專利名稱：成形硬皮書的書皮的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種裝置，其在制作硬皮書時、尤其是利用無線裝訂書瓤 的簡易精裝來制作硬皮書時成形書皮(硬書皮)。
背景技術：
以往，硬皮書通過在對書瓤的尾部進行線裝訂處理后粘貼硬書皮的精 裝進行制作，但最近還有利用在無線裝訂尾部的書瓤上粘貼硬書皮的簡易 精裝來制作硬皮書。圖16是利用簡易精裝制成的硬皮書的分解立體圖。參照圖16，硬皮 書由無線裝訂尾部的書瓤50和粘貼在書瓤50尾部的硬書皮51構成。硬 書皮51由具有厚紙芯的書皮52形成。在該情況下，在書皮52的背面， 在規(guī)定位置粘貼形成封面書皮的第一厚紙53、形成封底書皮的第二厚紙 54、形成尾部的第三厚紙55，并且在厚紙53 55的各自的外側區(qū)域(形 成硬書皮的上下側對邊的區(qū)域及形成翻開側對邊的區(qū)域)形成一定寬度的 折返部分。然后，折返部分向厚紙側折曲并粘貼在厚紙上，從而形成硬書 皮51。另外，在第一厚紙53及第三厚紙55之間、以及第二厚紙54及第三 厚紙55之間分別形成有折痕52a、 52b。而且，在書瓤50的尾部粘貼硬書 皮51的第三厚紙55，并且將第一厚紙53粘貼于書瓤50的封面?zhèn)纫r頁用 紙50a，將第二厚紙54粘貼于書瓤50的封底側襯頁用紙50b。這樣，制 作硬皮書。但是，在如上所述成形硬書皮時，需要將書皮四邊的折返部分折曲并 粘貼在厚紙上，在現(xiàn)有技術中，由于該作業(yè)使用一個折曲單元對書皮的每 一邊進行，因此存在作業(yè)耗費時間、效率差的問題。另外，在需要制作將封面書皮及封底書皮的拐角部以45°剪裁的硬書 皮時，還必須折曲這些形成剪裁部分的邊緣，因此存在作業(yè)中需要更長時6間的問題。發(fā)明內容本發(fā)明的課題在于提供一種利用簡易精裝制作硬皮書時能夠簡單地 成形硬書皮的裝置。為了解決該課題，根據(jù)本發(fā)明，提供一種成形硬皮書的書皮的裝置， 其特征在于，具備框架；以及工作臺，其安裝在所述框架上，繞突出設于下表面的旋轉軸旋轉，取得第一位置、及從所述第一位置沿順時針或逆 時針旋轉卯。后的第二位置至少這兩個位置，將書的書皮按照使所述書皮 的中心與所述旋轉軸一致的方式放置在所述工作臺的上表面，在所述書皮 的背面，在規(guī)定位置預先粘貼有形成尾部的第一厚紙、形成封面書皮的第 二厚紙及形成封底書皮的第三厚紙，并且，在所述厚紙的各自的外側區(qū)域 形成一定寬度的折返部分，所述折返部分具有粘合劑層，所述成形硬皮書的書皮的裝置還具備固定裝置，其設置在所述框架或所述工作臺上，將 所述書皮固定于所述工作臺，使所述書皮與所述工作臺一起旋轉；電機， 其安裝于所述框架上，驅動所述工作臺的旋轉軸；導軌，其安裝于所述框 架上，將所述工作臺夾在中間并在所述工作臺的兩側一直線狀延伸； 一對 折曲單元，其配置在所述工作臺的兩側，由所述導軌引導，在相對于所述 工作臺接近和離開的方向上進行往復直線移動，取得與所述工作臺上的所 述書皮卡合而將所述折返部分折曲并粘貼于相關的所述厚紙的書皮折曲 位置、和離開所述書皮的退避位置；以及控制單元，在所述工作臺取得所 述第一位置時，將所述工作臺上的所述書皮配置成上下側的對邊或翻開側 的對邊與相關的所述折曲單元對向，控制所述電機及所述折曲單元，所述 控制單元給所述電機及所述折曲單元發(fā)送控制信號，在所述工作臺取得所 述第一及第二位置時，使所述一對折曲單元同步，將分別與所述一對折曲 單元對向的所述書皮的折返部分同時折曲。根據(jù)本發(fā)明，由于將要成形的書皮放置在工作臺上，且固定成能夠與 工作臺一起旋轉，在工作臺的兩側，將一對折曲單元配置成在相對于工作 臺接近及離開的方向上能夠往復直線移動，使工作臺在書皮的上下側的對 邊與折曲單元對向的第一位置、和書皮的翻開側的對邊與折曲單元對向的第二位置之間進行旋轉，另一方面，在工作臺取得第一及第二位置時，使 一對折曲單元同步，將分別與一對折曲單元對向的書皮的折返部分同時折 曲，所以能夠簡單且短時間地成形硬書皮。