專利名稱：雙線圈裝訂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裝訂技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及用雙線圈裝訂活頁的 背景技術(shù)雙線圈用于裝訂活頁，雙線圈的形態(tài)為單線相連的連續(xù)雙線"c"字狀，但"C"字的弓背有微小凹入，也似反向的"3"字形，以下簡(jiǎn)述為"C"字狀；使用時(shí)將線圈的"C"字一端穿入活頁本上預(yù)設(shè)的孔中，并使之閉合，此時(shí)線圈成連續(xù)的"0"字形，活頁本可以隨意翻頁，安全可靠，美觀大方；目前己有專門用于將雙線圈壓成"0"字 形的機(jī)器，但僅限于將已截切成需要長(zhǎng)度的雙線圈，對(duì)準(zhǔn)活頁預(yù)設(shè)的 孔中進(jìn)行加壓成"0"字形而已；由于雙線圈的規(guī)格有多種多樣，如3 : l線圈常用的有7種規(guī)格，2 : l線圈常用的有5種規(guī)格；如此眾多的規(guī)格雙線圈，加上其柔性特點(diǎn)，如何將巻成筒的雙線圈輸送到位， 如何按需要長(zhǎng)度切斷，直至將活頁裝訂成冊(cè)，檢索文獻(xiàn)未見有這方面 的公開。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種雙線圈 裝訂機(jī)，將巻成筒的多種規(guī)格雙線圈，通過自動(dòng)輸送、計(jì)長(zhǎng)、切斷， 喂入至壓圈工位，直至壓圈成形，成品輸出等裝訂的全過程除了將截 切成段的線圈穿入活頁本子的孔中由人工完成外，其余均由機(jī)器自動(dòng)完成，且操作方便，動(dòng)作準(zhǔn)確，合格率高，從而節(jié)約用工，以大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的 一種雙線圈 裝訂機(jī)，包括機(jī)架，置于機(jī)架內(nèi)的雙線圈巻筒，雙線圈輸出裝置，置 于工作臺(tái)上的切斷機(jī)構(gòu)，喂入機(jī)構(gòu)，壓圈機(jī)構(gòu)，成品輸出裝置，以及 自動(dòng)控制裝置；其動(dòng)作過程是由電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的雙線圈巻筒， 一邊將剝離出的包裝隔離紙經(jīng)雙滾輪輸紙機(jī)構(gòu)輸至收集箱， 一邊將雙 線圈經(jīng)專設(shè)的輸送機(jī)構(gòu)送出，經(jīng)過規(guī)格辨別及計(jì)長(zhǎng)，由切斷機(jī)構(gòu)截切 成需要的長(zhǎng)度，經(jīng)由喂入機(jī)構(gòu)輸至人工穿孔工位，穿孔后再輸至壓圈 工位進(jìn)行壓圈，然后輸出成品，整個(gè)過程由自動(dòng)控制裝置通過程控屏 進(jìn)行控制；所說的雙線圈輸出裝置由安裝于機(jī)架上的雙滾輪輸紙機(jī)構(gòu)與專 設(shè)的輸雙線圈機(jī)構(gòu)兩部分組成，其中專設(shè)的輸雙線圈機(jī)構(gòu)是由步進(jìn)電 機(jī)驅(qū)動(dòng)的二組滾筒輸送帶，分別夾住"C"字狀雙線圈的弓起面與凹 入面，各自運(yùn)動(dòng)將雙線圈輸出，為了能適應(yīng)多種規(guī)格的雙線圈，其中 一組輸送帶的帶輪剖面為紡錐形，邊沿薄，中間厚，厚薄間以接近圓 弧形過渡；所說的切斷機(jī)構(gòu)是雙線圈在輸出中由自控裝置通過歩進(jìn)電機(jī)的脈沖信號(hào)對(duì)雙線圈的規(guī)格進(jìn)行辨別并計(jì)長(zhǎng)，按需要長(zhǎng)度切斷；它包括 輸送導(dǎo)軌，撥輪，切刀；其中輸送導(dǎo)軌安裝于機(jī)架上的工作臺(tái)上，一 端連接輸雙線圈機(jī)構(gòu)，另一端通向撥輪；所說的撥輪置于工作臺(tái)上， 