專利名稱：一種無縫拼接顯示屏裝置及其無縫拼接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示用的拼接屏或拼接墻裝置領(lǐng)域，更具體的說，改進(jìn)涉及的是一種無縫拼接顯示屏裝置及其無縫拼接方法。
背景技術(shù)：
隨著安防市場的技術(shù)發(fā)展，對拼接墻的需求量也越來越大。但是，無論是等離子還是IXD(Liquid Crystal Display，液晶顯示器)，都是無法消除掉顯示屏與顯示屏之間拼接的縫隙，縫隙大的有十幾厘米，縫隙最小的也在7. 3毫米左右，這是該行業(yè)一直都難以解決的技術(shù)問題。后來又出現(xiàn)了利用投影技術(shù)來實現(xiàn)無縫的拼接，可是由于投影技術(shù)本身有著亮度低、分辨率低的先天性的缺陷，至今也難以作為成熟的顯示方案推廣?？梢?，如今的市場需要一種既可以高亮度、高分辨率，又可以實現(xiàn)無縫拼接的顯示屏。因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種無縫拼接顯示屏裝置及其無縫拼接方法，可消除顯示屏與顯示屏之間的拼接縫隙。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種無縫拼接顯示屏裝置，其中包括透明的箱體和錐形的導(dǎo)光柱；箱體呈梯形結(jié)構(gòu)，箱體的小端設(shè)置在顯示面板上；箱體內(nèi)部沿垂直顯示面板方向設(shè)置多個適配導(dǎo)光柱的安裝孔；導(dǎo)光柱的兩端面為拋光面；導(dǎo)光柱設(shè)置在安裝孔中， 導(dǎo)光柱的錐形方向與箱體的梯形方向相一致。所述的無縫拼接顯示屏裝置，其中導(dǎo)光柱的橫截面形狀呈圓形。所述的無縫拼接顯示屏裝置，其中箱體內(nèi)部的安裝孔呈矩陣排列。所述的無縫拼接顯示屏裝置，其中安裝孔小端的孔徑小于導(dǎo)光柱小端的間距設(shè)置。所述的無縫拼接顯示屏裝置，其中安裝孔之間的間距關(guān)聯(lián)顯示面板的分辨率。所述的無縫拼接顯示屏裝置，其中安裝孔與導(dǎo)光柱間隙配合。所述的無縫拼接顯示屏裝置，其中導(dǎo)光柱經(jīng)由光學(xué)膠水粘接固定在安裝孔中。所述的無縫拼接顯示屏裝置，其中導(dǎo)光柱的橫截面尺寸關(guān)聯(lián)顯示面板的分辨率。所述的無縫拼接顯示屏裝置，其中導(dǎo)光柱的小端對應(yīng)顯示面板的像素點(diǎn)設(shè)置。一種無縫拼接顯示屏裝置的無縫拼接方法，其中，在顯示面板前端設(shè)置有梯形透明箱體，箱體的小端設(shè)置在顯示面板上；箱體內(nèi)部沿垂直顯示面板方向設(shè)置多個錐形的安裝孔；錐形的導(dǎo)光柱適配在安裝孔中，導(dǎo)光柱的錐形方向與箱體的梯形方向相一致；導(dǎo)光柱的兩端面為拋光面；其中，導(dǎo)光柱和安裝孔的結(jié)構(gòu)尺寸確定包括以下步驟
將顯示面板的可視尺寸作為梯形箱體的小端尺寸；根據(jù)顯示面板上像素點(diǎn)之間的間距以及常規(guī)拼接顯示屏的實際尺寸計算出梯形箱體的大端尺寸；
由顯示面板的分辨率獲得所需導(dǎo)光柱的數(shù)量；根據(jù)顯示面板的可視尺寸計算出安裝孔小端之間的間距；
根據(jù)梯形箱體的大小端尺寸計算出安裝孔的錐度比例及其大端之間的間距； 確定安裝孔的大小端孔徑；確定導(dǎo)光柱的大小端孔徑。本發(fā)明所提供的一種無縫拼接顯示屏裝置及其無縫拼接方法，由于采用了帶有錐形安裝孔的梯形透明箱體，以及在錐形安裝孔內(nèi)設(shè)置錐形的導(dǎo)光柱；導(dǎo)光柱可以與顯示面板上的像素相對應(yīng)，由此利用導(dǎo)光柱對像素光點(diǎn)的放大和傳導(dǎo)作用，實現(xiàn)箱體整體的梯形放大鏡效果，從而消除了拼接屏或拼接墻中顯示屏與顯示屏之間的拼接縫隙，不僅成本低廉，而且還具有很強(qiáng)的可操作性。