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述書皮按如下方式配置在所述工作臺 上，即，其背面向下，且所述書皮的周緣區(qū)域以所述折返部分寬度的兩倍 以上的寬度從所述工作臺探出，所述折曲單元具備移動體，其由所述導 軌引導而進行所述往復直線移動；水平的支承板，其安裝在所述移動體上， 相對于所述移動體的移動方向成直角延伸；以及引導輥，其相對于所述移 動體或所述支承板安裝成與所述支承板的上表面相對，且能夠繞在所述支 承板的長度方向延伸的旋轉軸旋轉，在所述折曲單元取得所述書皮折曲位 置時，隨著所述移動體的移動，所述支承板及所述引導輥將所述書皮及所 述厚紙夾持在所述支承板及所述引導輥之間，同時沿所述書皮及所述厚紙 的表面移動，所述折曲單元還具有折曲塊，其在所述支承板的遠離所述 工作臺的一側安裝在所述移動體上，與所述支承板平行地延伸，能夠在上 止點和下止點之間上下進行往復移動；以及驅動單元，其安裝在所述移動 體上，使所述折曲塊移動，所述折曲塊至少具有水平的上表面、下表面 和面向所述工作臺的垂直的前表面，在所述折曲塊位于所述上止點時，所 述折曲塊的下表面位于比所述書皮的上表面高的位置，在所述折曲塊位于 所述下止點時，所述折曲塊的上表面位于比所述支承板的上表面低的位 置，所述控制單元給所述折曲單元的所述移動體及所述驅動單元發(fā)送控制 信號，在所述折曲單元取得所述書皮折曲位置時，使所述移動體和所述折 曲塊聯(lián)動，折曲所述書皮的折返部分。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的實施例，在所述折曲單元取得所述書皮折曲 位置時，所述折曲塊依次取得所述上止點、所述折曲塊的所述前表面與所 述支承板及所述弓I導輥間的間隙相對的第一 中間位置、所述折曲塊的所述 上表面位于與所述支承板的上表面相同高度的第二中間位置、以及所述下 止點這四個位置，所述移動體及所述折曲塊的所述聯(lián)動包括以下步驟O) 在所述折曲塊位于所述上止點的狀態(tài)下，所述移動體接近所述工作臺；(2) 所述移動體在第一位置停止，所述第一位置是所述書皮及所述厚紙被夾持 在所述支承板及所述引導輥之間，且所述厚紙的外側端緣位于所述支承板的遠離所述工作臺的一側緣和所述折曲塊的所述前表面之間；(3)在所述 第一停止位置，所述折曲塊從所述上止點下降到所述第一中間位置，由此， 將所述書皮的所述折返部分向所述厚紙側折曲；(4)所述移動體從所述第 一停止位置向接近所述工作臺的方向移動到所述折曲塊的所述前表面抵 接于所述厚紙的外側端緣的第二停止位置，由此，將所述折返部分粘貼于 所述厚紙的外側端緣；(5)在所述第二停止位置，所述折曲塊從所述第一 中間位置下降到所述第二中間位置，其后，所述移動體從所述第二停止位 置向接近所述工作臺的方向至少移動到使所述折曲塊的上表面的前端緣 與所述折返部分的前端一致的第三停止位置，由此，利用所述折曲塊的上 表面將所述折返部分按壓在所述厚紙上，而將所述折返部分粘貼于所述厚 紙上；(6)在所述第三停止位置，在所述折曲塊從所述第二中間位置下降 到所述下止點而離開所述厚紙后，所述移動體向離開所述工作臺的方向移 動到所述書皮及所述厚紙從所述支承板及所述引導輥間的間隙出來的第 四停止位置。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的實施例，所述固定裝置具有桿，其安裝在 所述框架上，其被配置成在所述工作臺的上方，能夠沿所述工作臺的旋轉 軸的延長線在上下方向往復移動；第二驅動單元，其安裝在所述框架上， 使所述桿移動；以及按壓板，其被安裝在所述桿的下端，能夠繞所述桿的 軸旋轉。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的實施例，在成形所述封面書皮及所述封底書 皮的拐角部被裁成45°的所述書皮的情況下，被粘貼于所述書皮的所述厚 紙的對應的拐角部被裁成45° ，所述旋轉工作臺還取得從所述第一位置繞 順時針及逆時針分別旋轉45°后的第三及第四旋轉位置，所述控制單元給 所述電機及所述一對折曲單元發(fā)送控制信號，在所述工作臺取得所述第 一、第二、第三及第四位置時，使所述一對折曲單元同步移動，將分別與 所述一對折曲單元對向的所述書皮的折返部分同時折曲。


