專利名稱：自動鉛筆的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種能夠利用書寫壓力而使筆芯(替換芯)旋轉的自動鉛筆。
背景技術：
在使用自動鉛筆進行書寫的情況下，一般不會在使軸筒相對于書寫面(紙面)正 交的狀態(tài)下使用，大多數情況是在使軸筒相對于書寫面稍微傾斜的狀態(tài)下使用。這樣，當 在使軸筒傾斜的狀態(tài)下進行書寫時，隨著書寫的進行，筆芯會不均勻地磨損(單側減少)， 因此會產生筆畫線變得比開始書寫時粗的現象。并且，不僅筆畫線的粗細發(fā)生變化，而且筆 芯與書寫面的接觸面積也發(fā)生變化，因此產生筆畫線的濃度也隨著書寫的進行而發(fā)生變化 (筆畫線變淡)的現象。為了避免上述問題，如果一邊使軸筒旋轉一邊進行書寫，則筆芯的尖端側依次與 紙面接觸而進行書寫，因此能夠避免上述那樣的筆畫線隨著書寫而變粗等問題。但是，如果 想要一邊使軸筒旋轉一邊進行書寫，則需要麻煩地進行隨著書寫的進行而重新握持軸筒的 操作，從而書寫效率顯著降低。在這種情況下，雖然當軸筒的外型形成為圓筒狀時，一邊重新握持軸筒而使之依 次旋轉一邊進行書寫并不是不可能，但是，當其外型不是圓筒狀而是中間部分帶有突起的 設計、或者是側按壓(side knock)式自動鉛筆時，如上述那樣為了使軸筒依次旋轉而重新 握持軸筒來進行書寫將變得困難。于是，為了解決上述那樣的問題，專利文獻1及2等公開了一種具有旋轉驅動裝置 的自動鉛筆，該旋轉驅動裝置構成為，夾持筆芯的夾頭(Chuck)受到書寫壓力而后退，利用 該后退動作使上述筆芯與上述夾頭一起旋轉。專利文獻1 日本專利第3882272號公報專利文獻2 日本專利第3885315號公報但是，根據上述專利文獻1以及2所公開的自動鉛筆，在軸筒內交替配置縱突起和 縱槽，并以跨過這些縱突起和縱槽的方式環(huán)狀地形成具有傾斜面的凸輪(cam)部。此外，在 軸筒內收容有在圓周方向上間斷地形成有突起的轉子。于是，通過使筆芯大幅后退而將上 述轉子向上推，轉子的突起越過在軸筒內的上述凸輪部形成的縱突起，經過上述傾斜面而 落入相鄰的縱槽，從而使轉子旋轉，并與上述轉子的旋轉聯(lián)動地旋轉驅動筆芯。但是，當上述自動鉛筆使轉子旋轉時，為了使轉子側的突起越過在軸筒內形成的 縱突起，需要筆芯的大幅的后退行程。因此，當筆芯由于書寫而單側減少時，需要進行特別 的操作，即，對筆芯施加比一般的書寫壓力大的壓力而使轉子在軸筒內后退，從而使轉子側 的突起越過在軸筒內形成的上述縱突起。但是，由于需要在每次筆芯發(fā)生單向減少時比較 頻繁地進行該操作，因此依然存在書寫效率降低的問題。所以，為了解決上述專利文獻1及2所公開的自動鉛筆的問題點，本發(fā)明的申 請人將利用隨著書寫而產生的筆芯的少量后退及前進動作(以下將這種動作稱為“緩沖 (cushion)動作”)對筆芯進行旋轉驅動的自動鉛筆，作為專利申請2006-156252而提出申請。在有關上述申請的自動鉛筆中，在形成為圓筒狀的轉子的各端面上形成第1和第 2凸輪面，通過由書寫壓力而產生的上述轉子的后退動作，上述第1凸輪面與第1固定凸輪 面抵接并嚙合。并且，通過由書寫壓力的釋放而產生的轉子的前進動作，上述第2凸輪面與 第2固定凸輪面抵接并嚙合。并且，通過上述各凸輪的往復嚙合，轉子向一個方向旋轉，該旋轉動作通過夾持筆 芯的夾頭傳遞至筆芯。根據上述結構，將隨著書寫而產生的筆芯的后退量(緩沖動作量)設定為0.05 0. 5mm的程度，從而提供一種能夠依次旋轉驅動筆芯，且不會發(fā)生由此而導致的書寫效率降 低的實用性良好的自動鉛筆。