圖1是本發(fā)明無縫拼接顯示屏裝置的俯視示意圖。圖2是本發(fā)明無縫拼接顯示屏裝置的后視示意圖。圖3是本發(fā)明無縫拼接顯示屏裝置中的導(dǎo)光柱透視示意圖。圖4是本發(fā)明無縫拼接顯示屏裝置的主視示意圖。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式
和實施例加以詳細(xì)說明，所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的具體實施方式
。本發(fā)明的一種無縫拼接顯示屏裝置，采用開模的方式注塑出一個一頭大一頭小的梯形的塑料箱體100，如圖1所示，其具體實施方式
之一，以圓錐形的安裝孔和圓錐形的導(dǎo)光柱為例，如圖4所示，在該箱體100內(nèi)部沿箱體100軸線方向或沿垂直顯示面板方向設(shè)置有若干個一端大一端小的圓錐形的安裝孔；其中，安裝孔大端的孔口 111設(shè)置在梯形箱體 100較大的端面110上，安裝孔小端的孔口 121設(shè)置在梯形箱體100較小的端面120上。導(dǎo)光柱200的兩端面為拋光面；導(dǎo)光柱200設(shè)置在安裝孔中，導(dǎo)光柱的錐形方向與箱體100的梯形方向相一致?；谏鲜鰺o縫拼接顯示屏裝置，本發(fā)明還提出了一種無縫拼接顯示屏裝置的無縫拼接方法，其具體實施方式
之一，如圖1所示，在顯示面板前端設(shè)置有梯形透明箱體100，箱體100的小端120設(shè)置在顯示面板上；箱體100內(nèi)部沿垂直顯示面板方向設(shè)置多個錐形的安裝孔；如圖4所示，錐形的導(dǎo)光柱200適配在安裝孔中，導(dǎo)光柱200的錐形方向與(圖1 中)箱體100的梯形方向相一致；導(dǎo)光柱的兩端面為拋光面；其中，導(dǎo)光柱200和安裝孔的結(jié)構(gòu)尺寸確定包括以下步驟將顯示面板的可視尺寸作為梯形箱體100的小端120尺寸； 根據(jù)顯示面板上像素點(diǎn)之間的間距以及常規(guī)拼接顯示屏的實際尺寸計算出梯形箱體100 的大端110尺寸；由顯示面板的分辨率獲得所需導(dǎo)光柱200的數(shù)量；根據(jù)顯示面板的可視尺寸計算出安裝孔小端之間的間距；根據(jù)梯形箱體100的大小端尺寸計算出安裝孔的錐度比例及其大端之間的間距；確定安裝孔的大小端孔徑；確定導(dǎo)光柱200的大小端孔徑。與現(xiàn)有技術(shù)中的拼接顯示屏裝置及其拼接方法相比，本發(fā)明所提供的一種無縫拼接顯示屏裝置及其無縫拼接方法，由于采用了帶有錐形安裝孔的梯形透明箱體100，以及在錐形安裝孔內(nèi)設(shè)置錐形的導(dǎo)光柱200 ；導(dǎo)光柱200可以與顯示面板上的像素相對應(yīng)，由此利用導(dǎo)光柱200對像素光點(diǎn)的放大和傳導(dǎo)作用，實現(xiàn)箱體100整體的梯形放大鏡效果，從而消除了拼接屏或拼接墻中顯示屏與顯示屏之間的拼接縫隙，不僅成本低廉，而且還具有很強(qiáng)的可操作性。在本發(fā)明無縫拼接顯示屏裝置及其無縫拼接方法的優(yōu)選實施方式中，梯形箱體 100兩面的尺寸根據(jù)顯示面板的可視尺寸和拼接縫的大小來確定，梯形塑料箱體100的小端面可與顯示面板的可視尺寸相同，梯形塑料箱體100的大端面尺寸可設(shè)置為顯示面板的可視尺寸加上拼接縫的尺寸；為了避免由于制造誤差引起的縫隙，梯形塑料箱體100的大端面的尺寸還可以在上述兩種尺寸相加的基礎(chǔ)上再增加幾毫米，如圖2和圖4所示。同時，采用開模的方式注塑出與塑料箱體100中的錐形安裝孔差不多大小的透明錐形導(dǎo)光柱200，為了方便地插到箱體100的安裝孔中，該導(dǎo)光柱200的粗細(xì)可比安裝孔統(tǒng)一小0. Imm左右。