專利名稱：裁斷裝置以及具備它的裝訂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對進(jìn)行了裝訂處理的紙張摞的周緣進(jìn)行切邊的裁斷裝置，涉及不會(huì)污 損精加工處理成冊子狀的封面表面的裁斷機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
一般，這種裁斷裝置是用壓制機(jī)構(gòu)對紙張摞進(jìn)行加壓并保持在工作臺等載紙臺 上，在該狀態(tài)下裁斷紙張摞的周緣。作為該紙張摞的裁斷例如進(jìn)行對將裝訂訂綴了的紙張 摞的三方裁斷整理齊的切邊、或在紙張摞的規(guī)定位置切斷，在1/2，1/3等分離切斷的裝置 已被廣泛公知。在像這樣裁斷紙張摞時(shí)，在用與紙張寬度相應(yīng)的長度形狀的平板狀的裁斷刀切斷 的情況下，與該裁斷刀相向地設(shè)置固定刀，使兩個(gè)刀尖以剪刀(剪子)狀發(fā)揮作用的切斷機(jī) 構(gòu)和在與裁斷刀相向的位置配置切板(砧板)狀的刀承部件的切斷機(jī)構(gòu)分別已被公知。以往，例如專利文獻(xiàn)1 (日本特開平10-119000號公報(bào))公開了使裁斷刀和刀承部 件相向并進(jìn)行切斷的裝置。該文獻(xiàn)公開了通過裁斷刀的上下運(yùn)動(dòng)切斷載置在載紙臺上的紙 張的裝置。該情況下，在載紙臺埋設(shè)形成有對裁斷刀的刀尖進(jìn)行承接的刀承面的軟質(zhì)材料。 作為該刀承材料，提出了聚氨酯橡膠。另外，作為同樣的機(jī)構(gòu)，專利文獻(xiàn)2(日本特開2004-114198號公報(bào))提出了用軟 質(zhì)材料將刀承部件構(gòu)成為輥形狀，將該刀承部件可旋轉(zhuǎn)地軸承支撐在裝置框架上，每次用 裁斷刀切斷了紙張摞，就使該輥各旋轉(zhuǎn)規(guī)定量的裝置。專利文獻(xiàn)1 日本特開平10-119000號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2004-114198號公報(bào)如上所述，在用平板形狀的裁斷刀切斷紙張摞時(shí)，用軟質(zhì)材料構(gòu)成刀承部件，防止 裁斷刀的刀尖的損耗這種情況已被公知。已知該情況下，若用裁斷刀長時(shí)間反復(fù)進(jìn)行切斷， 則刀承部件的刀承面產(chǎn)生傷痕，對以后的裁斷帶來障礙B。因此，以往，在上述專利文獻(xiàn)2 中，提出了將刀承部件形成為輥形狀，每次切斷，都使該部件旋轉(zhuǎn)規(guī)定角度的方案。但是，若在裁斷的紙張摞為由粘接膠水上頂部涂膠裝訂(天糊製本)或上封裝訂 (< 製本)的冊子的情況下，在為對裁斷端面存在粘接膠水的上頂部或下底部進(jìn)行切 斷的情況下，則在切斷不存在粘接膠水的書口部的情況下，在以往的與裁斷邊無關(guān)地使刀 承部件以規(guī)定間距旋轉(zhuǎn)的方法中，存在在切斷書口部時(shí)，污染封面表面的情況。這是在先切 斷的上頂部或下底部的粘接膠水附著并殘留在刀承面上所造成的，在該粘接劑為半干燥狀 態(tài)時(shí)，導(dǎo)致在精加工堆積機(jī)內(nèi)與其它的裝訂封面粘接等與污損同時(shí)產(chǎn)生的裝訂不良。特別 是在裁斷上頂部以及下底部時(shí)，由于紙張摞其書脊部被涂膠，所以，裁斷紙片也被訂綴在一 起。因此，在裁斷了上頂部以及下底部時(shí)，紙片碎片成塊，通過其自重從刀承面落下。與此 相對，書口部由于裁斷紙片散亂，所以，若在刀承面附著了粘接膠水，則存在裁斷紙片被它 粘住(添著t 3 )，殘留在刀承面的情況。若該殘留紙片被裁斷卡紙m M傳感器檢測 出，則作為卡紙，使裝置停止。
本發(fā)明人著眼于這樣的附著、殘留在刀承面上的粘接膠水在此后的裁斷時(shí)導(dǎo)致成 為污損等的原因，其在裁斷書口部時(shí)污損書口端緣，使裝訂品質(zhì)明顯下降的情況，想到在刀 承部件上分開設(shè)定裁斷上頂部或下底部時(shí)的刀承區(qū)域和裁斷書口部時(shí)的刀承區(qū)域。本發(fā)明以提供一種在裁斷用粘接膠水裝訂訂綴的紙張摞時(shí)，不會(huì)因附著在刀承面 上的粘接膠水污損書口端緣的裁斷裝置為其主要課題。再有，本發(fā)明以提供一種能夠增大與裁斷刀相向，對紙張摞進(jìn)行裁斷的刀承部件 的耐久性的裝訂裝置為其課題。

發(fā)明內(nèi)容
用于解決上述課題的本發(fā)明的特征在于，在紙張摞的移送路徑上相向地配置裁斷 刀和刀承部件，在將紙張摞裁斷整理齊時(shí)，在刀承部件上設(shè)定刀承面不同的第一、第二至少 兩個(gè)刀承區(qū)域，同時(shí)，設(shè)置使該第一、第二刀承區(qū)域位置移動(dòng)的轉(zhuǎn)移構(gòu)件，通過該轉(zhuǎn)移構(gòu)件， 與紙張摞的上頂部、下底部、書口部的裁斷邊相應(yīng)地有選擇地使第一刀承區(qū)域和第二刀承 區(qū)域面臨裁斷位置。詳細(xì)闡述該結(jié)構(gòu)，即，一種裁斷裝置，是對涂膠裝訂的紙張摞進(jìn)行切邊的紙張摞裁 斷裝置，具備向規(guī)定的裁斷位置G供給紙張摞的移送路徑33、配置在裁斷位置的裁斷刀 65x、配置在移送路徑上，使裁斷位置上的紙張摞的姿勢偏向的摞姿勢偏向構(gòu)件64、隔著移 送路徑中的紙張摞與裁斷刀相向地配置的刀承部件67、使裁斷刀在與刀承部件抵接的切斷 位置Cp和離開的待機(jī)位置Wp之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件Mc。然后，在刀承部件設(shè)定與裁斷刀抵接的刀承面不同的第一、第二至少兩個(gè)刀承區(qū) 域67a、67b、67c，同時(shí)，設(shè)置在該第一、第二刀承區(qū)域間位置移動(dòng)的轉(zhuǎn)移構(gòu)件MS。