其他實施例中,本領域技術人員完全可以將凹部的形狀設置成三角形等其他多邊形形狀。
如圖15,在本發(fā)明平板顯示裝置的背框的另一實施例中,拼接部2311、2312為貫穿第一主拼接件231的相對兩側的凹部,以使第二主拼接件232的一端在拼接部2311、2312 上移動。比如在第二主拼接件232的一端穿出拼接部2312并拼接固定后,可裁切掉穿出部分,進而調(diào)節(jié)第二主拼接件232在作為背框主拼接件時的長度。在實際應用中,第一主拼接件231的另一端以及第三主拼接件233的兩端均設有兩個拼接部,其結構與拼接部2311、2312的結構相同;而在第二主拼接件232的兩端和第四主拼接件234的兩端,對應于不同的情況,也相應進行設計或不設計,比如1)第一種情況,如圖10所示,第二主拼接件232的兩端和第四主拼接件234的兩端可以不進行任何設計,即端部與其他部位的結構相同,這時候在選擇第一主拼接件231 一端的不同拼接部2311031 進行拼接時(另一端同樣處理),若想背框23的寬度相應變化,則相應的第二主拼接件232和第四主拼接件234的長度也作相應的選擇。即,若選鄰近第一主拼接件231 —端的拼接部2311進行拼接,則不對第二主拼接件232和第四主拼接件 234進行裁剪,或裁剪掉的部分較短;若選擇較遠離第一主拼接件231 —端的拼接部2312 進行拼接時,則對第二主拼接件232和第四主拼接件234均進行裁剪,按照拼接部距離第一主拼接件231 —端的遠近,裁剪掉的部分也較長或較短;2)第二種情況,類似前述第一種情況,如圖11所示,只不過第二主拼接件232和第四主拼接件234以不同的凸起來分別與第一主拼接件231和第三主拼接件233配合,實現(xiàn)背框23的寬度變化;同樣,若選擇除離第一主拼接件231 —端最近的第一拼接部2311之外的其他拼接部2312進行拼接時,在拼接后或拼接前,將多出的第二主拼接件232和第四主拼接件234部分進行裁剪。以上情況也適用于僅用兩個L形主拼接件進行拼接而得到背框23的主框架27。綜上所述,本發(fā)明的背框23的第一主拼接件上設有至少兩個拼接部,根據(jù)用戶需求進行設置拼接部的數(shù)量,在本實施例中選取兩個拼接部2311、2312進行描述。因此,在設置背框23的模具時,僅需設置兩組模具,即第一主拼接件的模具以及第二主拼接件的模具,在第一主拼接件上設置多個拼接部以拼接得到各種尺寸的背框23。在拼裝背框23時, 可以根據(jù)背框23的尺寸,選擇相應的拼接部,通過拼接部將第二主拼接件拼接在第一主拼接件的拼接部上,并將第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外側的其他拼接部裁切掉,以獲取所需尺寸的背框23。相對于現(xiàn)有技術中根據(jù)不同尺寸的背框10設置不同背框模具,本發(fā)明的平板顯示裝置的背框23僅需設置第一主拼接件的模具和第二主拼接件洲的模具,實現(xiàn)滿足各種尺寸產(chǎn)品要求的模具共用,并且模具結構簡單,能夠降低背框模具的成本。本發(fā)明還提供一種制造平板顯示裝置的背框的模具,該背框的模組設有用于形成背框的主拼接件的主圖案,主圖案設有上設有用于在主拼接件的一端形成至少兩個拼接部的子圖案。其中,主拼接件為上述第一主拼接件和第二主拼接件,對應上述的主圖案;拼接部為上述第一主拼接件的拼接部,對應上述的子圖案,在此不再贅述。如圖16所示,本發(fā)明還提供一種制造平板顯示裝置的背框的方法,該方法包括以下步驟步驟501 制作至少第一、第二兩個主拼接件,其中第一主拼接件的一端設有至少兩個拼接部,每個拼接部的結構與相應的第二主拼接件一端適配。
步驟502 根據(jù)背框的尺寸選擇至少兩個拼接部的一拼接部與相應的第二主拼接件的一端拼接。在本實施例中,當?shù)诙髌唇蛹钠唇游恢门c第一主拼接件的相鄰端部之間存在其他拼接部時,在根據(jù)背框的尺寸選擇至少兩個拼接部的一拼接部與相應的第二主拼接件的一端拼接的步驟之前或之后,將第一主拼接件中位于第二主拼接件的拼接位置外側的其他拼接部裁切掉。其中第一主拼接件為上述第一主拼接件,第二主拼接件為上述第二主拼接件,在此不再贅述。如圖17所示,本發(fā)明的平板顯示裝置20進一步包括一觸摸屏四,觸摸屏四設置在平板顯示裝置20的顯示面板22的出光面上。其中,平板顯示裝置20包括背光系統(tǒng)21 以及上述的顯示面板22,背光系統(tǒng)21設置于顯示面板22的背面,并且為顯示面板22提供光源。