圖1是具備本發(fā)明一實施例的成形硬皮書的書皮的裝置的裝訂裝置的 立體圖。圖2是表示圖1所示的裝訂裝置的概略結構的方框圖。
圖3是表示裝訂裝置的厚紙粘貼部結構的平面圖。
圖4是表示在厚紙粘貼部放置有厚紙及書皮的狀態(tài)的平面圖。
圖5是說明書皮粘貼部的粘貼動作的立體圖。
圖6是與圖5的(b) (f)對應的側面圖。
圖7是表示書皮成形部的結構的側面圖。
圖8是使書皮的上下側的折返部分位于折曲位置的書皮成形部的立體圖。
圖9是使書皮的翻開側的折返部分位于折曲位置的書皮成形部的立體圖。
圖IO是說明書皮成形部動作時的工作臺和折曲單元的位置關系的圖。 圖11是說明折曲單元的書皮折曲位置的動作的圖。 圖12是表示本發(fā)明的另一實施例的書皮成形部結構的立體圖。 圖13是說明圖12所示的書皮成形部在書皮成形時的工作臺和折曲單 元的位置關系的圖。
圖14是表示操作面板顯示的設定圖面之一的平面圖。 圖15是表示操作面板顯示的設定圖面之一的平面圖。 圖16是利用簡易精裝制成的硬皮書的分解立體圖。
具體實施例方式
以下，參照

本發(fā)明的優(yōu)選實施例。圖l是具備本發(fā)明一實施 例的成形硬皮書的書皮的裝置的裝訂裝置的立體圖。圖2是表示圖1所示 的裝訂裝置的概略結構的方框圖。參照圖1及圖2，裝訂裝置具備厚紙 粘貼部1，其用于在書皮的背面粘貼作為硬書皮的芯的厚紙；書皮成形部 2，其將粘貼有厚紙的書皮的端緣折曲來成形書皮；以及書皮粘貼部3，其 將成形后的書皮(硬書皮)粘貼到書瓤。厚紙粘貼部l、書皮成形部2及 書皮粘貼部3分別被控制單元7控制，此外，通過按下開始按鈕8、 9、 10 開始進行動作。
此外，裝訂裝置具備操作面板4，其由液晶觸摸面板構成；條形碼 處理器5，其用于在將硬書皮粘貼于書瓤之前，檢驗書瓤和硬書皮的組合
10是否正確。控制單元7按照從操作面板4輸入的各種數(shù)據(jù)及命令來控制厚
紙粘貼部1 、書皮成形部2及書皮粘貼部3 。
圖3是表示厚紙粘貼部1結構的平面圖，圖4是表示在厚紙粘貼部1 剪裁厚紙及書皮的狀態(tài)的平面圖。參照圖3及圖4，厚紙粘貼部l具備向 斜向傾斜的粘貼工作臺11。在粘貼工作臺11上，在規(guī)定位置放置成為芯 的厚紙26a 26c，在其之上，將在背面具有粘合劑層的書皮27背面向下 放置。該實施例中，粘貼工作臺11的上下方向與書皮的上下方向(天地 方向)相對應。厚紙粘貼部1還具備用于指示放置于粘貼工作臺11的書 皮中心的對準燈6 (參照圖1)。
在粘貼工作臺11的下端安裝有用于定位厚紙26a 26c下端的第一引 導件12。在粘貼工作臺ll上還分別安裝有第二引導件13 16，其將形 成(書)尾部(背)的第一厚紙26a定位在規(guī)定位置；第三引導件17 20， 其將形成封面書皮的第二厚紙26b定位在規(guī)定位置；第四引導件21 24， 其將形成封底書皮的第三厚紙26c定位在規(guī)定位置。第一 第四引導件 12 24分別比第一 第三厚紙26a 26c的厚度突出較小的長度。此外， 由于對應要成形的書皮尺寸而使用各種尺寸的第一 第三厚紙26a 26c， 所以為了與厚紙的各種尺寸相對應，第二 第四引導件13 24在粘貼工 作臺11的橫向能夠進行滑動移動。
厚紙粘貼部1還具備按壓輥25，所述按壓輥25與粘貼工作臺11隔開 規(guī)定的間隔并與粘貼工作臺11的上表面相對配置，且與第一引導件12平 行地延伸。粘貼工作臺11和按壓輥25間的間隙被設定成稍大于第一 第 四引導件13 24的高度。
此外，按壓輥25可以在粘貼工作臺11的上下方向(相對于第一引導 件12垂直的方向)進行平行移動。而且，利用該按壓輥25的平行移動， 將第一 第三厚紙26a 26c粘貼在書皮27的背面。