因此，將對 該轉(zhuǎn)移構(gòu)件進(jìn)行控制的控制構(gòu)件75d做成與姿勢被摞姿勢偏向構(gòu)件偏向的紙張摞的裁斷 邊相應(yīng)地有選擇地使刀承部件的第一刀承區(qū)域67a、b和第二刀承區(qū)域67c面臨裁斷位置的結(jié)構(gòu)。該情況下，在上述裁斷位置設(shè)置對紙張摞進(jìn)行支撐的支承部件和將紙張摞加壓保 持在該支承部件上的裁斷緣壓制構(gòu)件，將上述刀承部件做成以與該支承部件相鄰的方式配 置，上述第一、第二刀承區(qū)域的一個(gè)接觸紙張摞的紙面的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明由于是在與裁斷刀協(xié)動(dòng)來裁斷紙張摞的刀承部件設(shè)置刀承面不同的第一、 第二至少兩個(gè)刀承區(qū)域，將該刀承部件做成通過轉(zhuǎn)移構(gòu)件與紙張摞的上頂部、下底部、書口 部的裁斷邊相應(yīng)地有選擇地使第一、第二刀承區(qū)域面臨裁斷位置的部件，所以，發(fā)揮下述顯 著的效果。由于在用裁斷刀裁斷設(shè)置在裁斷位置上的紙張摞時(shí)，在刀承部件與紙張摞的裁斷 邊相應(yīng)地有選擇地使第一、第二刀承區(qū)域面臨裁斷位置，所以，例如，通過在裁斷一部分具 有粘接膠水的上頂部或下底部時(shí)，使第一刀承區(qū)域面臨裁斷位置，在裁斷書口部時(shí)，使第二 刀承區(qū)域面臨裁斷位置，在裁斷書口部時(shí)，不存在附著在刀承面的粘接膠水污損封面表面 的情況。因此，能夠進(jìn)行裁斷品質(zhì)優(yōu)良的裝訂處理。此外，刀承部件由于將第一、第二至少兩個(gè)刀承區(qū)域切換配置在裁斷位置，所以， 刀承面的損耗程度得到緩和，其耐久性增大，能夠減少作為消耗品的刀承部件的更換。另 夕卜，該情況下，通過使裁斷書口部時(shí)的刀承區(qū)域和裁斷上頂部或下底部時(shí)的刀承區(qū)域不同，不存在在裁斷書口部時(shí)產(chǎn)生的散亂狀態(tài)的紙片碎片附著在殘留于刀承面上的粘接膠水，弓丨 起裁斷卡紙的情況。再有，本發(fā)明通過在與刀承部件相鄰的位置設(shè)置對紙張摞進(jìn)行支撐的支承部件和 將紙張摞向該支承部件加壓的裁斷緣壓制構(gòu)件，使使用的刀承面面臨與紙張摞的紙面接觸 的位置，使剩余的其它刀承面向沒有與紙張摞的紙面接觸的書脊面?zhèn)任恢靡苿?dòng)，據(jù)此，不存 在附著于粘接膠水的裁斷紙片與紙張摞的封面表面粘住的情況。另外，將刀承部件構(gòu)成為截面圓形狀或截面多邊形狀，通過采用使該刀承部件旋 轉(zhuǎn)變位的結(jié)構(gòu)，能夠用簡單的構(gòu)造在刀承區(qū)域輕易地將第一、第二多個(gè)刀承面切換到裁斷 位置。



圖1是具備有關(guān)本發(fā)明的裝訂裝置的圖像形成系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的系統(tǒng)的裝訂裝置的詳細(xì)說明圖。圖3是圖2的裝置中的裁斷部的整體結(jié)構(gòu)的說明圖。圖4是圖3的裝置中的裁斷位置的機(jī)構(gòu)說明圖。圖5是表示圖3的裝置中的刀承部件的結(jié)構(gòu)，(a)是其立體說明圖，(b)是對刀承 部件的區(qū)域進(jìn)行變更的轉(zhuǎn)移構(gòu)件的說明圖。圖6是圖2的裝置中的裁斷構(gòu)件的動(dòng)作說明圖，(a)是表示裁斷刀處于待機(jī)位置 的狀態(tài)，(b)是表示裁斷刀處于裁斷位置的狀態(tài)，(C)是表示裁斷狀態(tài)的立體圖。圖7是表示圖2的裝置中的控制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)的框圖。圖8是表示圖2的裝置中的裁斷動(dòng)作的順序的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面，根據(jù)圖示的優(yōu)選實(shí)施方式，詳細(xì)闡述本發(fā)明。圖1所示的圖像形成系統(tǒng)由依 次在紙張上形成圖像的圖像形成裝置A和與該圖像形成裝置A的排紙口連接，在將形成圖 像的紙張整理成摞狀進(jìn)行裝訂訂綴后，對該裝訂紙張摞進(jìn)行切斷處理的裝訂裝置B構(gòu)成。 圖1的裝置還在裝訂裝置B的下游側(cè)具備后處理裝置C。[圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)]圖像形成裝置A如圖1所示，是能夠采用復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、印刷機(jī)等各種構(gòu)造所圖 示的靜電印刷裝置。該圖像形成裝置A在殼體1內(nèi)內(nèi)置供紙部2、印字部3、排紙部4和控 制部。在供紙部2準(zhǔn)備了與紙張尺寸相應(yīng)的多個(gè)盒5，控制部指示的尺寸的紙張向供紙路徑 6放出。在該供紙路徑6設(shè)置配準(zhǔn)輥7，在對紙張進(jìn)行前端對齊后，在規(guī)定的時(shí)刻向下游側(cè) 的印字部3供給。在印字部3設(shè)置靜電鼓10，在該靜電鼓10的周圍配置印字頭9、顯影器11、轉(zhuǎn)印 電極12等。然后，印字頭9例如由激光發(fā)光器等構(gòu)成，在靜電鼓10上形成靜電潛影，由顯 影器11向該潛影附著調(diào)色劑墨，由轉(zhuǎn)印電極12印刷在紙張上。該印刷紙張由定影器13定 影，向排紙路徑17運(yùn)出。