然而，在基于上述結構的自動鉛筆中，隨著書寫的進行，筆芯伴隨有上述緩沖動 作，因此會產生特有的不適感這一情況，在發(fā)明者們的試制及驗證結果中被確定。特別地， 在使用了通過書寫壓力的釋放使上述轉子進行前進動作的螺旋狀彈簧部件的情況下，在筆 芯的緩沖動作中會產生“軟綿綿”( K、的感覺，并且，在上述彈簧部件的返回動作中 還會產生“咔嚓咔嚓”(力> 6々力> 6々)的感覺。作為其原因， 可以舉出當對筆芯施加一定的負重(書寫壓力)時會突然發(fā)生緩沖 動作這個原因。并且，書寫壓力釋放時的、上述彈簧部件的返回動作的速度很高，因此在抬 筆的瞬間會產生筆尖(筆芯)跟隨紙面的動作。從而，當進行所謂的往上挑(〃彳、)及撇 捺(U ^ 0 )等書寫操作時，會發(fā)生即使希望抬起筆尖書寫也不會如所希望的那樣結束的 情況，這些情況相互作用而成為上述特有的不適感的原因。為了緩解上述特有的不適感，通過設法適當地選擇彈簧常數或使定位負載(力, 卜荷重)變化等能夠多少得到一些改善效果這一點已被確定，但是，在使用這種方法的范 疇之內難以得到令人滿意地緩解上述不適感的效果。

發(fā)明內容
本發(fā)明是著眼于利用緩沖動作而旋轉驅動筆芯的自動鉛筆的上述問題點而進行 的，其課題在于提供一種能夠有效地緩解隨著上述緩沖動作而產生的上述不適感的自動鉛
毛ο為解決上述課題而做出的有關本發(fā)明的自動鉛筆，構成為通過設置在軸筒內的夾 頭的前后動作來進行對筆芯的釋放和夾持，由此能夠向前方送出上述筆芯，上述夾頭以在 夾持住上述筆芯的狀態(tài)下能夠以軸心為中心進行旋轉的方式被保持在上述軸筒內，并且具 有旋轉驅動裝置，該旋轉驅動裝置通過基于上述筆芯的書寫壓力的、經由上述夾頭的轉子 的后退和前進動作，對該轉子進行旋轉驅動，上述轉子的旋轉運動經由上述夾頭而被傳遞 至上述筆芯，該自動鉛筆的特征在于在受到上述筆芯的書寫壓力而與該筆芯一起在軸向 上移動動作的可動部件和與上述可動部件的移動面相對的固定部件之間介有粘附性介質， 通過上述粘附性介質，使上述筆芯的后退及前進動作具有阻尼器功能。此時，作為上述粘附性介質，優(yōu)選使用粘附性潤滑脂。并且，上述旋轉驅動裝置的優(yōu)選形態(tài)為，構成上述旋轉驅動裝置的轉子形成為圓 環(huán)狀，在其軸向的一個端面和另一個端面上分別形成有第1凸輪面和第2凸輪面，并且上述旋轉驅動裝置具備第1固定凸輪面和第2固定凸輪面，該第1固定凸輪面和第2固定凸 輪面以分別與上述第1凸輪面和第2凸輪面相對的方式配置在上述軸筒側；上述旋轉驅動 裝置構成為，通過由上述書寫壓力而引起的上述夾頭的后退動作，上述圓環(huán)狀的轉子的第1 凸輪面與上述第1固定凸輪面抵接并嚙合，通過上述書寫壓力的解除，上述圓環(huán)狀的轉子 的第2凸輪面與上述第2固定凸輪面抵接并嚙合；在上述轉子側的第1凸輪面與上述第1 固定凸輪面嚙合的狀態(tài)下，上述轉子側的第2凸輪面和上述第2固定凸輪面的關系被設定 為，在軸向上相對于凸輪的一個齒錯開半個相位，在上述轉子側的第2凸輪面與上述第2固 定凸輪面嚙合的狀態(tài)下，上述轉子側的第1凸輪面和上述第1固定凸輪面的關系被設定為， 在軸向上相對于凸輪的一個齒錯開半個相位。此時，優(yōu)選具備彈簧部件，在解除了上述書寫壓力的狀態(tài)下，該彈簧部件施力以使 得上述圓環(huán)狀轉子的第2凸輪面與上述第2固定凸輪面抵接并嚙合。并且，在上述構成中，還優(yōu)選構成為，形成為圓筒狀的轉矩消除器介于上述轉子的 后端部和上述彈簧部件之間，使在該轉矩消除器和上述轉子的后端部之間產生滑動，從而 能夠阻止上述轉子的旋轉運動傳遞給上述彈簧部件。