接著，對按壓輥25進行的向書皮27粘貼第一 第三厚紙26a 26c 的粘貼動作進行說明。圖5是說明書皮粘貼部1的粘貼動作的立體圖，圖 6是與圖5的(b) (f)相對應的側面圖。此外，圖6中，將第一 第 三厚紙26a 26c—并用參照標號26表示。此外，如圖5及圖6所示，在 該實施例中，書皮27在背面具有粘合劑層(未圖示)和覆蓋粘合劑層的
ii剝離紙28a、 28b，在剝離紙28a、 28b的中央，在橫向上(與書皮的上下 方向正交的方向)留有切縫29。
首先，在書皮粘貼部1進行粘貼動作之前，從操作面板4輸入所需要 的數(shù)據(jù)。圖14及圖15分別是表示在操作面板4切換顯示的設定圖面的例 子的平面圖。在圖14所顯示的設定圖面中，能夠以mm (毫米)單位輸入 書瓤的長度(a)、寬度(b)、厚度(c)的數(shù)據(jù)，此外，能夠以mm單位 輸入書皮27的倒角寬度(d)及書皮27的剝離紙28a、 28b的切縫29距 書皮下端的距離(e)的數(shù)據(jù)。
在圖14所示的設定圖面中輸入需要的數(shù)據(jù)后，當按下圖面右下的 "OK"按鈕時，在控制部7基于這些數(shù)據(jù)計算出需要的各厚紙26a 26c 的尺寸以及書皮27的尺寸后，在操作面板4上顯示圖15所示的設定確認 圖面。在該設定確認圖面顯示第一 第三厚紙26a 26c的長度及寬度、 書皮27的長度及寬度以及剝離紙28a、 28b的切縫29距書皮下端的距離。 然后，操作者準備由該顯示指定的尺寸的第一 第三厚紙26a 26c和書 皮27。其后，當按下設定確認圖面右下的"SET (設定)"按鈕時，控制 部7將厚紙粘貼部1的第二 第四引導件13 24的位置調節(jié)成適合于所 指定的各厚紙26a 26c的尺寸，并且點亮對準燈6。
然后，如圖5 (a)所示，使按壓輥25位于粘貼工作臺ll的上端，將 第一 第三厚紙26a 26c放置在粘貼工作臺11上的規(guī)定位置，如圖5(b) 及圖6 (a)所示，在其上使書皮27表面向上且使書皮27的中心與對準燈 6指示的位置一致地進行設置。
然后，按壓厚紙粘貼部1的開始按鈕8，如圖5 (c)及圖6 (b)所示， 使按壓輥25下降，使其在書皮27的剝離紙的切縫29的正上側位置停止。 在該位置，下側的剝離紙28a被從書皮27剝離，書皮27的下側部分經由 粘合劑層披覆在第一 第三厚紙26a 26c上。其后，按下開始按鈕8，如 圖5 (d)及圖6 (c )所示，按壓輥25移動到上側的剝離紙28b的下端 緣的正下側位置停止。在該位置，上側的剝離紙28b被從書皮27剝離， 書皮27的上側部分經由粘合劑層披覆到第一 第三厚紙26a 26c上。
其后，按下開始按鈕8，如圖5 (e)及圖6 (d )所示，按壓輥25移 動到第一 第三厚紙26a 26c的下端緣，由此將書皮27的下側部分粘貼于第一 第三厚紙26a 26c。然后，如圖5 (f)及圖6 (e )所示，按壓 輥25移動到粘貼工作臺11的上端，由此將書皮27的上側部分粘貼于第 一 第三厚紙26a 26c。
這樣，利用厚紙粘貼部1將形成尾部的第一厚紙26a、形成封面書皮 的第二厚紙26b及形成封底書皮的第三厚紙26c粘貼于書皮27的背面的 規(guī)定位置，并且在厚紙的各自的外側區(qū)域形成具有粘合劑層的一定寬度的 折返部分27a (參照圖4)。
圖7是表示書皮成形部2結構的側面圖，圖8是使書皮的上下側的折 返部分位于折曲位置的書皮成形部1的立體圖，圖9是使書皮的翻開側(小 口側)的折返部分位于折曲位置的書皮成形部1的立體圖。此外，圖10 是說明書皮成形部2動作時的工作臺和折曲單元的位置關系的圖。此外， 在圖10中，折曲單元只由作為其構成要素的引導輥表示。
參照圖7 圖9，書皮成形部2具備工作臺31，該工作臺31安裝在框 架30上，繞突出設于下表面的旋轉軸31a旋轉，其可取得第一位置(參 照圖8)、及從第一位置繞順時針或逆時針旋轉90°后的第二位置(參照 圖9)至少這兩個位置。在工作臺31的上表面，利用厚紙粘貼部1將厚紙 粘貼于背面規(guī)定位置的書皮被放置成使該書皮的中心與旋轉軸31a—致。 工作臺31的旋轉軸31a由電機33驅動。