在排紙部4配置著在上述殼體1上形成的排紙口 14和排紙輥15。 另外，圖示的16是循環(huán)路徑，在使來自排紙路徑17的印刷紙張?jiān)谥中吐窂奖砝锓崔D(zhuǎn)后， 再次送向配準(zhǔn)輥7，在印刷紙張的里面形成圖像。這樣，單面或雙面形成了圖像的印刷紙張由排紙輥15從排紙口 14運(yùn)出。另外，圖示的20是掃描單元，光學(xué)讀取由上述印字頭9印刷的原稿圖像。其構(gòu)造 如一般所公知的那樣，由載置設(shè)定原稿紙張的印字壓板23、沿該印字壓板23掃描原稿圖像 的滑架21、對來自該滑架21的光學(xué)像進(jìn)行光電變換的光學(xué)讀取構(gòu)件(例如CCD器件)22構(gòu) 成。另外，圖示中，自動(dòng)將原稿紙張向印字壓板供給的原稿進(jìn)給裝置25裝備在印字壓板23 上。[裝訂裝置的結(jié)構(gòu)]接著，根據(jù)圖2，對附設(shè)在圖像形成裝置A上的裝訂裝置B進(jìn)行說明。該裝訂裝置 B由將印刷紙張摞狀集聚在殼體30內(nèi)并整理齊的集聚部40、在來自該集聚部40的紙張摞 涂抹粘接膠水的粘接劑涂抹構(gòu)件55和將封面紙張與涂抹了粘接劑的紙張摞訂綴在一起的 封面訂綴構(gòu)件60構(gòu)成。[運(yùn)送路徑的結(jié)構(gòu)]對各紙張的運(yùn)送路徑進(jìn)行說明，在上述殼體30內(nèi)設(shè)置具有與圖像形成裝置A的排 紙口 14相連的運(yùn)入口 31a的運(yùn)入路徑31，從該運(yùn)入路徑31，書芯運(yùn)送路徑32和封面運(yùn)送 路徑34通過路徑切換擋板36連結(jié)。然后，在書芯運(yùn)送路徑32經(jīng)集聚部40連接著裝訂路 徑33，在封面運(yùn)送路徑34連續(xù)設(shè)置著后處理路徑38。裝訂路徑33被配置于在大致豎直方 向縱剖裝置的方向，封面運(yùn)送路徑34被配置于在大致水平方向橫剖裝置的方向。上述裝訂路徑33和封面運(yùn)送路徑34相互交叉(正交)，在其交叉部配置后述的封 面訂綴構(gòu)件60。上述那樣地構(gòu)成的運(yùn)入路徑31與上述圖像形成裝置A的排紙口 14相連， 從圖像形成裝置A接收印刷紙張。該情況下，印刷了內(nèi)容信息的印刷紙張(書芯紙張)S1和 作為封面殼使用的印刷了標(biāo)題等的印刷紙張(下稱封面紙張)Sh從圖像形成裝置A運(yùn)出。 這樣，運(yùn)入路徑31分支為書芯運(yùn)送路徑32和封面運(yùn)送路徑34，經(jīng)路徑切換擋板36，將各印 刷紙張向各自的路徑分開運(yùn)送。另一方面，在上述運(yùn)入路徑31連結(jié)著插頁裝置26，從供紙盤26a將沒有由圖像形 成裝置A印刷處理的封面紙張一張張地分離，向運(yùn)入路徑31供給。該插頁裝置26具備一 級或多級供紙盤26a，在該盤前端，設(shè)置將被裝載的紙張一張張分離并供給的供紙構(gòu)件，在 該供紙構(gòu)件的下游側(cè)設(shè)置供紙路徑27，該供紙路徑27經(jīng)路徑切換片28與運(yùn)入路徑31連 結(jié)。另外，在上述運(yùn)入路徑31配置運(yùn)送輥31b，在書芯運(yùn)送路徑32配置運(yùn)送輥32a，在裝訂 路徑33配置夾緊運(yùn)送構(gòu)件47和后述的摞姿勢偏向構(gòu)件64以及排紙輥(排紙構(gòu)件)67。另外，分別為在封面運(yùn)送路徑34配置運(yùn)送輥34a，在后處理路徑38配置運(yùn)送輥 38a，分別與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連結(jié)。另外，圖3所示的34g是封面運(yùn)送路徑34的可動(dòng)引導(dǎo)器，在后 述的封面訂綴位置F的左右配置一對，分別引導(dǎo)向該封面訂綴位置F供給的封面紙張Sh的 上游側(cè)和下游側(cè)。另外，該一對可動(dòng)引導(dǎo)器34g以從封面訂綴位置F向上方退避(封面訂 綴處理時(shí))的方式與未圖示出的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連結(jié)。[集聚部的結(jié)構(gòu)]配置在上述書芯運(yùn)送路徑32的排紙口 32b的集聚盤41摞狀地裝載收納來自排紙 口 32b的紙張。如圖2所示，集聚盤41由以大致水平姿勢配置的盤部件構(gòu)成，在其上方設(shè) 置著正反轉(zhuǎn)輥42a和運(yùn)入引導(dǎo)器42b。于是，由運(yùn)入引導(dǎo)器42b將來自排紙口 32b的印刷紙 張向集聚盤41上引導(dǎo)，通過正反轉(zhuǎn)輥42a收納。該正反轉(zhuǎn)輥42a通過正旋轉(zhuǎn)將印刷紙張向集聚盤41的前端側(cè)移送，通過反旋轉(zhuǎn)使紙張后端碰撞在盤后端(圖2右端)配置的限制部 件43，進(jìn)行限制。另外，在集聚盤41設(shè)置未圖示出的紙張側(cè)整合構(gòu)件，將收納在盤上的印刷 紙張的兩側(cè)緣盡量靠邊地向基準(zhǔn)位置整合。在這樣的結(jié)構(gòu)中，來自書芯運(yùn)送路徑32的印刷 紙張依次被堆積在集聚盤41上，整理齊成摞狀。在上述集聚盤41配置未圖示出的紙張摞厚度識別構(gòu)件，檢測集聚在盤上的紙張 摞的厚度。其結(jié)構(gòu)例如可以為，在盤上設(shè)置與最上的紙張接觸的觸紙片，通過用傳感器檢測 該觸紙片的位置，識別紙張摞的厚度。作為其它紙張摞厚度識別構(gòu)件，例如可以由排紙傳感 器Se3檢測運(yùn)出到集聚盤上的紙張，設(shè)置計(jì)數(shù)來自該傳感器的信號的計(jì)數(shù)器，通過用平均 的紙厚乘以根據(jù)來自圖像形成裝置A的工作結(jié)束信號計(jì)量的紙張的總張數(shù)來識別紙張摞 的厚度。