此時，在一個優(yōu)選形態(tài)中，將上述轉矩消除器作為與筆芯一起在軸向進行移動動 作的上述可動部件來利用，從而構成為使轉矩消除器兼作為上述阻尼器功能的一部分。發(fā)明效果根據上述有關本發(fā)明的自動鉛筆，由于受到書寫壓力，轉子在軸向上往復移動并 被旋轉驅動，上述轉子的旋轉運動通過夾頭而傳遞至筆芯。因此，能夠防止筆芯隨著書寫的 進行而產生不均勻的磨損，并能夠解決筆畫線粗細及筆畫線濃度顯著變化的問題。此外，利用代表粘附性介質的粘附性潤滑脂，對上述筆芯的后退及前進動作提供 阻尼器功能，因此，對筆芯的沿軸向的急速移動動作產生較大的粘性阻力，而對于較緩慢運 動的靜態(tài)負載其粘性阻力變得非常小。由此，能夠按照筆壓、書寫速度，有效地緩解筆尖與 紙面接觸時的沖擊。因此，如上所述，能夠提供一種能夠解決筆芯的緩沖動作產生“軟綿綿”的感覺以 及在彈簧部件的返回動作中產生“咔嚓咔嚓”的感覺等問題的、有效地抑制伴隨書寫的特有 的不適感的發(fā)生的自動鉛筆。


圖1是將有關本發(fā)明的自動鉛筆的前半部的一部分剖開來進行表示的立體圖。圖2是以剖視狀態(tài)表示與圖1相同的部分的側剖視圖。圖3是以剖視狀態(tài)對相同的自動鉛筆進一步表示到接近后部的一部分的側剖視 圖。圖4是依次說明圖1 圖3所示的實施方式所配備的轉子的旋轉驅動作用的示意 圖。圖5是連接圖4的說明轉子的旋轉驅動作用的示意圖。圖6是以剖視狀態(tài)表示圖1 圖3所示的實施方式的整體結構的一部分側剖視 圖。圖7是放大與圖6相同的后半部地對其進行表示的剖視圖。
圖8是放大在圖3的A部分上形成的阻尼器(damper)功能部所表示的剖視圖。圖9是表示與圖8相同的阻尼器功能部的結構要素的立體圖。附圖標記說明1 軸筒2 出口端部3儲芯器4 夾頭5緊固件6 轉子6a第1凸輪面6b 第2凸輪面6c 顯示部7 前端管8 支持部件9 保持夾頭10復位彈簧13上凸輪形成部件13a第1固定凸輪面14下凸輪形成部件14a第2固定凸輪面16制動器(固定部件)17轉矩消除器(可動部件)17a周側面(可動部件的移動面)18彈簧部件19粘附性潤滑脂(粘附性介質)21 按壓棒22彈簧部件23 夾子26 按壓蓋
具體實施例方式下面根據圖示的實施方式說明有關本發(fā)明的自動鉛筆。圖1及圖2是表示占據了 本發(fā)明的主要部分的、自動鉛筆的前半部的圖。圖1是將該主要部分剖開而進行表示的立 體圖，圖2是在剖視狀態(tài)下對其左半部進行表示的側剖視圖。附圖標記1表示構成其輪廓的軸筒，附圖標記2表示安裝在上述軸筒1的前端部 的出口端部。在上述軸筒1內的中心部同軸地收容有筒狀的儲芯器3，在該儲芯器3的前端 部連結有夾頭4。該夾頭4沿著其軸心形成通孔4a，并且其前端部沿三個方向被分割，被分 割的前端部松配合地安裝在形成為環(huán)狀的緊固件5中。并且，環(huán)狀的上述緊固件5安裝在 形成為圓筒狀的轉子6的前端部的內面，該轉子6以覆蓋上述夾頭4的周圍的方式被配置。