該導(dǎo)光柱200在注塑出來后先進(jìn)行拋光打磨，圓錐形導(dǎo)光柱的椎體部分可打磨成 光狀態(tài)，圓錐形導(dǎo)光柱的大端面210和小端面220兩面需拋光成透光的狀態(tài)。經(jīng)過拋光后，該導(dǎo)光柱200就成為具有光點(diǎn)放大作用、且導(dǎo)光性能近似導(dǎo)光纖維的導(dǎo)光體，如圖3所示。將該導(dǎo)光柱200打磨好后，可在塑料箱體100的安裝孔中先注入一點(diǎn)光學(xué)膠水， 然后再把導(dǎo)光柱200的小端220從安裝孔的大端插入到安裝孔里，這樣多個導(dǎo)光柱200就與塑料箱體100組成了一個具有圖像放大作用的梯形放大鏡。為了獲得更佳的導(dǎo)光和放大效果，在光學(xué)膠水干了之后，可再將梯形放大鏡的大小兩端面110和120進(jìn)行一下拋光處理。梯形放大鏡制作完成后，可將其放到顯示面板上面，將梯形放大鏡的小端面120跟顯示面板貼在一起，大端面120朝外面作為顯示窗口，再在梯形放大鏡的4個側(cè)面固定上4片金屬片，金屬片可以通過膠來固定，金屬片的那邊固定在顯示面板的機(jī)殼上，這樣梯形放大鏡就與顯示面板構(gòu)成了一個整體。優(yōu)選地，導(dǎo)光柱200的橫截面形狀呈圓形。由于圓形與同樣大小的方形、五邊形、 六邊形或更多邊的多邊形相比，圓形具有最小的面積，因此，導(dǎo)光柱200的橫截面形狀還可選擇方形、五邊形、六邊形或更多邊的多邊形。進(jìn)一步地，如圖4所示，箱體100內(nèi)部的安裝孔呈矩陣排列；較好的是，安裝孔的排列方式適配顯示面板上的像素點(diǎn)的排列方式；如果每個像素點(diǎn)呈RGB三色的三角形或呈 RGBY四色的方形排列，工藝條件允許的條件下，安裝孔也可對應(yīng)設(shè)置成三角形或方形的排列方式。較好的是，如圖2所示，安裝孔小端120的孔徑小于導(dǎo)光柱200小端的間距設(shè)置。 如果安裝孔小端120的孔徑大于導(dǎo)光柱200小端的間距，安裝孔的小端會產(chǎn)生破孔的現(xiàn)象， 導(dǎo)光柱200的小端也會產(chǎn)生干涉。當(dāng)然，安裝孔小端120的孔徑可等于導(dǎo)光柱200小端的間距。進(jìn)一步地，安裝孔之間的間距關(guān)聯(lián)顯示面板的分辨率。分辨率越高，安裝孔之間的間距越小，工藝難度越高。較好的是，安裝孔與導(dǎo)光柱200間隙配合。以降低生產(chǎn)制造的難度。對于間隙配合的安裝孔與導(dǎo)光柱200，可經(jīng)由光學(xué)膠水粘接固定導(dǎo)光柱200在安裝孔中。進(jìn)一步地，導(dǎo)光柱200的橫截面尺寸關(guān)聯(lián)顯示面板的分辨率。分辨率越高，導(dǎo)光柱 200的橫截面尺寸越小，導(dǎo)光柱越細(xì)。
進(jìn)一步地，導(dǎo)光柱200的小端對應(yīng)顯示面板的像素點(diǎn)設(shè)置。導(dǎo)光柱200的排列方式適配顯示面板上的像素點(diǎn)的排列方式；如果每個像素點(diǎn)呈RGB三色的三角形或呈RGBY四色的方形排列，工藝條件允許的條件下，導(dǎo)光柱200也可對應(yīng)設(shè)置成三角形或方形的排列方式。梯形塑料箱體100的安裝孔的間距及其孔徑的大小可根據(jù)顯示面板的大小及所需要的分辨率來決定。下面以一個40寸1920*1080分辨率的IXD顯示屏來舉例說明。40寸IXD顯示屏的可視尺寸是885. 6 mm *498. 15 mm，每個像素點(diǎn)之間的間距是0. 46125 mm，常規(guī)的拼接屏的實際尺寸是911.1 mm *522. 4 mm。根據(jù)上面的參數(shù)，如圖1所示，梯形塑料箱體100的小端面120的尺寸應(yīng)該是885. 6 mm *498. 