[紙張摞運(yùn)送構(gòu)件的結(jié)構(gòu)]在上述裝訂路徑33上配置將紙張從上述集聚盤41向下游側(cè)的粘接劑涂抹位置E 移送的夾緊運(yùn)送構(gòu)件47。該夾緊運(yùn)送構(gòu)件47如圖2所示，使集聚在集聚盤41上的紙張摞 從水平姿勢偏向豎直姿勢，將該紙張摞沿配置在大致豎直方向的裝訂路徑33運(yùn)送設(shè)定在 粘接劑涂抹位置E。因此，集聚盤41從集聚位置(圖2實(shí)線)向交接位置(圖2虛線)移 動(dòng)，將紙張摞交接給在該交接位置準(zhǔn)備的夾緊運(yùn)送構(gòu)件47。[粘接劑涂抹部的結(jié)構(gòu)]在上述裝訂路徑33的粘接劑涂抹位置E配置著粘接劑涂抹構(gòu)件55。該粘接劑涂 抹構(gòu)件55如圖2所示，由收容熱熔化性的粘接劑的膠水容器56、涂抹輥57、輥旋轉(zhuǎn)馬達(dá)MR 構(gòu)成。在膠水容器56配置著檢測粘接劑的殘量的膠水傳感器56S。圖示的膠水傳感器56S 兼作粘接劑的溫度傳感器，在檢測在膠水容器56內(nèi)液化的粘接劑的溫度的同時(shí)，根據(jù)粘接 劑浸泡的部位的溫度差，檢測粘接劑的殘量。另外，在膠水容器56埋設(shè)電熱加熱器等加熱 構(gòu)件(未圖示出)。然后，該膠水傳感器56S和加熱構(gòu)件與后述的控制CPU75接線，將膠水 容器56內(nèi)的粘接劑溫度調(diào)整到規(guī)定的熔化溫度。另外，上述涂抹輥57由耐熱性的多孔質(zhì) 材料構(gòu)成，做成含浸膠水，在輥周圍堆起膠水層。然后，膠水容器56沿紙張摞從原位置以規(guī) 定行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在該往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，通過膠水容器56內(nèi)的涂抹輥57，將粘接劑涂抹 在紙張摞的端緣。[封面訂綴構(gòu)件的結(jié)構(gòu)]在上述裝訂路徑33的封面訂綴位置F配置著封面訂綴構(gòu)件60。該封面訂綴構(gòu)件 60如圖2所示，由書脊襯板(背當(dāng)—卜)61、書脊折板(背折—卜)62和折輥(折 口一& )63構(gòu)成。在該封面訂綴位置F配置上述的封面運(yùn)送路徑34，從圖像形成裝置A或 插頁裝置26供給封面紙張。因此，書脊襯板61由支承封面紙張的板狀部件構(gòu)成，在裝訂路 徑33上進(jìn)退自由地配置。(書芯)紙張摞S2以倒T字狀與被該書脊襯板61支撐的封面紙 張Sh接合。因此，由于上述書脊折板62由左右一對壓制部件構(gòu)成，為背折成形(背折”成 形)倒T字狀地接合的封面紙張的書脊部，所以，通過未圖示出的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件相互接近以及分 離。另外，上述折輥63由對背折成形的紙張摞進(jìn)行夾壓，并折疊精加工(折仕上(f )的 一對輥構(gòu)成。[紙張摞進(jìn)給構(gòu)件(摞姿勢偏向構(gòu)件)的結(jié)構(gòu)]在上述折輥63的下游側(cè)配置將紙張摞定位設(shè)定在裁斷位置G的摞姿勢偏向構(gòu)件64、裁斷紙張摞的周緣的裁斷構(gòu)件65。圖示的摞姿勢偏向構(gòu)件64使紙張摞的上頂部、下底部方向偏向。該摞姿勢偏向構(gòu)件64使裱裝的紙張摞從封面訂綴位置F以規(guī)定姿勢偏向，向 下游側(cè)的裁斷位置G供給。因此，摞姿勢偏向構(gòu)件64具備把持從上述折輥63送來的紙張摞并旋轉(zhuǎn)的夾緊旋 轉(zhuǎn)部件64a、64b。如圖3所示，該夾緊旋轉(zhuǎn)部件64a、64b設(shè)置在被升降自由地安裝于裝置框 架的單元框架64x上。在該單元框架64x上，隔著裝訂路徑33分別旋轉(zhuǎn)自由地軸承支撐夾 緊旋轉(zhuǎn)部件64a、64b，一個(gè)可動(dòng)側(cè)的夾緊旋轉(zhuǎn)部件64b在紙張摞厚度方向(相對于裝訂路 徑33正交的方向)移動(dòng)自由地被支撐。然后，在各夾緊旋轉(zhuǎn)部件64a、64b上設(shè)置回轉(zhuǎn)馬達(dá) Mtl、Mt2，以便在裝訂路徑33內(nèi)使紙張摞姿勢偏向。另外，在可動(dòng)側(cè)的夾緊旋轉(zhuǎn)部件64b裝 備在圖3左右方向移動(dòng)的夾緊馬達(dá)Mg。該裝訂路徑33構(gòu)成將紙張摞向裁斷位置G供給的 移送路徑。因此，被導(dǎo)入裝訂路徑33 (移送路徑，下同)內(nèi)的紙張摞由左右夾緊旋轉(zhuǎn)部件64a、 64b夾緊把持，通過回轉(zhuǎn)馬達(dá)Mtl、Mt2使紙張摞的姿勢方向偏向。例如，使以書脊部為下側(cè) 被運(yùn)入的紙張摞回轉(zhuǎn)180度，以書口部為下側(cè)向下游側(cè)的排紙輥68R供給。另外，每次依次 使紙張摞旋轉(zhuǎn)90度，就使之分別以上頂部、下底部、書口部分別為下側(cè)偏向下游側(cè)的裁斷 位置G，能夠進(jìn)行對紙張摞的周緣的三方向進(jìn)行裁斷的切邊。另外，在上述可動(dòng)側(cè)的夾緊旋 轉(zhuǎn)部件64b設(shè)置夾緊傳感器(未圖示出)，檢測紙張摞是否在左右的夾緊旋轉(zhuǎn)部件64a、64b 之間被切實(shí)地夾緊，在該檢測后，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)夾緊旋轉(zhuǎn)部件64a、64b。然后，上述單元框架64x 能夠通過升降馬達(dá)Ma使紙張摞沿裝訂路徑33上下升降。