為了能適應(yīng)多種不同規(guī)格的雙線圈，撥輪的輪齒為非等距布置，其中間距小的二個(gè)齒為一組，與另一組間距小的二個(gè)齒間留有較大的間 距，如此有規(guī)則地相間排列能適應(yīng)不同齒距的系列線圈；通過撥輪輸 出的雙線圈已經(jīng)規(guī)格辨別與計(jì)長(zhǎng)；所說的切刀置于工作臺(tái)上的撥輪輸 出端，撥輪和切刀分別連接電機(jī)，在自控裝置控制下運(yùn)作；所說的喂入機(jī)構(gòu)包括雙線圈輸送帶，其置于工作臺(tái)上，由步進(jìn)電 機(jī)驅(qū)動(dòng)，將切斷的雙線圈輸向人工穿孔工位，繼而輸向壓圈機(jī)構(gòu)；所 說的喂入機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于工作臺(tái)上的三條輸送帶組成的輸送帶組，其 與雙線圈輸送帶平行且同歩設(shè)置，用以輸送活頁本子；在喂入機(jī)構(gòu)中 裝設(shè)有光電傳感器；所涉及的光電傳感器和步進(jìn)電機(jī)及撥輪和切刀的驅(qū)動(dòng)裝置均與 自控裝置電連接；所說的壓圈機(jī)構(gòu)設(shè)在工作臺(tái)上方，包括偏心輪及與之相接的壓 板，偏心輪連接步進(jìn)電機(jī)，并與自控裝置電連接；所說的成品輸出裝置是設(shè)于工作臺(tái)上的輸送帶，用以將壓圈后的成品輸出5所說的自控裝置采用PLC軟件程控，并設(shè)有程控屏。 由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的一種雙線圈裝訂機(jī)，可 將巻成筒的多種規(guī)格的雙線圈，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送、計(jì)長(zhǎng)、切斷，喂入， 直至壓圈成形及裝訂成冊(cè)的活頁本成品輸出等工序，在裝訂的全過程 中除了將截切成段的線圈穿入活頁本子的孔中需由人工完成外，其余 均由機(jī)器自動(dòng)完成，且操作方便，動(dòng)作準(zhǔn)確，合格率高，根據(jù)不同規(guī) 格每小時(shí)可裝訂200—600本，活頁本的規(guī)格最小為80mmX150mm，最大達(dá)350腿X300誦，僅用一人操作，因而可大量節(jié)約用工，大大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的動(dòng)作過程示意圖。圖4是本實(shí)用新型的部件輸雙線圈機(jī)構(gòu)示意圖。圖5是與雙線圈內(nèi)凹面接觸的一組輸送帶的輸送帶輪放大圖。圖6是圖5的A-A剖視圖。圖7是本實(shí)用新型的部件撥輪示意圖。圖8是圖7的B-B剖視圖。圖中1、機(jī)架，2、雙線圈巻筒，3、輸雙線圈機(jī)構(gòu)，301、接 觸雙線圈凸面輸送帶，302、接觸雙線圈凹面輸送帶，303、輸送帶輪， 4、輸送導(dǎo)軌，5、程控屏，6、撥輪，601、輪齒，602、圓心角，603、 圓心角，7、切刀，8、工作平臺(tái)，9、雙滾輪輸紙機(jī)構(gòu)，10、壓圈機(jī) 構(gòu)，11、成品輸出裝置，12、廢紙收集箱，13、雙線圈輸送帶，14、 活頁本輸送帶組。
具體實(shí)施方式
由圖1一8所示，本實(shí)用新型的一種雙線圈裝訂機(jī)，包括機(jī)架l， 置于機(jī)架內(nèi)的雙線圈巻筒2，雙線圈輸出裝置，置于工作臺(tái)8上的切 斷機(jī)構(gòu)，喂入機(jī)構(gòu)，壓圈機(jī)構(gòu)IO，成品輸出裝置ll，以及自動(dòng)控制裝置；其動(dòng)作過程是由電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的雙線圈巻筒2，在退 繞雙線圈中一邊將剝離出的包裝隔離紙經(jīng)雙滾輪輸紙機(jī)構(gòu)9輸至收集箱12， 