15 mm，大端面110尺寸應(yīng)該是924. 4 mm *520 mm。圓錐形安裝孔的尺寸與數(shù)量可以根據(jù)實際的分辨率的要求來改變。再以48(^270的分辨率來舉例說明。48(^270的分辨率實際就是需要 480*270=129600條導(dǎo)光柱200，根據(jù)40寸屏的可視尺寸可以算得出每根導(dǎo)光柱200小端之間的間距是1. 845mm,由這個間距可看得出，圓錐形安裝孔小端的直徑必須小于1. 845mm, 結(jié)合塑料模具上的可操作性，實際安裝孔的孔徑取在1.3mm左右比較合適。根據(jù)實際梯形箱體100大端面的尺寸924. 4 mm *520 mm及可視尺寸885. 6 mm *498. 15 mm，可以算出安裝孔大端與小端比例是1 :0. 958，同時由于安裝孔小端的間距是1. 845mm，那么安裝孔大端的間距應(yīng)該是1. 925mm，而安裝孔大端的直徑應(yīng)該是1. 36mm。完成了梯形塑料箱體100的結(jié)構(gòu)尺寸之后就是導(dǎo)光柱子了，由于梯形塑料箱體100的安裝孔尺寸是小端1. 3mm，大端 1. 36mm，為了方便安裝，實際導(dǎo)光柱200的小端和大端尺寸分別為1. 2mm和1.沈讓。通過上面的舉例說明可以看出，通過制作梯形放大鏡的做法具有很強(qiáng)的可操作性。本發(fā)明通過模具注塑一個梯形透明塑料箱體100作為放大鏡，箱體100中間安裝很多具有一定間距如同蜂窩狀一樣的一端大一端小的錐形安裝孔，形成有很多錐形孔的箱體100， 在每個錐形安裝孔中插入都有一端大一端小的導(dǎo)光柱200，如導(dǎo)光纖維，每根導(dǎo)光纖維都與梯形塑料箱體100中的錐形安裝孔相對應(yīng)。由于導(dǎo)光纖維具有一端大一端小，所以具有光點(diǎn)放大的作用。而梯形透明的塑料箱體100，小端面固定在顯示面板上，大端面朝外設(shè)置； 因?qū)Ч饫w維具有高透光的特性，同時又因?qū)Ч饫w維一端大一端小，故塑料箱體100整體具有圖像放大的作用，由此整個箱體100具有圖像放大及較低光損耗的效果。從而就達(dá)到了消除拼接屏邊縫的作用。由于本發(fā)明采用的放大裝置是一個通過開模注塑出來的梯形塑料箱體100，在箱體100內(nèi)部的錐形安裝孔中插滿了錐形導(dǎo)光纖維，所以塑料箱體100成本很低，并且具有可操作性。而且導(dǎo)光纖維對光線的傳遞具有較低損耗的特性，從而也使用本發(fā)明的拼接墻能夠很好的顯示出原始的畫面。讓大型的拼接墻實現(xiàn)消除屏與屏之間的拼接縫，讓拼接墻真正達(dá)到一個完整的大屏幕。本發(fā)明中所使用的顯示面板可以是DLP(Digital Light Procession，數(shù)字光處理，先把影像信號經(jīng)過數(shù)字處理，再把光投影出來)，也可以是LCD，尺寸大小可根據(jù)實際的需求來定。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明無縫拼接顯示屏裝置及其無縫拼接方法的較佳實施例而已，并不足以限制本發(fā)明的技術(shù)方案，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，例如，導(dǎo)光柱橫截面形狀的改變，安裝孔的排列方式變化等，而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種無縫拼接顯示屏裝置，其特征在于包括透明的箱體和錐形的導(dǎo)光柱；箱體呈梯形結(jié)構(gòu)，箱體的小端設(shè)置在顯示面板上；箱體內(nèi)部沿垂直顯示面板方向設(shè)置多個適配導(dǎo)光柱的安裝孔；導(dǎo)光柱的兩端面為拋光面；導(dǎo)光柱設(shè)置在安裝孔中，導(dǎo)光柱的錐形方向與箱體的梯形方向相一