專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶有凸起觸摸手感的模內(nèi)標(biāo)簽制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及標(biāo)簽制造工藝，具體涉及一種模內(nèi)標(biāo)簽制造工藝。
背景技術(shù)：
模內(nèi)標(biāo)簽(InMouldLabel縮寫(xiě)為IML)是直接與塑膠制品的表面粘結(jié)，并與塑膠制品結(jié)合成一體的特種標(biāo)簽。與現(xiàn)有的熱收縮標(biāo)簽、絲網(wǎng)直接印刷標(biāo)簽和不干膠標(biāo)簽相比，模內(nèi)標(biāo)簽可以實(shí)現(xiàn)與塑膠制品在在同一個(gè)表面上，感覺(jué)沒(méi)有標(biāo)簽，彩色圖紋如同直接印刷在塑膠制品表面上。 模內(nèi)標(biāo)簽同塑膠制品的緊密結(jié)合性，有直接絲網(wǎng)印刷那樣整體的效果，又能像不干膠標(biāo)簽?zāi)菢油昝荔w現(xiàn)精致的圖案和細(xì)小文字。由于模內(nèi)標(biāo)簽結(jié)合在塑膠制品上，相對(duì)于不干膠標(biāo)簽和熱收縮標(biāo)簽更不容易破損，脫落，可較長(zhǎng)時(shí)間保持標(biāo)簽的完好和美觀。采用模內(nèi)標(biāo)簽需要特殊的模具，此模具的制作成本較高，可以起到成本防偽的功能。同時(shí)，模內(nèi)標(biāo)簽印刷制作加工工藝較傳統(tǒng)標(biāo)簽難度要高，從而起到工藝防偽目的。 目前的模內(nèi)標(biāo)簽(IML)工藝的產(chǎn)品，能實(shí)現(xiàn)視覺(jué)上的立體凸起字符效果，但是無(wú)法實(shí)現(xiàn)觸覺(jué)上的立體凸起效果。；

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需解決的問(wèn)題是提供一種實(shí)現(xiàn)模內(nèi)標(biāo)簽ML產(chǎn)品無(wú)論在外觀視覺(jué)上還是觸覺(jué)上均有凸起字符立體感覺(jué)的制造工藝。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明設(shè)計(jì)出一種帶有凸起觸摸手感的模內(nèi)標(biāo)簽制造工藝，包括如下步驟 第一步，先通過(guò)蝕刻的方法在鑲件中蝕刻出所需要的文字或圖案或公司LOGO ;
第二步，在片材上將文字或圖案或公司LOGO在選定位置和選定的色彩印刷出來(lái)；
第三步，將蝕刻有文字或圖案或公司LOGO的鑲件設(shè)置在與印刷在片材上的文字或圖案或公司LOGO相對(duì)應(yīng)的； 第四步，將片材放入注塑模具模仁中，使片材粘附于塑料制品的表面。
作為本發(fā)明的改進(jìn)可以將若干個(gè)片材一起作整版印刷。 作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在印刷完成好的片材上附上保護(hù)膜。通過(guò)沖孔機(jī)在附有保護(hù)膜的整版片材上打上定位孔。將整版打上定孔的片材放入刀模里，沖切出單片的片材。 本發(fā)明工藝在片材上通過(guò)選擇相應(yīng)色彩的UV油或油墨、粘合劑將文字或圖案或公司LOGO印刷出來(lái)。 本發(fā)明工藝所述的印刷在片材上的文字或圖案或公司LOGO高出片材0. 03mm lmm。 本發(fā)明工藝制造的模內(nèi)標(biāo)簽(IML)產(chǎn)品外觀觸覺(jué)和視覺(jué)上均有凸起字符立體感覺(jué)。本發(fā)明工藝同時(shí)解決了印刷后的文字或圖案或公司LOGO和蝕刻在鑲件上的文字或圖
3案或公司LOGO位置對(duì)準(zhǔn)問(wèn)題。


圖1是本發(fā)明工藝印刷后的模內(nèi)標(biāo)簽示意 圖2是本發(fā)明工藝附有保護(hù)膜的模內(nèi)標(biāo)簽示意 圖3是本發(fā)明工藝打有定位孔的模內(nèi)標(biāo)簽示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步的詳細(xì)描述 如圖1所示，由三行四列組成的整版片材上印刷有"圖像標(biāo)識(shí)"、"勁勝"、英文"JANUS"、" ML"禾口"事業(yè)部"，"圖像標(biāo)識(shí)"印鏡面銀、藍(lán)色油墨，"勁勝"和英文"JANUS"印UV油，在片材其他部分印珠光白、白色油墨、印光油、印粘合劑。