以從上述出口端部2突出的方式配置有前端管7，該前端管7的基端部嵌合在位 于上述出口端部2中的、作為中間部件的支持部件8的前端部內面。上述支持部件8的圓 筒部以該支持部件8的基端部(后端部)一側為粗直徑的方式形成為連續(xù)的階梯狀，該基 端部內面嵌合在上述轉子6的前端部的周側面上。并且，在支持上述前端管7的支持部件 8的內周面上，收容有橡膠制的、在軸心部分形成有通孔9a的保持夾頭9。根據上述結構，利用通過儲芯器3在夾頭4內形成的通孔4a和在上述保持夾頭9 的軸心形成的通孔9a，形成了連通到上述前端管7的直線狀的插芯通孔，在該直線狀的插 芯通孔中插入未圖示的筆芯(替換芯)。并且，在上述轉子6與夾頭4之間的空間部分中配 置有螺旋狀的復位彈簧10。此外，上述復位彈簧10被收容的方式為該復位彈簧10的一 端部(后端部)抵接于上述儲芯器3的端面上、且該復位彈簧10的另一端部(前端部)抵 接于在轉子6內形成的環(huán)狀的端面上。由此，通過上述復位彈簧10的作用，轉子6內的夾 頭4向后退方向被施力。在圖示的自動鉛筆中，通過對配置在軸筒1后端部的后述按壓(knock)部進行按 壓操作，上述儲芯器3在軸筒1內前進，夾頭4的前端部從緊固件5突出，從而解除筆芯的 夾持狀態(tài)。并且，通過上述按壓操作的解除，經由復位彈簧10的作用，使得儲芯器3和夾頭 4在軸筒1內后退。此時，筆芯被保持在保持夾頭9中所形成的通孔9a中。在這種狀態(tài)下，夾頭4后 退且其前端部被收容在上述緊固件5中，由此筆芯再度處于夾持狀態(tài)。即，通過反復進行上 述按壓部的按壓操作，夾頭4前后運動，從而進行對筆芯的釋放和夾持，由此，起到將筆芯 從夾頭4依次向前方送出的作用。圖1所示的上述轉子6，其軸向的中央部為增大了直徑的粗直徑部，在該粗直徑部 的一個端面(后端面)上形成有第1凸輪面6a，在該粗直徑部的另一個端面(前端面)上 形成有第2凸輪面6b。另一方面，在上述轉子6的后端部，圓筒狀的上凸輪形成部件13以 覆蓋轉子6的后端部的方式安裝在軸筒1內，在上述上凸輪形成部件13的前端部，以與上 述轉子6的第1凸輪面6a相對的方式形成有固定凸輪面(又稱第1固定凸輪面)13a。并且，如圖2所示，以與上述轉子6的第2凸輪面6b相對的方式在軸筒1側安裝 有圓通狀的下凸輪形成部件14，在其軸向的后端部形成有固定凸輪面(又稱第2固定凸輪 面)14a (該圖示在圖1中省略)。另外，關于形成在上述轉子6上的第1和第2凸輪面6a、 6b與上述第1固定凸輪面13a、第2固定凸輪面14a之間的關系以及相互作用，將在之后根 據圖4和圖5進行詳細的說明。圖3是對圖1和圖2所示的自動鉛筆進一步表示到接近后部的圖，并用同一附圖 標記表示圖1和圖2所示的具有代表性的部分。如圖3所示，在形成為圓筒狀的上凸輪形 成部件13的后端部內面，嵌合有圓筒狀的制動器(stopper) 16，在該制動器16的前端部和 形成為圓筒狀的能在軸向上移動的轉矩消除器(torque canceller) 17之間，安裝有螺旋狀 的彈簧部件18。上述彈簧部件18構成為，起到將上述轉矩消除器17向前方施力的作用，上述轉子 6被受到該作用力的上述轉矩消除器17按壓而朝向前方。根據上述結構，在夾頭4夾持了筆芯的狀態(tài)下，上述轉子6以能夠與夾頭4 一起以 軸心為中心旋轉的方式收容在上述軸筒1中。并且，在自動鉛筆處于不使用的狀態(tài)(書寫
7狀態(tài)以外的情況)下，通過上述彈簧部件18的作用并經由上述轉矩消除器17，轉子6被向 前方施力，成為圖1 圖3所示的狀態(tài)。另一方面，在使用了自動鉛筆的情況下，即當對從前端管7突出的、未圖示的筆芯 施加了書寫壓力時，上述夾頭4克服彈簧部件18的作用力而后退，隨之轉子6也沿軸向后 退。因此，圖1及圖2所示的形成在轉子6上的第1凸輪面6a與上述第1固定凸輪面13a 接合而成為嚙合狀態(tài)。圖4(A) (C)和圖5(D)、(E)是按順序說明通過上述動作來旋轉驅動轉子6的旋 轉驅動裝置的基本動作的圖。在圖4和圖5中，附圖標記6示意性地表示上述轉子，在其一 個端面(圖中上側的面)上，呈圓環(huán)狀地形成有沿圓周方向成為連續(xù)的鋸齒狀的第1凸輪 面6a。