一邊將雙線圈經(jīng)輸雙線圈機(jī)構(gòu)3送出，經(jīng)過規(guī)格辨識(shí)及計(jì)長(zhǎng)，由切斷機(jī)構(gòu)截切成需要的長(zhǎng)度，經(jīng)由喂入機(jī)構(gòu)輸至人工穿孔工位，穿孔后再由輸送帶14將活頁本子輸至壓圈機(jī)構(gòu)10進(jìn)行壓圈，然后由 成品輸出裝置11輸出成品，整個(gè)過程由自動(dòng)控制裝置通過程控屏5 進(jìn)行控置；所說的雙線圈輸出裝置由安裝于機(jī)架1上的雙滾輪輸紙機(jī)構(gòu)9與 輸雙線圈機(jī)構(gòu)3 二部分組成，其中輸雙線圈機(jī)構(gòu)3是由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng) 的二組輸送帶，分別是接觸雙線圈凸面輸送帶301和接觸雙線圈凹面 輸送帶302， 一起夾住"C"字狀雙線圈的弓起面與凹入面，各自運(yùn) 動(dòng)將雙線圈輸出，為了能適應(yīng)多種規(guī)格的雙線圈，其中接觸雙線圈凹 面輸送帶302的輸送帶輪303剖面為紡錐形，邊沿薄，中間厚，厚薄 間以接近圓弧形過渡；所說的切斷機(jī)構(gòu)是雙線圈在輸出中由自控裝置通過步進(jìn)電機(jī)的 脈沖信號(hào)對(duì)雙線圈的規(guī)格進(jìn)行辨別并計(jì)長(zhǎng)，按需要長(zhǎng)度切斷；它包括 輸送導(dǎo)軌4，撥輪6，切刀7;其中輸送導(dǎo)軌4安裝于機(jī)架上的工作 臺(tái)8上， 一端連接輸雙線圈機(jī)構(gòu)3，另一端通向撥輪6;所說的撥輪 6置于工作臺(tái)8上，為了能適應(yīng)多種不同規(guī)格的雙線圈，撥輪的輪齒 為非等距布置，其中間距小的二個(gè)齒為一組，與另一組間距小的二個(gè) 齒間留有較大的間距，如此有規(guī)則地相間排列能適應(yīng)不同齒距的系列 線圈；通過撥輪輸出的雙線圈已經(jīng)規(guī)格識(shí)別與計(jì)長(zhǎng)；所說的切刀7位于撥輪6的輸出端，撥輪和切刀的電機(jī)，在自控裝置控制下運(yùn)作；所說的撥輪6的輪齒601為非等距布置，其以間距小的二個(gè)齒為一組，該二個(gè)齒間的圓心角602為12"，而組與組間的圓心角603為 24"。所說的雙線圈輸送帶13是喂入機(jī)構(gòu)的一部分，置于工作臺(tái)上， 其由步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)，用以將切斷的雙線圈輸向人工穿孔工位；所說 的喂入機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于工作臺(tái)8上的三條輸送帶組成的活頁本輸送 帶組14，其與雙線圈輸送帶13平行且設(shè)置且同步運(yùn)動(dòng)，用以輸送活 頁本子；在喂入機(jī)構(gòu)中裝設(shè)有光電傳感器；所涉及的光電傳感器和歩進(jìn)電機(jī)及撥輪和切刀的驅(qū)動(dòng)裝置均與 自控裝置電連接；所說的壓圈機(jī)構(gòu)10設(shè)在工作臺(tái)8上方，包括偏心輪及與之相接 的壓板，偏心輪連接步進(jìn)電機(jī)；所說的成品輸出裝置11是設(shè)于工作臺(tái)8上的輸送帶，用以將壓 圈后的成品輸出；上述所涉及的光電傳感器和步進(jìn)電機(jī)及輸送帶動(dòng)力均與自控裝 置電連接；所說的自控裝置采用PLC軟件程控，并設(shè)有程控屏5。