背光系統(tǒng)21包括光源25、勻光機構M以及背框23。其中,背框23承載光源25 和勻光機構24。在背光系統(tǒng)21為側光式時,勻光機構M是導光板;在背光系統(tǒng)21為直下式時,勻光機構M是擴散板。背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件,至少第一、 第二兩個主拼接件形成背框23的主框架27。當然,背光系統(tǒng)21還可以是前述任一背光系統(tǒng)實施例中的結構。值得注意的是,本發(fā)明的平板顯示裝置20可以為液晶顯示裝置或液晶電視機。本發(fā)明還提供一種立體顯示裝置30,如圖18所示,立體顯示裝置30包括液晶透鏡光柵31、背光系統(tǒng)32以及顯示面板33。其中,液晶透鏡光柵31設置于顯示面板33的出光面上。背光系統(tǒng)32為上述各實施例的背光系統(tǒng),比如背光系統(tǒng)32包括背框23。其中,背框23包括至少第一主拼接件和第二主拼接件,至少第一、第二兩個主拼接件形成背框的主框架。背光系統(tǒng)32還可以是前述任一背光系統(tǒng)實施例中的結構,在此不再贅述。圖19是根據(jù)本發(fā)明第十七實施例的背光系統(tǒng)的立體示意圖。如圖19所示,背光系統(tǒng)21包括背框23和光源25,當然,背光系統(tǒng)21還包括反射板,導光板等元件(圖未示出)。背框23包括第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233、第四主拼接件234、第一輔拼接件235及第二輔拼接件236。第一主拼接件231、第二主拼接件232、第三主拼接件233及第四主拼接件234拼接形成背框23的主框架。其中,光源25設置于第二主拼接件232的第一側上。光源25可以采用LED燈或現(xiàn)有技術的其他發(fā)光器件,此處不再贅述。第二主拼接件232由導熱材料形成且其在與第一側的方向相反的第二側的表面設置有散熱元件60。導熱材料優(yōu)選為鋁擠。如圖20所示,在本實施例中,在設置有光源25的第二主拼接件232上沿著第二主拼接件232長度的方向,越靠近第二主拼接件232中央處散熱元件60的分布越密集。換而言之,在熱量相對集中的第二主拼接件232的中部區(qū)域,散熱元件60設置的密度較高;與此相對,在第二主拼接件232遠離其中部區(qū)域、靠近第一主拼接件231或第三主拼接件233的邊側區(qū)域,散熱元件60設置的密度相對稀疏。本實施例中,根據(jù)第二主拼接件232上熱量分布的強弱相應優(yōu)化散熱元件60的分布密度,通過增加散熱元件60的分布密度來擴大中部區(qū)域的散熱面積,增強對熱量相對集中的主拼接件中部區(qū)域的散熱效果,從而提高了背光系統(tǒng)的散熱效率和散熱效果。本發(fā)明實施例中,散熱元件60與第二主拼接件232 —體沖壓成型。散熱元件60 可以為散熱鰭片、散熱塊或其他現(xiàn)有技術的散熱元件。散熱鰭片或散熱塊向遠離光源的方向延伸,以增加散熱效果。散熱塊例如可以采用圓形、方形或三角形的散熱柱體等。散熱鰭片的橫截面可以采用矩形或三角形等。當然,在其他實施例中,光源還可以設置在其他主拼接件231,233,234的其中一個或多個上,只要滿足設置有光源的主拼接件則皆由導熱材料形成且其在與第一側的方向相反的第二側的表面設置有散熱元件,并根據(jù)主拼接件上熱量分布的強弱相應優(yōu)化散熱元件的分布密度的疏密,且在設置有光源的主拼接件上熱量越集中處散熱元件的分布越密集即可。圖21是根據(jù)本發(fā)明第十八實施例的背光系統(tǒng)的部分截面示意圖。如圖21所示, 本實施方式和圖19-20所示實施方式的主要區(qū)別在于,散熱元件60設置在鋁擠80上,鋁擠 80固定于承載有光源25的主拼接件232上,其中,散熱元件60設置于鋁擠80的底面。當然,散熱元件60還可以不設置于鋁擠80的底面,而是沿著鋁擠80的延伸方向設置。進一步的,本發(fā)明還提供了一種立體顯示裝置,該立體顯示裝置包括液晶透鏡光柵、背光系統(tǒng)以及顯示面板,液晶透鏡光柵設置于顯示面板的出光面上;該背光系統(tǒng)具有如圖19-圖21所示實施方式的技術特征,此處不再贅述。