并且，在轉子6的另一端面(圖中下側的面)上，也呈圓環(huán)狀地形成有同樣沿圓周方 向成為連續(xù)的鋸齒狀的第2凸輪面6b。另一方面，如圖4和圖5所示，在上凸輪形成部件13的圓環(huán)狀的端面上，也形成有 沿圓周方向成為連續(xù)的鋸齒狀的第1固定凸輪面13a，在下凸輪形成部件14的圓環(huán)狀的端 面上，也形成有沿圓周方向成為連續(xù)的鋸齒狀的第2固定凸輪面14a。并且，形成在轉子上的第1凸輪面6a、第2凸輪面6b、形成在上凸輪形成部件13 上的第1固定凸輪面13a和形成在下凸輪形成部件14上的第2固定凸輪面14a的沿圓周 方向形成為鋸齒狀的各個凸輪面形成為齒距彼此大致相同。另外，圖4及圖5中的在轉子 6的中央部所畫的〇標記，表示轉子6的旋轉移動量。圖4(A)是表示自動鉛筆在不使用的狀態(tài)(書寫狀態(tài)以外的情況)下的上凸輪形 成部件13、轉子6和下凸輪形成部件14的關系的圖。在該狀態(tài)下，形成在轉子6上的第2 凸輪面6b，因受到圖3所示的彈簧部件18的作用力而與在安裝在軸筒1上的下凸輪形成部 件14的第2固定凸輪面14a側抵接。此時，上述轉子6側的第1凸輪面6a和上述第1固 定凸輪面13a被設定為，成為在軸向上相對于凸輪的一個齒錯開半個相位(半個齒距)的 關系。圖4(B)表示通過對自動鉛筆的使用而對筆芯施加了書寫壓力的初期狀態(tài)，在這 種情況下，如上所述地，轉子6隨著夾頭4的后退而使上述彈簧部件18收縮，并沿軸向后 退。由此，轉子6向安裝在軸筒1上的上凸輪形成部件13側移動。圖4(C)表示通過對自動鉛筆的使用而對筆芯施加書寫壓力、轉子6與上凸輪形成 部件13側抵接而后退了的狀態(tài)，在這種情況下，形成在轉子6上的第1凸輪面6a與上凸輪 形成部件13側的第1固定凸輪面13a嚙合。由此，轉子6受到相當于第1凸輪面6a的一 個齒的半個相位(半個齒距)的旋轉驅動。并且，在圖4(C)所示的狀態(tài)下，上述轉子6側 的第2凸輪面6b和上述第2固定凸輪面14a被設定為，成為在軸向上相于凸輪的一個齒錯 開半個相位(半個齒距)的關系。接著，圖5(D)表示自動鉛筆的書寫結束、對筆芯的書寫壓力解除了的初期狀態(tài)， 在這種情況下，通過上述彈簧部件18的作用，轉子6沿軸向前進。由此，轉子6向安裝在軸 筒1上的下凸輪形成部件14側移動。并且，圖5(E)表示通過上述彈簧部件18的作用，轉子6與下凸輪形成部件14側 抵接并前進了的狀態(tài)，在這種情況下，形成在轉子6上的第2凸輪面6b與下凸輪形成部件 14側的第2固定凸輪面14a嚙合。由此，轉子6再次受到相當于第2凸輪面6b的一個齒的半個相位(半個齒距)的旋轉驅動。因此，如在轉子6的中央部所畫的〇標記所示，隨著受到書寫壓力的轉子6的沿軸 向的往復運動，轉子6受到相當于第1及第2凸輪面6a、6b的一個齒(一個齒鋸)的旋轉 驅動，通過夾頭4，其夾持的筆芯10也同樣被旋轉驅動。根據上述結構的自動鉛筆，通過基于書寫的轉子6的沿軸向的往復運動，轉子每 次都受到對應于凸輪的一個齒的旋轉驅動，通過該反復，筆芯被依次旋轉驅動。因此，能夠 防止筆芯隨著書寫的進行而發(fā)生不均勻的磨損，并能夠解決筆畫線的粗細及濃度顯著變化 的問題。并且，根據上述結構的自動鉛筆，配置為從出口端部2突出的、對筆芯進行引導的 前端管7，經由作為中間部件而發(fā)揮作用的支持部件8而嵌合在上述轉子6的前端部，因此， 隨著伴隨書寫動作而發(fā)生的、上述夾頭4的后退和前進動作，前端管7經由支持部件8而向 同一方向移動。