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫拼接顯示屏裝置，其特征在于導(dǎo)光柱的橫截面形狀呈圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫拼接顯示屏裝置，其特征在于箱體內(nèi)部的安裝孔呈矩陣排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫拼接顯示屏裝置，其特征在于安裝孔小端的孔徑小于導(dǎo)光柱小端的間距設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫拼接顯示屏，其特征在于安裝孔之間的間距關(guān)聯(lián)顯示面板的分辨率。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫拼接顯示屏裝置，其特征在于安裝孔與導(dǎo)光柱間隙配I=I O
7.根據(jù)權(quán)利要求6述的無縫拼接顯示屏裝置，其特征在于導(dǎo)光柱經(jīng)由光學(xué)膠水粘接固定在安裝孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫拼接顯示屏裝置，其特征在于導(dǎo)光柱的橫截面尺寸關(guān)聯(lián)顯示面板的分辨率。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫拼接顯示屏裝置，其特征在于導(dǎo)光柱的小端對應(yīng)顯示面板的像素點(diǎn)設(shè)置。
10.一種無縫拼接顯示屏裝置的無縫拼接方法，其特征在于，在顯示面板前端設(shè)置有梯形透明箱體，箱體的小端設(shè)置在顯示面板上；箱體內(nèi)部沿垂直顯示面板方向設(shè)置多個錐形的安裝孔；錐形的導(dǎo)光柱適配在安裝孔中，導(dǎo)光柱的錐形方向與箱體的梯形方向相一致； 導(dǎo)光柱的兩端面為拋光面；其中，導(dǎo)光柱和安裝孔的結(jié)構(gòu)尺寸確定包括以下步驟將顯示面板的可視尺寸作為梯形箱體的小端尺寸；根據(jù)顯示面板上像素點(diǎn)之間的間距以及常規(guī)拼接顯示屏的實際尺寸計算出梯形箱體的大端尺寸；由顯示面板的分辨率獲得所需導(dǎo)光柱的數(shù)量；根據(jù)顯示面板的可視尺寸計算出安裝孔小端之間的間距；根據(jù)梯形箱體的大小端尺寸計算出安裝孔的錐度比例及其大端之間的間距；確定安裝孔的大小端孔徑；確定導(dǎo)光柱的大小端孔徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無縫拼接顯示屏裝置及其無縫拼接方法，該裝置包括透明的箱體和錐形的導(dǎo)光柱；箱體呈梯形結(jié)構(gòu)，箱體的小端設(shè)置在顯示面板上；箱體內(nèi)部沿垂直顯示面板方向設(shè)置多個適配導(dǎo)光柱的安裝孔；導(dǎo)光柱的兩端面為拋光面；導(dǎo)光柱設(shè)置在安裝孔中，導(dǎo)光柱的錐形方向與箱體的梯形方向相一致。由于采用了帶有錐形安裝孔的梯形透明箱體，以及在錐形安裝孔內(nèi)設(shè)置錐形的導(dǎo)光柱；導(dǎo)光柱可以與顯示面板上的像素相對應(yīng)，由此利用導(dǎo)光柱對像素光點(diǎn)的放大和傳導(dǎo)作用，實現(xiàn)箱體整體的梯形放大鏡效果，從而消除了拼接屏或拼接墻中顯示屏與顯示屏之間的拼接縫隙，不僅成本低廉，而且還具有很強(qiáng)的可操作性。
文檔編號G09F9/30GK102270411SQ201110009330
公開日2011年12月7日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者莊敏, 鹿鵬 申請人:深圳市保千里電子有限公司