這是為了在對紙張摞周緣進(jìn)行切 邊時(shí)，將紙張摞運(yùn)送設(shè)定在裁斷位置G，以其進(jìn)給量設(shè)定裁斷位置G的裁斷寬度(切割量)。[裁斷構(gòu)件的結(jié)構(gòu)]在上述摞姿勢偏向構(gòu)件64的下游側(cè)配置著裁斷構(gòu)件65。該裁斷構(gòu)件65如圖3所 示，由將紙張摞的裁斷緣向支承部件66推壓的裁斷緣壓制構(gòu)件65b和裁斷構(gòu)件65a構(gòu)成。 該裁斷緣壓制構(gòu)件65b由推壓紙張摞的加壓部件65b和付與該加壓部件加壓力的彈壓構(gòu)件 (彈簧65y)構(gòu)成。上述裁斷刀單元65a由平刀狀的裁斷刀65x和使該裁斷刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀 具馬達(dá)(驅(qū)動(dòng)構(gòu)件)Mc構(gòu)成。用這樣的結(jié)構(gòu)的裁斷構(gòu)件65，將被裝訂處理成冊子狀的紙張 摞的除書脊部以外的周緣以規(guī)定量裁斷，并切整齊。上述裁斷刀65x如圖5 (a)所示，在平刀形狀的刀尖以比紙張寬度L長的刀寬度LO 構(gòu)成，如圖6(a)、(b)所示，在與刀承部件67隔開間隔d的待機(jī)位置Wp (圖6(a)的狀態(tài)) 和抵接刀承部件的切斷位置Cp (圖6 (b)的狀態(tài))之間自由往復(fù)運(yùn)動(dòng)地被支撐，以通過刀尖 馬達(dá)(驅(qū)動(dòng)構(gòu)件)Mc往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式連結(jié)。[刀承部件的結(jié)構(gòu)]因此，本發(fā)明中，與上述的支承部件66相鄰，在其下游側(cè)，在與裁斷刀65x的刀尖 相向的位置(裁斷位置G)配置刀承部件67。圖4中表示該狀態(tài)的剖面形狀，圖5表示該 狀態(tài)的立體形狀。刀承部件67與裁斷刀65x隔著紙張(摞)相向地配置，可位置移動(dòng)地被 支撐在裝置框架(未圖示出)上。圖示的刀承部件67被形成為圓柱形狀，其外周面被分割 成三個(gè)區(qū)域67a、67b、67c，區(qū)域67a、區(qū)域67b形成第一刀承區(qū)域，區(qū)域67c形成第二刀承區(qū) 域。然后，如后所述，以裁斷紙張摞的上頂部時(shí)區(qū)域67a抵接裁斷刀的刀尖，裁斷下底部時(shí) 區(qū)域67b抵接裁斷刀的刀尖，裁斷書口部時(shí)區(qū)域67c抵接裁斷刀的刀尖的方式被區(qū)分開。然后，該圓柱形狀的刀承部件67將設(shè)置在其軸心的旋轉(zhuǎn)軸67x軸支撐在裝置框架上。在可旋轉(zhuǎn)地軸支撐旋轉(zhuǎn)軸67x的刀承部件67上連結(jié)著驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(轉(zhuǎn)移構(gòu)件) MS (參照圖5 (b))。在該馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸上一體地設(shè)置具有標(biāo)記67f的編碼器67e，配置檢測 三個(gè)標(biāo)記67f的編碼傳感器ES。各標(biāo)記67f分別對刀承部件67的區(qū)域67a、67b、67c進(jìn)行 位置檢測。然后，通過標(biāo)記67f檢測轉(zhuǎn)移構(gòu)件MS的旋轉(zhuǎn)量，有選擇地將各區(qū)域67a、67b、67c 定位在裁斷位置。通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒌谝?、第二多個(gè)刀承面與裁斷刀65x相向地配置。另外， 雖然本發(fā)明中表示了將刀承部件67構(gòu)成為圓柱形狀的情況，但是，也可以將該刀承部件形 成為多邊形狀(6邊、8邊等)，另外，還可以由平坦形狀的矩形部件形成刀承部件。上述的刀承部件67例如選擇下述材料。首先，作為刀承面，選擇最適合裁斷刀的 材料。該刀承面由具有切斷時(shí)不會(huì)損耗裁斷刀的刀尖的程度的硬度和同時(shí)裁斷刀碰撞并切 入時(shí)不會(huì)將切斷紙片吃入(喰A込* & 0 )的程度的彈性的材料構(gòu)成，圖示中的是由聚丙 烯樹脂構(gòu)成。因此，刀承面由非導(dǎo)電性的材料構(gòu)成，上述的支承部件66由混入了錫等導(dǎo)電 性粉末的樹脂材料導(dǎo)電性地構(gòu)成。該導(dǎo)電性的支承部件66接地。像這樣將支承部件66構(gòu) 成為導(dǎo)電性是為了沿切斷線X-X切斷的紙片碎屑不會(huì)靜電吸附，而是通過其自重落下，收 容在碎屑箱69中。[加壓部件的結(jié)構(gòu)]圖示的紙張摞如上所述，書脊訂綴端緣以上封裝訂的關(guān)系向封面紙張Sh鼓出。因 此，上述的加壓部件65b如圖5(a)所示，在對紙張摞的書脊訂綴端緣進(jìn)行支撐的位置形成 凹陷槽65y，紙張摞的書脊訂綴端緣出沒于該凹陷槽65y。即，在對紙張摞在裁斷位置G進(jìn) 行夾壓支撐的刀承部件67和加壓部件65b上，在其兩者或一者上設(shè)置適合紙張摞的書脊部 端緣(肩部)的凹陷槽65y。然后，該凹陷槽65y與紙張尺寸相應(yīng)地在紙張摞的左右各形成 一個(gè)或多個(gè)。圖5所示的裝置在加壓部件65b上，在左右各兩個(gè)合計(jì)四個(gè)部位形成凹陷槽 65y。[紙張摞的排紙構(gòu)造]在上述裁斷位置G的下游側(cè)配置著排紙輥(排紙構(gòu)件)68R和收納堆積機(jī)68。該 收納堆積機(jī)68如圖2所示，以立位姿勢收納紙張摞。