因此，即使筆芯隨著書寫動作而稍微前后動作(緩沖動作)，由于對筆芯進 行引導的前端管也向同一方向運動，因此在前端管和筆芯之間不產生軸向上的相對移動， 從而能夠使從前端管伸出的筆芯的長度尺寸保持不變。并且，前端管7通過支持部件8而與轉子6結合，因此，當筆芯受到旋轉運動時，前 端管也將同樣地受到旋轉驅動，從而前端管7與筆芯成為一體地進行旋轉。因此，根據上述結構的自動鉛筆，能夠解決從接頭部件或前端管伸出的筆芯的長 度尺寸在每次書寫中發(fā)生變化、給使用者帶來不適感的問題。并且，能夠防止由于從前端管 伸出的筆芯的長度尺寸發(fā)生變化而使前端管切削筆芯所導致的筆芯的折斷，此外，還能夠 解決由于切削筆芯而使書寫面受到污染的問題。此外，受到上述螺旋狀的彈簧部件18的作用力而向前方按壓轉子6的圓筒狀的轉 矩消除器17的作用在于，使得在該轉矩消除器17的前端面和上述轉子6的后端面之間發(fā) 生滑動，從而防止將由于書寫作用的反復而產生的上述轉子6的旋轉運動傳遞至彈簧部件 18。換言之，通過使形成為圓筒狀的轉矩消除器17介于上述轉子6和彈簧部件18之 間，起到阻止上述轉子的旋轉運動被傳遞至上述彈簧部件的作用，從而能夠解決由于彈簧 部件18產生反扭轉(彈簧轉矩)而妨礙轉子6的旋轉動作的問題。圖6和圖7是表示具有上述功能的自動鉛筆的整體結構的圖以及其對后半部進行 了放大的圖，圖6以側視圖表示其在剖視狀態(tài)下的左半部，并且圖7以整體剖視圖進行表 示。此外，在圖6和圖7中，用相同附圖標記表示已說明過的各圖所示的代表部分。如圖6和圖7所示，在軸筒1的后端部側的內面的軸筒1和儲芯器3之間，收容有 形成為圓筒狀的按壓棒21。該按壓棒21構成為，通過配置在其前端部與上述制動器16的 后端部之間的螺旋狀的彈簧部件22而被向后施力。并且，在軸筒1的后端部，與夾子23 — 體地形成的筒體部23a嵌入到軸筒1內，通過在該筒體部23a內形成的如圖7所示的階梯 部23b，能夠阻止上述按壓棒21從軸筒1的后端部側脫出。上述按壓棒21的后端部構成為，比上述筒體部23a的后端部稍微向后方突出，在 上述按壓棒21的后端部內面的空間中，收容有擦除橡膠24。而且，以覆蓋按壓棒21的后端 部的外周面的方式可裝拆地安裝有按壓蓋26，該按壓蓋26以覆蓋上述擦除橡膠24的方式 來構成按壓部。
另一方面，如圖7所示，在按壓棒21的后端部的稍稍向前的部位形成有直徑比按 壓棒21的內徑還小的筆芯補給口 27。如圖6所示，上述補給口 27的前端部構成為，僅與上 述儲芯器3的后端部保持間隔G地相對。即，在該實施方式中，儲芯器3不是機械地與上述 按壓棒21連結，而是在上述間隔G的位置被分離。在上述結構中，如果進行對上述按壓蓋26的按壓操作，則上述補給口 27的前端部 經由按壓棒21而碰到上述儲芯器3的后端部，并起到直接向前方按壓儲芯器3的作用。由 此，如上所述，夾頭4前進并起到將筆芯從前端管7推出的作用。并且，通過上述按壓操作 的解除，按壓棒21由于彈簧部件22的作用而后退，且按壓棒21通過形成在對夾子23進行 支持的筒體部23a的內面上的段部23b而被卡止。根據上述結構，由于在形成在按壓棒21后端部的筆芯補給口 27的前端部和上述 儲芯器3的后端部之間，形成有間隔G，所以即使在由書寫產生的夾頭4和儲芯器3的后退 動作中，儲芯器3的后端部也不會碰撞到上述筆芯補給口 27的前端部。并且，由于存在上 述間隔G，基于上述旋轉驅動裝置的儲芯器3的旋轉動作不會傳遞至按壓蓋26側。換言之，即使通過指尖等使按壓蓋26旋轉，旋轉動作也不會經由儲芯器3而傳遞 至上述旋轉驅動裝置，所以能夠解決由于使按壓蓋26過度旋轉等而妨礙旋轉驅動裝置的 問題。