書皮成形部2具備固定裝置32，該固定裝置32設于框架30或工作臺 31上，使所述書皮27按如下方式配置在所述工作臺31上，即，其背面向 下，且所述書皮27的周緣區(qū)域以所述折返部分27a寬度的兩倍以上的寬 度從所述工作臺31探出，將書皮27固定在工作臺31上，使書皮27與工 作臺31—起進行旋轉。在該實施例中，固定裝置32具備桿32a,其安 裝在框架30上，沿工作臺31的旋轉軸31a的延長線可上下方向往復移動 地配置在工作臺31的上方；驅動單元，其安裝在框架30上，使桿32a移 動(未圖示)；以及按壓板32b，其被安裝在桿32a的下端，可繞桿32a的 軸旋轉。
書皮成形部2還具備導軌34，其被安裝在框架30上，將工作臺31 夾在中間并在工作臺31的兩側一直線狀延伸；以及一對折曲單元35，其 配置在工作臺31的兩側，被導軌34引導，在相對于工作臺31接近及離開的方向上進行往復直線移動，從而取得與工作臺31上的書皮27卡合并 將折返的部分折曲粘貼于相關厚紙26a 26c的書皮折曲位置(參照圖10 (b)、 (c))和遠離書皮27的退避位置(參照圖IO (a))。
此外，在工作臺31取得第一位置時，將工作臺31上的書皮27配置 成使上下側的對邊或翻開側的對邊朝向相關的折曲單元35。
電機33及一對折曲單元35由控制單元7控制?？刂茊卧?給電機33 及一對折曲單元35發(fā)送控制信號，在工作臺31取得第一及第二位置時， 使一對折曲單元35同步，并將分別與一對折曲單元35對向的書皮27的 折返部分27a同時折曲。
折曲單元35具備移動體36，其由導軌34引導而進行往復直線移動； 水平的支承板37，其安裝在移動體36上，相對于移動體36的移動方向成 直角延伸；以及引導輥38，其安裝于支承板37上，與支承板37的上表面 相對，且可以繞在支承板37的長度方向延伸的旋轉軸旋轉。該情況下， 也可以將引導輥38安裝在移動體36上。
在折曲單元35取得書皮折曲位置時，隨著移動體36的移動，支承板 37及引導輥38在將書皮27及厚紙26a 26c夾持在支承板37及引導輥 38之間的同時，沿書皮27及厚紙26a 26c的表面移動。
書皮成形部2還具備折曲塊39，其在支承板37的遠離工作臺31 的一側安裝于移動體36上，與支承板37平行地延伸，在上止點和下止點 之間可上下進行往復移動；以及驅動單元(未圖示)，其安裝在移動體36 上，使折曲塊39移動。
圖11是說明折曲單元35的書皮折曲位置的動作的圖。參照圖11，折 曲塊39至少具有水平的上表面39a、下表面39b和面對工作臺的垂直的前 表面39c。而且，在折曲單元35取得書皮折曲位置時，折曲塊39依次取 得如下四個位置，即，折曲塊39的下表面39b位于比書皮27的上表面高 的位置的上止點(參照圖11 (a));折曲塊39的前表面39c與支承板37 及引導輥38間的間隙相對的第一中間位置(參照圖11 (b)、 (c));折曲 塊39的上表面39a位于與支承板37的上表面相同高度的第二中間位置(參 照圖ll (d)、 (e));以及折曲塊39的上表面39a位于比支承板37的上表 面低的位置的下止點。此外，控制單元7給折曲單元35的移動體36及驅動單元發(fā)送控制信 號，在折曲單元35取得書皮折曲位置時，使移動體36和折曲塊39聯(lián)動， 將折曲書皮27的折返部分27a折曲，成形書皮。該移動體36及折曲塊39 的聯(lián)動由以下步驟組成。
(1) 在折曲塊39位于上止點的狀態(tài)下，移動體36接近工作臺。
(2) 移動體36在第一停止位置(參照圖11 (a))停止，g卩，書皮 27及厚紙26被夾在支承板37及引導輥38之間，且厚紙26的外側端緣位 于支承板37的遠離工作臺一側緣和折曲塊39的前表面39c之間。
(3) 在第一停止位置，折曲塊39從上止點下降到第一中間位置(參 照圖ll (b))，由此，將書皮27的折返部分27a向厚紙26側折曲；
(4) 移動體36從第一停止位置向接近工作臺的方向移動到折曲塊39 的前表面39c抵接于厚紙26的外側端緣的第二停止位置(參照圖ll(c))， 由此，將折返部分27a粘貼于厚紙26的外側端緣。