然后，該收納堆積機(jī)68如圖1所示， 以拉出狀被配置在殼體30上，構(gòu)成為能夠向裝置前側(cè)(圖1的紙面近前側(cè))拉出。另外， 圖示的68Sf是裝滿檢測傳感器，檢測被收納在收納堆積機(jī)68的紙張摞的裝滿狀態(tài)，警告操 作者將其除去。[后處理裝置的結(jié)構(gòu)]在上述的裝訂裝置B配置后處理裝置C，該后處理裝置C設(shè)置與上述封面運(yùn)送路徑 34相連的后處理路徑38，在該后處理路徑38配置訂書(7)單元、穿孔單元、印 記單元等后處理機(jī)器，經(jīng)封面運(yùn)送路徑34接收來自圖像形成裝置A的印刷紙張，對該印刷 紙張進(jìn)行訂書處理、沖孔處理、按章處理，在排紙盤37運(yùn)出。另外，將沒有進(jìn)行這樣的后處 理的來自圖像形成裝置A的紙張收納在排紙盤37。[控制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)]接著，根據(jù)圖7，說明上述的裝置中的控制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。該圖是控制框圖，在圖1所 示那樣的連結(jié)了圖像形成裝置A和裝訂裝置B的系統(tǒng)中，例如在圖像形成裝置A所具備的控制CPU70上設(shè)置控制面板71和模式設(shè)定構(gòu)件72。然后，在裝訂裝置B的控制部設(shè)置控制 CPU75，該控制CPU75從R0M76調(diào)出裝訂處理執(zhí)行程序，執(zhí)行裝訂路徑33的各處理。另外，該控制CPU75從圖像形成裝置A的控制CPU70接收后處理模式指示信號、工 作結(jié)束信號、紙張尺寸信息、其它的裝訂所需要的信息以及命令信號。另一方面，在上述運(yùn) 入路徑31、裝訂路徑33、封面運(yùn)送路徑34上，在圖2中分別圖示的位置，配置著對運(yùn)送的紙 張(紙張摞)進(jìn)行檢測的紙張傳感器Sel至Se6。因此，各紙張傳感器Sel至Se6的檢測信 號向控制CPU75傳輸，控制CPU75分別具備“集聚部控制部75a”、“粘接劑涂抹構(gòu)件控制部 75b”、“封面訂綴構(gòu)件控制部75c”、“裁斷控制部75d”、“堆積機(jī)控制部75e”、“粘接劑溫度控 制部79”。上述裁斷控制部75d與各自的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)回路接線，以便控制上述摞姿勢偏 向構(gòu)件64、裁斷刀65x、裁斷緣壓制構(gòu)件65b。即，與摞姿勢偏向構(gòu)件64裝備的上述升降馬 達(dá)Ma以及回轉(zhuǎn)馬達(dá)Mtl、Mt2和夾緊馬達(dá)Mg的驅(qū)動(dòng)回路接線。另外，與裁斷刀65x裝備的 刀具馬達(dá)Mc的驅(qū)動(dòng)回路和裁斷刀的位置傳感器(未圖示出)接線相連。另外，與對裁斷緣 壓制構(gòu)件65的加壓部件65b進(jìn)行加壓設(shè)定控制的未圖示出的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)回路接線。與 此同時(shí)，裁斷控制部75d與刀承部件67的轉(zhuǎn)移馬達(dá)MS的驅(qū)動(dòng)回路接線，同時(shí)，以接收編碼 傳感器ES的檢測信號的方式被接線。[裁斷動(dòng)作的說明]說明上述的控制CPU75的控制動(dòng)作。圖8是裁斷動(dòng)作的流程圖。若在封面訂綴 位置F紙張摞的訂綴動(dòng)作結(jié)束，則控制CPU75通過模式設(shè)定構(gòu)件72判斷是否選擇“裁斷模 式”(StOl)。在設(shè)定為裁斷模式的情況下，將夾緊運(yùn)送構(gòu)件47從紙張摞解除，使之返回初 期位置。此時(shí)，將裁斷刀65x放置在切斷位置Cp，阻擋落下的紙張摞(St02)。在該狀態(tài)下， 從待機(jī)位置向紙張把持位置移動(dòng)可動(dòng)夾緊旋轉(zhuǎn)部件64b，然后，在與旋轉(zhuǎn)部件64a之間夾住 保持紙張摞(St03)。接著，控制CPU75在使裁斷刀65x恢復(fù)到待機(jī)位置Wp后，使旋轉(zhuǎn)部件 64a、64b回轉(zhuǎn)90度，以紙張摞的上頂部為下端的方式偏向(St04)。通過該紙張摞的姿勢偏 向的結(jié)束信號，控制CPU75將轉(zhuǎn)移馬達(dá)MS旋轉(zhuǎn)規(guī)定量，使刀承部件67的區(qū)域67a位于裁斷 位置G(St05)。該旋轉(zhuǎn)控制用編碼傳感器ES檢測與區(qū)域67a對應(yīng)的標(biāo)記67f，進(jìn)行定位。據(jù) 此，刀承部件67的區(qū)域67a的刀承面與裁斷刀65x的刀尖相向(St06)。在該刀承部件67 位置移動(dòng)后，由加壓部件65b推壓保持紙張摞，由裁斷刀65x裁斷規(guī)定量(St07、St08)。接著，控制CPU75使加壓部件65b和裁斷刀65x向待機(jī)位置退避(St09)。然后，將 紙張摞回轉(zhuǎn)180度，以下底部為下端的方式進(jìn)行姿勢偏向(StlO)。通過該紙張摞的姿勢偏 向的結(jié)束信號，控制CPU75將轉(zhuǎn)移馬達(dá)MS旋轉(zhuǎn)規(guī)定量，使刀承部件67的區(qū)域67b位于裁斷 位置G(Stl2)。據(jù)此，刀承部件67的區(qū)域67a的刀承面與裁斷刀65x的刀尖相向(Stl2)。 然后，由加壓部件65b推壓保持紙張摞，由裁斷刀65x裁斷規(guī)定量(Stl3、Stl4)。接著，控制CPU75與前面同樣，使加壓部件65b和裁斷刀65x向待機(jī)位置退避 (Stl5)。然后，將紙張摞回轉(zhuǎn)90度，以書口部為下端的方式進(jìn)行姿勢偏向(ststie)，將該紙 張向裁斷位置移送(Stl7)。