另外，通過形成上述間隔G，能夠解決在從軸筒后端部突出的上述按壓蓋26接觸 到任何物體的情況下使對筆芯進行旋轉驅動的上述旋轉驅動裝置的功能停止的問題。然而，在基于上述結構的自動鉛筆中，利用受到書寫壓力的筆芯的緩沖動作使轉 子旋轉，從而在一個方向上旋轉驅動筆芯。因此，如以上所說明地，伴隨著緩沖動作，會有 “軟綿綿”、 乙 二、或“咔嚓咔嚓”(6々6々)的感覺，從而會產生感覺不舒服的 問題。圖8及圖9是表示為了解決上述問題的一個對策的例子的圖，是表示在已說明的 制動器16與轉矩消除器17之間形成阻尼器功能的例子的圖。即，圖8是以放大剖視圖來 表示圖3所示的A部分的圖，分別用同一附圖標記來表示同一部分。另外，在圖8中省略對 構成輪廓的軸筒1的記載。并且，圖9是以立體圖來表示圖8所示的包括轉矩消除器17、彈 簧部件18以及制動器16的局部結構的圖。如圖8所示，形成為圓筒狀的制動器16嵌合在上凸輪形成部件13的后端部，形成 為圓筒狀的轉矩消除器17配置為，在上述制動器16的內周面沿軸向滑動。并且，彈簧部件 18介于制動器16與轉矩消除器17之間，通過彈簧部件18，對轉矩消除器17向轉子6側施 力。因此，在上述結構中，轉矩消除器17作為受到筆芯的書寫壓力而與能夠該筆芯一 起在軸向上進行移動動作的可動部件而發(fā)揮作用，制動器16作為與上述可動部件(轉矩消 除器17)的移動面相對的固定部件而發(fā)揮作用。并且，如圖8及圖9所示，用附圖標記19表示的粘附性介質介于上述可動部件的 移動面即轉矩消除器17的周側面17a和與其相對的上述固定部件即制動器16之間，由此 構成阻尼器功能。作為上述粘附性介質19，優(yōu)選使用粘附性潤滑脂。在自動鉛筆的裝配工序中，如圖 9(A)所示地將其沿著轉矩消除器17的周側面17a填涂，以這種狀態(tài)將轉矩消除器17如圖9 (B)所示地安裝在制動器16的內周面，從而，能夠實現使粘附性潤滑脂介于轉矩消除器17 與制動器16之間。根據上述結構，能夠使伴隨書寫動作的上述筆芯的后退及前進動作具有阻尼器功 能。此時，作為在上述實施方式中使用的上述粘附性潤滑脂，優(yōu)選使用稠度范圍在100 400之間的粘附性潤滑脂來作為上述粘附性潤滑脂，例如可以適當地利用信越化學工業(yè)社 制造的產品，商品名為“信越硅潤滑脂”，商品號:G330 334，G340 342，G351 353， G631 633。由此，如已在發(fā)明效果一欄所說明的那樣，能夠提供一種對筆芯的沿軸向的急速 移動動作帶來較大的粘性阻力，而對于較緩慢運動的靜態(tài)負載其粘性阻力變得非常小的阻 尼器功能。因此，能夠提供一種能夠按照筆壓、書寫速度而有效地緩解筆尖與紙面接觸時的 沖擊的自動鉛筆，該自動鉛筆還能夠解決在筆芯的緩沖動作中產生的“軟綿綿”的感覺以及 在彈簧部件的返回動作中產生的“咔嚓咔嚓”的感覺等問題，有效地抑制伴隨書寫所產生的 特有的不適感。另外，在以上說明的實施方式中，利用轉矩消除器17作為受到筆芯的書寫壓力而 與筆芯一起在軸向進行移動動作的可動部件，利用制動器16作為與上述可動部件的移動 面相對的固定部件。但是利用下述結構也能夠得到同樣的作用效果，例如利用上述轉子6 作為上述可動部件，利用上述上凸輪形成部件13或下凸輪形成部件14作為固定部件，并使 粘附性潤滑脂介于兩者之間。并且，在以上說明中，表示了使用粘附性潤滑脂作為帶來阻尼器功能的粘附性介 質的例子，但也可以取而代之地使用蓖麻油等高粘度油、液狀橡膠、低分子量樹脂、粘土等 粘附性介質。
權利要求