(5) 在第二停止位置，折曲塊39從第一中間位置下降到第二中間位 置(參照圖11 (d))，其后，移動體36從第二停止位置向接近工作臺的方 向移動到使折曲塊39的上表面39a的前端緣與折返部分27a的前端一致 的第三停止位置(參照圖11 (e))，由此，利用折曲塊的39a將折返部分 27a按壓在厚紙26上，由此將折返部分27a粘貼于厚紙26。
(6) 在第三停止位置，折曲塊39從第二中間位置下降到下止點(參 照圖11 (f))，在從厚紙26離開后，移動體36向離開工作臺的方向移動 到書皮及厚紙從支承板及引導輥間的間隙出來的第四停止位置。
這樣，據(jù)本發(fā)明，由于將粘貼有成為芯的厚紙的書皮放置在工作臺上， 將其能夠與工作臺一起旋轉地固定，在工作臺兩側，將一對折曲單元配置 成可以在相對工作臺接近及離開的方向上進行往復直線移動，使工作臺在 書皮的上下側的對邊與折曲單元對向的第一位置、和書皮的翻開側的對邊 與折曲單元對向的第二位置之間進行旋轉，另一方面，在工作臺取得第一 及第二位置時，使一對折曲單元同步，將分別與一對折曲單元對向的書皮 的折返部分同時折曲，所以能夠簡單且短時間地成形硬書皮。
圖12是表示本發(fā)明的另一實施例的書皮成形部結構的立體圖，圖13 是說明圖12所示的書皮成形部在書皮成形時的工作臺和折曲單元的位置關系的圖。在圖12中，折曲單元只由為其構成要素的引導輥表示。
參照圖12及圖13，該實施例具有適于成形將封面書皮及封底書皮的 拐角部裁成45°的硬書皮的結構。而且，在該實施例中，旋轉工作臺31 除了第一位置(參照圖13 (d))、及從第一位置繞順時針或逆時針旋轉卯 °后的第二位置(參照圖13 (e))之外，還取得從第一位置繞順時針及逆 時針分別旋轉45°后的第三及第四旋轉位置(參照圖13 (b)、 (c))。此 外，雖未圖示，但在該實施例中，將粘貼于書皮27的厚紙對應的拐角部 (形成封面書皮的第二厚紙及形成封底書皮的第三厚紙的拐角各部)裁成 45° 。
此外， 一對折曲單元35取得與工作臺31上的書皮27卡合而將折返 部分折曲并粘貼于相關的厚紙26a 26c的書皮折曲位置(參照圖13 (b)、 (e))、和從書皮27離開的退避位置。
此外，控制單元7給電機33及折曲單元35發(fā)送控制信號，在工作臺 31取得第一、第二、第三及第四位置時，使一對折曲單元35同步移動， 將分別與一對折曲單元35對向的書皮27的折返部分27a同時折曲。由此， 成形將封面書皮及封底書皮的角部裁成45。的硬書皮。
由書皮成形部2成形的硬書皮與利用條形碼處理器5確認與該硬書皮 一致的書瓤進行組合。在書瓤的封面?zhèn)燃胺獾讉纫r頁用紙上設置粘合劑層 和覆蓋該粘合劑層的剝離紙，在書瓤的尾部涂覆熱可塑性粘接劑。而且， 在使硬書皮背面的第一厚紙(形成尾部的厚紙)與書瓤的尾部重合而將書 瓤和硬書皮組合后，使硬書皮的尾部向下插入書皮粘貼部3。然后，當按 下書皮粘貼部3的開始按鈕10時，書皮粘貼部3所具備的內置加熱器的 加壓單元(未圖示)進行動作，將硬書皮粘貼于書瓤的尾部。然后，從書 皮粘貼部3取出書瓤及硬書皮的組合體，剝離書瓤的封面?zhèn)燃胺獾讉纫r頁 用紙的剝離紙，將硬書皮的背面的第二厚紙(形成封面書皮的厚紙)及第 三厚紙(形成封底書皮的厚紙)粘貼在這些襯頁用紙上，由此制作硬皮書。
在該實施例中，將本發(fā)明的成形硬皮書的書皮的裝置組裝到裝訂裝置 上，作為裝訂裝置的書皮成形部，但也可以將本發(fā)明作為成形硬皮書的書 皮的單個裝置進行實施。
1權利要求