通過該紙張摞的姿勢偏向的結(jié)束信號，控制CPU75將轉(zhuǎn)移馬達(dá) MS旋轉(zhuǎn)規(guī)定量，使刀承部件67的區(qū)域67c位于裁斷位置G。據(jù)此，刀承部件67的區(qū)域67c 的刀承面與裁斷刀65x的刀尖相向(Stl8)。然后，由加壓部件65b推壓保持紙張摞，由裁斷 刀65x裁斷規(guī)定量(Stl9、St20)。在像這樣將紙張摞的周緣裁斷整齊后，若結(jié)束紙張摞的三方向的裁斷，則控制CPU75向排紙動(dòng)作過渡(St21)。另一方面，在上述步驟StOl中，在沒 有選擇裁斷模式時(shí)，控制構(gòu)件75向排紙動(dòng)作過渡(St21)。在這樣的過程中，本發(fā)明的特征是按照上頂部、下底部、書口部的順序?qū)垙堔M(jìn) 行裁斷處理。其中，紙張摞的書脊部由粘接膠水進(jìn)行封面訂綴(上封裝訂)或書脊部由粘 接膠水訂綴(上頂部涂膠裝訂)。因此，若粘接膠水完全固化，則裁斷刀65x的損耗劇烈。 因此，優(yōu)選在比較短的時(shí)間將固化到適合裁斷的程度的粘接膠水裁斷整齊。因此，先裁斷整 齊上頂部和下底部，然后，將書口部裁斷整齊。此時(shí)，存在在刀承部件67上，粘接膠水附著在刀承面的可能性。對此，本發(fā)明中， 刀承部件67的刀承面由與第一刀承區(qū)域(區(qū)域67a和區(qū)域67b)和第二刀承區(qū)域(區(qū)域 67c)不同的刀承面構(gòu)成。因此，不存在在將書口部裁斷整齊時(shí)，由于先于刀承面進(jìn)行裁斷處 理，粘接膠水殘留，導(dǎo)致污損封面表面的情況。此時(shí)，刀承部件67的旋轉(zhuǎn)方向是圖5(b)向視的順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，這使得即使裁斷 紙片附著在刀承面，也被刀承面的旋轉(zhuǎn)抖落，碎片收納箱69配置在其下方。該刀承部件67 的旋轉(zhuǎn)可采用將上述轉(zhuǎn)移馬達(dá)MS正反轉(zhuǎn)，使刀承部件67振動(dòng)，另外，在紙張和摞被姿勢偏 向期間，也可以繼續(xù)刀承部件67的旋轉(zhuǎn)。通過這樣的控制，能夠?qū)⒏街诘冻忻娴牟脭嗉?片向下方的碎片收納箱69抖落。另外，本發(fā)明申請要求通過參照而在這里援用的日本專利申請?zhí)?009年112182 號的優(yōu)先權(quán)。
權(quán)利要求
一種裁斷裝置，是對涂膠裝訂的紙張摞進(jìn)行切邊的紙張摞裁斷裝置，其特征在于，具備向規(guī)定的裁斷位置供給紙張摞的移送路徑、配置在上述裁斷位置的裁斷刀、配置在上述移送路徑上，使上述裁斷位置上的紙張摞的姿勢偏向的摞姿勢偏向構(gòu)件、隔著上述移送路徑中的紙張摞與上述裁斷刀相向地配置的刀承部件、使上述裁斷刀在與上述刀承部件抵接的切斷位置和離開的待機(jī)位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件；在上述刀承部件設(shè)定與上述裁斷刀抵接的刀承面不同的第一、第二至少兩個(gè)刀承區(qū)域，同時(shí)，設(shè)置在該第一、第二刀承區(qū)域間位置移動(dòng)的轉(zhuǎn)移構(gòu)件，對該轉(zhuǎn)移構(gòu)件進(jìn)行控制的控制構(gòu)件與姿勢被上述摞姿勢偏向構(gòu)件偏向的紙張摞的裁斷邊相應(yīng)地有選擇地使上述刀承部件的第一刀承區(qū)域和第二刀承區(qū)域面臨上述裁斷位置。
2.如權(quán)利要求1所述的裁斷裝置，其特征在于，在上述裁斷位置設(shè)置對紙張摞進(jìn)行支 撐的支承部件和將紙張摞加壓保持在該支承部件上的裁斷緣壓制構(gòu)件，上述刀承部件與該支承部件相鄰地設(shè)置，以上述第一、第二刀承區(qū)域的一個(gè)接觸紙張 摞的紙面的方式配置。
3.如權(quán)利要求1所述的裁斷裝置，其特征在于，上述刀承部件 構(gòu)成為截面圓形狀或截面多邊形，該刀承部件可旋轉(zhuǎn)地被軸支撐在上述裝置框架上，上述控制構(gòu)件與姿勢被上述摞姿勢偏向構(gòu)件偏向的紙張摞的裁斷邊相應(yīng)地使上述刀 承部件的角度位置不同。
4.如權(quán)利要求1所述的裁斷裝置，其特征在于，在上述刀承部件的下方設(shè)置收容裁斷 紙片的碎片收容部，上述控制構(gòu)件在使上述刀承部件的刀承位置不同時(shí)，在將裁斷紙片向上述碎片收容部 引導(dǎo)的方向，使該刀承部件位置移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的裁斷裝置，其特征在于，上述控制構(gòu)件在使上述刀承部件的刀 承位置不同時(shí)，使上述刀承部件前后運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)，通過該振動(dòng)使附著在刀承部件上的裁 斷紙片落下。
6.一種裝訂裝置，其特征在于，具備在紙張摞的書脊部涂抹粘接劑的粘接劑涂抹構(gòu)件、將封面紙張和在涂抹了粘接劑的紙張摞的書脊部訂綴在一起的封面訂綴構(gòu)件、 將上述封面訂綴構(gòu)件送來的紙張摞的周緣裁斷整理齊的裁斷裝置； 上述裁斷裝置具有權(quán)利要求1記載的結(jié)構(gòu)。
7.一種裝訂裝置，其特征在于，具備在紙張摞的書脊部涂抹粘接劑的粘接劑涂抹構(gòu)件、將封面紙張和在涂抹了粘接劑的紙張摞的書脊部訂綴在一起的封面訂綴構(gòu)件、 將上述封面訂綴構(gòu)件送來的紙張摞的周緣裁斷整理齊的裁斷裝置； 上述裁斷裝置具有權(quán)利要求2記載的結(jié)構(gòu)。 2