權(quán)利要求1、一種雙線圈裝訂機(jī)，包括機(jī)架(1)，置于機(jī)架內(nèi)的雙線圈卷筒(2)、雙線圈輸出裝置，置于工作臺(tái)(8)上的切斷機(jī)構(gòu)，喂入機(jī)構(gòu)，壓圈機(jī)構(gòu)(10)，成品輸出裝置(11)，以及自動(dòng)控制裝置，其特征在于所說的雙線圈輸出裝置由安裝于機(jī)架(1)上的雙滾輪輸紙機(jī)構(gòu)(9)與輸雙線圈機(jī)構(gòu)(3)二部分組成，其中輸雙線圈機(jī)構(gòu)(3)是二組輸送帶，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，它們分別是接觸雙線圈凸面輸送帶(301)和接觸雙線圈凹面輸送帶(302)，一起夾住“C”字狀雙線圈的弓起面與凹入面，其中接觸雙線圈凹面輸送帶(302)的輸送帶輪(303)剖面為紡錐形，邊沿薄，中間厚，厚薄間以接近圓弧形過渡；所說的切斷機(jī)構(gòu)包括輸送導(dǎo)軌(4)，撥輪(6)，切刀(7)；其中輸送導(dǎo)軌(4)安裝于機(jī)架上的工作臺(tái)(8)之上，一端連接輸雙線圈機(jī)構(gòu)(3)，另一端通向撥輪(6)；所說的撥輪(6)置于工作臺(tái)(8)上，撥輪的輪齒為非等距布置的有規(guī)則相間排列；所說的切刀(7)位于撥輪(6)的輸出端，撥輪和切刀連接電機(jī)；所說的喂入機(jī)構(gòu)包括雙線圈輸送帶(13)，其與步進(jìn)電機(jī)連接，置于工作臺(tái)(8)上，一端接于切刀之后，另一端通向人工穿孔工位；所說的喂入機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于工作臺(tái)(8)上的三條輸送帶組成的活頁本輸送帶組(14)，其與雙線圈輸送帶(13)平行設(shè)置且同步運(yùn)動(dòng)；在喂入機(jī)構(gòu)中裝設(shè)有光電傳感器；所說的壓圈機(jī)構(gòu)(10)設(shè)在工作臺(tái)(8)上方，其下連接喂入機(jī)構(gòu)，它包括偏心輪及與之相接的壓板，偏心輪連接步進(jìn)電機(jī)；所說的成品輸出裝置(11)是設(shè)于工作臺(tái)(8)上的輸送帶，與壓圈機(jī)構(gòu)相接；上述所涉及的光電傳感器、步進(jìn)電機(jī)及撥輪、切刀和輸送帶的動(dòng)力均與自控裝置電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙線圈裝訂機(jī)，其特征在于所 說的撥輪(6)的輪齒(601)為非等距布置，其以間距小的二個(gè)齒為一組，該二個(gè)齒間的圓心角(602)為12"，而組與組間的圓心角(603) 為24。。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙線圈裝訂機(jī)，其特征在于所 說的自控裝置采用PLC軟件程控，并設(shè)有程控屏(5)。
專利摘要一種雙線圈裝訂機(jī)，用于裝訂活頁。包括機(jī)架，雙線圈卷筒，雙線圈輸出裝置，切斷機(jī)構(gòu)，喂入機(jī)構(gòu)，壓圈機(jī)構(gòu)，成品輸出裝置，以及自動(dòng)控制裝置；所說的雙線圈輸出裝置由雙滾輪輸紙機(jī)構(gòu)與輸雙線圈機(jī)構(gòu)二部分組成，其中輸雙線圈機(jī)構(gòu)是二組輸送帶，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其中一組輸送帶輪剖面為紡錐形，邊沿薄，中間厚，厚薄間以接近圓弧形過渡；所說的切斷機(jī)構(gòu)包括輸送導(dǎo)軌，撥輪，切刀；其中撥輪的輪齒為非等距布置的有規(guī)則相間排列；本實(shí)用新型在裝訂的全過程中除了將線圈穿入活頁本孔中需由人工完成外，其余均由機(jī)器自動(dòng)完成，且操作方便，動(dòng)作準(zhǔn)確，可大量節(jié)約用工，大大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B42B5/08GK201169128SQ20082008518
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者葉國(guó)華, 周成偉 申請(qǐng)人:寧波文百機(jī)械制造有限公司