如圖2所示，在印刷完成好的整版片材上附上保護(hù)膜。 如圖3所示，在附有保護(hù)膜的整版片材上通過(guò)沖孔機(jī)打上定位孔。將整版打上定孔的片材放入刀模里，沖切出單片的片材。 本發(fā)明工藝在注塑模具模仁中增設(shè)鑲件，在鑲件上分別蝕刻有"圖像標(biāo)識(shí)"、"勁
勝"、英文"JANUS"、" ML"和"事業(yè)部"，將蝕刻有"圖像標(biāo)識(shí)"、"勁勝"、英文"JANUS"、" ML"
和"事業(yè)部"的不同鑲件分別設(shè)置在注塑模具模仁上，設(shè)置在模仁上的位置與印刷在片材上
的"圖像標(biāo)識(shí)"、"勁勝"、英文"JANUS"、" ML"和"事業(yè)部"。 最好，將將片材放入注塑模具模仁中，使片材粘附于塑料制品的表面。本發(fā)明工藝中"圖像標(biāo)識(shí)"大小可以為5mm、8mm，高度高于片材0. 03mm lmm。 對(duì)于"圖像標(biāo)識(shí)"、"勁勝"、英文"JANUS"、" ML"和"事業(yè)部"可以選擇相應(yīng)色彩的
UV油或油墨。 上述內(nèi)容，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用于限制本發(fā)明的實(shí)施方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思，所做出的適當(dāng)變通或修改，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種帶有凸起觸摸手感的模內(nèi)標(biāo)簽制造工藝，包括如下步驟第一步，先通過(guò)蝕刻的方法在鑲件中蝕刻出所需要的文字或圖案或公司LOGO；第二步，在片材上將文字或圖案或公司LOGO在選定位置和選定的色彩印刷出來(lái)；第三步，將蝕刻有文字或圖案或公司LOGO的鑲件設(shè)置在與印刷在片材上的文字或圖案或公司LOGO相對(duì)應(yīng)的注塑模具模仁上；第四步，將片材放入注塑模具模仁中，使片材粘附于塑料制品的表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是將若干個(gè)片材一起作整版印刷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝，其特征是在印刷完成好的片材上附上保護(hù)膜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的工藝，其特征是通過(guò)沖孔機(jī)在附有保護(hù)膜的整版片材上打上定位孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝，其特征是將整版打上定孔的片材放入刀模里，沖切出單片的片材。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是在片材上通過(guò)選擇相應(yīng)色彩的UV油或油墨、粘合劑將文字或圖案或公司LOGO印刷出來(lái)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝，其特征是所述的印刷在片材上的文字或圖案或公司LOGO高出片材0. 03mm lmm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有凸起觸摸手感的模內(nèi)標(biāo)簽制造工藝，包括如下步驟第一步，先通過(guò)蝕刻的方法在鑲件中蝕刻出所需要的文字或圖案或公司LOGO；第二步，在片材上將文字或圖案或公司LOGO在選定位置和選定的色彩印刷出來(lái)；第三步，將蝕刻有文字或圖案或公司LOGO的鑲件設(shè)置在與印刷在片材上的文字或圖案或公司LOGO相對(duì)應(yīng)的注塑模具模仁上；第四步，將片材放入注塑模具模仁中，使片材粘附于塑料制品的表面。本發(fā)明帶有凸起觸摸手感的模內(nèi)標(biāo)簽制造工藝可以實(shí)現(xiàn)使帶有模內(nèi)標(biāo)簽IML產(chǎn)品無(wú)論在外觀視覺(jué)上還是觸覺(jué)上均有凸起字符立體感覺(jué)。
文檔編號(hào)G09F3/10GK101751817SQ20101001925
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者王秉亞, 謝心亮 申請(qǐng)人:東莞勁勝精密組件股份有限公司