8.一種裝訂裝置，其特征在于，具備在紙張摞的書脊部涂抹粘接劑的粘接劑涂抹構(gòu)件、將封面紙張和在涂抹了粘接劑的紙張摞的書脊部訂綴在一起的封面訂綴構(gòu)件、將上述封面訂綴構(gòu)件送來的紙張摞的周緣裁斷整理齊的裁斷裝置；上述裁斷裝置具有權(quán)利要求3記載的結(jié)構(gòu)。
9.一種裝訂裝置，其特征在于，具備在紙張摞的書脊部涂抹粘接劑的粘接劑涂抹構(gòu)件、將封面紙張和在涂抹了粘接劑的紙張摞的書脊部訂綴在一起的封面訂綴構(gòu)件、將上述封面訂綴構(gòu)件送來的紙張摞的周緣裁斷整理齊的裁斷裝置；上述裁斷裝置具有權(quán)利要求4記載的結(jié)構(gòu)。
10.一種裝訂裝置，其特征在于，具備在紙張摞的書脊部涂抹粘接劑的粘接劑涂抹構(gòu)件、將封面紙張和在涂抹了粘接劑的紙張摞的書脊部訂綴在一起的封面訂綴構(gòu)件、將上述封面訂綴構(gòu)件送來的紙張摞的周緣裁斷整理齊的裁斷裝置；上述裁斷裝置具有權(quán)利要求5記載的結(jié)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求6所述的裝訂裝置，其特征在于，上述裁斷裝置進(jìn)行對訂綴了封面的紙 張摞的上頂部、下底部、書口部進(jìn)行裁斷的三方向裁斷或者進(jìn)行對上頂部和下底部的一個(gè) 和書口部進(jìn)行裁斷的兩方向裁斷。
12.如權(quán)利要求7所述的裝訂裝置，其特征在于，上述裁斷裝置進(jìn)行對訂綴了封面的紙 張摞的上頂部、下底部、書口部進(jìn)行裁斷的三方向裁斷或者進(jìn)行對上頂部和下底部的一個(gè) 和書口部進(jìn)行裁斷的兩方向裁斷。
13.如權(quán)利要求8所述的裝訂裝置，其特征在于，上述裁斷裝置進(jìn)行對訂綴了封面的紙 張摞的上頂部、下底部、書口部進(jìn)行裁斷的三方向裁斷或者進(jìn)行對上頂部和下底部的一個(gè) 和書口部進(jìn)行裁斷的兩方向裁斷。
14.如權(quán)利要求9所述的裝訂裝置，其特征在于，上述裁斷裝置進(jìn)行對訂綴了封面的紙 張摞的上頂部、下底部、書口部進(jìn)行裁斷的三方向裁斷或者進(jìn)行對上頂部和下底部的一個(gè) 和書口部進(jìn)行裁斷的兩方向裁斷。
15.如權(quán)利要求10所述的裝訂裝置，其特征在于，上述裁斷裝置進(jìn)行對訂綴了封面的 紙張摞的上頂部、下底部、書口部進(jìn)行裁斷的三方向裁斷或者進(jìn)行對上頂部和下底部的一 個(gè)和書口部進(jìn)行裁斷的兩方向裁斷。
16.如權(quán)利要求6所述的裝訂裝置，其特征在于，上述裁斷裝置做成對訂綴了封面的紙 張摞的上頂部、下底部、書口部進(jìn)行裁斷的在三方向進(jìn)行裁斷的結(jié)構(gòu)，上述控制構(gòu)件在上述 第一刀承區(qū)域裁斷紙張摞的上頂部和下底部，然后，在上述第二刀承區(qū)域裁斷書口部。
17.如權(quán)利要求7所述的裝訂裝置，其特征在于，上述裁斷裝置做成對訂綴了封面的紙 張摞的上頂部、下底部、書口部進(jìn)行裁斷的在三方向進(jìn)行裁斷的結(jié)構(gòu)，上述控制構(gòu)件在上述 第一刀承區(qū)域裁斷紙張摞的上頂部和下底部，然后，在上述第二刀承區(qū)域裁斷書口部。
18.如權(quán)利要求8所述的裝訂裝置，其特征在于，上述裁斷裝置做成對訂綴了封面的紙 張摞的上頂部、下底部、書口部進(jìn)行裁斷的在三方向進(jìn)行裁斷的結(jié)構(gòu)，上述控制構(gòu)件在上述 第一刀承區(qū)域裁斷紙張摞的上頂部和下底部，然后，在上述第二刀承區(qū)域裁斷書口部。
19.如權(quán)利要求9所述的裝訂裝置，其特征在于，上述裁斷裝置做成對訂綴了封面的紙 張摞的上頂部、下底部、書口部進(jìn)行裁斷的在三方向進(jìn)行裁斷的結(jié)構(gòu)，上述控制構(gòu)件在上述 第一刀承區(qū)域裁斷紙張摞的上頂部和下底部，然后，在上述第二刀承區(qū)域裁斷書口部。
20.如權(quán)利要求10所述的裝訂裝置，其特征在于，上述裁斷裝置做成對訂綴了封面的 紙張摞的上頂部、下底部、書口部進(jìn)行裁斷的在三方向進(jìn)行裁斷的結(jié)構(gòu)，上述控制構(gòu)件在上 述第一刀承區(qū)域裁斷紙張摞的上頂部和下底部，然后，在上述第二刀承區(qū)域裁斷書口部。
全文摘要
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種在將用粘接膠水裝訂訂綴的紙張摞裁斷時(shí)，不會(huì)因附著在刀承面上的粘接膠水污損書口端緣的裁斷裝置。本發(fā)明中，具備向規(guī)定的裁斷位置(G)供給紙張摞的移送路徑(33)、配置在裁斷位置的裁斷刀(65x)、配置在移送路徑上，使裁斷位置上的紙張摞的姿勢偏向的摞姿勢偏向構(gòu)件(64)、隔著移送路徑中的紙張摞，與裁斷刀相向地配置的刀承部件(67)、使裁斷刀在與刀承部件抵接的切斷位置(Cp)和離開的待機(jī)位置(Wp)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件(Mc)。然后，在刀承部件設(shè)定與裁斷刀抵接的刀承面不同的第一、第二至少兩個(gè)刀承區(qū)域，同時(shí)，設(shè)置在該第一、第二刀承區(qū)域間位置移動(dòng)的轉(zhuǎn)移構(gòu)件(MS)。
文檔編號B42C19/00GK101875271SQ20101017094
公開日2010年11月3日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月1日
發(fā)明者上田直貴, 丸山俊, 佐野一秀, 折居秀樹, 永澤惠一, 高橋誠 申請人:立志凱株式會(huì)社