通過上述方式,本發(fā)明平板顯示裝置、立體顯示裝置以及等離子顯示裝置的背框模具結構簡單,降低背框模具的成本,并且節(jié)省背框的材料,以降低平板顯示裝置的成本, 并進一步通過在承載有光源的主拼接件上沿著其長度方向越靠近其中央處設置的散熱元件越密集,由此提高平板顯示裝置及立體顯示裝置的背光系統(tǒng)的散熱效率和散熱效果。以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種平板顯示裝置,其特征在于所述平板顯示裝置包括背光系統(tǒng)以及顯示面板, 其中,所述背光系統(tǒng)包括光源;背框,包括至少兩個主拼接件,所述至少兩個主拼接件拼接形成所述背框的主框架;其中,所述光源承載于至少一所述主拼接件的第一側上,所述背光系統(tǒng)進一步包括散熱元件,且沿著所述承載有光源的主拼接件的長度方向,越靠近所述承載有光源的主拼接件的中央處,所述散熱元件的分布越密集。
2.根據(jù)權利要求1所述的平板顯示裝置,其特征在于所述散熱元件為散熱鰭片或散熱塊。
3.根據(jù)權利要求2所述的平板顯示裝置,其特征在于所述承載有光源的主拼接件由導熱材料形成且其在與所述第一側的方向相反的第二側的表面設置有所述散熱元件,且所述散熱元件與所述承載有光源的主拼接件一體沖壓成型。
4.根據(jù)權利要求2所述的平板顯示裝置,其特征在于所述散熱元件設置在鋁擠上,所述鋁擠固定于所述設置有光源的主拼接件上,且所述散熱元件設置于所述鋁擠的底面。
5.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的平板顯示裝置,其特征在于所述主拼接件包括第一主拼接件和第二主拼接件,其中所述第一主拼接件的一端設有至少兩個拼接部,每個拼接部的結構與相應的所述第二主拼接件的一端適配,所述第一主拼接件通過其一拼接部與相應的所述第二主拼接件的一端拼接。
6.根據(jù)權利要求5所述的平板顯示裝置,其特征在于所述至少兩個拼接部沿第一主拼接件的長度方向上間隔排列。
7.根據(jù)權利要求6所述的平板顯示裝置,其特征在于所述拼接部是第一主拼接件表面上設置的形狀與第二主拼接件的一端適配的凹部,以收容第二主拼接件的一端。
8.根據(jù)權利要求6所述的平板顯示裝置,其特征在于所述拼接部是第一主拼接件表面上設置的凹部,所述第二主拼接件的表面相應位置設有凸起,所述凸起嵌入凹部,以拼接所述第一主拼接件和第二主拼接件,所述第二主拼接件的一端表面設有至少兩個沿第二主拼接件長度方向上間隔排列的凸起。
9.根據(jù)權利要求8所述的平板顯示裝置,其特征在于所述背框進一步包括輔拼接件和支架,所述輔拼接件設置于所述主框架內(nèi)并與所述主框架拼接;所述支架固定于所述主拼接件或所述輔拼接件上,所述支架設有凸包。
10.一種立體顯示裝置,其特征在于所述立體顯示裝置包括液晶透鏡光柵、背光系統(tǒng)以及顯示面板,所述液晶透鏡光柵設置于所述顯示面板的出光面上;所述背光系統(tǒng)包括光源;以及背框,包括至少兩個主拼接件,所述至少兩個主拼接件拼接形成所述背框的主框架;其中,所述光源承載于至少一所述主拼接件的第一側上,所述背光系統(tǒng)進一步包括散熱元件,且沿著所述承載有光源的主拼接件的長度方向,越靠近所述承載有光源的主拼接件的中央處,所述散熱元件的分布越密集。
全文摘要
本發(fā)明提供一種平板顯示裝置及立體顯示裝置。該平板顯示裝置包括背光系統(tǒng)以及顯示面板,其中,該背光系統(tǒng)包括光源;背框,包括至少兩個主拼接件,至少兩個主拼接件拼接形成背框的主框架;其中,光源承載于至少一主拼接件的第一側上,背光系統(tǒng)進一步包括散熱元件,且沿著承載有光源的主拼接件的長度方向,越靠近承載有光源的主拼接件的中央處,散熱元件的分布越密集。本發(fā)明的平板顯示裝置及立體顯示裝置的背光系統(tǒng)通過拼接方式形成背框,使背框的結構簡單,降低背光系統(tǒng)的生產(chǎn)成本,并進一步通過在承載有光源的主拼接件上沿著其長度方向越靠近其中央處設置的散熱元件越密集,由此提高平板顯示裝置及立體顯示裝置的背光系統(tǒng)的散熱效率。
文檔編號G09F9/313GK102376217SQ20111036655
公開日2012年3月14日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權日2011年11月18日
發(fā)明者蕭宇均, 郭儀正, 闕成文 申請人:深圳市華星光電技術有限公司