1、一種成形硬皮書的書皮的裝置，其特征在于，具備框架(30)；以及工作臺(31)，其安裝在所述框架(30)上，繞突出設于下表面的旋轉軸(31a)旋轉，取得第一位置、及從所述第一位置順時針或逆時針旋轉90°后的第二位置至少這兩個位置，將書的書皮(27)按照使所述書皮(27)的中心與所述旋轉軸(31a)一致的方式放置在所述工作臺(31)的上表面，在所述書皮(27)的背面，在規(guī)定位置預先粘貼有形成尾部的第一厚紙(26a)、形成封面書皮的第二厚紙(26b)及形成封底書皮的第三厚紙(26c)，并且，在所述厚紙(26a～26c)的各自的外側區(qū)域形成一定寬度的折返部分(27a)，所述折返部分(27a)具有粘合劑層，所述成形硬皮書的書皮的裝置還具備固定裝置(32)，其設置在所述框架(30)或所述工作臺(31)上，將所述書皮(27)固定于所述工作臺(31)，使所述書皮(27)與所述工作臺(31)一起旋轉；電機(33)，其安裝于所述框架(30)上，驅動所述工作臺(31)的旋轉軸；導軌(34)，其安裝于所述框架(30)上，將所述工作臺(31)夾在中間并在所述工作臺(31)的兩側一直線狀延伸；一對折曲單元(35)，其配置在所述工作臺(31)的兩側，由所述導軌(34)引導，在相對于所述工作臺(31)接近和離開的方向上進行往復直線移動，取得與所述工作臺(31)上的所述書皮(27)卡合而將所述折返部分(27a)折曲并粘貼于相關的所述厚紙(26a～26c)的書皮折曲位置、和離開所述書皮(27)的退避位置；以及控制單元(7)，其在所述工作臺(31)取得所述第一位置時，將所述工作臺(31)上的所述書皮(27)配置成上下側的對邊或翻開側的對邊與相關的所述折曲單元(35)對向，控制所述電機(33)及所述折曲單元(35)，所述控制單元(7)給所述電機(33)及所述折曲單元(35)發(fā)送控制信號，在所述工作臺(31)取得所述第一及第二位置時，使所述一對折曲單元(35)同步，將分別與所述一對折曲單元(35)對向的所述書皮(27)的折返部分(27a)同時折曲。
2、如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述書皮(27)按如下方式配置在所述工作臺(31)上，即，其背面 向下，且所述書皮(27)的周緣區(qū)域以所述折返部分(27a)寬度的兩倍 以上的寬度從所述工作臺(31)探出，所述折曲單元(35)具備.-移動體(36)，其由所述導軌(34)引導而進行所述往復直線移動；水平的支承板(37)，其安裝在所述移動體(36)上，相對于所述移 動體(36)的移動方向成直角延伸；以及引導輥(38)，其相對于所述移動體(36)或所述支承板(37)安裝 成與所述支承板(37)的上表面相對，且能夠繞在所述支承板(37)的長 度方向延伸的旋轉軸(31a)旋轉，在所述折曲單元(35)取得所述書皮折曲位置時，隨著所述移動體(36) 的移動，所述支承板(37)及所述引導輥(38)將所述書皮(27)及所述 厚紙(26a 26c)夾持在所述支承板(37)及所述引導輥(38)之間，同 時能夠沿所述書皮(27)及所述厚紙(26a 26c)的表面移動，所述折曲單元(35)還具有折曲塊(39)，其在所述支承板(37)的遠離所述工作臺(31)的一 側安裝在所述移動體(36)上，與所述支承板(37)平行地延伸，能夠在 上止點和下止點之間上下進行往復移動；以及驅動單元(40)，其安裝在所述移動體(36)上，使所述折曲塊(39) 移動，所述折曲塊(39)至少具有水平的上表面(39a)、下表面G9b) 和面向所述工作臺(31)的垂直的前表面(39c)，在所述折曲塊(39)位 于所述上止點時，所述折曲塊(39)的下表面(39b)位于比所述書皮(27) 的上表面高的位置，在所述折曲塊(39)位于所述下止點時，所述折曲塊 (39)的上表面(39a)位于比所述支承板(37)的上表面低的位置，所述控制單元(7)給所述折曲單元(35)的所述移動體(36)及所述驅動單元(40)發(fā)送控制信號，在所述折曲單元(35)取得所述書皮折 曲位置時，使所述移動體(36)和所述折曲塊(39)聯(lián)動，折曲所述書皮 (27)的折返部分(27a)。