一種自動鉛筆，構成為通過設置在軸筒內的夾頭的前后動作來進行對筆芯的釋放和夾持，由此能夠向前方送出上述筆芯，上述夾頭以在夾持住上述筆芯的狀態(tài)下能夠以軸心為中心進行旋轉的方式被保持在上述軸筒內，并且具有旋轉驅動裝置，該旋轉驅動裝置通過基于上述筆芯的書寫壓力的、經由上述夾頭的轉子的后退和前進動作，對該轉子進行旋轉驅動，上述轉子的旋轉運動經由上述夾頭而被傳遞至上述筆芯，該自動鉛筆的特征在于在受到上述筆芯的書寫壓力而與該筆芯一起在軸向上移動動作的可動部件和與上述可動部件的移動面相對的固定部件之間介有粘附性介質，通過上述粘附性介質，使上述筆芯的后退及前進動作具有阻尼器功能。
2.如權利要求1所記載的自動鉛筆，其特征在于上述粘附性介質是粘附性潤滑脂。
3.如權利要求1所記載的自動鉛筆，其特征在于構成上述旋轉驅動裝置的轉子形成為圓環(huán)狀，在其軸向的一個端面和另一個端面上分 別形成有第1凸輪面和第2凸輪面，并且上述旋轉驅動裝置具備第1固定凸輪面和第2固 定凸輪面，該第1固定凸輪面和第2固定凸輪面以分別與上述第1凸輪面和第2凸輪面相 對的方式配置在上述軸筒側；上述旋轉驅動裝置構成為，通過由上述書寫壓力而引起的上述夾頭的后退動作，上述 圓環(huán)狀的轉子的第1凸輪面與上述第1固定凸輪面抵接并嚙合，通過上述書寫壓力的解除， 上述圓環(huán)狀的轉子的第2凸輪面與上述第2固定凸輪面抵接并嚙合；在上述轉子側的第1凸輪面與上述第1固定凸輪面嚙合的狀態(tài)下，上述轉子側的第2 凸輪面和上述第2固定凸輪面的關系被設定為，在軸向上相對于凸輪的一個齒錯開半個相 位，在上述轉子側的第2凸輪面與上述第2固定凸輪面嚙合的狀態(tài)下，上述轉子側的第1 凸輪面和上述第1固定凸輪面的關系被設定為，在軸向上相對于凸輪的一個齒錯開半個相 位。
4.如權利要求3所記載的自動鉛筆，其特征在于具備彈簧部件，在解除了上述書寫壓力的狀態(tài)下，該彈簧部件施力以使得上述圓環(huán)狀 轉子的第2凸輪面與上述第2固定凸輪面抵接并成為嚙合狀態(tài)。
5.如權利要求4所記載的自動鉛筆，其特征在于形成為圓筒狀的轉矩消除器介于上述轉子的后端部和上述彈簧部件之間，使在該轉矩 消除器和上述轉子的后端部之間產生滑動，從而能夠阻止上述轉子的旋轉運動傳遞給上述 彈簧部件。
6.如權利要求1 5中任一項所記載的自動鉛筆，其特征在于將上述轉矩消除器作為與筆芯一起在軸向上移動動作的上述可動部件來利用，構成為 使上述轉矩消除器兼作上述阻尼器功能的一部分。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動鉛筆，具有轉子(6)，能夠與夾持筆芯的夾頭(4)一起在軸筒(1)中沿旋轉方向及軸向移動。在轉子的軸向的一個端面及另一個端面上分別形成有第1和第2凸輪面(6a、6b)，并且具備以分別與上述第1和第2凸輪面相對的方式而配置在上述軸筒側的第1和第2固定凸輪面(13a、14a)，從而形成筆芯的旋轉驅動裝置。通過介于制動器(16)與轉矩消除器(17)之間的粘附性潤滑脂(19)，給由書寫壓力引起的筆芯的后退及前進動作(緩沖動作)帶來阻尼效果。結果，能夠緩解伴隨上述緩沖動作而發(fā)生的書寫的不適感。
文檔編號B43K21/16GK101909900SQ20088012294
公開日2010年12月8日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權日2007年12月28日
發(fā)明者中山協(xié), 井澤弘壯, 小林武 申請人:三菱鉛筆株式會社