3、如權利要求2所述的裝置，其特征在于，在所述折曲單元(35)取得所述書皮折曲位置時，所述折曲塊(39) 依次取得所述上止點、所述折曲塊(39)的所述前表面(39c)與所述支 承板(37)及所述引導輥(38)間的間隙相對的第一中間位置、所述折曲 塊(39)的所述上表面(39a)位于與所述支承板(37)的上表面相同高 度的第二中間位置、以及所述下止點這四個位置，所述移動體(36)及所 述折曲塊(39)的所述聯(lián)動包括以下步驟(1) 在所述折曲塊(39)位于所述上止點的狀態(tài)下，所述移動體(36) 接近所述工作臺(31);(2) 所述移動體(36)在第一位置停止，所述第一位置是所述書皮 (27)及所述厚紙(26a 26c)被夾持在所述支承板(37)及所述引導輥 (38)之間，且所述厚紙(26a 26c)的外側端緣位于所述支承板(37)的遠離所述工作臺(31)的一側緣和所述折曲塊(39)的所述前表面(39c) 之間的位置；(3) 在所述第一停止位置，所述折曲塊(39)從所述上止點下降到 所述第一中間位置，由此，將所述書皮(27)的所述折返部分(27a)向 所述厚紙(26a 26c)側折曲；(4) 所述移動體(36)從所述第一停止位置向接近所述工作臺(31) 的方向移動到所述折曲塊(39)的所述前表面(39c)抵接于所述厚紙(26a 26c)的外側端緣的第二停止位置，由此，將所述折返部分(27a)粘貼于 所述厚紙(26a 26c)的外側端緣；(5) 在所述第二停止位置，所述折曲塊(39)從所述第一中間位置 下降到所述第二中間位置，其后，所述移動體(36)從所述第二停止位置 向接近所述工作臺(31)的方向至少移動到所述折曲塊(39)的上表面(39a) 的前端緣與所述折返部分(27a)的前端一致的第三停止位置，由此，利 用所述折曲塊(39)的上表面(39a)將所述折返部分(27a)按壓在所述 厚紙(26a 26c)上，而將所述折返部分(27a)粘貼于所述厚紙(26a 26c)上；(6)在所述第三停止位置，在所述折曲塊(39)從所述第二中間位 置下降到所述下止點而離開所述厚紙(26a 26c)后，所述移動體(36) 向離開所述工作臺(31)的方向移動到所述書皮(27)及所述厚紙(26a 26c)從所述支承板(37)及所述引導輥(38)間的間隙出來的第四停止位置。
4、 如權利要求3所述的裝置，其特征在于， 所述固定裝置(32)具有桿(32a)，其安裝在所述框架(30)上，被配置成在所述工作臺(31) 的上方，能夠沿所述工作臺(31)的旋轉軸(31a)的延長線在上下方向 往復移動；第二驅動單元，其安裝在所述框架(30)上，使所述桿G2a)移動；以及按壓板(32b)，其被安裝在所述桿(32a)的下端，能夠繞所述桿(32a) 的軸旋轉。
5、 如權利要求1 權利要求4中任一項所述的裝置，其特征在于， 在成形所述封面書皮及所述封底書皮的拐角部被裁成45°的所述書皮的情況下，被粘貼于所述書皮(27)的所述厚紙(26a 26c)的對應的 拐角部被裁成45。，所述旋轉工作臺(31)還取得從所述第一位置順時針及逆時針分別旋 轉45°后的第三及第四旋轉位置，所述控制單元(7)給所述電機(33) 及所述一對折曲單元(35)發(fā)送控制信號，在所述工作臺(31)取得所述 第一、第二、第三及第四位置時，使所述一對折曲單元(35)同步移動， 將分別與所述一對折曲單元(35)對向的所述書皮(27)的折返部分(27a) 同時折曲。
全文摘要
本發(fā)明提供成形硬皮書書皮的裝置。工作臺取得第一位置及從第一位置旋轉90°的第二位置。將書的書皮使書皮的中心與工作臺旋轉軸一致而放置在工作臺上表面，由固定裝置固定于工作臺上。在書皮的背面，在規(guī)定位置預先粘貼成為芯的厚紙，在厚紙的外側區(qū)域形成一定寬度的折返部分。折曲單元配置在工作臺的兩側，由導軌引導，在相對于工作臺接近及離開的方向上進行往復直線移動。折曲單元取得與工作臺上的書皮卡合而將折返部分折曲并粘貼于厚紙的書皮折曲位置、和離開書皮的退避位置?？刂茊卧刂乒ぷ髋_及折曲單元，在工作臺取得第一及第二位置時，使一對折曲單元同步，將分別與一對折曲單元對向的書皮的折返部分同時折曲。
文檔編號B42D3/00GK101579976SQ20091014126
公開日2009年11月18日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權日2008年5月14日
發(fā)明者大內山耕, 小島伸幸, 福島和行 申請人:好利用國際株式會社